專利名稱：一種螺栓的制作方法
一種螺栓
技術(shù) 領(lǐng)域本發(fā)明涉及機(jī)械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺栓。
背景技術(shù)：
螺栓作為一種常見的緊固件，被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)和機(jī)械加工業(yè)的方方面面。而隨著工作強(qiáng)度的不斷提高，人們對于螺栓的使用性能也提出了更高的要求。目前現(xiàn)有的螺栓，其螺桿部分加工有與螺母相配合的螺紋，以滿足裝配過程中螺栓與螺母間的連接需要。裝配完成后，螺母與螺栓在該螺栓的螺紋末端的收尾處相對固定并緊密咬合。然而，雖然現(xiàn)有的螺栓能夠滿足基本的緊固需要，但由于其螺紋末端的收尾處僅為普通的螺紋結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度較差，螺栓與螺母緊固完成后的使用過程中，螺紋末端的收尾處極易出現(xiàn)疲勞損傷甚至斷裂，導(dǎo)致螺栓的整體使用性能較差，疲勞壽命較短。因此，如何提高螺栓的抗拉強(qiáng)度，并延長其疲勞壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺栓，該螺栓的抗拉強(qiáng)度較高，疲勞壽命較長。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種螺栓，包括螺帽和螺桿，所述螺桿的外周面上具有與螺母相配合的螺紋；所述螺紋的末端具有與螺母相咬合的牙口，且所述牙口的橫截面為圓弧形。優(yōu)選地，所述螺帽與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。優(yōu)選地，所述頭下圓角的半徑取其最大值。優(yōu)選地，所述螺帽的外周面上具有滾花，且所述滾花凸出于所述螺帽的外周面。優(yōu)選地，所述滾花的延伸方向與所述螺帽的軸線的延伸方向相一致。優(yōu)選地，所述螺栓具體為內(nèi)六角螺栓。相對上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的螺栓，包括螺帽和螺桿，所述螺桿的外周面上具有與螺母相配合的螺紋；所述螺紋的末端具有與螺母相咬合的牙口，且所述牙口的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，所述牙口處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述螺帽與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。具有該頭下圓角結(jié)構(gòu)的螺栓，其與外部連接件之間的結(jié)合強(qiáng)度更高，且裝配完成后的機(jī)械應(yīng)力分布均勻，所述螺栓不易產(chǎn)生斷裂和變形，從而使其疲勞壽命得以進(jìn)
一步提尚。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā) 明一種具體實施方式
所提供的螺栓的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖1中B部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種螺栓，該螺栓的抗拉強(qiáng)度較高，疲勞壽命較長。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的螺栓的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖1中B部分的結(jié)構(gòu)放大圖。在具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的螺栓，包括螺帽11和螺桿12，螺桿12的外周面上具有與螺母相配合的螺紋13 ；螺紋13的末端具有與螺母相咬合的牙口 131，且牙口 131的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口 131，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，牙口 131處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。進(jìn)一步地，螺帽11與螺桿12的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角121。 具有該頭下圓角121結(jié)構(gòu)的螺栓，其與外部連接件之間的結(jié)合強(qiáng)度更高，且裝配完成后的機(jī)械應(yīng)力分布均勻，所述螺栓不易產(chǎn)生斷裂和變形，從而使其疲勞壽命得以進(jìn)一步提高。具體地，頭下圓角121的半徑取其最大值。具有該種最大半徑結(jié)構(gòu)的頭下圓角 121，能夠進(jìn)一步提高螺帽11與螺桿12間的結(jié)合處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使得裝配完成后的所述螺栓的抗拉強(qiáng)度得以相應(yīng)提高，且其疲勞壽命相應(yīng)延長。另一方面，螺帽11的外周面上具有滾花111，且滾花111凸出于螺帽11的外周面。 該滾花111能夠顯著增大螺帽11外周面的摩擦力，以便于使用者對所述螺栓的拆卸和裝配。更具體地，滾花111的延伸方向與螺帽11的軸線的延伸方向相一致。具有該種排布方式的滾花111能夠使得所述螺栓的拆卸與裝配過程更加方便快捷。此外，所述螺栓具體為內(nèi)六角螺栓。當(dāng)然，所述螺栓并不局限于圖中所示的內(nèi)六角螺栓，只要是能夠滿足實際的使用需要均可。綜上可知，本發(fā)明中提供的螺栓，包括螺帽和螺桿，所述螺桿的外周面上具有與螺母相配合的螺紋；所述螺紋的末端具有與螺母相咬合的牙口，且所述牙口的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，所述牙口處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。 以上對本發(fā)明所提供的螺栓進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下， 還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺栓，包括螺帽和螺桿，所述螺桿的外周面上具有與螺母相配合的螺紋；其特征在于所述螺紋的末端具有與螺母相咬合的牙口，且所述牙口的橫截面為圓弧形。
2.如權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于所述螺帽與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。
3.如權(quán)利要求2所述的螺栓，其特征在于所述頭下圓角的半徑取其最大值。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的螺栓，其特征在于所述螺帽的外周面上具有滾花，且所述滾花凸出于所述螺帽的外周面。
5.如權(quán)利要求4所述的螺栓，其特征在于所述滾花的延伸方向與所述螺帽的軸線的延伸方向相一致。
6.如權(quán)利要求5所述的螺栓，其特征在于所述螺栓具體為內(nèi)六角螺栓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺栓，包括螺帽和螺桿，所述螺桿的外周面上具有與螺母相配合的螺紋；所述螺紋的末端具有與螺母相咬合的牙口，且所述牙口的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，所述牙口處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。
文檔編號F16B31/06GK102297188SQ20111022820
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者燕存露 申請人:奧達(dá)科金屬制品(上海)有限公司