專利名稱：軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承領域，特別地，涉及一種軸承。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述軸承的渦軸發(fā)動機。
背景技術：
目前的現(xiàn)有技術中，航空渦軸發(fā)動機粒子分離器鼓風機內的軸承是無油潤滑的。 由于鼓風機軸的轉速高(接近30000r/min)，離心力產生的內應力大，軸承產生的熱量大， 致使軸承很快失效。失效后的軸承嚴重影響發(fā)動機運行的可靠性。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機，以解決軸承產生的熱量大，致使軸承很快失效，進而影響發(fā)動機運行的可靠性的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種軸承，包括軸承內圈及軸承外圈，軸承內圈套置于軸承外圈內，軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架及由陶瓷制成的滾珠；保持架設置于軸承內圈和軸承外圈之間；滾珠設置于保持架內。進一步地，軸承為開式的深溝球軸承。進一步地，陶瓷含有Si3N4。進一步地，軸承內圈及軸承外圈的材料均為GCr 15。進一步地，軸承內圈及軸承外圈經T2回火處理制成。進一步地，軸承為開式的深溝球軸承；陶瓷含有Si3N4 ；軸承內圈及軸承外圈的材料均為GCrl5 ；軸承內圈及軸承外圈經T2回火處理制成。根據本發(fā)明的另一方面，還提供了一種渦軸發(fā)動機，包括上述的軸承及一鼓風機， 鼓風機包括軸，軸安裝于軸承內。進一步地，軸承的兩端有空腔，空腔內注滿有潤滑脂。進一步地，軸承的軸承內圈與軸承外圈之間形成有軸承腔，軸承腔灌入的潤滑脂的體積為軸承腔的容積的二分之一。進一步地，潤滑脂為AeroSiell Grease22潤滑脂。本發(fā)明具有以下有益效果渦軸發(fā)動機鼓風機的軸承產生的熱量小，軸承使用壽命延長，進而提高了發(fā)動機運行的可靠性。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的軸承的結構示意圖；以及圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的軸承應用于渦軸發(fā)動機的鼓風機的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1，軸承1包括軸承內圈11、軸承外圈13、保持架15及滾珠17。軸承內圈 11套置于軸承外圈13內。保持架15設置于軸承內圈11和軸承外圈13之間。滾珠17設置于保持架15內。為了減少滾珠17與保持架15之間的摩擦力。在本發(fā)明中，保持架15由酚醛膠布制成，滾珠17由陶瓷制成，優(yōu)選地，陶瓷的主要材料為Si3N4。在本發(fā)明中，軸承1的軸承內圈11及軸承外圈13的材料均為GCrl5。軸承內圈 11及軸承外圈13在加工過程中經T2回火處理制成，T2回火是將軸承內圈11及軸承外圈 13在250°C的溫度下回火。為了方便軸承1在使用過程中灌注潤滑脂，本發(fā)明的軸承1為開式的深溝球軸承。參見圖2，渦軸發(fā)動機包括一鼓風機3及軸承1。鼓風機3的軸31安裝于軸承1 的軸孔內。軸承1的兩端形成有空腔5。在使用鼓風機3時，向軸承1的軸承內圈11和軸承外圈13形成的軸承腔內注入潤滑脂，并且潤滑脂充滿軸承腔的容積的二分之一，從而很好的潤滑滾珠17。本發(fā)明的潤滑脂優(yōu)選采用AeroaieIl Grease22潤滑脂。為了使?jié)櫥ЧM一步提升，軸承1兩端的空腔5內也要注滿潤滑脂。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種軸承，包括軸承內圈(11)及軸承外圈(13)，所述軸承內圈(11)套置于所述軸承外圈(13)內，其特征在于，所述軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架(1 及由陶瓷制成的滾珠(17)； 所述保持架(1 設置于所述軸承內圈(11)和所述軸承外圈(1 之間； 所述滾珠(17)設置于所述保持架(1 內。
2.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述軸承(1)為開式的深溝球軸承。
3.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述陶瓷含有Si3N4。
4.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于，所述軸承內圈(11)及所述軸承外圈(1 的材料均為GCrl5。
5.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于，所述軸承內圈(11)及所述軸承外圈(π)經T2回火處理制成。
6.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于， 所述軸承為開式的深溝球軸承；所述陶瓷含有Si3N4 ；所述軸承內圈(11)及所述軸承外圈(1 的材料均為GCrl5 ； 所述軸承內圈(11)及所述軸承外圈(1 經T2回火處理制成。
7.一種渦軸發(fā)動機，其特征在于，包括權利要求1至6中任意一項所述的軸承(1)及鼓風機(3)，所述鼓風機C3)包括軸(31)，所述軸(31)安裝于所述軸承(1)內。
8.根據權利要求7所述的渦軸發(fā)動機，其特征在于，所述軸承(1)的兩端有空腔(5)， 所述空腔(5)內注滿有潤滑脂。
9.根據權利要求7或8所述的渦軸發(fā)動機，其特征在于，所述軸承(1)的軸承內圈(11) 與軸承外圈(1 之間形成有軸承腔，所述軸承腔灌入的潤滑脂的體積為所述軸承腔的容積的二分之一。
10.根據權利要求9所述的渦軸發(fā)動機，其特征在于， 所述潤滑脂為AeroaieIl Grease22潤滑脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸承及具有該軸承的渦軸發(fā)動機。其中，該軸承包括軸承內圈及軸承外圈，軸承內圈套置于軸承外圈內，軸承還包括有由酚醛膠布制成的保持架及由陶瓷制成的滾珠；保持架設置于軸承內圈和軸承外圈之間；滾珠設置于保持架內。通過本發(fā)明，能夠使得渦軸發(fā)動機鼓風機的軸承產生的熱量小，軸承使用壽命延長，進而提高了發(fā)動機運行的可靠性。
文檔編號F16C33/32GK102506062SQ20111029757
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者尹澤勇, 熊焰, 肖傳智 申請人:中國航空動力機械研究所