專利名稱：柱塞式氣動(dòng)快換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)快換接頭，廣泛用于氣體輸送管道的快速接駁。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)快換接頭是氣體管路快速連接的必備連接部件，所有使用壓縮空氣的行業(yè)都需要使用氣體快速接頭。在中國專利CN101907210A(專利號為ZL201010234636. 4)中公開了“一種氣動(dòng)快速接頭，它包括與進(jìn)氣管相接的陰接頭以及與出氣管相接的陽接頭，在陰接頭的出氣端固定安裝有鎖緊套，在陰接頭和鎖緊套的內(nèi)孔中安裝有帶排氣通道的止回閥芯，陽接頭的進(jìn)氣端伸入鎖緊套的內(nèi)孔，并與止回閥芯的排氣通道相通，在鎖緊套和陰接頭的內(nèi)壁之間夾裝有導(dǎo)向套，止回閥芯活動(dòng)穿插于導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，在導(dǎo)向套的后端和止回閥芯尾部側(cè)壁凸環(huán)之間支承有閥芯彈簧，止回閥芯的頭部封閉且呈圓錐形，與陰接頭的進(jìn)氣方向相對，在止回閥芯頭部外圓處開設(shè)有密封圈槽，其內(nèi)嵌裝有0型密封圈，所述止回閥芯的前端側(cè)壁開設(shè)有與止回閥芯排氣通道相通的進(jìn)氣孔，該止回閥芯前移至進(jìn)氣孔與陰接頭內(nèi)孔相通，后移至0型密封圈滑入導(dǎo)向套的內(nèi)孔”。這種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)快換接頭，由陰接頭、 外密封圈、止回閥芯、內(nèi)密封圈、鋼珠、陽接頭、導(dǎo)向套、Y型密封圈、閥芯彈簧、外套彈簧、外套和鎖緊套組成，零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)向套、陽接頭上的密封槽加工困難，三道密封裝配困難，雖然密封環(huán)節(jié)多，但陰接頭內(nèi)孔與導(dǎo)向套外圓之間沒有密封結(jié)構(gòu)，閥芯前端裝有的0密封圈在左右移動(dòng)過程中很容易剪切破損，從而導(dǎo)致整體密封效果不理想，使用壽命不長，同時(shí)徑向尺寸比較大，很難滿足用戶對小體積氣動(dòng)快換接頭的要求，陰接頭與鎖緊套之間的拆裝通過外六角來實(shí)現(xiàn)，這樣進(jìn)一步增大了該部件的徑向尺寸，使得該部件幾何尺寸無法縮小，材料消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有氣動(dòng)快換接頭存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，它結(jié)構(gòu)簡單、密封環(huán)節(jié)少、使用壽命長，體積更小。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是包括進(jìn)氣接套、進(jìn)氣密封圈、滑套彈簧、閥芯、鎖定鋼球、移動(dòng)滑套、滑套限位件、出氣密封圈和閥芯彈簧，所述進(jìn)氣接套包括前導(dǎo)向孔、后導(dǎo)向孔、鋼球孔、閥芯彈簧左軸肩和滑套彈簧左軸肩，前導(dǎo)向孔和后導(dǎo)向孔同軸，鋼球孔開設(shè)在進(jìn)氣接套配合段右端的外圓上，在前導(dǎo)向孔和后導(dǎo)向孔之間形成的內(nèi)孔軸肩為閥芯彈簧左軸肩，在進(jìn)氣接套的連接段和配合段的分界處所形成的軸肩為滑套彈簧左軸肩； 所述閥芯包括密封頭部、前導(dǎo)向、出氣孔、通氣道、閥芯彈簧右軸肩、出氣密封槽、止退臺(tái)階、 后導(dǎo)向和滾道外圓，出氣孔設(shè)置在閥芯的前導(dǎo)向上，出氣孔與通氣道相通連，在前導(dǎo)向和后導(dǎo)向之間所形成的軸肩為閥芯彈簧右軸肩，在后導(dǎo)向的右端設(shè)有止退臺(tái)階和滾道外圓，出氣密封槽設(shè)置在閥芯的閥芯彈簧右軸肩右側(cè)的內(nèi)孔中；在移動(dòng)滑套內(nèi)孔中，從左到右依次設(shè)有彈簧容腔、內(nèi)軸肩、配合腔、止退內(nèi)軸肩和鎖定容腔；在進(jìn)氣接套的前導(dǎo)向孔處設(shè)有進(jìn)氣密封圈的安裝結(jié)構(gòu)，閥芯套裝在進(jìn)氣接套的前導(dǎo)向孔和后導(dǎo)向孔中，閥芯的前導(dǎo)向與進(jìn)氣接套的前導(dǎo)向孔之間的配合關(guān)系為間隙配合，同樣，閥芯的后導(dǎo)向與進(jìn)氣接套的后導(dǎo)向孔之間的配合關(guān)系為間隙配合，出氣密封圈安裝在閥芯的出氣密封槽中，出氣密封圈的內(nèi)圈與引氣插頭密閉配合；閥芯彈簧位于進(jìn)氣接套的閥芯彈簧左軸肩與閥芯的閥芯彈簧右軸肩之間；鎖定鋼球放置在鋼球孔中，鋼球孔的底部直徑小于鎖定鋼球的直徑，在引氣插頭插入前，鎖定鋼球位于移動(dòng)滑套的鎖定容腔中；滑套彈簧套裝在進(jìn)氣接套的配合段外圓上，并由進(jìn)氣接套的滑套彈簧左軸肩和移動(dòng)滑套的內(nèi)軸肩軸向限位；滑套限位件固定安裝在進(jìn)氣接套的右端。進(jìn)一步，所述進(jìn)氣密封圈的安裝結(jié)構(gòu)為，在前導(dǎo)向孔中設(shè)有進(jìn)氣密封槽，進(jìn)氣密封圈安裝在進(jìn)氣密封槽中。進(jìn)一步，所述進(jìn)氣密封圈的安裝結(jié)構(gòu)為，進(jìn)氣密封圈安裝在前導(dǎo)向孔的左側(cè)，并由左擋圈軸向限位。進(jìn)一步，所述進(jìn)氣密封圈的安裝結(jié)構(gòu)為，進(jìn)氣密封圈安裝在前導(dǎo)向孔的右側(cè)，并由右擋圈軸向限位。進(jìn)一步，在后導(dǎo)向孔的孔壁上設(shè)有泄壓槽。進(jìn)一步，在閥芯的前導(dǎo)向上設(shè)有越程槽，出氣孔設(shè)置在越程槽中。進(jìn)一步，所述越程槽的軸向截面形狀為圓弧形，越程槽與其兩側(cè)的配合外圓之間均通過圓弧過渡。進(jìn)一步，所述越程槽的軸向截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的底角為15° 30°，等腰梯形的腰與配合外圓之間均通過圓弧過渡。進(jìn)一步，所述滑套限位件為軸用擋圈。進(jìn)一步，所述滑套限位件為帶有軸肩的臺(tái)階軸套，臺(tái)階軸套內(nèi)孔套裝在進(jìn)氣接套的右端外圓上，兩者之間為固定連接，在臺(tái)階軸套的右端設(shè)有防護(hù)軸肩，防護(hù)軸肩的外徑與移動(dòng)滑套右端的最大外徑相對應(yīng)。進(jìn)一步，在進(jìn)氣接套后導(dǎo)向孔的內(nèi)孔壁上沿周向均勻地設(shè)有2 6個(gè)泄壓槽，泄壓槽為直線型。進(jìn)一步，在進(jìn)氣接套配合段的外圓右端上沿周向均勻地設(shè)有3 6個(gè)鋼球孔。進(jìn)一步，鎖定鋼球的直徑、鎖定容腔的直徑、后導(dǎo)向的直徑和滾道外圓的直徑之間尺寸要求為所述鎖定容腔的直徑大于滾道外圓的直徑與二倍鎖定鋼球直徑之和，鎖定容腔的直徑小于后導(dǎo)向的直徑與二倍鎖定鋼球直徑之和。這種柱塞式氣動(dòng)快換接頭只有進(jìn)氣接套、閥芯、移動(dòng)滑套三個(gè)主體零件，在閥芯的外圓和內(nèi)孔各設(shè)一道密封，由于在閥芯的前導(dǎo)向上設(shè)有越程槽，左端頭部設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)， 前導(dǎo)向、后導(dǎo)向分別與進(jìn)氣接套的前導(dǎo)向孔和后導(dǎo)向孔精密間隙配合，閥芯在打開氣源的過程中，閥芯前導(dǎo)向從左到右依次與進(jìn)氣密封圈接觸，當(dāng)進(jìn)氣密封圈越過越程槽時(shí)，壓力氣體從進(jìn)氣密封圈與越程槽左側(cè)小圓弧之間的縫隙中穿出，經(jīng)過越程槽從泄壓槽跑出，實(shí)現(xiàn)泄壓，減小了閥芯向左移動(dòng)的阻力，便于引氣插頭的輕便插入定位，當(dāng)引氣插頭插入定位后，進(jìn)氣密封圈已與閥芯的前導(dǎo)向的右端過盈配合，氣源的壓力氣體直接從閥芯越程槽中的出氣孔進(jìn)入通氣道中，與引氣插頭相通連，防止壓力氣體泄漏。鎖定鋼球的設(shè)置不僅解決了引氣插頭的插入定位，而且限定了閥芯向右移動(dòng)。鎖定鋼球的直徑、鎖定容腔的直徑、閥芯的后導(dǎo)向的直徑和閥芯右端的滾道外圓的直徑之間尺寸要求為所述鎖定容腔的直徑大于滾道外圓的直徑與二倍鎖定鋼球直徑之和，鎖定容腔的直徑小于配合外圓的直徑與二倍鎖定鋼球直徑之和。鎖定鋼球既能對引氣插頭進(jìn)行軸向鎖定，又能對閥芯進(jìn)行右向移動(dòng)限位，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更簡單，體積更小。這種柱塞式密封結(jié)構(gòu)，閥芯在打開和關(guān)閉過程中，進(jìn)氣密封圈與閥芯前導(dǎo)向過盈密封，確保閥芯關(guān)得住，打開輕松。越程槽的設(shè)置能使得進(jìn)氣密封圈與出氣孔實(shí)現(xiàn)無剪切滑動(dòng)，使進(jìn)氣密封圈與閥芯在左右移動(dòng)的開啟和關(guān)閉過程中損傷最小，延長了使用壽命?；紫尬患脑O(shè)置能對移動(dòng)滑套向右滑移進(jìn)行軸向限位。將滑套限位件設(shè)計(jì)成帶有軸肩的臺(tái)階軸套，臺(tái)階軸套內(nèi)孔套裝在進(jìn)氣接套的右端外圓上，兩者之間為固定連接， 在臺(tái)階軸套的右端設(shè)有防護(hù)臺(tái)階，防護(hù)臺(tái)階的外徑與移動(dòng)滑套右端的最大外徑相對應(yīng)。臺(tái)階軸套的作用既能對移動(dòng)滑套進(jìn)行軸向限位，又能防止工作過程中操作者直接觸碰移動(dòng)滑套，使移動(dòng)滑套左移，導(dǎo)致引氣插頭意外脫落。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸更小，例如現(xiàn)有1/4英寸快換接頭的徑向尺寸為25 觀毫米，本發(fā)明只有21毫米，重量僅為現(xiàn)有產(chǎn)品的1/2 2/3，使用壽命提高一倍以上，而且，引氣插頭插入輕松，壓力損耗小，例如，在壓力為90PSI，流量為9SCFM 時(shí)，現(xiàn)有產(chǎn)品的壓降為7PSI，本發(fā)明僅1PSI，操作安全可靠，不會(huì)意外脫落。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施方案一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3為圖1中進(jìn)氣接套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖1中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中移動(dòng)滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1在引氣插頭Plug完全插入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明實(shí)施方案二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施方案三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施方案四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-進(jìn)氣接套；2-進(jìn)氣密封圈；3-滑套彈簧；4-閥芯；5-鎖定鋼球；6_移動(dòng)滑套；7-滑套限位件；8-出氣密封圈；9-閥芯彈簧；10-連接內(nèi)螺紋；11-前導(dǎo)向孔；12-后導(dǎo)向孔；13-泄壓槽；14-鋼球孔；15-閥芯彈簧左軸肩；16-進(jìn)氣密封槽；17-滑套彈簧左軸肩；18-軸向擋圈槽；40-密封頭部；41-前導(dǎo)向；42-越程槽；43-出氣孔；44-通氣道； 45-閥芯彈簧右軸肩；46-出氣密封槽；47-止退臺(tái)階；48-后導(dǎo)向；49-滾道外圓；61-彈簧容腔；62-內(nèi)軸肩；63-配合腔；64-止退內(nèi)軸肩；65-鎖定容腔；Plug-引氣插頭。100-左擋圈；101-右擋圈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，如圖1所示，它包括進(jìn)氣接套1、進(jìn)氣密封圈 2、滑套彈簧3、閥芯4、鎖定鋼球5、移動(dòng)滑套6、滑套限位件7、出氣密封圈8和閥芯彈簧9，
6所述進(jìn)氣接套1為套管結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示，其左段為連接段，右段為配合段，在進(jìn)氣接套1的配合段內(nèi)孔壁上沿周向均勻地設(shè)有四個(gè)泄壓槽13，泄壓槽13的作用是當(dāng)引氣插頭 Plug插入時(shí)產(chǎn)生泄壓效果，更利于引氣插頭Plug輕便插入，在進(jìn)氣接套1的配合段右端外圓的上沿周向均勻地設(shè)有四個(gè)鋼球孔14，鎖定鋼球5放置在鋼球孔14中，鋼球孔14的底部直徑小于鎖定鋼球5直徑，在鋼球孔14的右側(cè)外圓上設(shè)有軸向擋圈槽18，用于安裝軸用擋圈，在進(jìn)氣接套1的內(nèi)孔中，從左到右依次設(shè)有進(jìn)氣管連接內(nèi)螺紋10、前導(dǎo)向孔11和后導(dǎo)向孔12，進(jìn)氣密封槽16設(shè)置在前導(dǎo)向孔11中，在連接段和配合段分界處所形成的軸肩為滑套彈簧左軸肩17 ；所述閥芯4為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu)，如圖4所示，包括密封頭部40、前導(dǎo)向41、 越程槽42、出氣孔43、通氣道44、閥芯彈簧右軸肩45、出氣密封槽46、止退臺(tái)階47、后導(dǎo)向 48和滾道外圓49，越程槽42設(shè)置在閥芯4的前導(dǎo)向41上，在越程槽42中設(shè)有出氣孔43， 出氣孔43與通氣道44相通連，在前導(dǎo)向41和后導(dǎo)向48之間所形成的軸肩為閥芯彈簧右軸肩45，在后導(dǎo)向48的右端設(shè)有止退臺(tái)階47和滾道外圓49，出氣密封槽46設(shè)置在閥芯4 的閥芯彈簧右軸肩45右側(cè)的內(nèi)孔中；所述移動(dòng)滑套6如圖5所示，在移動(dòng)滑套6內(nèi)孔中，從左到右依次設(shè)有彈簧容腔61、內(nèi)軸肩62、配合腔63、止退內(nèi)軸肩64和鎖定容腔65 ；進(jìn)氣密封圈2裝在進(jìn)氣接套1的前導(dǎo)向孔11中的進(jìn)氣密封槽16中，閥芯4套裝在進(jìn)氣接套1的前導(dǎo)向孔11和后導(dǎo)向孔12中，閥芯4的前導(dǎo)向41與進(jìn)氣接套1的前導(dǎo)向孔11之間的配合關(guān)系為間隙配合，同樣，閥芯4的后導(dǎo)向48與進(jìn)氣接套1的后導(dǎo)向孔12之間的配合關(guān)系為間隙配合，出氣密封圈8安裝在閥芯4的出氣密封槽46中，出氣密封圈8的內(nèi)圈與引氣插頭Plug密閉配合；閥芯彈簧9位于進(jìn)氣接套1的閥芯彈簧左軸肩15與閥芯4的閥芯彈簧右軸肩45之間；鎖定鋼球5放置在鋼球孔14中，鋼球孔14的底部直徑小于鎖定鋼球5 的直徑，在引氣插頭Plug插入前，鎖定鋼球5位于移動(dòng)滑套6的鎖定容腔65中；鎖定鋼球 5的直徑、鎖定容腔65的直徑、后導(dǎo)向48的直徑和滾道外圓49的直徑之間尺寸要求為所述鎖定容腔65的直徑大于滾道外圓49的直徑與二倍鎖定鋼球5直徑之和，鎖定容腔65的直徑小于后導(dǎo)向48的直徑與二倍鎖定鋼球5直徑之和；滑套彈簧3套裝在進(jìn)氣接套1的配合段外圓上，并由進(jìn)氣接套1的滑套彈簧左軸肩17和移動(dòng)滑套的內(nèi)軸肩62軸向限位；所述滑套限位件7為軸用擋圈，軸向擋圈安裝在軸向擋圈槽18中。實(shí)施例2 —種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，如圖7所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，不同之處在于設(shè)置在移動(dòng)滑套6與進(jìn)氣接套1之間的滑套限位件7由軸用擋圈改為帶有軸肩的臺(tái)階軸套，在本例中，臺(tái)階軸套的內(nèi)孔與進(jìn)氣接套1的右端外圓配合，兩者之間固定連接， 在臺(tái)階軸套的右端設(shè)有防護(hù)臺(tái)階，防護(hù)臺(tái)階的外徑與移動(dòng)滑套6右端的最大外徑相同。臺(tái)階軸套的作用既能對移動(dòng)滑套6進(jìn)行軸向限位，又能防止工作過程中操作者直接觸碰移動(dòng)滑套6，使移動(dòng)滑套6左移，導(dǎo)致引氣插頭意外脫落。實(shí)施例3，一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，如圖8所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，不同之處在于進(jìn)氣密封圈2的安裝結(jié)構(gòu)，在本例中，進(jìn)氣密封圈2安裝在前導(dǎo)向孔11的左側(cè)，并由左擋圈100軸向限位。實(shí)施例4 一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，如圖9所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，不同之處在于進(jìn)氣密封圈2的安裝結(jié)構(gòu)，在本例中，進(jìn)氣密封圈2安裝在前導(dǎo)向孔11的右側(cè)，并由右擋圈101軸向限位。雖然列舉了四個(gè)實(shí)施例，但不能窮盡本發(fā)明的所有實(shí)施方式，凡采用與本發(fā)明等功能代換的所有結(jié)構(gòu)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是包括進(jìn)氣接套(1)、進(jìn)氣密封圈O)、滑套彈簧(3)、閥芯(4)、鎖定鋼球(5)、移動(dòng)滑套(6)、滑套限位件(7)、出氣密封圈(8)和閥芯彈簧(9)，所述進(jìn)氣接套⑴包括前導(dǎo)向孔(11)、后導(dǎo)向孔(12)、鋼球孔(14)、閥芯彈簧左軸肩(15)和滑套彈簧左軸肩(17)，前導(dǎo)向孔(11)和后導(dǎo)向孔(12)同軸，鋼球孔(14)開設(shè)在進(jìn)氣接套(1)配合段右端的外圓上，在前導(dǎo)向孔(11)和后導(dǎo)向孔(12)之間形成的內(nèi)孔軸肩為閥芯彈簧左軸肩(15)，在進(jìn)氣接套(1)的連接段和配合段的分界處所形成的軸肩為滑套彈簧左軸肩(17)；所述閥芯(4)包括密封頭部(40)、前導(dǎo)向(41)、出氣孔(43)、通氣道(44)、閥芯彈簧右軸肩(45)、出氣密封槽(46)、止退臺(tái)階(47)、后導(dǎo)向08)和滾道外圓 (49)，出氣孔(43)設(shè)置在閥芯(4)的前導(dǎo)向(41)上，出氣孔(43)與通氣道(44)相通連， 在前導(dǎo)向Gl)和后導(dǎo)向G8)之間所形成的軸肩為閥芯彈簧右軸肩(45)，在后導(dǎo)向08)的右端設(shè)有止退臺(tái)階G7)和滾道外圓(49)，出氣密封槽06)設(shè)置在閥芯的閥芯彈簧右軸肩0 右側(cè)的內(nèi)孔中；在移動(dòng)滑套(6)內(nèi)孔中，從左到右依次設(shè)有彈簧容腔(61)、內(nèi)軸肩(62)、配合腔(63)、止退內(nèi)軸肩(64)和鎖定容腔(65)；在進(jìn)氣接套(1)的前導(dǎo)向孔(11) 處設(shè)有進(jìn)氣密封圈⑵的安裝結(jié)構(gòu)，閥芯⑷套裝在進(jìn)氣接套⑴的前導(dǎo)向孔(11)和后導(dǎo)向孔(12)中，閥芯⑷的前導(dǎo)向Gl)與進(jìn)氣接套⑴的前導(dǎo)向孔(11)之間的配合關(guān)系為間隙配合，同樣，閥芯⑷的后導(dǎo)向G8)與進(jìn)氣接套(1)的后導(dǎo)向孔(12)之間的配合關(guān)系為間隙配合，出氣密封圈⑶安裝在閥芯⑷的出氣密封槽G6)中，出氣密封圈⑶的內(nèi)圈與引氣插頭(Plug)密閉配合；閥芯彈簧(9)位于進(jìn)氣接套(1)的閥芯彈簧左軸肩(15) 與閥芯(4)的閥芯彈簧右軸肩(45)之間；鎖定鋼球(5)放置在鋼球孔(14)中，鋼球孔(14) 的底部直徑小于鎖定鋼球(5)的直徑，在引氣插頭(Plug)插入前，鎖定鋼球(5)位于移動(dòng)滑套(6)的鎖定容腔(6 中；滑套彈簧C3)套裝在進(jìn)氣接套(1)的配合段外圓上，并由進(jìn)氣接套(1)的滑套彈簧左軸肩(17)和移動(dòng)滑套(6)的內(nèi)軸肩(6 軸向限位；滑套限位件 (7)固定安裝在進(jìn)氣接套(1)的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是所述進(jìn)氣密封圈O)的安裝結(jié)構(gòu)為，在前導(dǎo)向孔(11)中設(shè)有進(jìn)氣密封槽(16)，進(jìn)氣密封圈(2)安裝在進(jìn)氣密封槽(16) 中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是所述進(jìn)氣密封圈( 的安裝結(jié)構(gòu)為，進(jìn)氣密封圈⑵安裝在前導(dǎo)向孔(11)的左側(cè)，并由左擋圈(100)軸向限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是所述進(jìn)氣密封圈O)的安裝結(jié)構(gòu)為，進(jìn)氣密封圈⑵安裝在前導(dǎo)向孔(11)的右側(cè)，并由右擋圈(101)軸向限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是在后導(dǎo)向孔(1 的孔壁上設(shè)有泄壓槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是泄壓槽(1 沿后導(dǎo)向孔(12) 的周向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是在閥芯(4)的前導(dǎo)向Gl)上設(shè)有越程槽(42)，出氣孔設(shè)置在越程槽0 中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是所述滑套限位件(7)為軸用擋圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是所述滑套限位件(7)為帶有軸肩的臺(tái)階軸套，臺(tái)階軸套內(nèi)孔套裝在進(jìn)氣接套(1)的右端外圓上，兩者之間為固定連接， 在臺(tái)階軸套的右端設(shè)有防護(hù)軸肩，防護(hù)軸肩的外徑與移動(dòng)滑套(6)右端的最大外徑相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述柱塞式氣動(dòng)快換接頭，其特征是鎖定鋼球(5)的直徑、鎖定容腔(6 的直徑、后導(dǎo)向G8)的直徑和滾道外圓09)的直徑之間尺寸要求為所述鎖定容腔(6 的直徑大于滾道外圓G9)的直徑與二倍鎖定鋼球( 直徑之和，鎖定容腔(65) 的直徑小于后導(dǎo)向G8)的直徑與二倍鎖定鋼球(5)直徑之和。
全文摘要
一種柱塞式氣動(dòng)快換接頭，包括進(jìn)氣接套、滑套彈簧、進(jìn)氣密封圈、閥芯、鎖定鋼球、移動(dòng)滑套、滑套限位件、出氣密封圈和閥芯彈簧，在進(jìn)氣接套的后導(dǎo)向孔的內(nèi)孔壁上沿周向設(shè)有泄壓槽，在配合段右端的外圓上設(shè)有鋼球孔，鎖定鋼球放置在鋼球孔中，進(jìn)氣接套、閥芯和移動(dòng)滑套三者之間由鎖定鋼球控制閥芯軸向滑動(dòng)極限，在引氣插頭插入前，鎖定鋼球位于鎖定容腔中；在閥芯的前導(dǎo)向上設(shè)有光滑的越程槽，能保證閥芯在啟閉過程中配合外圓與進(jìn)氣密封圈之間的無剪切接觸，確保閥芯能關(guān)得住，輕松打開，使用壽命長。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，使用壽命長，引氣插頭插入輕松，壓力損耗小，操作安全可靠。
文檔編號F16L37/40GK102297302SQ20111022385
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者華文明, 莊志軍 申請人:華文明, 莊志軍