專利名稱：一種帶防擦裝置的電磁碟式制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁碟式制動器，尤其涉及一種可避免在解除制動狀態(tài)下因摩擦片與制動盤之間誤摩擦而損壞摩擦片的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，屬于電磁蝶式制動器的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電磁制動器是利用電源和彈簧作為動力源的對轉(zhuǎn)軸或制動盤進(jìn)行制動的機(jī)械裝置，其中，對制動盤(制動盤與需要制動的機(jī)器如絞車的轉(zhuǎn)子連接)進(jìn)行制動的電磁制動器一般稱為電磁碟式制動器，其結(jié)構(gòu)為包括定子殼體、線圈、銜鐵、基座和兩組摩擦片組件， 所述線圈安裝在所述定子殼體內(nèi)，所述銜鐵通過螺釘和彈性銷釘安裝在所述定子殼體靠近所述線圈的一端，所述基座與所述定子殼體靠近所述銜鐵的一端用螺釘聯(lián)接，形成U形單元，該U形單元可在固定銷軸上移動，所述固定銷軸一端固定在機(jī)械(如絞車)機(jī)座上，另一端懸空，因此U形單元在固定銷軸上形成一個懸臂梁式結(jié)構(gòu)，兩摩擦片組件分別安裝于所述基座和所述銜鐵上，每一組所述摩擦片組件均包括一個摩擦片，兩個摩擦片面面相對； 以所述線圈的中心軸線方向?yàn)檩S向方向，所述基座可以在所述軸向方向上小距離移動，所述銜鐵可以在所述軸向方向上移動。上述電磁制動器主要應(yīng)用在起重設(shè)備(如電梯、塔吊等)上，與之配套的是絞車。隨著我國城鎮(zhèn)化的不斷加快，新建建筑對起重設(shè)備的要求也越來越多，越來越高。對電磁制動器而言，客戶對產(chǎn)品的壽命、安全性和可靠性的要求越來越嚴(yán)，同時對產(chǎn)品的節(jié)能、使用舒適性提出了明確的要求。上述電磁蝶式制動器的工作原理為當(dāng)線圈通電產(chǎn)生磁場時，磁力線穿過定子殼體與銜鐵，并穿過定子殼體與銜鐵間的氣隙，使帶摩擦片組件的銜鐵脫離絞車的制動盤，從而與定子殼體吸合，同時制動盤擠開基座一側(cè)的摩擦片組件的摩擦片實(shí)現(xiàn)脫離，制動盤實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動；當(dāng)線圈失電時，線圈磁場消失，定子殼體內(nèi)的扭矩彈簧推動銜鐵使其上面的摩擦片組件的摩擦片與制動盤接觸，并帶動基座一側(cè)的摩擦片組件的摩擦片與制動盤接觸，使在轉(zhuǎn)動的制動盤被制動。上述電磁蝶式制動器的缺陷在于(1)在解除制動時，銜鐵一側(cè)的摩擦片先脫離， 然后由制動盤強(qiáng)行將基座一側(cè)的摩擦片擠開實(shí)現(xiàn)兩側(cè)脫離，這樣摩擦片可能會與制動盤發(fā)生誤摩擦，從而使摩擦片溫度升高，影響制動器的壽命和制動效果，加快摩擦片的磨損，從而增加制動間隙的調(diào)整頻次，嚴(yán)重時導(dǎo)致制動器制動失效，甚至燒毀制動器和電梯，從而引發(fā)安全問題。(2)為了能在固定銷軸上移動，現(xiàn)有電磁蝶式制動器的基座上設(shè)計了兩個很長的用于穿過固定銷軸的安裝孔；由于要與固定銷軸配合運(yùn)動，該安裝孔的形位公差精度要求很高，在基座本體鑄造完成后，現(xiàn)有技術(shù)用鏜孔的加工方式進(jìn)行該安裝孔的加工成型。由于該孔很長，同時又要保證很高的形位公差精度要求，因此給加工帶來了很大困難。結(jié)果是該安裝孔加工成本很高，加工效率低，同時容易出現(xiàn)不合格品甚至廢品，不利于大批量生產(chǎn)和產(chǎn)品成本控制。同時，為了配合基座上的長孔，固定銷軸不得不做得很長，不但加工成本很高，而且也浪費(fèi)材料。( 在制動時，銜鐵一側(cè)的摩擦片受制動盤切向力經(jīng)彈性銷釘傳到定子，再由定子傳到基座與定子之間的聯(lián)接螺釘，再由聯(lián)接螺釘傳到基座，再由基座傳到固定銷軸，這個力傳遞的傳遞路線很長，增加了制動盤在被制動時對制動器的剛性沖擊，制動器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到較大損壞，降低了制動器的壽命，而且該切向力經(jīng)過基座與定子之間的聯(lián)接螺釘，增大了聯(lián)接螺釘受力變形的風(fēng)險，無法保證基座與定子聯(lián)接的可靠性和穩(wěn)定性。定子殼體與銜鐵之間為剛性聯(lián)接，中間無緩沖減噪元件，制動器在吸合瞬間銜鐵對定子殼體的剛性沖擊很大，造成制動器在解除制動時噪音很大；摩擦片在制動時快速接觸制動盤，所以制動器在制動時噪音也很大，嚴(yán)重影響機(jī)械終端使用者(如電梯用戶)的使用舒適度。(5)在誤操作或出現(xiàn)故障時，如在突然斷電或制動器定子殼體與銜鐵之間的間隙達(dá)到使銜鐵無法被線圈磁場力吸合時，摩擦片一直抱死制動盤，若此時需要解除制動(如電梯需要上升或下降，或者需要更換摩擦片、調(diào)整制動間隙等)，都將因?yàn)橹苿悠饕恢碧幱谥苿訝顟B(tài)而帶來很大困難，嚴(yán)重時產(chǎn)生安全隱患。(6)在制動器的運(yùn)行過程中，難免會出現(xiàn)制動盤和摩擦片錯誤配合而導(dǎo)致強(qiáng)烈摩擦升溫?fù)p壞設(shè)備或引起火災(zāi)的偶然現(xiàn)象，現(xiàn)有制動器沒有提供相應(yīng)的安全保障，使整個制動器的安全性能得不到進(jìn)一步提升，制約制動器及其應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶防擦裝置的電磁蝶式制動器，這種制動器可避免在解除制動狀態(tài)下因摩擦片與制動盤之間誤摩擦而損壞摩擦片，還具有延長壽命、降低噪音、誤制動時應(yīng)急解除制動的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案本發(fā)明包括定子殼體、線圈、銜鐵、固定銷軸、兩組摩擦片組件；本發(fā)明還包括摩擦板和固定支架，所述摩擦板通過摩擦板聯(lián)接螺釘和襯套與所述定子殼體聯(lián)接在一起并可以在所述襯套上作軸向方向的微距移動；所述固定支架位于所述摩擦板和所述銜鐵之間，所述固定支架固定安裝在固定銷軸上，所述固定支架與所述摩擦板和所述銜鐵之間都保留有間隙；所述摩擦板和所述固定支架之間設(shè)置有使所述摩擦板遠(yuǎn)離所述固定支架的復(fù)位元件。上述結(jié)構(gòu)中，摩擦板與傳統(tǒng)電磁制動器中的基座的作用一樣，但其自身結(jié)構(gòu)以及與定子殼體的連接結(jié)構(gòu)不同。在解除制動時，本發(fā)明通過復(fù)位元件使摩擦板遠(yuǎn)離固定支架， 由于固定支架不能移動，所以相當(dāng)于摩擦板向遠(yuǎn)離制動盤的方向移動，而摩擦板一側(cè)的摩擦片組件帶動摩擦片相應(yīng)地向遠(yuǎn)離制動盤的方向移動，從而實(shí)現(xiàn)兩摩擦片組件的摩擦片與制動盤的徹底脫離。具體地，所述摩擦板和所述固定支架之間通過復(fù)位鎖緊螺母固定安裝有限位螺釘，所述限位螺釘穿過所述摩擦板和/或所述固定支架中部的限位孔，所述復(fù)位元件位于所述限位孔內(nèi)，所述限位螺釘穿過所述復(fù)位元件。這樣便利用復(fù)位元件的彈性使摩擦板遠(yuǎn)離固定支架。更具體地，所述復(fù)位元件可以為彈簧或彈性橡膠或彈性塑料，只要具有足夠的彈性就可以了。進(jìn)一步，所述摩擦板上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有銷軸軸套，所述固定銷軸穿過所述銷軸軸套使所述摩擦板可在所述固定銷軸上軸向移動；所述摩擦板聯(lián)接螺釘和襯套穿過設(shè)置在所述固定支架上的支架導(dǎo)向孔內(nèi)安裝的支架軸套。這樣，摩擦板和定子殼體形成的“U形單元”在固定銷軸上軸向限制是通過兩個支撐體完成的，一個支撐體是固定銷軸， 另一支撐體是固定支架，而固定支架又與固定銷軸固定聯(lián)接，保證了“U形單元”能在固定銷軸和固定支架上平穩(wěn)地軸向移動。進(jìn)一步，所述銜鐵上設(shè)置有數(shù)個銜鐵導(dǎo)向孔，所述銜鐵導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有銜鐵軸套， 所述銜鐵通過所述銜鐵軸套安裝在所述固定銷軸上并可以在所述固定銷軸上軸向移動。由于銜鐵可以在固定銷軸上移動，所以在制動時，銜鐵一側(cè)的摩擦片受到制動盤的切向力，是直接經(jīng)銜鐵傳遞到固定銷軸上去的，沒有經(jīng)過定子殼體和摩擦板聯(lián)接螺釘，所以明顯減化了切向力傳遞的路線，從而減輕了制動切向力對本發(fā)明的沖擊損害。具體地，所述兩組摩擦片組件包括銜鐵摩擦片組件和摩擦板摩擦片組件；所述銜鐵摩擦片組件中，摩擦片直接粘接在所述銜鐵端面上；所述摩擦板摩擦片組件中，摩擦圓片粘接在固定蓋上，所述固定蓋上套裝有“0”形圈，所述固定蓋通過調(diào)整螺栓和調(diào)整螺母與所述摩擦板連接。調(diào)整螺栓和調(diào)整螺母可以調(diào)節(jié)解除制動時摩擦板一側(cè)摩擦圓片與制動盤之間的間隙。進(jìn)一步，所述固定支架的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)置有彈性墊；靠近所述摩擦板一側(cè)的所述彈性墊一端頂在所述固定支架的沉孔底面，另一端頂在所述摩擦板的端面上；靠近所述銜鐵一側(cè)的所述彈性墊一端頂在所述固定支架的沉孔底面，另一端頂在所述銜鐵的端面上。在制動時，彈性墊可以起到緩沖摩擦片對制動盤的沖擊，從而減小噪音的作用。進(jìn)一步，所述定子殼體上安裝有橡膠“0”形圈，所述橡膠“0”形圈位于所述定子殼體和所述銜鐵之間。銜鐵與定子殼體吸合時，在銜鐵與定子殼體接觸前，先與“0”橡膠形圈接觸，減緩了銜鐵對定子殼體的剛性沖擊，從而減小本發(fā)明在解除制動時的噪音。進(jìn)一步，所述銜鐵上安裝有傳感螺釘，所述傳感螺釘穿過所述定子殼體通孔后與微動開關(guān)的開關(guān)子接觸，所述微動開關(guān)串聯(lián)連接在制動盤的驅(qū)動回路中。由于傳感螺釘與銜鐵連接，而銜鐵與摩擦片連接，所以傳感螺釘能夠感知摩擦片的位置是處于制動還是非制動狀態(tài)，并將此信息傳遞給微動開關(guān)，微動開關(guān)在制動狀態(tài)時強(qiáng)制斷開制動盤的驅(qū)動回路，從而避免了因誤制動而引起的安全事故。進(jìn)一步，所述定子殼體遠(yuǎn)離所述銜鐵的一端安裝有釋放手柄；以所述線圈的中心軸線方向?yàn)檩S向方向，所述定子殼體內(nèi)設(shè)置有所述軸向方向的手柄通孔；所述釋放手柄通過穿過所述手柄通孔的手柄聯(lián)接螺釘與所述銜鐵相連接；所述手柄通孔內(nèi)安裝有壓簧；所述固定支架上安裝有防塵擋板，所述防塵擋板罩住所述摩擦板、所述固定支架和所述銜鐵并與所述摩擦板和所述銜鐵間保持一定間隙。在正常情況下，制動時，銜鐵在壓簧的彈力作用下推動摩擦片抱緊制動盤，解除制動時，線圈產(chǎn)生的磁場磁力克服壓簧的彈力使定子殼體吸合銜鐵。在非正常情況下，如在突然斷電或定子殼體與銜鐵之間的間隙達(dá)到使銜鐵無法被線圈磁場力吸合時，摩擦片一直抱死制動盤，這時可以扳動釋放手柄，以人力克服壓簧的彈力使銜鐵靠近定子殼體，從而解除制動。防塵擋板則可防止本發(fā)明在使用過程中固體異物掉入固定支架和摩擦板、固定支架和銜鐵之間的縫隙中，影響本發(fā)明正常工作。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明在使用過程中避免了制動盤的沖擊力對本發(fā)明造成損壞，并保護(hù)了摩擦片，降低了噪音，提高了制動效果，延長了本發(fā)明的壽命，是對電磁制動器及其應(yīng)用領(lǐng)域的重要技術(shù)改進(jìn)；其優(yōu)點(diǎn)具體表現(xiàn)為(1)通過設(shè)置摩擦板和固定支架并在二者之間設(shè)置使摩擦板遠(yuǎn)離固定支架的復(fù)位元件，從而達(dá)到在解除制動時帶動摩擦片組件向離開制動盤的方向運(yùn)動的目的，從而實(shí)現(xiàn)兩摩擦片與制動盤的徹底脫離，防止誤摩擦產(chǎn)生，提高了本發(fā)明的壽命、制動效果和安全性；( 通過設(shè)計一固定支架來承受摩擦板和定子殼體形成的“U 形單元”的軸向移動，使“U形單元”移動更平穩(wěn)可靠；通過取消傳統(tǒng)電磁碟式制動器基座的長安裝孔，減少了長孔的鏜孔加工，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)合格率，利于大批生產(chǎn)和成本控制；C3)通過在銜鐵上設(shè)計與固定銷軸配合運(yùn)動的銜鐵導(dǎo)向孔，使銜鐵在本發(fā)明制動和解除制動時沿固定銷軸運(yùn)動，制動盤對摩擦片的切向力直接傳遞到固定銷軸上，減化了制動盤切向力的傳遞路徑，降低了制動盤對本發(fā)明的剛性沖擊，有利于保證本發(fā)明各部件的穩(wěn)定性和可靠性；(4)通過分別在固定支架與摩擦板和銜鐵之間設(shè)計彈性墊來減緩本發(fā)明制動時摩擦片對制動盤的剛性沖擊，從而減少制動噪音；( 通過在定子殼體與銜鐵之間安裝橡膠“0”形圈，在定子殼體與銜鐵吸合(解除制動)時，利用該橡膠“0”形圈來減緩銜鐵對定子殼體的沖擊，從而達(dá)到減小本發(fā)明解除制動時的噪音的目的；(6)通過安裝傳感螺釘和微動開關(guān)，使微動開關(guān)在非正常情況的制動狀態(tài)時強(qiáng)制斷開制動盤的驅(qū)動回路，從而避免了因誤制動而引起的安全事故；(7)通過安裝釋放手柄，強(qiáng)行拉動銜鐵使之與定子殼體靠近(等同于吸合)，解除制動，來防止誤操作制動或大間隙無法吸合或故障(如停電) 時給使用和維修帶來的不便；(8)通過安裝防塵擋板防止本發(fā)明在使用過程中固體異物掉入固定支架和摩擦板、固定支架和銜鐵之間的縫隙中，影響本發(fā)明正常工作。


圖1是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖2中本發(fā)明的局剖俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B的放大圖。其中，1-摩擦板，2-調(diào)整螺母，3-調(diào)整螺栓，4-固定蓋，5-摩擦圓片，6-摩擦板聯(lián)接螺釘，7-支架軸套，8-彈性墊，9-銷軸軸套，10-支架鎖緊螺母，11-支架聯(lián)接螺釘，12-固定支架，13-防塵擋板，14-釋放手柄，15-銜鐵軸套，16-固定銷軸，17-襯套，18-彈性銷釘，19-復(fù)位彈簧，20-手柄鎖緊螺母，21-手柄聯(lián)接螺釘，22-鋼珠，23-手柄內(nèi)螺母，24-定子殼體，25-線圈，26-橡膠墊，27-銜鐵聯(lián)接螺釘，28-扭矩彈簧，29-橡膠“0”形圈，30-銜鐵，31-摩擦片，32-制動盤，33- “0”形圈，34-限位螺釘，35-復(fù)位元件，36-復(fù)位鎖緊螺母， 37-傳感螺釘鎖緊螺母，38-傳感螺釘，39-微動開關(guān)，40-防塵擋板聯(lián)接螺釘。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括定子殼體M、線圈25、銜鐵30、固定銷軸16、 兩組摩擦片組件、摩擦板1和固定支架12，摩擦板1通過摩擦板聯(lián)接螺釘6和襯套17與定子殼體M聯(lián)接在一起并可以在襯套17上作軸向方向的微距移動；固定支架12位于摩擦板 1和銜鐵30之間，固定支架12通過支架聯(lián)接螺釘11和支架鎖緊螺母10固定安裝在固定銷軸16上，固定支架12與摩擦板1和銜鐵30之間都保留有間隙；摩擦板1和固定支架12 之間設(shè)置有使摩擦板1遠(yuǎn)離固定支架12的復(fù)位元件35。如圖2、圖3和圖4所示，摩擦板1和固定支架12之間通過復(fù)位鎖緊螺母36固定安裝有限位螺釘34，限位螺釘34穿過摩擦板1 (也可以是固定支架12，也可以是摩擦板1 和固定支架12)中部的限位孔，復(fù)位元件35位于所述限位孔內(nèi)，限位螺釘34穿過復(fù)位元件 35。這樣便利用復(fù)位元件35的彈性使摩擦板1遠(yuǎn)離固定支架12。如圖3和圖4所示，復(fù)位元件35為彈簧(也可以為彈性橡膠或彈性塑料，只要具有足夠的彈性就可以了)。如圖2所示，摩擦板1上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有銷軸軸套9，固定銷軸16 穿過銷軸軸套9使摩擦板1可在固定銷軸16上軸向移動；摩擦板聯(lián)接螺釘6和襯套17穿過設(shè)置在固定支架12上的支架導(dǎo)向孔內(nèi)安裝的支架軸套7。這樣，摩擦板1和定子殼體12 形成的“U形單元”在固定銷軸16上軸向限制是通過兩個支撐體完成的，一個支撐體是固定銷軸16，另一支撐體是固定支架12，而固定支架12又與固定銷軸16固定聯(lián)接，保證了 “U 形單元”能在固定銷軸16和固定支架12上平穩(wěn)地軸向移動。如圖2所示，銜鐵30上設(shè)置有數(shù)個銜鐵導(dǎo)向孔，所述銜鐵導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有銜鐵軸套15，銜鐵30通過銜鐵軸套15安裝在固定銷軸16上并可以在固定銷軸16上軸向移動。 由于銜鐵30可以在固定銷軸16上移動，所以在制動時，銜鐵30 —側(cè)的摩擦片31受到制動盤32的切向力，是直接經(jīng)銜鐵30傳遞到固定銷軸16上去的，沒有經(jīng)過定子殼體M和摩擦板聯(lián)接螺釘6，所以明顯減化了切向力傳遞的路線，從而減輕了制動切向力對本發(fā)明的沖擊損害。如圖2所示，所述兩組摩擦片組件包括銜鐵摩擦片組件和摩擦板摩擦片組件；所述銜鐵摩擦片組件中，摩擦片31直接粘接在銜鐵30端面上；所述摩擦板摩擦片組件中，摩擦圓片5粘接在固定蓋4上，固定蓋4上套裝有“0”形圈33，固定蓋4通過調(diào)整螺栓3和調(diào)整螺母2與摩擦板1連接。調(diào)整螺栓3和調(diào)整螺母2可以調(diào)節(jié)解除制動時摩擦板1一側(cè)的摩擦圓片5與制動盤32之間的間隙。如圖2所示，固定支架12的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)置有彈性墊 8 ；靠近摩擦板1 一側(cè)的彈性墊8的一端頂在固定支架12的沉孔底面，另一端頂在摩擦板1 的端面上；靠近銜鐵30 —側(cè)的彈性墊8的一端頂在固定支架12的沉孔底面，另一端頂在銜鐵30的端面上。在制動時，彈性墊8可以起到緩沖摩擦片31和摩擦圓片5對制動盤32的沖擊，從而減小噪音。如圖2所示，定子殼體M上安裝有橡膠“0”形圈29，橡膠“0”形圈四位于定子殼體M和銜鐵30之間。銜鐵30與定子殼體M吸合時，在銜鐵30與定子殼體M接觸前，先與橡膠“0”形圈四接觸，減緩了銜鐵30對定子殼體M的剛性沖擊，從而減小本發(fā)明在解除制動時的噪音。如圖3所示，銜鐵30上通過傳感螺釘鎖緊螺母37安裝有傳感螺釘38，傳感螺釘 38穿過定子殼體M的通孔后與微動開關(guān)39的開關(guān)子接觸，微動開關(guān)39串聯(lián)連接在制動盤32的驅(qū)動回路(圖中未示出)中。由于傳感螺釘38與銜鐵30連接，而銜鐵30與摩擦片31連接，所以傳感螺釘38能夠感知摩擦片31的位置是處于制動還是非制動狀態(tài)，并將此信息傳遞給微動開關(guān)39，微動開關(guān)39在制動狀態(tài)時強(qiáng)制斷開制動盤32的驅(qū)動回路，從而避免了因誤制動而引起的安全事故。
如圖2所示，定子殼體M遠(yuǎn)離銜鐵30的一端安裝有釋放手柄14，以線圈25的中心軸線方向?yàn)檩S向方向，定子殼體M內(nèi)設(shè)置有所述軸向方向的手柄通孔，釋放手柄14通過穿過所述手柄通孔的手柄聯(lián)接螺釘21與銜鐵30相連接，所述手柄通孔內(nèi)的手柄聯(lián)接螺釘 21上安裝有手柄內(nèi)螺母23，所述手柄通孔內(nèi)的手柄內(nèi)螺母23與所述手柄通孔的孔壁之間安裝有壓簧19，定子殼體M的底面沉孔內(nèi)安裝有鋼珠22，鋼珠22被釋放手柄15的端面包圍，并用手柄外螺母20鎖死。在正常情況下，制動時，銜鐵30在壓簧19的彈力作用下推動摩擦片31抱緊制動盤，解除制動時，線圈25產(chǎn)生的磁場磁力克服壓簧19的彈力使定子殼體M吸合銜鐵30 ；在非正常情況下，如在突然斷電或定子殼體M與銜鐵30之間的間隙達(dá)到使銜鐵30無法被線圈25的磁場力吸合時，摩擦片31 —直抱死制動盤，這時可以扳動釋放手柄14，以人力克服壓簧19的彈力使銜鐵30靠近定子殼體24，從而解除制動。如圖2和圖3所示，固定支架12上通過防塵擋板聯(lián)接螺釘40安裝有防塵擋板13， 防塵擋板13罩住摩擦板1、固定支架12和銜鐵30并與摩擦板1和銜鐵30間保持一定間隙。防塵擋板13可防止本發(fā)明在使用過程中固體異物掉入固定支架12和摩擦板1、固定支架12和銜鐵30之間的縫隙中，影響本發(fā)明正常工作。如圖2所示，銜鐵30同時通過彈性銷釘18和銜鐵聯(lián)接螺釘27與定子殼體M聯(lián)接，銜鐵30可以沿彈性銷釘18軸向移動。銜鐵聯(lián)接螺釘27 —端安裝在銜鐵30上，另一端安裝在定子殼體M上并穿過扭矩彈簧觀，銜鐵聯(lián)接螺釘27的頭部有橡膠墊沈(“0”形圈)。上述結(jié)構(gòu)中，摩擦板1與傳統(tǒng)電磁制動器中的基座的作用一樣，但其自身結(jié)構(gòu)以及與定子殼體M的連接結(jié)構(gòu)均不同。下面結(jié)合圖1-圖3對本發(fā)明的工作原理及過程作具體說明在線圈25未通電或失電情況下，定子殼體M內(nèi)的數(shù)根扭矩彈簧觀推動銜鐵30沿固定銷軸16的方向(也是彈性銷釘18的方向)運(yùn)動，銜鐵30帶動摩擦片31 —起與制動盤32接觸。在此過程中，當(dāng)摩擦片31對制動盤32產(chǎn)生的正向壓力大于此時復(fù)位元件35對 “U形單元”(摩擦板+定子殼體)的正向壓力時，制動盤32對摩擦片31的反向作用力推動 “U形單元”一起沿襯套17向定子殼體M的方向運(yùn)動(襯套17在固定支架12的導(dǎo)向孔內(nèi)的支架軸套7內(nèi)軸向移動，帶動整個“U形單元”軸向移動)，由于摩擦圓片5嵌在摩擦板1 內(nèi)，因此摩擦圓片5也一起跟隨“U形單元”運(yùn)動并與制動盤32接觸，即摩擦圓片5和摩擦片31向相對的方向運(yùn)動，一起抱死制動盤32，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對制動盤32的制動，即與制動盤32連接的機(jī)械(如絞車)停止運(yùn)動。在此過程中，固定支架12兩側(cè)沉孔內(nèi)的彈性墊 8分別減緩銜鐵30和摩擦板1 (實(shí)際是摩擦片31和摩擦圓片幻對制動盤32的剛性沖擊， 從而能有效地減少本發(fā)明的制動噪音。另外，在此過程中，本發(fā)明還有一個優(yōu)點(diǎn)，即銜鐵30 一側(cè)的摩擦片31受到制動盤32的切向力，是直接經(jīng)銜鐵30傳遞到固定銷軸16上去的，與傳統(tǒng)電磁碟式制動器銜鐵一側(cè)的摩擦片受制動盤切向力經(jīng)彈性銷釘傳到定子、再由定子傳到摩擦板與定子之間的聯(lián)接螺釘、再由聯(lián)接螺釘傳到摩擦板、再由摩擦板傳到固定銷軸的傳遞路線相比，本發(fā)明明顯減少了切向力傳遞的路線，簡化了制動盤32對摩擦片31的切向力的傳遞，不但有利于減少制動盤32在受制動時對本發(fā)明的剛性沖擊，保證本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度少受損壞，提高了本發(fā)明的壽命，而且該切向力不經(jīng)過摩擦板1與定子殼體M之間的摩擦板聯(lián)接螺釘6，減少了摩擦板聯(lián)接螺釘6受力變形的風(fēng)險，有利于保證摩擦板1與定子殼體M聯(lián)接的可靠性和穩(wěn)定性。 在線圈25通電情況下，線圈25產(chǎn)生電磁場，磁力線穿過定子殼體M和銜鐵30以及兩者之間的氣隙，磁場力克服扭矩彈簧觀對銜鐵30的推力，吸引銜鐵30帶動摩擦片31 脫離制動盤32沿固定銷軸16向定子殼體M的方向運(yùn)動。在此過程中，當(dāng)摩擦片31對制動盤32剩下的正向壓力小于此時復(fù)位元件35對“U形單元”的正向壓力時，即制動盤32對摩擦片31的反向作用力小于此時復(fù)位元件35對“U形單元”的正向壓力時，復(fù)位元件35推動“U形單元”一起沿襯套17向摩擦板1的方向運(yùn)動(襯套17在固定支架12的導(dǎo)向孔內(nèi)的支架軸套7內(nèi)軸向移動，帶動整個“U形單元”軸向移動)，摩擦圓片5跟隨“U形單元”向脫離制動盤32的方向運(yùn)動，即摩擦圓片5和摩擦片31向相反的方向運(yùn)動，一起脫開制動盤 32。當(dāng)摩擦板1運(yùn)動到限位螺栓34的頭部端面與摩擦板1端面接觸時(即運(yùn)動行程為額定間隙的1/2時)，摩擦板1和摩擦圓片5不再運(yùn)動，而此時摩擦片31繼續(xù)向定子殼體M 的方向運(yùn)動，直到銜鐵30與定子殼體M的端面接觸為止，即摩擦片31和摩擦圓片5均與制動盤32之間均存在一定間隙，從而解除制動，制動盤32轉(zhuǎn)動，即與制動盤32連接的機(jī)械 (如絞車)開始轉(zhuǎn)動。在此過程中，橡膠“0”形圈四能減緩銜鐵30對定子殼體M的剛性沖擊，從而能有效地減少本發(fā)明解除制動時的噪音。
權(quán)利要求
1.一種帶防擦裝置的電磁碟式制動器，包括定子殼體、線圈、銜鐵、固定銷軸、兩組摩擦片組件；其特征在于還包括摩擦板和固定支架，所述摩擦板通過摩擦板聯(lián)接螺釘和襯套與所述定子殼體聯(lián)接在一起并可以在所述襯套上作軸向方向的微距移動；所述固定支架位于所述摩擦板和所述銜鐵之間，所述固定支架固定安裝在固定銷軸上，所述固定支架與所述摩擦板和所述銜鐵之間都保留有間隙；所述摩擦板和所述固定支架之間設(shè)置有使所述摩擦板遠(yuǎn)離所述固定支架的復(fù)位元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述摩擦板和所述固定支架之間通過復(fù)位鎖緊螺母固定安裝有限位螺釘，所述限位螺釘穿過所述摩擦板和/或所述固定支架中部的限位孔，所述復(fù)位元件位于所述限位孔內(nèi)，所述限位螺釘穿過所述復(fù)位元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述復(fù)位元件為彈簧或彈性橡膠或彈性塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述摩擦板上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有銷軸軸套，所述固定銷軸穿過所述銷軸軸套使所述摩擦板可在所述固定銷軸上軸向移動；所述摩擦板聯(lián)接螺釘和襯套穿過設(shè)置在所述固定支架上的支架導(dǎo)向孔內(nèi)安裝的支架軸套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述銜鐵上設(shè)置有數(shù)個銜鐵導(dǎo)向孔，所述銜鐵導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有銜鐵軸套，所述銜鐵通過所述銜鐵軸套安裝在所述固定銷軸上并可以在所述固定銷軸上軸向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述兩組摩擦片組件包括銜鐵摩擦片組件和摩擦板摩擦片組件；所述銜鐵摩擦片組件中，摩擦片直接粘接在所述銜鐵端面上；所述摩擦板摩擦片組件中，摩擦圓片粘接在固定蓋上，所述固定蓋上套裝有“0”形圈，所述固定蓋通過調(diào)整螺栓和調(diào)整螺母與所述摩擦板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述固定支架的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)置有彈性墊；靠近所述摩擦板一側(cè)的所述彈性墊一端頂在所述固定支架的沉孔底面，另一端頂在所述摩擦板的端面上；靠近所述銜鐵一側(cè)的所述彈性墊一端頂在所述固定支架的沉孔底面，另一端頂在所述銜鐵的端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述定子殼體上安裝有橡膠“0”形圈，所述橡膠“0”形圈位于所述定子殼體和所述銜鐵之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述銜鐵上安裝有傳感螺釘，所述傳感螺釘穿過所述定子殼體通孔后與微動開關(guān)的開關(guān)子接觸，所述微動開關(guān)串聯(lián)連接在制動盤的驅(qū)動回路中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防擦裝置的電磁碟式制動器，其特征在于所述定子殼體遠(yuǎn)離所述銜鐵的一端安裝有釋放手柄；以所述線圈的中心軸線方向?yàn)檩S向方向，所述定子殼體內(nèi)設(shè)置有所述軸向方向的手柄通孔；所述釋放手柄通過穿過所述手柄通孔的手柄聯(lián)接螺釘與所述銜鐵相連接；所述手柄通孔內(nèi)安裝有壓簧；所述固定支架上安裝有防塵擋板， 所述防塵擋板罩住所述摩擦板、所述固定支架和所述銜鐵并與所述摩擦板和所述銜鐵間保持一定間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶防擦裝置的電磁碟式制動器，包括定子殼體、線圈、銜鐵、固定銷軸、兩組摩擦片組件；本發(fā)明還包括摩擦板和固定支架，所述摩擦板通過摩擦板聯(lián)接螺釘和襯套與所述定子殼體聯(lián)接在一起并可以在所述襯套上作軸向方向的微距移動；所述固定支架位于所述摩擦板和所述銜鐵之間，所述固定支架固定安裝在固定銷軸上，所述固定支架與所述摩擦板和所述銜鐵之間都保留有間隙；所述摩擦板和所述固定支架之間設(shè)置有使所述摩擦板遠(yuǎn)離所述固定支架的復(fù)位元件。本發(fā)明通過在固定支架和摩擦板之間設(shè)計復(fù)位元件來防止本發(fā)明在解除制動時其摩擦片與制動盤之間發(fā)生誤摩擦，提高了本發(fā)明的制動效果、安全性和壽命。
文檔編號F16D121/22GK102311065SQ201110228459
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者周小平, 廖世全, 楊鳳軍, 肖平, 胥勛澤, 黃濤 申請人:成都瑞迪機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司