專利名稱：密封墊組件生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置生產(chǎn)工藝，具體地，涉及一種密封墊組件生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
密封墊廣泛應用于工程技術(shù)領(lǐng)域，但是，現(xiàn)有技術(shù)的密封墊大多采用橡膠制造，在一些場合下使用，常常剛度不夠，雖然在開始時能夠起到密封作用，但隨著使用時間的延長，密封墊會損壞而無法起到有效的密封作用?，F(xiàn)有技術(shù)的密封墊生產(chǎn)工藝一般無法保證密封墊的剛度，因此，需要提供一種新型的密封墊生產(chǎn)工藝，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封墊組件生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，該密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件不但具有足夠的剛度從而能夠長期起到有效的密封作用，而且能夠有效地防止腐蝕損壞。上述目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)密封墊組件生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟第一，準備橡膠膠料和鍍有銅鍍層的金屬圈，該金屬圈的內(nèi)周面上形成有卡持槽；第二，投模 將所述金屬圈放置到模具內(nèi)，并將所述橡膠膠料放置到對應于所述金屬圈的位置；第三，模壓硫化將所述模具合模并對所述橡膠膠料硫化，以使得所述橡膠膠料在硫化過程中成形為橡膠密封圈，并且該橡膠密封圈的外周緣卡持到所述金屬圈的卡持圈內(nèi)，從而獲得密封墊組件；第四，對所述密封墊組件進行修剪；第五，檢驗所述密封墊組件。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件不但具有足夠的剛度從而能夠形成長久有效的密封，而且具有良好的耐腐蝕性，使用可靠性較高。本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝操作簡單，方便實用，具有較高的技術(shù)應用價值。


圖1為本發(fā)明密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖1中A-A線剖切的剖視圖。圖中1金屬圈；2橡膠密封圈；3銅鍍層。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明密封墊組件生產(chǎn)工藝的具體實施方式
。參見圖1和圖2所示，本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝包括如下步驟第一，準備橡膠膠料和鍍有銅鍍層3的金屬圈1，該金屬圈1的內(nèi)周面上形成有卡持槽；第二，投模將所述金屬圈1放置到模具內(nèi)，并將所述橡膠膠料放置到對應于所述金屬圈1的位置；第三，模壓硫化將所述模具合模并對所述橡膠膠料硫化，以使得所述橡膠膠料在模壓硫化過程中成形為橡膠密封圈2，并且該橡膠密封圈2的外周緣卡持到所述金屬圈1的卡持圈內(nèi)，從而獲得密封墊組件；第四，對所述密封墊組件進行修剪；第五，檢驗所述密封墊組件。由上描述可見，通過本發(fā)明上述密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件包括橡膠密封圈2，其中，該橡膠密封圈2的外周緣設(shè)有鍍有銅鍍層3的金屬圈1 (例如，該金屬圈可以為鐵圈或鋼圈)，該金屬圈1內(nèi)周面上的卡持槽卡持在橡膠密封圈2的外周緣上。在使用時，通過橡膠密封圈1形成密封，同時由于橡膠密封圈1的外周緣設(shè)有金屬圈2，因此具有較大的剛度，不會因長久使用而發(fā)生損壞。另外，由于金屬圈1的外表面形成有銅鍍層3，因此即使在一些易腐蝕環(huán)境下使用，也不易造成腐蝕損壞，從而增加了使用的可靠性。因此，本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件不但具有足夠的剛度從而能夠形成長久有效的密封，而且具有良好的耐腐蝕性，使用可靠性較高。本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝操作簡單，方便實用，具有較高的技術(shù)應用價值。在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開的范圍之內(nèi)。同時，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。此外，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.密封墊組件生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟第一，準備橡膠膠料和鍍有銅鍍層(3)的金屬圈(1)，該金屬圈的內(nèi)周面上形成有卡持槽；第二，投模將所述金屬圈(1)放置到模具內(nèi)，并將所述橡膠膠料放置到對應于所述金屬圈(1)的位置；第三，模壓硫化將所述模具合模并對所述橡膠膠料硫化，以使得所述橡膠膠料在硫化過程中成形為橡膠密封圈(2)，并且該橡膠密封圈(2)的外周緣卡持到所述金屬圈(1)的卡持圈內(nèi)，從而獲得密封墊組件；第四，對所述密封墊組件進行修剪； 第五，檢驗所述密封墊組件。
全文摘要
密封墊組件生產(chǎn)工藝，包括第一，準備橡膠膠料和鍍有銅鍍層(3)的金屬圈(1)；第二，投模將金屬圈放置到模具內(nèi)，并將橡膠膠料放置到對應于所述金屬圈的位置；第三，模壓硫化將所述模具合模并對所述橡膠膠料硫化，以使得所述橡膠膠料在硫化過程中成形為橡膠密封圈(2)，并且該橡膠密封圈的外周緣卡持到金屬圈的卡持圈內(nèi)，從而獲得密封墊組件；第四，對所述密封墊組件進行修剪；第五，檢驗所述密封墊組件。本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的密封墊組件不但具有足夠的剛度從而能夠形成長久有效的密封，而且具有良好的耐腐蝕性，使用可靠性較高。本發(fā)明的密封墊組件生產(chǎn)工藝操作簡單，方便實用，具有較高的技術(shù)應用價值。
文檔編號F16J15/00GK102322523SQ201110171820
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者繆順康 申請人:繆順康