專利名稱：一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)，具體地說是一種軸瓦的改進型結(jié)構(gòu)，屬于機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有的技術(shù)中，高速離心風機的高速軸上的軸承一般都使用可傾瓦軸承，其軸瓦繞一支點在軸頸徑向平面內(nèi)擺動，以軸瓦內(nèi)側(cè)的圓弧與軸頸形成的油楔來承受載荷，軸瓦上的支點一般采用半圓柱形結(jié)構(gòu)，軸瓦在軸向不能擺動，由于制造誤差等原因，當軸頸軸中心線傾斜時，軸瓦不能在軸向補償這種誤差，使油楔在軸向分布不均，輕則影響軸承工作穩(wěn)定性，重則軸瓦與軸頸高速下接觸使軸瓦損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)，確保軸承在工況下的穩(wěn)定性。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)包括軸承體、軸瓦、 軸頸，所述軸頸與軸承體之間設(shè)置有軸瓦，所述軸瓦的外側(cè)設(shè)有一個凸臺，凸臺在徑向平面上呈小圓弧形，凸臺在軸向平面上呈大圓弧形。作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸臺徑向小圓弧半徑r在3_20mm之間。作為本發(fā)明的進一步改進，所述凸臺軸向大圓弧半徑R不小于800mm。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理；軸瓦能在軸向平面內(nèi)擺動，確保油楔在軸向的分布均勻性，從而提高軸承的工作穩(wěn)定性。


圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例A-A剖視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
如圖1、圖2所示本實施例包括軸承體1、軸瓦2、軸頸3等零部件。所述軸頸3與軸承體1之間設(shè)置有軸瓦2，所述軸瓦2的外側(cè)設(shè)有一個支點凸臺， 凸臺在徑向平面上呈小圓弧r，凸臺在軸向平面上呈大圓弧形R ；所述凸臺徑向小圓弧半徑r在3-20mm之間；所述凸臺軸向大圓弧半徑R不小于800mm。在工作條件下，軸頸3沿箭頭方向高速旋轉(zhuǎn)，在壓力油作用下，軸瓦2的內(nèi)側(cè)圓弧與軸頸之間形成油楔以承受載荷，最理想的油楔應(yīng)該是沿軸向均勻分布，例如在B-B截面上的油楔厚度均應(yīng)為X，當制造精度等綜合原因使軸頸3與理想軸線傾斜Y度時，由油楔中壓力油的作用使軸瓦2外側(cè)的大圓弧R能在軸向平面內(nèi)作相應(yīng)擺動以補償軸頸3的傾斜度，從而保證軸向油楔厚度均為X，使軸承的工作穩(wěn)定性得以可靠的保證。
權(quán)利要求
1.一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)，包括軸承體(1 )、軸瓦(2 )、軸頸(3 )，所述軸頸 (3)與軸承體(1)之間設(shè)置有軸瓦(2)，其特征是所述軸瓦(2)的外側(cè)設(shè)置有凸臺，凸臺在徑向平面上呈小圓弧形，凸臺在軸向平面上呈大圓弧形。
2.如權(quán)利要求1所述一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)，其特征是所述小圓弧半徑r 在3-20mm之間。
3.如權(quán)利要求1所述一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)，其特征是所述大圓弧半徑R 不小于800mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可傾瓦徑向軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)包括軸承體、軸瓦、軸頸，所述軸頸與軸承體之間設(shè)置有軸瓦，所述軸瓦的外側(cè)設(shè)有一個凸臺，凸臺在徑向平面上呈小圓弧形，凸臺在軸向平面上呈大圓弧形。所述凸臺徑向小圓弧半徑r在3-20mm之間。所述凸臺軸向大圓弧半徑R不小于800mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理；軸瓦能在軸向平面內(nèi)擺動，確保油楔在軸向的分布均勻性，從而提高軸承的工作穩(wěn)定性。
文檔編號F16C17/03GK102287446SQ201110219039
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者金華明 申請人:無錫杰爾壓縮機有限公司