專利名稱：智能球形換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)球形換向閥。
背景技術(shù)：
閥門安裝在各種管路系統(tǒng)中用于控制流體的壓力、流量和流向，閥門可以按照驅(qū)動(dòng)裝置的不同分為手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等各種類型。在各種閥門中，氣動(dòng)閥是一種常見的閥門，而實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閥門的智能控制是技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201386710Y公開了一種智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其包括控制單元、A/D轉(zhuǎn)換器、D/A轉(zhuǎn)換器、第一高速開關(guān)閥、第二高速開關(guān)閥、氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體、位移傳感器；其中控制單元包括接收模塊、比較模塊、控制模塊?？刂茊卧妮敵龆送ㄟ^D/A 轉(zhuǎn)換器分別與第一高速開關(guān)閥和第二高速開關(guān)閥的控制端連接；第二高速開關(guān)閥的進(jìn)氣口與恒壓氣源連通，第二高速開關(guān)閥的排氣口同時(shí)與氣動(dòng)執(zhí)行器的進(jìn)氣口和第一高速開關(guān)閥的進(jìn)氣口相連，第一高速開關(guān)閥的排氣口與大氣連通；氣動(dòng)執(zhí)行器的進(jìn)氣口與第一高速開關(guān)閥的進(jìn)氣口相連，氣動(dòng)執(zhí)行器膜片下面的剛性圓盤通過連桿與閥體的閥芯相連；閥體中的閥芯與位移傳感器的輸入端相連，位移傳感器的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器與控制單元的輸入端連接；上位機(jī)信號(hào)作為設(shè)定值，其輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器與控制單元的輸入端連接?？刂茊卧慕邮漳K通過A/D轉(zhuǎn)換器接收閥體的閥位移反饋信號(hào)，比較模塊將接收的閥位移反饋信號(hào)與上位機(jī)指定的閥位值進(jìn)行比較；如果比較有偏差，控制模塊通過D/A轉(zhuǎn)換器控制第一高速開關(guān)閥和第二高速開關(guān)閥；所述的第一高速開關(guān)閥、第二高速開關(guān)閥分別控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣量和排氣量，以改變多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上的壓力，使膜片運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)閥體的閥芯運(yùn)動(dòng)。只要對(duì)單片機(jī)編寫一個(gè)好的自適應(yīng)系統(tǒng)就可對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)施智能控制。在上述現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)入接收模塊的反饋信號(hào)可以是位移傳感器信號(hào)，也可以是溫度、化學(xué)成分等某個(gè)具體的被控參數(shù)；它能夠獨(dú)立組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。該閉環(huán)控制系統(tǒng)在實(shí)際使用過程中，比較模塊將接收的閥位移反饋信號(hào)與上位機(jī)指定的閥位值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較的結(jié)果控制第一高速開關(guān)閥和第二高速開關(guān)閥動(dòng)作進(jìn)而控制所述閥體的閥芯運(yùn)動(dòng)。但是，上述系統(tǒng)運(yùn)行過程中并不能夠顯示當(dāng)前的閥位移信息，操作人員無(wú)法實(shí)時(shí)地掌握閥門的工作狀態(tài)信息。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的智能氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過程中無(wú)法顯示當(dāng)前的閥位移信息，使得操作人員不能夠?qū)崟r(shí)地掌握閥門的工作狀態(tài)信息，從而提供一種可以實(shí)時(shí)地顯示閥門工作狀態(tài)的智能球形換向閥。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種智能球形換向閥，包括缸體及其下方的閥體；設(shè)置于所述缸體內(nèi)的活塞、用于對(duì)所述活塞進(jìn)行上限位的限位塊、以及用于復(fù)位所述活塞的偏壓力部件；在所述活塞下方的缸體上設(shè)有第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 ； 一端與所述活塞連接，另一端貫通所述缸體底端延伸至所述閥體內(nèi)對(duì)所述閥體進(jìn)行密封的閥芯；所述換向閥還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括距離測(cè)量模塊、存儲(chǔ)有距離閾值的距離比較模塊、控制模塊、以及閥位信息顯示模塊；所述距離測(cè)量模塊與所述距離比較模塊相連接，所述距離比較模塊和所述控制模塊連接，所述控制模塊和所述閥位信息顯示模塊連接。所述距離測(cè)量模塊設(shè)置在所述缸體內(nèi)部的頂端，所述距離閾值為閥芯關(guān)閉時(shí)活塞距離缸體內(nèi)部頂端的距離。在所述距離比較模塊內(nèi)還設(shè)置有閾值存儲(chǔ)模塊，所述閾值存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)所述距離閾值。所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口通過控制閥與所述控制模塊相連接，所述控制閥具有與外界相連通的氣體出口。所述控制閥包括兩位兩通的第一高速電磁閥和第二高速電磁閥，所述第一高速電磁閥進(jìn)口與第一氣源相連接，出口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接；所述第二高速電磁閥的進(jìn)口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接，出口與外界相通。在所述活塞上方的缸體上設(shè)有第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 ；所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口與所述控制模塊相連接，所述控制閥連通氣源并具有與外界相連通的氣體出口。所述控制閥包括兩位兩通的第一高速電磁閥和第二高速電磁閥，所述第一高速電磁閥進(jìn)口與第二氣源相連接，出口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接；所述第二高速電磁閥的進(jìn)口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接，出口與外界相通；
所述第二氣源的氣體壓力大于所述第一氣源的氣體壓力。所述閥位信息顯示模塊為L(zhǎng)ED顯示屏。所述偏壓力部件為彈簧。所述限位塊設(shè)置在所述活塞上方的缸體內(nèi)壁上。所述閥芯與所述活塞相連接的一端延伸貫通所述缸體頂部，所述限位塊套接設(shè)置于所述閥芯上，且位于所述活塞的上方。本發(fā)明的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益的技術(shù)效果
本發(fā)明所述的智能球形換向閥，所述換向閥還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括距離測(cè)量模塊、存儲(chǔ)有距離閾值的距離比較模塊、控制模塊、以及閥位信息顯示模塊；所述距離測(cè)量模塊與所述距離比較模塊相連接，所述距離比較模塊和所述控制模塊連接，所述控制模塊和所述閥位信息顯示模塊連接。所述距離測(cè)量模塊進(jìn)行閥位信息的采集， 采集得到的數(shù)據(jù)與所述距離比較模塊中存儲(chǔ)的距離閾值進(jìn)行比較，根據(jù)比較的結(jié)果所述控制模塊給出顯示信號(hào)，所述閥位信息顯示模塊對(duì)閥門的工作狀態(tài)進(jìn)行顯示，使得操作人員可以實(shí)時(shí)地掌握閥門的工作狀態(tài)信息。


為了使本發(fā)明被更清楚地理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。其中，
圖1是本發(fā)明所述智能球形換向閥的剖面圖； 圖2是本發(fā)明所述智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖中附圖標(biāo)記表示為101 —距離測(cè)量模塊，102 —控制模塊，1021 —控制信號(hào)輸入端，103 —距離比較模塊，1031 一閾值存儲(chǔ)模塊，104 一閥位信息顯示模塊，105 一控制閥， 1051 一第一高速電磁閥，1052 —第二高速電磁閥，2 —缸體，3 —閥體，4 一活塞，5 —限位塊，6 —偏壓力部件，7 —第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口，8 —第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口，9 一閥芯。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述智能球形換向閥，如圖1所示，包括缸體2及其下方的閥體3 ；設(shè)置于所述缸體2內(nèi)的活塞4、用于對(duì)所述活塞4進(jìn)行上限位的限位塊5、以及用于復(fù)位所述活塞4 的偏壓力部件6。在所述活塞4下方的缸體上設(shè)有第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7，所述換向閥還包括一端所述活塞4連接，另一端貫通所述缸體2底端延伸至所述閥體3內(nèi)對(duì)所述閥體3進(jìn)行密封的閥芯9。本實(shí)施例中，所述偏壓力部件6為彈簧，所述閥芯9與所述活塞4相連接的一端延伸設(shè)置并貫通所述缸體2頂部，所述限位塊5套接設(shè)置于所述閥芯9上，且位于所述活塞4的上方。在上述實(shí)施例中，所述的智能球形換向閥，其閥芯9的設(shè)置是要貫通所述所述缸體2頂部的，但是作為本發(fā)明所述的智能球形換向閥，所述閥芯9也可以選擇設(shè)置一端與所述活塞4連接，另一端貫通所述缸體2底端延伸至所述閥體3內(nèi)對(duì)所述閥體3進(jìn)行密封，而無(wú)需進(jìn)一步延伸貫通缸體2頂部。作為可以變換的實(shí)施方式，所述限位塊5還可以設(shè)置在所述活塞4上方的缸體2 內(nèi)壁上。所述換向閥還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，如圖2所示，所述智能控制系統(tǒng)包括距離測(cè)量模塊101、存儲(chǔ)有距離閾值的距離比較模塊103、控制模塊102、以及閥位信息顯示模塊 104 ；所述距離測(cè)量模塊101與所述距離比較模塊103相連接，所述距離比較模塊103和所述控制模塊102連接，所述控制模塊102和所述閥位信息顯示模塊104連接。本實(shí)施例中， 所述閥位信息顯示模塊104設(shè)置為L(zhǎng)ED顯示屏，所述距離測(cè)量模塊101設(shè)置在所述缸體2 內(nèi)部的頂端，所述距離閾值為閥芯9關(guān)閉時(shí)活塞4距離缸體2內(nèi)部頂端的距離。如圖2所示，在所述距離比較模塊103內(nèi)還設(shè)置有閾值存儲(chǔ)模塊1031，所述閾值存儲(chǔ)模塊1031用于存儲(chǔ)所述距離閾值。所述距離測(cè)量模塊101對(duì)待測(cè)量狀態(tài)時(shí)活塞4距離缸體2內(nèi)部頂端的距離進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量得到的數(shù)據(jù)輸入到所述距離比較模塊103內(nèi)，所述距離比較模塊103調(diào)取其閾值存儲(chǔ)模塊1031中存儲(chǔ)的距離閾值，將該閾值與測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，當(dāng)所述距離測(cè)量模塊101測(cè)量得到的數(shù)據(jù)小于所述距離閾值時(shí)，說明閥芯9已經(jīng)被活塞向上位移而帶動(dòng)， 已經(jīng)不再處于關(guān)閉狀態(tài)，而是已經(jīng)被開啟，這時(shí)距離比較模塊103將比較結(jié)果輸入到所述控制模塊102內(nèi)，控制模塊102控制所述閥位信息顯示模塊104顯示閥位信息為“開”。當(dāng)所述距離測(cè)量模塊101測(cè)量得到的數(shù)據(jù)等于所述距離閾值時(shí)，說明閥芯9仍處于關(guān)閉狀態(tài)， 這時(shí)距離比較模塊103將比較結(jié)果輸入到所述控制模塊102內(nèi)，控制模塊102控制所述閥位信息顯示模塊104顯示閥位信息為“關(guān)”。作為可以變換的實(shí)施方式，所述距離測(cè)量模塊101還可以設(shè)置在所述缸體2的其它位置處。相應(yīng)地，所述距離閾值則為閥芯9關(guān)閉時(shí)活塞4距離所述距離測(cè)量模塊101所在處的距離，所述距離測(cè)量模塊101測(cè)量所述活塞4距離缸體距離測(cè)量模塊101所在處的
5實(shí)際距離為測(cè)量得到的數(shù)據(jù)。作為另一實(shí)施例，該實(shí)施例所述的球形換向閥的第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7通過控制閥105與所述控制模塊102相連接，所述控制閥105具有與外界相連通的氣體出口。如圖 2所示，所述控制閥105包括兩位兩通的第一高速電磁閥1051和第二高速電磁閥1052，所述第一高速電磁閥1051和第二高速電磁閥1052均接受所述控制模塊102的控制指令進(jìn)行動(dòng)作；所述第一高速電磁閥1051進(jìn)口與第一氣源相連接，出口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7相連接；所述第二高速電磁閥1052的進(jìn)口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7相連接，出口與外界相通。工作時(shí)，所述控制模塊102接收控制信號(hào)輸入端1021的信號(hào)，根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體關(guān)閉而需要開啟閥體時(shí)，控制模塊102接收開啟信號(hào)并控制所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7的控制閥105做適宜的動(dòng)作，即將控制閥105中的第一高速電磁閥1051開啟， 同時(shí)關(guān)閉所述第二高速電磁閥1052，所述活塞4下方缸體2內(nèi)充入氣體并推動(dòng)所述活塞壓縮彈簧向上移動(dòng)將閥體打開。相反地，如果根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體開啟而需要關(guān)閉閥體時(shí)，控制模塊102接收開啟信號(hào)并控制所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7的控制閥105做適宜的動(dòng)作，即將控制閥105中的第一高速電磁閥1051關(guān)閉，同時(shí)開啟所述第二高速電磁閥 1052，此時(shí)所述第二高速電磁閥1052與外界相通，缸體2內(nèi)充入的氣體被排出，所述活塞在彈簧恢復(fù)力作用下向下推動(dòng)，將閥體關(guān)閉。作為可以變換的實(shí)施方式，本發(fā)明所述的球形換向閥還可在上述實(shí)施例所述基礎(chǔ)上進(jìn)一步在所述活塞4上方的缸體2上設(shè)置第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8，也可以不設(shè)置第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7而設(shè)置第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8。所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8與所述控制模塊 102相連接，所述控制閥105具有與外界相連通的氣體出口。所述控制閥105包括兩位兩通的第一高速電磁閥1051和第二高速電磁閥1052，所述第一高速電磁閥1051和第二高速電磁閥1052均接受所述控制模塊102的控制指令進(jìn)行動(dòng)作；所述第一高速電磁閥1051進(jìn)口與第二氣源相連接，所述第二氣源的氣體壓力大于所述第一氣源的氣體壓力，出口與所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8相連接；所述第二高速電磁閥1052的進(jìn)口與所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8相連接，出口與外界相通。當(dāng)單獨(dú)設(shè)置第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8時(shí)，工作時(shí)，所述控制模塊102接收控制信號(hào)輸入端1021的信號(hào)，根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體關(guān)閉而需要開啟閥體時(shí)，控制模塊102 接收開啟信號(hào)并控制所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8的控制閥105做適宜的動(dòng)作，即將控制閥 105中的第一高速電磁閥1051關(guān)閉，同時(shí)開啟所述第二高速電磁閥1052，此時(shí)所述第二高速電磁閥1052與外界相通，缸體2內(nèi)充入的氣體被排出，所述活塞在彈簧恢復(fù)力作用下向上拉動(dòng)，將閥體開啟。相反地，如果根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體開啟而需要關(guān)閉閥體時(shí)， 控制模塊102接收開啟信號(hào)并控制所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8的控制閥105做適宜的動(dòng)作，即將控制閥105中的第一高速電磁閥1051開啟，同時(shí)關(guān)閉所述第二高速電磁閥1052， 所述活塞4上方缸體2內(nèi)充入氣體并推動(dòng)所述活塞拉伸彈簧向下移動(dòng)將閥體關(guān)閉。當(dāng)同時(shí)設(shè)置所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7和第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8時(shí)，工作時(shí)，所述控制模塊102接收控制信號(hào)輸入端1021的信號(hào)，根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體關(guān)閉而需要開啟閥體時(shí)，控制模塊102接收開啟信號(hào)控制所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8的控制閥105 關(guān)閉，同時(shí)將所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7的控制閥105開啟，進(jìn)一步地將控制閥105中的第一高速電磁閥1051開啟，同時(shí)關(guān)閉所述第二高速電磁閥1052，所述活塞4下方缸體2內(nèi)充入氣體并推動(dòng)所述活塞壓縮彈簧向上移動(dòng)將閥體打開；相反地，如果根據(jù)當(dāng)前閥位信息顯示為閥體開啟而需要關(guān)閉閥體時(shí)，控制模塊102控制所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 7的控制閥 105開啟所述第二高速電磁閥1052，同時(shí)控制所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8控制閥105開啟第一高速電磁閥1051，利用從第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口 8進(jìn)入的壓力大的氣源氣體壓縮位于活塞4下方缸體2內(nèi)的壓力小的氣源氣體，將活塞向下推動(dòng)將閥體關(guān)閉。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種智能球形換向閥，包括缸體及其下方的閥體；設(shè)置于所述缸體內(nèi)的活塞、用于對(duì)所述活塞進(jìn)行上限位的限位塊、以及用于復(fù)位所述活塞的偏壓力部件；在所述活塞下方的缸體上設(shè)有第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口；一端與所述活塞連接，另一端貫通所述缸體底端延伸至所述閥體內(nèi)對(duì)所述閥體進(jìn)行密封的閥芯；其特征在于所述換向閥還設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括距離測(cè)量模塊、存儲(chǔ)有距離閾值的距離比較模塊、控制模塊、以及閥位信息顯示模塊；所述距離測(cè)量模塊與所述距離比較模塊相連接，所述距離比較模塊和所述控制模塊連接，所述控制模塊和所述閥位信息顯示模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能球形換向閥，其特征在于，所述距離測(cè)量模塊設(shè)置在所述缸體內(nèi)部的頂端，所述距離閾值為閥芯關(guān)閉時(shí)活塞距離缸體內(nèi)部頂端的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能球形換向閥，其特征在于，在所述距離比較模塊內(nèi)還設(shè)置有閾值存儲(chǔ)模塊，所述閾值存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)所述距離閾值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能球形換向閥，其特征在于，所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口通過控制閥與所述控制模塊相連接，所述控制閥連通氣源并具有與外界相連通的氣體出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能球形換向閥，其特征在于，所述控制閥包括兩位兩通的第一高速電磁閥和第二高速電磁閥，所述第一高速電磁閥進(jìn)口與第一氣源相連接，出口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接；所述第二高速電磁閥的進(jìn)口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接，出口與外界相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能球形換向閥，其特征在于，在所述活塞上方的缸體上設(shè)有第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口；所述第二動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口與所述控制模塊相連接，所述控制閥連通氣源并具有與外界相連通的氣體出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能球形換向閥，其特征在于，所述控制閥包括兩位兩通的第一高速電磁閥和第二高速電磁閥，所述第一高速電磁閥進(jìn)口與第二氣源相連接，出口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接；所述第二高速電磁閥的進(jìn)口與所述第一動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)出口相連接，出口與外界相通；所述第二氣源的氣體壓力大于所述第一氣源的氣體壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的智能球形換向閥，其特征在于所述閥位信息顯示模塊為L(zhǎng)ED顯示屏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的智能球形換向閥，其特征在于所述偏壓力部件為彈簧；所述限位塊設(shè)置在所述活塞上方的缸體內(nèi)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的智能球形換向閥，其特征在于所述閥芯與所述活塞相連接的一端延伸貫通所述缸體頂部，所述限位塊套接設(shè)置于所述閥芯上，且位于所述活塞的上方。
全文摘要
一種智能球形換向閥設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括距離測(cè)量模塊、存儲(chǔ)有距離閾值的距離比較模塊、控制模塊、以及閥位信息顯示模塊；所述距離測(cè)量模塊與所述距離比較模塊相連接，所述距離比較模塊和所述控制模塊連接，所述控制模塊和所述閥位信息顯示模塊連接。所述距離測(cè)量模塊進(jìn)行閥位信息的采集，采集得到的數(shù)據(jù)與所述距離比較模塊中存儲(chǔ)的距離閾值進(jìn)行比較，根據(jù)比較的結(jié)果所述控制模塊給出顯示信號(hào)，所述閥位信息顯示模塊對(duì)閥門的工作狀態(tài)進(jìn)行顯示，使得操作人員可以實(shí)時(shí)地掌握閥芯的工作狀態(tài)信息。
文檔編號(hào)F16K11/044GK102322540SQ201110246140
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者邵顯安 申請(qǐng)人:浙江遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司