專利名稱：一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合管技術(shù)，特別涉及一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展及人民生活的不斷提高，管材加工業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展，為國家和地方經(jīng)濟(jì)作出了重大貢獻(xiàn)。內(nèi)外鍍鋅管件在國內(nèi)市場(chǎng)占有相當(dāng)大的比例，衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能減排等問題也日益突出。繼1995年香港稅務(wù)署下發(fā)通知，禁止屋內(nèi)飲用水供水設(shè)備采用搪層鍍鋅鋼管后，1998年上海市建設(shè)委員會(huì)也下達(dá)了關(guān)于在部分建設(shè)工程中禁止使用食腹鋼門窗和鍍鋅給水鋼管的通知。2000年國家建設(shè)部出臺(tái)建設(shè)領(lǐng)域選用建材產(chǎn)品的指導(dǎo)文件，明確規(guī)定在建設(shè)工程中淘汰和限制使用鍍鋅鋼管及各種復(fù)合鑄鐵供水管材， 這些均說明純粹的鍍鋅鋼管將在未來的社會(huì)生活應(yīng)用水工程中消失，鍍鋅管及管件生產(chǎn)加工企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整勢(shì)在必行。國內(nèi)部分企業(yè)已認(rèn)識(shí)到形勢(shì)的嚴(yán)峻，開始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整創(chuàng)新。采用在原鍍鋅鋼管的內(nèi)壁直接涂敷可達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)性能的聚乙烯涂料或環(huán)氧 /聚酯粉末，但普遍存在附著力差、生產(chǎn)效率低等問題。對(duì)于鍍鋅鋼管及管件內(nèi)涂產(chǎn)品的研究，國內(nèi)已有部分專利報(bào)告，大部分用于生活飲用水領(lǐng)域。在專利CN2379688 《外鍍鋅內(nèi)涂塑自來水瑪鋼管件》中，并未提到具體的生產(chǎn)制造工藝，目前不管是外鍍鋅內(nèi)涂塑管材還是管件，普遍存在附著力差、涂層易剝離等諸多的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件，包括鍍鋅層1、瑪鋼件基體2，還包括聚乙烯或環(huán)氧/聚酯涂層3。一種上述外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將鍍鋅管件內(nèi)壁噴砂、中性除油、一次熱水清洗、二次熱水清洗、預(yù)熱、裝牙套、上粉、下牙套、固化流平、檢驗(yàn)、螺紋防銹、包裝入庫；
管件內(nèi)壁采用噴砂工藝清除鍍鋅層，；中性除油時(shí)1)開槽藥液配比為10%-15%。槽內(nèi)先加水至八分滿，攪拌情況下緩緩添加?？筛鶕?jù)除油效果及油污程度靈活添加，2)處理時(shí)間為5-8分鐘。及時(shí)清理液面油污。當(dāng)槽液臟污嚴(yán)重，添加藥水效果不明顯時(shí)應(yīng)更換，3)處理溫度80°C _90°C，4)超聲波功率70%-90%，5)工作參數(shù)PH在保持8_9之間，6)PH測(cè)試 用精密PH試紙浸入槽液內(nèi)，半秒后取出與比色卡對(duì)照，即可得出PH值；一次水洗1)處理時(shí)間為0. 5-1分鐘，2)處理溫度79°C -81°C，3) PH控制在7-8之間，4)水槽每天更換、清洗至少一次；二次水洗1)處理時(shí)間為0. 5-1分鐘，2)處理溫度79-81°C，3)PH控制在6_7 之間，4)水槽每天更換、清洗至少一次；預(yù)熱聚乙烯粉末的預(yù)熱爐溫度控制在280士5°C， 而環(huán)氧/聚酯涂料的預(yù)熱溫度則為180°C _200°C之間，具體視工件熱容量大小進(jìn)行調(diào)整，時(shí)間均為19-21分鐘；裝牙套，根據(jù)噴涂管件的規(guī)格選取相應(yīng)的牙套，必須完全保護(hù)工件上的牙紋，牙套分兩種開口中空式、封閉堵頭式，裝牙套時(shí)只用一個(gè)開口中空式牙套，以便粉末的灌入，其余用封閉堵頭式牙套，防止灌入之粉末漏出；上粉預(yù)熱管件在裝好牙套后，開口朝上，把不銹鋼錐形漏斗放在開口牙套處，迅速灌入粉末至八分滿，再用膠棒，但不限于膠管，把灌入的粉末稍微壓一下，保證內(nèi)壁死角同樣能均勻上粉，不露底，壓完后把灌入多余的粉末倒出，動(dòng)作要迅速，在4-5秒內(nèi)完成，避免預(yù)熱管件表面溫度的流失和涂層太厚； 固化流平聚乙烯粉末的固化溫度控制在165°C _180°C之間，時(shí)間為10-12分鐘，環(huán)氧/聚酯粉末的固化溫度控制在198°C _202°C之間，時(shí)間為10-15分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的產(chǎn)品附著力及沖擊等性能穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。


圖1為外鍍鋅內(nèi)涂塑管件結(jié)構(gòu)示意2為外螺紋開口中空式牙套
圖3為內(nèi)螺紋開口中空式牙套圖4為外螺紋封口堵頭式牙套圖5為內(nèi)螺紋封口堵頭式牙套圖6為牙套使用示意圖
具體實(shí)施例方式一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件，包括外層鍍鋅層1、瑪鋼件基體2，還包括內(nèi)層聚乙烯或環(huán)氧/聚酯涂層3。外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝具體流程為
A內(nèi)壁噴砂用噴砂機(jī)設(shè)備對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行噴砂，去除鍍鋅層。注意外鍍鋅層不能有損傷。B中性除油去污①開槽藥液配比為12%。槽內(nèi)先加水至八分滿，攪拌情況下緩緩添加。可根據(jù)除油效果及油污程度靈活添加。②.處理時(shí)間為7分鐘。及時(shí)清理液面油污。 當(dāng)槽液臟污嚴(yán)重，添加藥水效果不明顯時(shí)應(yīng)更換。③.處理溫度85°C。④.超聲波功率: 80%。⑤.工作參數(shù)PH在保持8. 5之間。⑥.PH測(cè)試用精密PH試紙浸入槽液內(nèi)，半秒后取出與比色卡對(duì)照，即可得出ra值。C 一次水洗①.處理時(shí)間為1分鐘。②.處理溫度80°C。③.PH控制在7.5之間。水槽每天更換、清洗兩次。(PH測(cè)試方法同上)
D 二次水洗①.處理時(shí)間為0.7分鐘。②.處理溫度80°C左。③.PH控制在6. 5。 水槽每天更換、清洗一次。(PH測(cè)試方法同上)
E預(yù)熱聚乙烯粉末的預(yù)熱爐溫度控制在280°C，而環(huán)氧/聚酯涂料的預(yù)熱溫度則為 190°C之間，具體視工件熱容量大小進(jìn)行調(diào)整，時(shí)間均為20分鐘。F裝牙套根據(jù)噴涂管件的規(guī)格選取相應(yīng)的牙套，必須完全保護(hù)工件上的牙紋。操作時(shí)注意戴好干凈的防護(hù)用品，避免燙傷和弄臟管件外表面。牙套分兩種開口中空式(如圖2、圖3)、封閉堵頭式(類似于管件中的管堵，如圖4、圖5)。裝牙套時(shí)只用一個(gè)開口中空式牙套，以便粉末的灌入。其余用封閉堵頭式牙套，防止灌入之粉末漏出。如圖6。G上粉預(yù)熱管件在裝好牙套后，開口朝上，把不銹鋼錐形漏斗放在開口牙套處 (如圖7)，迅速灌入粉末(注意粉末不要溢出)至八分滿，再用膠棒(用其他工具代替也可)把灌入的粉末稍微壓一下，保證內(nèi)壁死角同樣能均勻上粉，不露底。壓完后把灌入多余的粉末倒出，動(dòng)作要迅速，在5秒內(nèi)完成，避免預(yù)熱管件表面溫度的流失和涂層太厚。H下牙套操作時(shí)注意下牙套的一方朝下，避免牙套上沾附的粉末掉落到管件外表面。I固化流平聚乙烯粉末的固化溫度控制在170°C之間，時(shí)間為11分鐘，環(huán)氧/聚酯粉末的固化溫度控制在199°C _201°C，時(shí)間為13分鐘。J檢驗(yàn)內(nèi)涂層光滑、無色差、氣泡針孔、碰傷、刮花、流膠等，涂膜均勻。外鍍鋅層完好、無臟污、變色、砂眼等。K牙紋防銹檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，螺紋全部用牙刷或其它工具擦拭防銹油。完后用干凈的碎布把產(chǎn)品端口及表面的油污擦拭干凈。L包裝入庫操作時(shí)輕拿輕放，避免碰傷、刮花。品名、規(guī)格、數(shù)量、顏色等要準(zhǔn)確無誤，標(biāo)識(shí)清晰。
權(quán)利要求
1.一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件，包括鍍鋅層(1)、瑪鋼件基體(2)，其特征在于還包括聚乙烯或環(huán)氧/聚酯涂層(3)。
2.—種上述外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟將鍍鋅管件內(nèi)壁噴砂、中性除油、一次熱水清洗、二次熱水清洗、預(yù)熱、裝牙套、上粉、下牙套、固化流平、檢驗(yàn)、螺紋防銹、包裝入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于管件內(nèi)壁采用噴砂工藝清除鍍鋅層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于中性除油時(shí)1)開槽藥液配比為10%-15%，槽內(nèi)先加水至八分滿，攪拌情況下緩緩添加，可根據(jù)除油效果及油污程度靈活添加，2)處理時(shí)間為5-8分鐘，及時(shí)清理液面油污，當(dāng)槽液臟污嚴(yán)重，添加藥水效果不明顯時(shí)應(yīng)更換，3)處理溫度80°C-90°C之間，4)超聲波功率70%-90%，5)工作參數(shù)PH在保持8-9之間，6)PH測(cè)試用精密PH試紙浸入槽液內(nèi)，半秒后取出與比色卡對(duì)照，即可得出PH值。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于一次水洗1)處理時(shí)間為0.5-1分鐘，2)處理溫度79°C-81°C,3)PH控制在7-8之間，4)水槽每天更換、清洗至少一次。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于二次水洗1)處理時(shí)間為0.5-1分鐘，2)處理溫度79°C-81°C之間，3)PH控制在6-7之間，4)水槽每天更換、清洗至少一次。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于預(yù)熱聚乙烯粉末的預(yù)熱爐溫度控制在觀0 士 5°C，而環(huán)氧/聚酯涂料的預(yù)熱溫度則為180°C-20(TC之間，具體視工件熱容量大小進(jìn)行調(diào)整，時(shí)間均為19-21分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于裝牙套，根據(jù)噴涂管件的規(guī)格選取相應(yīng)的牙套，必須完全保護(hù)工件上的牙紋，牙套分兩種開口中空式、封閉堵頭式，裝牙套時(shí)只用一個(gè)開口中空式牙套，以便粉末的灌入，其余用封閉堵頭式牙套， 防止灌入之粉末漏出。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于上粉預(yù)熱管件在裝好牙套后，開口朝上，把不銹鋼錐形漏斗放在開口牙套處，迅速灌入粉末至八分滿，再用膠棒，但不限于膠管，把灌入的粉末稍微壓一下，保證內(nèi)壁死角同樣能均勻上粉，不露底， 壓完后把灌入多余的粉末倒出，動(dòng)作要迅速，在4-5秒內(nèi)完成，避免預(yù)熱管件表面溫度的流失和涂層太厚。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，其特征在于固化流平聚乙烯粉末的固化溫度控制在165°C -180°C之間，時(shí)間為10-12分鐘，環(huán)氧/聚酯粉末的固化溫度控制在1980C _202°C之間，時(shí)間為10-15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件及其生產(chǎn)工藝。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件及其生產(chǎn)工藝，技術(shù)方案如下一種外鍍鋅內(nèi)涂塑管件，包括鍍鋅層(1)、瑪鋼件基體(2)，還包括聚乙烯或環(huán)氧/聚酯涂層(3)。一種上述外鍍鋅內(nèi)涂塑管件的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將鍍鋅管件內(nèi)壁噴砂、中性除油、一次熱水清洗、二次熱水清洗、預(yù)熱、裝牙套、上粉、下牙套、固化流平、檢驗(yàn)、螺紋防銹、包裝入庫.本專利涉及的涂塑工藝操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，內(nèi)壁經(jīng)過磷化及噴砂處理后，附著力好，不易離層，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F16L9/147GK102330853SQ20111021058
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者方有泉 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司