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      一種平面密封結(jié)構(gòu)和采用該平面密封結(jié)構(gòu)的中開多級泵的制作方法

      文檔序號:5755450閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:一種平面密封結(jié)構(gòu)和采用該平面密封結(jié)構(gòu)的中開多級泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及由兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成的平面密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及多級離心泵,特別是中開多級泵。
      背景技術(shù)
      外形不規(guī)則而且面積比較大的剛性平面之間的密封,大多采用由該兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成的平面密封結(jié)構(gòu)。例如,中開多級泵的泵體與泵蓋之間就是采用這種平面密封結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中,這種平面密封結(jié)構(gòu)中的兩個剛性平面都是光滑面,亦即要求平面的粗糙度達(dá)到一定的精度,使墊片與剛性平面之間的間隙盡可能小。 然而,目前公知的這種平面密封結(jié)構(gòu)的密封性能始終不夠理想。例如,當(dāng)中開多級泵的設(shè)計揚(yáng)程比較高的時候,比如達(dá)到1200m,采用上述密封結(jié)構(gòu)的中開多級泵的泵體與泵蓋之間就有可能會漏水。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述現(xiàn)有技術(shù)普遍存在的問題,本發(fā)明提供一種平面密封結(jié)構(gòu),該平面密封結(jié)構(gòu)可達(dá)到較高的密封性能。本發(fā)明還另外提供一種采用該平面密封結(jié)構(gòu)的中開多級泵,使得該中開多級泵的泵體與泵蓋之間能夠達(dá)到更高的密封性。按照本發(fā)明提供的一種平面密封結(jié)構(gòu)采取的主要技術(shù)方案是一種平面密封結(jié)構(gòu),由兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成,兩個剛性平面分別設(shè)有縱橫交錯的溝槽,溝槽的橫截面為V形,溝槽的深度為0. 08、. 1mm,溝槽的槽口寬度為 0. 2 0. 24mm,溝槽的底部為圓角,圓角半徑為0. 05mm,溝槽的中心間距為廣1. 2mm。按照本發(fā)明提供的一種平面密封結(jié)構(gòu)還采用如下附屬技術(shù)方案所述溝槽呈曲線形走向。所述墊片為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為 55 65%。所述溝槽均勻布滿所述的兩個剛性平面。按照本發(fā)明提供的一種中開多級泵采取的主要技術(shù)方案是一種中開多級泵,包括由泵體和泵蓋拼合而成的泵殼,泵體和泵蓋的密封面為剛性平面,在泵體和泵蓋的密封面之間夾有墊片,泵體和泵蓋的密封面分別設(shè)有縱橫交錯的溝槽,溝槽的橫截面為V形,溝槽的深度為0. 08、. 1mm,溝槽的槽口寬度為0. 2^0. 24mm,溝槽的底部為圓角,圓角半徑為 0. 05mm,溝槽的中心間距為Γ . 2讓。按照本發(fā)明提供的一種中開多級泵還采用如下附屬技術(shù)方案所述溝槽呈曲線形走向。所述墊片為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為55 65%。所述溝槽均勻布滿泵體和泵蓋的密封面。按照本發(fā)明提供的平面密封結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
      (1)增加了墊片與剛性平面之間的摩擦力,使墊片能承受較大的切向力,防止墊片移
      位;
      (2)溝槽的存在,產(chǎn)生了迷宮密封的效果,每一道溝槽都會產(chǎn)生節(jié)流作用,通過多級節(jié)流,使密封性能得到很大提高。按照本發(fā)明提供的中開多級泵與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
      (1)增加了墊片與泵體、泵蓋之間的摩擦力,在泵殼內(nèi)外高壓差的狀態(tài)下,能保證墊片不被沖離位置;
      (2)溝槽的存在,產(chǎn)生了迷宮密封的效果,每一道溝槽都會產(chǎn)生節(jié)流作用,通過多級節(jié)流,降低了泵殼泄漏的可能性;
      (3)泵殼承壓能力可達(dá)到20MPa,使中開多級泵的設(shè)計揚(yáng)程可達(dá)到1600m。


      圖1示出本發(fā)明提供的平面密封結(jié)構(gòu)中,設(shè)于剛性平面上的溝槽排列形狀及走向示例圖2是圖1的A-A局部剖視放大圖,示出溝槽的橫截面形狀; 圖3是本發(fā)明提供的中開多級泵的泵殼示意圖; 圖4示出圖3中的泵蓋的仰視圖,示出泵蓋的密封面。
      具體實施例方式按照本發(fā)明提供的一種平面密封結(jié)構(gòu),由兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成。兩個剛性平面通常是金屬材料。兩個剛性平面都設(shè)有如圖1所示的縱橫交錯的溝槽1。參見圖2,溝槽1的橫截面為V形,溝槽1的深度H為0.08、. 1mm,溝槽1的寬度 W為0. 2^0. 24mm,溝槽1的底部為圓角,圓角半徑R為0. 03、. 06mm,溝槽的中心間距L為廣1.2mm。例如,溝槽1的深度H可取0. 1mm,溝槽1的寬度W可取0. 24mm,溝槽1的圓角半徑R可取0. 05mm。作為最佳實施方式,所述溝槽1呈曲線形走向,如此可增強(qiáng)密封效果。夾在兩個剛性平面之間的墊片最好為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為55飛5%,以獲得與溝槽最好的配合效果,提高密封性。所述溝槽均勻布滿所述的兩個剛性平面,可達(dá)到最佳的密封效果。參見圖3,按照本發(fā)明提供的中開多級泵包括由泵體2和泵蓋3拼合而成的泵殼, 泵體2和泵蓋3的密封面為剛性平面,在泵體2和泵蓋3的密封面之間夾有墊片4(為清楚表示出墊片4,圖3有意將泵體2、泵蓋3和墊片4分離開)。同時參見圖3和圖4,泵蓋3的密封面設(shè)有縱橫交錯的溝槽1,溝槽1的排列形狀、走向以及橫截面形狀與圖1和圖2所示的實施例相同,不再贅述。泵體2和泵蓋3的密封面上的溝槽應(yīng)均勻布滿整個密封面,以達(dá)到最佳的密封效果。夾在泵體2和泵蓋3的密封面之間的墊片4最好為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為55飛5%,以獲得與溝槽最好的配合效果,提高密封性。
      泵體2的密封面上的溝槽結(jié)構(gòu)與泵蓋3相同,不再贅述。
      權(quán)利要求
      1.一種平面密封結(jié)構(gòu),由兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成, 其特征是兩個剛性平面分別設(shè)有縱橫交錯的溝槽,溝槽的橫截面為V形,溝槽的深度為0. 08、. 1mm,溝槽的槽口寬度為0. 2^0. 24mm,溝槽的底部為圓角,圓角半徑為 0. 03 0. 06mm,溝槽的中心間距為Γ . 2mm。
      2.如權(quán)利要求1所述的平面密封結(jié)構(gòu),其特征是所述溝槽呈曲線形走向。
      3.如權(quán)利要求1或2之一所述的平面密封結(jié)構(gòu),其特征是所述墊片為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為55 65%。
      4.如權(quán)利要求1或2之一所述的平面密封結(jié)構(gòu),其特征是所述溝槽均勻布滿所述的兩個剛性平面。
      5.一種中開多級泵,包括由泵體和泵蓋拼合而成的泵殼,泵體和泵蓋的密封面為剛性平面,在泵體和泵蓋的密封面之間夾有墊片,其特征是泵體和泵蓋的密封面分別設(shè)有縱橫交錯的溝槽,溝槽的橫截面為V形,溝槽的深度為0. 08、. 1mm,溝槽的槽口寬度為 0. 2 0. 24mm,溝槽的底部為圓角,圓角半徑為0. 05mm,溝槽的中心間距為廣1. 2mm。
      6.如權(quán)利要求5所述的中開多級泵,其特征是所述溝槽呈曲線形走向。
      7.如權(quán)利要求5或6之一所述的中開多級泵,其特征是所述墊片為石棉壓縮板,其抗張強(qiáng)度不小于30MPa,壓縮率為5 10%,回彈率為55 65%。
      8.如權(quán)利要求5或6之一所述的中開多級泵,其特征是所述溝槽均勻布滿泵體和泵蓋的密封面。
      全文摘要
      一種平面密封結(jié)構(gòu),由兩個剛性平面和夾在兩個剛性平面之間的墊片構(gòu)成,兩個剛性平面分別設(shè)有縱橫交錯的溝槽,溝槽的橫截面為V形,溝槽的深度和寬度有相應(yīng)的要求,溝槽的底部為圓角,圓角半徑也有相應(yīng)要求,溝槽的中心間距為1~1.2mm。本發(fā)明還提供了一種中開多級泵,泵體和泵蓋的密封面的特點(diǎn)與前述平面密封結(jié)構(gòu)中的兩個剛性平面的特點(diǎn)相同。本發(fā)明提供的平面密封結(jié)構(gòu)增加了墊片與剛性平面之間的摩擦力,并且提高了密封性。本發(fā)明提供的中開多級泵能保證墊片不被沖離位置,降低了泵殼泄漏的可能性;泵殼承壓能力可達(dá)到20MPa,使中開多級泵的設(shè)計揚(yáng)程可達(dá)到1600m。
      文檔編號F16J15/06GK102359591SQ201110258470
      公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
      發(fā)明者劉世龍, 盧金標(biāo), 徐海勝 申請人:廣東省佛山水泵廠有限公司
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