專利名稱：一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的制粒機(jī)，特別涉及一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制粒機(jī)的傳動系統(tǒng)有V帶傳動，同步齒形帶傳動或齒輪傳動等，但對于大功率的制粒機(jī)這幾種傳動系統(tǒng)都存在一定的缺點(diǎn)和不足，其中V帶傳動在傳遞大功率時，存在皮帶輪空間尺寸大，所用V帶數(shù)量多，使用壽命低等缺點(diǎn)；同步齒形帶傳動系統(tǒng)在高線速度下傳遞大功率時存在噪聲高、齒形帶和同步帶輪使用壽命低，運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)；而齒輪傳動系統(tǒng)也存在齒輪箱加工精度高、造價高，潤滑條件要求高、運(yùn)行成本高，噪聲相對高等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，傳動部件加工精度要求低， 維護(hù)方便，設(shè)備運(yùn)行噪聲低的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，包括減速箱，所述減速箱內(nèi)固定設(shè)有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動安裝有制粒機(jī)轉(zhuǎn)子，伸入減速箱內(nèi)部的制粒機(jī)轉(zhuǎn)子外周固定安裝有大銷齒滾輪盤，所述大銷齒滾輪盤上周向均布有若干銷孔，所述銷孔內(nèi)固定安裝有銷齒，所述銷齒上套裝有滾輪，在減速箱內(nèi)還設(shè)有與滾輪相互嚙合的小擺線齒輪，所述小擺線齒輪與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接。采用以上結(jié)構(gòu)，動力源傳遞給小擺線齒輪，并帶動小擺線齒輪轉(zhuǎn)動，小擺線齒輪與大銷齒滾輪盤上的滾輪發(fā)生嚙合運(yùn)動并帶動大銷齒滾輪盤轉(zhuǎn)動，大銷齒滾輪盤帶動制粒機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動；本發(fā)明中，小擺線齒輪為主動輪，與滾輪嚙合運(yùn)動時，嚙合運(yùn)動不是從齒頂開始的，避免了齒頂先進(jìn)入嚙合，可以提高傳動效率，小擺線齒輪與滾輪相互嚙合比直接與銷齒嚙合的磨擦阻力小，嚙合部件的磨損也相對較小，而且滾輪是通過銷齒安裝在大銷齒滾輪盤上的，當(dāng)滾輪或銷齒因磨損而影響傳動時，只需更換滾輪或銷齒，而不必報廢整個齒輪， 另外為提高耐磨性能，滾輪可以采用耐磨材料加工，銷齒可以采用高硬度材料加工而成；與 V帶傳動相比，本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長，因大功率帶傳動中傳遞力矩大，需要的V帶數(shù)量多，皮帶輪較大，占用空間大，對皮帶的磨損也比較嚴(yán)重，皮帶的壽命較低；與同步齒形帶傳動相比，本結(jié)構(gòu)的噪音小，壽命長；與齒輪傳動相比，本發(fā)明的銷齒及滾輪相對于齒輪的加工精度要求低，加工方法簡單，加工成本低，嚙合運(yùn)動時對潤滑的要求也低。因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，傳動部件的加工精度要求低，造價低，維修方便，設(shè)備運(yùn)行噪聲低， 傳動部件的耐磨性能好，適用于大功率制粒機(jī)中。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述小擺線齒輪為左右兩組，并且對稱分布于減速箱內(nèi)的大銷齒滾輪盤兩側(cè)，每組小擺線齒輪分別與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接；工作時，兩組動力源分別把動力傳遞給相應(yīng)的小擺線齒輪，帶動小擺線齒輪轉(zhuǎn)動，兩組小擺線齒輪同時將動力傳遞給大銷齒滾輪盤并帶動大銷齒滾輪盤轉(zhuǎn)動，大銷齒滾輪盤再帶動制粒機(jī)轉(zhuǎn)子同
3步轉(zhuǎn)動；為了減小兩組動力源同時啟動時對電網(wǎng)的沖擊，啟動時可以先后分別啟動兩組動力源；在大功率制粒機(jī)中，小擺線齒輪傳遞的力矩較大，通過兩組小擺線齒輪可以降低單組擺線齒輪傳遞的力矩，減小小擺線齒輪的尺寸及齒數(shù)，降低加工成本，同時大銷齒滾輪盤左右側(cè)平衡受力，這樣，大銷齒滾輪盤與主軸之間的聯(lián)接部件的平穩(wěn)性好，聯(lián)接部件不易損壞；采用兩組較小的動力源，相對于使用一個較大的動力源的投資成本也低。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小擺線齒輪為兩組以上，并且均布于減速箱內(nèi)的大銷齒滾輪盤外周，每組小擺線齒輪分別與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接，此結(jié)構(gòu)適用于超大型的制粒機(jī)傳動系統(tǒng)。為減小制粒機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時的振動沖擊，所述轉(zhuǎn)子與大銷齒滾輪盤通過若干減震尼龍拔銷連接，為使減震性能更好，所述減震尼龍撥銷為中空的圓柱銷，且這種中空的結(jié)構(gòu)也便于銷體的拆裝。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述動力源為驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與減速箱箱體通過法蘭固定連接，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與小擺線齒輪轉(zhuǎn)動聯(lián)接。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A-A的剖面圖。圖中1小擺線齒輪，2滾輪，3銷齒，4大銷齒滾輪盤，5尼龍撥銷，6制粒機(jī)轉(zhuǎn)子，7 主軸，8鎖緊螺母，9驅(qū)動電機(jī)，10減速箱。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示為本發(fā)明的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，包括減速箱10，此減速箱10內(nèi)設(shè)有主軸7，主軸7與減速箱10的箱體采用鎖緊螺母8固定連接，主軸7上轉(zhuǎn)動安裝有制粒機(jī)轉(zhuǎn)子6，伸入減速箱10內(nèi)部的制粒機(jī)轉(zhuǎn)子6的外周固定安裝有大銷齒滾輪盤 4，該大銷齒滾輪盤4上周向均布有若干銷孔，銷孔內(nèi)固定安裝有銷齒3，銷齒3上套裝有滾輪2，在減速箱10內(nèi)還設(shè)有與滾輪2相互嚙合的小擺線齒輪1，該小擺線齒輪1與設(shè)置于減速箱10外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接；小擺線齒輪1為左右兩組，并且對稱分布于減速箱10內(nèi)的大銷齒滾輪盤4兩側(cè)，每組小擺線齒輪1分別與設(shè)置于減速箱10外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接；制粒機(jī)轉(zhuǎn)子6與大銷齒滾輪盤4通過若干減震尼龍拔銷5連接，并且減震尼龍撥銷5為中空的圓柱銷；本實(shí)施例中的動力源為驅(qū)動電機(jī)10，此驅(qū)動電機(jī)9與減速箱10的箱體通過法蘭固定連接，驅(qū)動電機(jī)10的輸出軸與小擺線齒輪1轉(zhuǎn)動聯(lián)接。工作時，兩組驅(qū)動電機(jī)10分別將動力傳遞給各自的小擺線齒輪1，并帶動兩組小擺線齒輪1同時轉(zhuǎn)動，兩組小擺線齒輪1與大銷齒滾輪盤4上的滾輪2發(fā)生嚙合運(yùn)動把動力傳遞給大銷齒滾輪盤，并帶動大銷齒滾輪盤4轉(zhuǎn)動，大銷齒滾輪盤4再把動力傳遞給制粒機(jī)轉(zhuǎn)子，并帶動制粒機(jī)轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動；為了減少對電網(wǎng)的沖擊，在制料機(jī)啟動時，可以先后分別啟動兩組驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，例如在超大型的制粒機(jī)傳動系統(tǒng)中，小擺線齒輪1 可設(shè)為兩組以上，并均布于減速箱10內(nèi)的大銷齒滾輪盤4外周，每組小擺線齒輪1分別與設(shè)置于減速箱10外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接；所采用的動力源也不僅限于驅(qū)動電機(jī)，還可以采用原動機(jī)或液壓馬達(dá)等，總之，凡在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，包括減速箱，其特征在于，所述減速箱內(nèi)固定設(shè)有主軸，所述主軸上轉(zhuǎn)動安裝有制粒機(jī)轉(zhuǎn)子，伸入減速箱內(nèi)部的制粒機(jī)轉(zhuǎn)子外周固定安裝有大銷齒滾輪盤，所述大銷齒滾輪盤上周向均布有若干銷孔，所述銷孔內(nèi)固定安裝有銷齒，所述銷齒上套裝有滾輪，在減速箱內(nèi)還設(shè)有與所述滾輪相互嚙合的小擺線齒輪，所述小擺線齒輪與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述小擺線齒輪為左右兩組，并且對稱分布于減速箱內(nèi)的大銷齒滾輪盤兩側(cè)，每組小擺線齒輪分別與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述小擺線齒輪為兩組以上，并且均布于減速箱內(nèi)的大銷齒滾輪盤外周，每組小擺線齒輪分別與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述制粒機(jī)轉(zhuǎn)子與大銷齒滾輪盤通過若干減震尼龍拔銷連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述減震尼龍撥銷為中空的圓柱銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述動力源為驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與減速箱箱體通過法蘭固定連接，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與小擺線齒輪轉(zhuǎn)動聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的一種制粒機(jī)銷齒滾輪傳動系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括減速箱，所述減速箱內(nèi)固定設(shè)有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動安裝有制粒機(jī)轉(zhuǎn)子，伸入減速箱內(nèi)部的制粒機(jī)轉(zhuǎn)子外周固定安裝有大銷齒滾輪盤，所述大銷齒滾輪盤上周向均布有若干銷孔，所述銷孔內(nèi)固定安裝有銷齒，所述銷齒上套裝有滾輪，在減速箱內(nèi)還設(shè)有與滾輪相互嚙合的小擺線齒輪，所述小擺線齒輪與設(shè)置于減速箱外的動力源轉(zhuǎn)動聯(lián)接。與現(xiàn)有技術(shù)中的帶傳動、齒輪傳動，同步齒形帶傳動系統(tǒng)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，傳動部件的加工精度要求低，造價低，維修方便，設(shè)備運(yùn)行噪聲低，傳動部件的耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn)，適用于大功率制料機(jī)中。
文檔編號F16H1/22GK102230514SQ20111018579
公開日2011年11月2日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李強(qiáng) 申請人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司