專利名稱：一種組合控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于控制液態(tài)流體管道通斷的控制閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合控制閥。
背景技術(shù)：
目前煤礦在供水管路的通斷控制方面大多采用電動(dòng)球閥作為控制閥，電動(dòng)球閥的閥芯為球體，在球體上設(shè)有通孔或通道，通過旋轉(zhuǎn)球體實(shí)現(xiàn)電動(dòng)球閥的打開和關(guān)閉，從而控制供水管路的通斷。但采用電動(dòng)球閥控制供水管路的通斷時(shí)存在較多缺陷，電動(dòng)球閥的適用范圍受限較多。首先，電動(dòng)球閥中球體通孔的尺寸有限，電動(dòng)球閥的進(jìn)液通徑為10-25mm， 因?yàn)殡妱?dòng)球閥由電力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)電動(dòng)球閥中的球體轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣當(dāng)通徑過大時(shí)，對轉(zhuǎn)軸要求較高，為保證電動(dòng)球閥安全性，電動(dòng)球閥的驅(qū)動(dòng)部分就需要做的較大，不適于在具有大流量要求同時(shí)安裝空間有限的設(shè)備上使用；其次，目前國內(nèi)生產(chǎn)的電動(dòng)球閥的質(zhì)量普遍較低， 可靠性較差，影響供水管路的正常通斷，這也使得電動(dòng)球閥的進(jìn)液通徑不能做的過大；最后，電動(dòng)球閥的承壓范圍較小，通常為0. 2-lOMpa，在較大水壓下，電動(dòng)球閥中球體所受的壓力過大，球閥開閉所需驅(qū)動(dòng)力較大，而電動(dòng)球閥的開啟驅(qū)動(dòng)力通常較小，所以電動(dòng)球閥不適于在較大水壓下工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組合控制閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中控制供水管路通斷的控制閥的承壓范圍小的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種組合控制閥，包括主閥和先導(dǎo)換向閥，主閥包括主閥體和設(shè)置在主閥體上的流體通道，流體通道中設(shè)有閥座，在主閥體中滑動(dòng)裝配有用于與閥座密封配合以關(guān)閉流體通道的閥芯，所述的組合控制閥還包括一活塞缸，活塞缸中設(shè)有活塞，活塞通過一連桿與閥芯固定連接并帶動(dòng)閥芯同步動(dòng)作，活塞將活塞缸內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，在活塞缸缸壁上設(shè)有與上腔連通的上流通口及與下腔連通的下流通口，所述先導(dǎo)換向閥為二位閥，二位先導(dǎo)換向閥至少具有一個(gè)進(jìn)液口、一個(gè)出液口及兩個(gè)工作口，兩個(gè)工作口為第一工作口和第二工作口，第一工作口通過上流通口與所述上腔連通，第二工作口通過下流通口與所述下腔連通，二位先導(dǎo)換向閥具有第一工位及第二工位，當(dāng)先導(dǎo)換向閥動(dòng)作到第一工位時(shí)，進(jìn)液口與第一工作口連通，出液口與第二工作口連通，而當(dāng)先導(dǎo)換向閥動(dòng)作到第二工位時(shí)，進(jìn)液口與第二工作口連通，出液口與第一工作口連通，通過進(jìn)液口向活塞缸的上腔或下腔注入高壓水驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)。將閥芯的滑動(dòng)方向定義為上下方向，所述的主閥體上設(shè)有沿上下方向延伸的閥腔，所述連桿帶動(dòng)閥芯滑動(dòng)裝配在所述閥腔中，所述流體通道由設(shè)置在主閥體上的與閥腔相連通的進(jìn)水口、閥腔和設(shè)置在閥芯下方的與閥腔連通的出水口組成，所述的流體通道中的閥座設(shè)置在所述出水口位置處。將閥芯的滑動(dòng)方向定義為上下方向，所述的活塞缸位于閥芯上方，活塞缸沿上下方向延伸，所述先導(dǎo)換向閥包括沿上下方向延伸的換向閥體，所述進(jìn)液口、出液口及第一、 第二工作口均設(shè)置在換向閥體上，在換向閥體上設(shè)有沿上下方向延伸的用于連通進(jìn)液口、 出液口及第一、第二工作口的換向閥腔，在換向閥腔中設(shè)有用于控制先導(dǎo)換向閥工位的換向閥芯，換向閥芯由鉸接在換向閥體上的杠桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，所述杠桿的位于換向閥體內(nèi)的一端固連在換向閥芯上，杠桿的位于換向閥體外的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)杠桿動(dòng)作的浮球。所述的活塞缸和換向閥體之間設(shè)有用于將先導(dǎo)換向閥固定在活塞缸上的過渡板， 過渡板上設(shè)有連通所述上流通口與第一工作口的上連接通道和連通所述下流通口與第二工作口的下連接通道。所述的活塞缸包括缸體，缸體頂部固設(shè)有缸蓋，缸體的底部固設(shè)有缸底，在缸底上設(shè)有供連桿穿過的過孔，所述上流通口設(shè)置在缸體的頂部缸壁上，所述的下流通口設(shè)置在缸體的底部缸壁上。所述的活塞由從上至下依次布置的上活塞板、中活塞板和下活塞板通過連接螺栓固定連接組成，在上、中、下活塞板上設(shè)置有與連桿相配合的安裝孔，在中活塞板和上、下活塞板之間分別設(shè)置有用于密封活塞和缸體間隙的密封圈。所述的連接螺栓的頭部突出于下活塞板的下側(cè)面，當(dāng)連接螺栓的頭部頂壓在缸底時(shí)下活塞板的下側(cè)面與缸底之間留有與下流通口連通的下進(jìn)水間隙；所述的活塞上設(shè)有突出于上活塞板的上側(cè)面的凸起，當(dāng)活塞的凸起頂壓在缸蓋上時(shí)上活塞板的上側(cè)面與缸蓋之間留有與上流通口連通的上進(jìn)水間隙。所述的主閥體包括周向殼體，所述活塞缸的缸體通過螺栓固定在周向殼體上，活塞缸的缸底為在周向殼體和缸體的過渡位置處設(shè)有的固定保持板，所述缸底上供連桿穿過的過孔為固定保持板下側(cè)面上設(shè)有的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的臺(tái)階面上于固定保持板和連桿之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在固定保持板的臺(tái)階孔中于密封結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有用于固定密封結(jié)構(gòu)的封隔板，所述連桿穿過所述封隔板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供的組合控制閥包括主閥、先導(dǎo)換向閥和活塞缸，活塞缸中裝配有通過連桿帶動(dòng)閥芯做同步動(dòng)作的活塞，活塞通過一連桿與閥芯固定連接并帶動(dòng)閥芯做同步動(dòng)作，通過先導(dǎo)換向閥的進(jìn)液口向活塞缸的上腔或下腔注入高壓水驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)。本發(fā)明所提供的組合控制閥中的活塞由向活塞缸中注入的高壓水驅(qū)動(dòng)，再由活塞通過連桿帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，閥芯與閥座相配合以關(guān)閉組合控制閥或閥芯與閥座相脫離以開啟組合控制閥。因?yàn)殚y芯由活塞帶動(dòng)，而活塞由活塞缸中的高壓水驅(qū)動(dòng)，所以在流體通道的進(jìn)水口處的水壓過高時(shí)同樣可以迅速的實(shí)現(xiàn)組合控制閥的開啟或關(guān)閉，不受流體通道的進(jìn)水口處水壓的限制，組合控制閥的承壓范圍較廣，可以應(yīng)用于高壓水路。因?yàn)殚y芯由活塞驅(qū)動(dòng)，這樣組合控制閥的打開或關(guān)閉和閥芯與閥座相對應(yīng)配合的密封面的朝向無關(guān)，主閥體上流體通道的結(jié)構(gòu)及流體通道的進(jìn)水口和出口的位置可以根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)。本發(fā)明所提供的組合控制閥中的先導(dǎo)換向閥通過工位的轉(zhuǎn)換控制高壓水在活塞缸中的流向，而由活塞缸中的高壓水驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)，然后由活塞帶動(dòng)閥芯滑動(dòng)，而通過先導(dǎo)換向閥來控制活塞缸中高壓水的流動(dòng)方向，提高了組合控制閥的動(dòng)作靈敏度。而活塞由注入活塞缸的上腔或下腔中的高壓水驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，這樣整個(gè)組合控制發(fā)的體積就不需要做很大，能夠在具有大流量要求同時(shí)安裝空間有限的設(shè)備上使用。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例中組合控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中C處放大圖3是圖1中的組合控制閥處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中所示的組合控制閥的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種組合控制閥，包括主閥和先導(dǎo)換向閥5，主閥包括主閥體1，在主閥體1上設(shè)置有供流體通過的流體通道，在流體通道中設(shè)置有閥座13，在主閥體 1中滑動(dòng)裝配有用于與閥座相對應(yīng)密封配合以關(guān)閉流體通道的閥芯12，將閥芯的滑動(dòng)方向定義為上下方向，在閥芯12的上方設(shè)有沿上下方向延伸的活塞缸2，在活塞缸2中滑動(dòng)裝配有活塞3，活塞3通過連桿15與閥芯12固定連接并帶動(dòng)閥芯12同步動(dòng)作，活塞缸2中的活塞3將活塞內(nèi)腔分隔為上腔100和下腔200，在活塞缸2缸壁上設(shè)置有與上腔100相連通的上流通口 231及與下腔200相連通的下流通口 232;本實(shí)施例中的先導(dǎo)換向閥5為二位五通閥，二位五通閥的兩個(gè)工位分別為第一工位和第二工位，二位五通閥包括進(jìn)液口 55、第一出液口 54、第二出液口 56及第一工作口 58、第二工作口 57，第一工作口 58通過上流通口 231與活塞缸2的上腔100相連通，而第二工作口 57則通過下流通口 232與活塞缸2的下腔200相連通，二位五通閥的進(jìn)液口 55為常開口，當(dāng)先導(dǎo)換向閥處于第一工位時(shí)，進(jìn)液口與第一工作口相連通，第二工作口與第二出液口相連通，高壓水通過進(jìn)液口、第一工作口、上連通口進(jìn)入活塞缸的上腔，活塞缸下腔中的水經(jīng)下連通口、第二工作口、第二出液口排走； 當(dāng)先導(dǎo)閥處于第二工位時(shí)，進(jìn)液口與第二工作口相連通，第一工作口則于第一出液口連通， 高壓水通過進(jìn)液口、第二工作口、下連通口進(jìn)入活塞缸的下腔，活塞缸上腔中的水經(jīng)上連通口、第一工作口、第一出液口排走。進(jìn)液口 55處的高壓水與主閥體1上流體通道的進(jìn)水口 17處的高壓水同源，且兩處的高壓水的壓力相等，通過進(jìn)液口 55向活塞缸2的上腔100或下腔200注入高壓水驅(qū)動(dòng)活塞3沿上下方向移動(dòng)以帶動(dòng)閥芯12滑動(dòng)。本實(shí)施例中的先導(dǎo)換向閥為二位五通閥，其他實(shí)施例中也可以采用其他的換向閥結(jié)構(gòu)，這種換向閥至少要具備一個(gè)進(jìn)液口、一個(gè)出水口及兩個(gè)工作口即可，例如可以采用二位四通閥等結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足在先導(dǎo)換向閥處于不同工位時(shí)，活塞缸的上、下腔中的液體流通方向相反，并使得流入活塞缸的腔體中的液體為經(jīng)進(jìn)液口流入的高壓水，而從活塞缸的腔體中流出的液體經(jīng)出液口排出。在本實(shí)施例中，上述二位五通閥的進(jìn)液口處的高壓水與主閥體上流體通道的進(jìn)水口處的高壓水同源，且兩處高壓水的水壓相等。在其他實(shí)施例中，二位五通閥的進(jìn)液口處的高壓水的水壓可以大于流體通道的進(jìn)水口處的水壓，以提高整個(gè)組合控制閥的動(dòng)作靈敏度。如圖1所示，在本實(shí)施例中，作為先導(dǎo)換向閥5的二位五通閥為由浮球7控制的換向閥，包括沿上下方向延伸的換向閥體51，在換向閥體51上設(shè)有沿上下方向延伸的換向閥腔53，在換向閥體51的朝向活塞缸的側(cè)面上設(shè)置有第一工作口 58和第二工作口 57，在換向閥體51的背離活塞缸的側(cè)面上從上至下依次布置有第一出液口 54、進(jìn)液口 55和第二出液口 56，所述的第一工作口、第二工作口、第一出液口、進(jìn)液口和第二出液口均與換向閥腔相連通，在換向閥腔中滑動(dòng)裝配有用于控制二位五通閥工位的換向閥芯52，換向閥芯52控制換向閥體上的第一工作口、第二工作口、第一出液口、進(jìn)液口和第二出液口在不同工位時(shí)是否與換向閥腔連通，所述的換向閥芯52由鉸接在換向閥體上的杠桿6驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，杠桿6 的位于換向閥體內(nèi)的一端固連在換向閥芯上，杠桿6的位于換向閥體外的一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)杠桿動(dòng)作的浮球7。換向閥體51通過設(shè)置在活塞缸和換向閥體之間的過渡板4固定設(shè)置在活塞缸上，在過渡板4上設(shè)有用于連通活塞缸的上流通口和二位五通閥的第一工作口的上連接通道41及連通活塞缸的下流通口和二位五通閥的第二工作口的下連接通道42，在本實(shí)施例上、下連接通道均沿上下方向延伸，當(dāng)二位五通閥由過渡板固定在活塞缸上時(shí)，上連接通道連通活塞缸的上流通口與二位五通閥的第一工作口，而下連接通道連通活塞缸的下流通口與二位五通閥的第二工作口。因?yàn)槎晃逋ㄩy和活塞缸為相互獨(dú)立的完整部件，這樣活塞缸上的上、下流通口就不一定正好于二位五通閥的上、第二工作口的位置相對應(yīng)，此時(shí)，在過渡板上設(shè)置上、下連接通道可以有效的彌補(bǔ)這種缺陷，提高裝配效率。本實(shí)施例中的二位五通閥的換向閥芯52由浮球7控制，當(dāng)本實(shí)施例所提供的換向控制閥使用時(shí)，需要提供一個(gè)暫時(shí)存放水的箱體，由箱體中的水驅(qū)動(dòng)浮球繞杠桿鉸接點(diǎn)擺動(dòng)。當(dāng)不斷向箱體注水時(shí)，箱體中水的液面上升，水推動(dòng)浮球上浮，通過與浮球聯(lián)動(dòng)的杠桿驅(qū)動(dòng)二位五通閥中的換向閥芯下移。而當(dāng)箱體中的水不斷減少時(shí)，箱體中水的液面下降，浮球下降，通過與浮球聯(lián)動(dòng)的杠桿驅(qū)動(dòng)二位五通閥中的換向閥芯上移。這樣根據(jù)箱體中液面高低反映在浮球上控制換向閥芯的上移或下移，從而實(shí)現(xiàn)二位五通閥的工位的轉(zhuǎn)換。上述的箱體可以為與主閥體的流體通道的出水口連通的箱體，此時(shí)，組合控制閥打開時(shí)，水從流體通道的出水口注入箱體中，箱體中的水的液面高度上升到某一位置時(shí)，當(dāng)箱體中的水的液面高度繼續(xù)上升時(shí)，水將驅(qū)動(dòng)浮球上浮，浮球通過杠桿驅(qū)動(dòng)換向閥芯下移， 當(dāng)二位五通閥處于第二工位時(shí)，二位五通閥的進(jìn)液口與第一工作口連通，高壓水經(jīng)進(jìn)液口、 第一工作口進(jìn)入活塞缸的上腔中，高壓水將推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，且因?yàn)榇藭r(shí)第二工作口與第二出液口相連通，活塞缸的下腔中的水經(jīng)第二出液口排走，不會(huì)阻擋活塞的向下動(dòng)作，活塞將一直向下移動(dòng)直至閥座與閥座密封配合后關(guān)閉組合控制閥。此時(shí)，箱體中的水不再增加，當(dāng)箱體中的水因使用而逐漸減少時(shí)，箱體中水的液面高度下降，浮球下降，浮球通過杠桿驅(qū)動(dòng)換向閥芯上移，當(dāng)二位五通閥處于第一工位時(shí)，二位五通閥的進(jìn)液口與第二工作口連通，高壓水經(jīng)進(jìn)液口、第二工作口進(jìn)入活塞缸的下腔中，高壓水將推動(dòng)活塞向上移動(dòng)，且因?yàn)榇藭r(shí)第一工作口與第一出液口相連通，活塞缸的上腔中的水經(jīng)第一出液口排走，不會(huì)阻擋活塞的向上動(dòng)作，活塞將一直向下移動(dòng)直至閥座與閥座脫離后打開組合控制閥。本實(shí)施例中采用浮球杠桿式的機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)二位五通閥工位的轉(zhuǎn)換，在其他實(shí)施例中也可以采用電磁等其他非機(jī)械方式來控制二位五通閥工位的轉(zhuǎn)換，控制信號(hào)可以根據(jù)實(shí)際要求輸入二位五通閥中，例如在箱體中可以在兩個(gè)高度不相等的位置處設(shè)置的兩個(gè)水位傳感器，通過水位傳感器采集箱體中的液面高度信息來決定二位五通閥的換向閥芯是否動(dòng)作，從而控制二位五通閥的工位的轉(zhuǎn)換。當(dāng)然作為優(yōu)選的方案，本實(shí)施中采用純機(jī)械式的浮球控制方式，不存在誤信號(hào)的缺陷，其控制精確有效。如圖1所示，本實(shí)施例所提供的組合控制閥的主閥包括下部的主閥體1和上部的活塞缸2，主閥體1包括沿上下方向延伸的周向殼體14，在周向殼體14頂端面上通過螺栓固定有缸體23，在缸體23的頂部固設(shè)有缸蓋21，在缸體21的底部設(shè)置有缸底，所述的活塞缸2由缸蓋21、缸體23和缸底組成，由缸體、缸蓋、缸底圍成活塞缸內(nèi)腔，由缸蓋、活塞及缸體圍成上腔，由活塞、缸底及缸體圍成下腔，在缸體的頂部缸壁處設(shè)置上流通口 231，在缸體的底部缸壁處設(shè)置下流通口 232，活塞缸2中的活塞3由從上至下依次布置的上活塞板、 中活塞板和下活塞板通過連接螺栓固定連接組成，在上、中、下活塞板上設(shè)置有與連桿相配合的裝配孔，在本實(shí)施例中上活塞板上的裝配孔為螺紋孔，而中、下活塞板上的裝配孔為光孔，在中活塞板和上、下活塞板之間分別設(shè)置有用于密封活塞和缸體間隙的密封圈，在本實(shí)施例中密封圈采用唇形密封圈以適應(yīng)活塞與缸體的滑動(dòng)密封，所述活塞上的連接螺栓的頭部突出于下活塞板的下側(cè)面，當(dāng)連接螺栓的頭部頂壓在缸底時(shí)下活塞板的下側(cè)面與缸底之間留有與下流通口連通的下進(jìn)水間隙，所述的活塞上設(shè)置有突出于上活塞板的上側(cè)面的凸起，當(dāng)活塞的凸起頂壓在缸蓋上時(shí)上活塞板的上側(cè)面與缸蓋之間留有與上流通口連通的上進(jìn)水間隙。在活塞缸中設(shè)置上、下進(jìn)水間隙可以有效的避免驅(qū)動(dòng)死點(diǎn)，保證整個(gè)組合控制閥中活塞的動(dòng)作靈敏。如圖1所示，在本實(shí)施例中活塞缸的缸底為設(shè)置在周向殼體和缸體過渡位置處的固定保持板10，在固定保持板10上設(shè)置有供連桿穿過的過孔，該過孔為固定保持板下側(cè)面上向上延伸的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的臺(tái)階面朝下，在臺(tái)階孔的臺(tái)階面上于固定保持板和連桿之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，此處的密封結(jié)構(gòu)包括從上至下依次套裝在連桿上的唇形密封圈和0型圈，在固定保持板的臺(tái)階孔中于密封結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有用于固定密封結(jié)構(gòu)的封隔板，在封隔板上開設(shè)有供連桿穿過的過孔。如圖1所示，在本實(shí)施例中在主閥體1的周向殼體14中設(shè)置有沿上下方向延伸的閥腔300，所述的閥芯12在連桿帶動(dòng)下滑動(dòng)裝配在閥腔300中，在周向殼體的閥腔300的底部設(shè)置有作為與閥芯相對應(yīng)密封配合的閥座13的密封塞，該密封塞通過壓絲11固定在周向殼體14上，在密封塞上設(shè)置有沿上下方向延伸的出水口 18，在周向殼體上于密封塞的上方設(shè)置有與閥腔連通的進(jìn)水口，在本實(shí)施例中，閥芯為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的閥芯通過螺栓固定在連桿的下端，所述的作為閥座的密封塞上與閥芯相對應(yīng)的配合，所述的作為閥座的密封塞同樣為上大下小的與閥芯相對應(yīng)密封配合的錐形結(jié)構(gòu)。當(dāng)閥芯與閥座相對應(yīng)密封配合以關(guān)閉組合控制閥后，因?yàn)檫M(jìn)水口位于閥芯的上方，這樣經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入閥腔的高壓水將閥芯上，形成自封，提高組合控制閥的穩(wěn)定性。而當(dāng)需要打開時(shí)，因?yàn)榛钊某袎好嬉h(yuǎn)大于閥芯的承壓面，所以可以很方便的打開。所述的進(jìn)水口 17、閥腔300和出水口 18組成供流體流過的流體通道。在本實(shí)施例中，流體通道為彎折通道，在其他實(shí)施例中也可以為直通道，此時(shí)流體通道中的閥座設(shè)置在直通道的與閥芯相對應(yīng)的位置，直通道的進(jìn)水口和出水口同軸。在本實(shí)施例中整個(gè)組合控制閥的各組成部分可以分別拆開，在維修更換時(shí)，可以單獨(dú)更換某一部件，這種結(jié)構(gòu)的組合控制閥裝配效率高，維修方便。如圖1、圖2、圖3、圖4，組合控制閥工作時(shí)其工作原理如下所述圖1所示，此時(shí)組合控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)二位五通閥動(dòng)作位于第二工位，二位五通閥的進(jìn)液口 55與第一工作口 58連通，高壓水經(jīng)進(jìn)液口 55注入活塞缸的上腔100中，避免閥芯誤動(dòng)作而導(dǎo)致組合控制閥開啟。當(dāng)組合控制閥需要打開時(shí)，即由圖1所示狀態(tài)向圖2所示狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，在浮球作用下通過杠桿驅(qū)動(dòng)換向閥芯上移，當(dāng)二位五通閥處于第一工位時(shí)，二位五通閥的進(jìn)液口 55與第二工作口 57連通，高壓水經(jīng)進(jìn)液口 55、第二工作口 5進(jìn)入活塞缸的下腔200中， 高壓水將推動(dòng)活塞3向上移動(dòng)，且因?yàn)榇藭r(shí)第一工作口 58與第一出液口討相連通，活塞缸的上腔中的水經(jīng)第一出液口 M排走，不會(huì)阻擋活塞的向上動(dòng)作，活塞將一直向下移動(dòng)直至閥座與閥座脫離后打開組合控制閥，即圖3所示狀態(tài)，在組合控制閥處于打開狀態(tài)時(shí)，高壓水經(jīng)進(jìn)液口注入活塞缸的下腔中，避免閥芯誤動(dòng)作而導(dǎo)致組合控制閥關(guān)閉。當(dāng)組合控制閥需要關(guān)閉時(shí)，即由圖3所示狀態(tài)向圖1所示狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，在浮球作用下通過杠桿驅(qū)動(dòng)換向閥芯下移，當(dāng)二位五通閥位于第二工位時(shí)，二位五通閥的進(jìn)液口與第一工作口連通，高壓水經(jīng)進(jìn)液口、第一工作口進(jìn)入活塞缸的上腔中，高壓水將推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，且因?yàn)榇藭r(shí)第二工作口與第二出液口相連通，活塞缸的下腔中的水經(jīng)第二出液口排走，不會(huì)阻擋活塞的向下動(dòng)作，活塞將一直向下移動(dòng)直至閥座與閥座密封配合后關(guān)閉組合控制閥，即圖1所示狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種組合控制閥，其特征在于包括主閥和先導(dǎo)換向閥，主閥包括主閥體和設(shè)置在主閥體上的流體通道，流體通道中設(shè)有閥座，在主閥體中滑動(dòng)裝配有用于與閥座密封配合以關(guān)閉流體通道的閥芯，所述的組合控制閥還包括一活塞缸，活塞缸中設(shè)有活塞，活塞通過一連桿與閥芯固定連接并帶動(dòng)閥芯同步動(dòng)作，活塞將活塞缸內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，在活塞缸缸壁上設(shè)有與上腔連通的上流通口及與下腔連通的下流通口，所述先導(dǎo)換向閥為二位閥，二位先導(dǎo)換向閥至少具有一個(gè)進(jìn)液口、一個(gè)出液口及兩個(gè)工作口，兩個(gè)工作口為第一工作口和第二工作口，第一工作口通過上流通口與所述上腔連通，第二工作口通過下流通口與所述下腔連通，二位先導(dǎo)換向閥具有第一工位及第二工位，當(dāng)先導(dǎo)換向閥動(dòng)作到第一工位時(shí)，進(jìn)液口與第一工作口連通，出液口與第二工作口連通，而當(dāng)先導(dǎo)換向閥動(dòng)作到第二工位時(shí)，進(jìn)液口與第二工作口連通，出液口與第一工作口連通，通過進(jìn)液口向活塞缸的上腔或下腔注入高壓水驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合控制閥，其特征在于將閥芯的滑動(dòng)方向定義為上下方向，所述的主閥體上設(shè)有沿上下方向延伸的閥腔，所述連桿帶動(dòng)閥芯滑動(dòng)裝配在所述閥腔中，所述流體通道由設(shè)置在主閥體上的與閥腔相連通的進(jìn)水口、閥腔和設(shè)置在閥芯下方的與閥腔連通的出水口組成，所述的流體通道中的閥座設(shè)置在所述出水口位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合控制閥，其特征在于將閥芯的滑動(dòng)方向定義為上下方向，所述的活塞缸位于閥芯上方，活塞缸沿上下方向延伸，所述先導(dǎo)換向閥包括沿上下方向延伸的換向閥體，所述進(jìn)液口、出液口及第一、第二工作口均設(shè)置在換向閥體上，在換向閥體上設(shè)有沿上下方向延伸的用于連通進(jìn)液口、出液口及第一、第二工作口的換向閥腔，在換向閥腔中設(shè)有用于控制先導(dǎo)換向閥工位的換向閥芯，換向閥芯由鉸接在換向閥體上的杠桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，所述杠桿的位于換向閥體內(nèi)的一端固連在換向閥芯上，杠桿的位于換向閥體外的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)杠桿動(dòng)作的浮球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合控制閥，其特征在于所述的活塞缸和換向閥體之間設(shè)有用于將先導(dǎo)換向閥固定在活塞缸上的過渡板，過渡板上設(shè)有連通所述上流通口與第一工作口的上連接通道和連通所述下流通口與第二工作口的下連接通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的組合控制閥，其特征在于所述的活塞缸包括缸體，缸體頂部固設(shè)有缸蓋，缸體的底部固設(shè)有缸底，在缸底上設(shè)有供連桿穿過的過孔， 所述上流通口設(shè)置在缸體的頂部缸壁上，所述的下流通口設(shè)置在缸體的底部缸壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合控制閥，其特征在于所述的活塞由從上至下依次布置的上活塞板、中活塞板和下活塞板通過連接螺栓固定連接組成，在上、中、下活塞板上設(shè)置有與連桿相配合的安裝孔，在中活塞板和上、下活塞板之間分別設(shè)置有用于密封活塞和缸體間隙的密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合控制閥，其特征在于所述的連接螺栓的頭部突出于下活塞板的下側(cè)面，當(dāng)連接螺栓的頭部頂壓在缸底時(shí)下活塞板的下側(cè)面與缸底之間留有與下流通口連通的下進(jìn)水間隙；所述的活塞上設(shè)有突出于上活塞板的上側(cè)面的凸起，當(dāng)活塞的凸起頂壓在缸蓋上時(shí)上活塞板的上側(cè)面與缸蓋之間留有與上流通口連通的上進(jìn)水間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合控制閥，其特征在于所述的主閥體包括周向殼體，所述活塞缸的缸體通過螺栓固定在周向殼體上，活塞缸的缸底為在周向殼體和缸體的過渡位置處設(shè)有的固定保持板，所述缸底上供連桿穿過的過孔為固定保持板下側(cè)面上設(shè)有的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的臺(tái)階面上于固定保持板和連桿之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在固定保持板的臺(tái)階孔中于密封結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有用于固定密封結(jié)構(gòu)的封隔板，所述連桿穿過所述封隔板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合控制閥，包括主閥和先導(dǎo)換向閥，主閥包括主閥體和設(shè)在主閥體上的流體通道，流體通道中設(shè)有閥座，主閥體中滑動(dòng)裝配有用于與閥座密封配合以關(guān)閉流體通道的閥芯，組合控制閥包括一活塞缸，活塞缸中設(shè)有活塞，活塞通過一連桿與閥芯固定連接并帶動(dòng)閥芯同步動(dòng)作，活塞將活塞缸內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，在活塞缸缸壁上設(shè)有與上腔連通的上流通口及與下腔連通的下流通口，先導(dǎo)換向閥為二位閥，二位先導(dǎo)換向閥至少具有一個(gè)進(jìn)液口、一個(gè)出液口及兩個(gè)工作口，兩個(gè)工作口為第一工作口和第二工作口，第一工作口通過上流通口與所述上腔連通，第二工作口通過下流通口與所述下腔連通，通過進(jìn)液口向活塞缸的上腔或下腔注入高壓水驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK102322531SQ201110216110
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者張光輝, 張勝峰, 李傳峰, 趙彤宇 申請人:鄭州光力科技股份有限公司