專利名稱：用于動力系的基于液壓控制的微型機電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本披露內(nèi)容涉及用于車輛動力系統(tǒng)的基于液壓控制的微型機電系統(tǒng)(MEMS)，以及其中的液壓促動的部件。
背景技術(shù)：
車輛使用各種動力源用于推進(jìn)。這種動力源可包括內(nèi)燃發(fā)動機和/或一個或多個電馬達(dá)或燃料電池。來自這種動力源的扭矩通常經(jīng)由變速器而被傳送至車輛的被驅(qū)動輪。 發(fā)動機(具有或不具有電馬達(dá)(一個或多個)、變速器和附加子系統(tǒng)(例如具有旋轉(zhuǎn)和/或樞轉(zhuǎn)連接件的聯(lián)接裝置和軸)通常一起限定目標(biāo)車輛的動力系統(tǒng)。變速器和其它動力系統(tǒng)子系統(tǒng)經(jīng)常使用液壓促動的部件。流體閥通常被用于引導(dǎo)承壓流體用于促動這種液壓促動的部件，和用于控制動力系統(tǒng)的操作。

發(fā)明內(nèi)容
用于車輛的自動變速器包括液壓控制的部件和導(dǎo)閥。導(dǎo)閥包括至少一個基于微型機電系統(tǒng)(MEMS)的設(shè)備。導(dǎo)閥被可操作地連接至液壓控制的部件且被構(gòu)造用于促動該部件。導(dǎo)閥附加地包括可操作地連接至該導(dǎo)閥和液壓控制的部件的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥被構(gòu)造為當(dāng)被導(dǎo)閥促動時引導(dǎo)流體至液壓控制的部件。基于MEMS的導(dǎo)閥設(shè)備可包括基于MEMS的壓力差促動器閥。導(dǎo)閥可進(jìn)一步包括基于MEMS的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥可包括基于MEMS的設(shè)備?；贛EMS的導(dǎo)閥設(shè)備可包括基于 MEMS的壓力差促動器閥?；贛EMS的調(diào)節(jié)閥設(shè)備可包括基于MEMS的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥可還包括滑閥。自動變速器可還包括閥體。在這種情況下，液壓控制的部件可包括布置在閥體中的線路壓力控制閥、布置在閥體中的閥設(shè)備、扭矩傳動機構(gòu)和開關(guān)螺旋管中的至少一個。自動變速器可附加地包括扭矩變換器。在這種情況下，液壓控制的部件可包括操作地連接至扭矩變換器的鎖止離合器。鎖止離合器被構(gòu)造用于鎖定扭矩變換器和用于在變速器被安裝在車輛中時在發(fā)動機與自動變速器之間產(chǎn)生機械連接。自動變速器可還包括可操作地布置在導(dǎo)閥和液壓控制的部件之間的壓力傳感器。 壓力傳感器可被可操作地布置在調(diào)節(jié)閥和液壓控制的部件之間。壓力傳感器可包括基于 MEMS的壓力換能器。當(dāng)結(jié)合附圖時，從下面的用于執(zhí)行如所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的一些最佳方式和其它實施例的具體描述可容易地明白本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點，以及其它特征和優(yōu)點。


圖1是微型機電系統(tǒng)(MEMS)微型閥促動器的示意性橫截面視圖；圖2是可被單獨使用或與圖1所示的MEMS微型閥促動器一起使用的MEMS滑閥的示意性橫截面視圖3是壓力控制系統(tǒng)可被并入的動力系統(tǒng)的示意圖；圖4是用于變速器內(nèi)的液壓控制的部件的壓力控制系統(tǒng)的第一選擇的示意性箱形圖；圖5是用于變速器內(nèi)的液壓控制的部件的壓力控制系統(tǒng)的第二選擇的示意性箱形圖；圖6是用于變速器內(nèi)的液壓控制的部件的壓力控制系統(tǒng)的第三選擇的示意性箱形圖；和圖7是用于變速器內(nèi)的液壓控制的部件的壓力控制系統(tǒng)的第四選擇的示意性箱形圖。
具體實施例方式參考附圖，其中相同的參考標(biāo)記在多個圖中對應(yīng)于相同或相似的部件，圖1示出了微型機電系統(tǒng)(MEMS)微型閥促動器100的示意性橫截面視圖。如這里所述，MEMS微型閥 100可被用于在一個或多個液壓部件(特別是在變速器內(nèi)的液壓部件)上實現(xiàn)液壓控制。 如這里所述，所示的MEMS微型閥100僅是可被用作用于液壓部件的控制閥或控制促動器以及其它的MEMS設(shè)備的一種類型。雖然本發(fā)明被關(guān)于汽車應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到本發(fā)明的更廣闊的適用性。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，術(shù)語例如“上”、“下”、“向上”、“向下，，等是就附圖的描述，且不在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍上具有限制性。通常，MEMS可被認(rèn)為是一類系統(tǒng)，其物理地較小，具有尺寸在微米范圍內(nèi)的特征。 MEMS系統(tǒng)可具有電和機械部件二者。MEMS設(shè)備通過微加工工藝來制造。術(shù)語“微加工”通常是指，通過包括修正的集成電路(計算機芯片)制造技術(shù)(例如化學(xué)蝕刻)的工藝和材料(例如硅半導(dǎo)體材料)進(jìn)行的三維結(jié)構(gòu)和運動部件的制造。這里使用的術(shù)語“微型閥”通常是一種閥，其具有尺寸在微米范圍內(nèi)的特征，且由此顧名思義是至少部分地由微加工形成。本申請中使用的術(shù)語“微型閥設(shè)備”表示一種設(shè)備，其包括微型閥，且其可包括其它部件。MEMS設(shè)備可連同其它MEMS (微加工的)設(shè)備或部件一起操作，或可被與標(biāo)準(zhǔn)尺寸(更大)的部件一起使用，該標(biāo)準(zhǔn)尺寸的部件例如是由機械加工工藝生產(chǎn)的。MEMS微型閥100包括殼體或閥體110。MEMS微型閥可由多層材料形成，例如半導(dǎo)體晶片。閥體110還可由多個層形成。例如，且不具限制性，所示的橫截面部分可以從MEMS 微型閥的中間層穿通截取，存在兩個其它層，一個在中間層之后(相對于圖1的視圖)一個在中間層之前。閥體110的其它層可包括實體蓋、配流板，或電控板。但是每個層通常被認(rèn)為是閥體110的一部分，除非在單獨指出之處。 MEMS微型閥100包括由閥促動器114促動的梁112。促動器114的選擇性控制導(dǎo)致梁112選擇性地改變?nèi)肟?116和出口 118之間的流體的流動。通過改變?nèi)肟?116和出口 118之間的流體流動，MEMS微型閥100改變導(dǎo)向口 120中的壓力。如這里所述，導(dǎo)向口 120 可被連接至附加的閥或設(shè)備和用于通過引導(dǎo)信號進(jìn)行其液壓控制，該引導(dǎo)信號基于導(dǎo)向口 120中的壓力而變化。 入口 116被連接至高壓流通的源，例如泵(未示出)。出口 118被連接至低壓儲液器或流體返回部(未示出)。為了這里描述的目的，出口 118可被認(rèn)為是處于環(huán)境壓力，且作為MEMS微型閥100中的基態(tài)或零狀態(tài)。梁112以連續(xù)變化的方式在第一位置(如圖1所示)和第二位置(未示出)以及無數(shù)中間位置之間運動。在第一位置中，梁112不完全阻塞入口 116。但是，在第二位置中， 梁112阻塞入口 116以基本上防止所有來自高壓流體源的流動。第一腔室122與入口 116和出口 118 二者流體連通。但是，出口 118和第一腔室 122(還有入口 116)之間的連通受到出口孔124的限制。穿過出口孔124的高體積或快速流體流動導(dǎo)致在第一腔室122和出口 118之間建立壓力差。梁112通過撓性樞軸126而被可樞轉(zhuǎn)地安裝至閥體110的固定部分。梁112的與撓性樞軸126相對的部分是可動端部128，其上下運動(如圖1所示)以選擇性地且可變地閉合和打開入口 116。當(dāng)梁112處于第二位置中時，其允許從入口 116至第一腔室122的較小的流動或沒有流動。第一腔室122內(nèi)的所有承壓流體通過出口孔124排放至出口 118。隨著MEMS微型閥100的梁112被朝向第一(打開)位置運動，入口 116被逐漸地打開，允許從入口 116 至第一腔室122內(nèi)的更快的流體流動。快速流動的流體不能全部通過出口孔124排出，且在流體通過出口孔124流動時導(dǎo)致壓力差的形成，升高了第一腔室122中的壓力。隨著入口 116被進(jìn)一步打開至第一位置(如圖1所示)，流體逐漸地更快地流動穿過出口孔124，導(dǎo)致更大的壓力差且進(jìn)一步升高了第一腔室122中的壓力。當(dāng)梁112處于第一位置時，其允許從入口 116至第一腔室122的高流動性。因此，通過控制從入口 116穿過第一腔室122和出口孔124至出口 118的流動速度，第一腔室122中的壓力可被控制。梁 112的位置控制來自入口 116的流體的流動速度，且由此控制第一腔室122中的壓力。閥促動器114選擇性地定位梁112。促動器114包括附連至梁112的細(xì)長脊130。 促動器114還包括多個第一肋132和多個第二肋134，其通常位于細(xì)長脊130的相對側(cè)上。 第一肋134的每個都具有附連至細(xì)長脊130的第一側(cè)的第一端和附連至閥體110的第二端。類似于第一肋132，第二肋134的每個都具有附連至細(xì)長脊130的第一端和附連至閥體 110的固定部分的第二端。細(xì)長脊130和第一肋132以及第二肋134可在圖1中示出為從閥體110分離。但是，細(xì)長脊130、第一肋132和第二肋134都是由相同的材料形成且每個都在特定的時刻被連接至閥體110以允許相對運動。細(xì)長脊，及第一和第二肋132、134的連接可低于圖1中示出的橫截平面。通常，細(xì)長脊130和、第一肋132和第二肋134可被認(rèn)為是促動器114的運動部分。第一肋132和第二肋134被配置為響應(yīng)第一肋132和第二肋134內(nèi)的溫度變化而熱膨脹(伸長)和收縮(縮小)。電觸點(未示出)適于連接至電源以供應(yīng)電流，該電流用于在該電流流過第一和第二肋132、134時使得第一肋132和第二肋134熱膨脹。促動器114適于被電子控制單元(EOT)或其它可編程裝置(未示出)(其調(diào)節(jié)或改變至第一肋132和第二肋134的電流供應(yīng))控制。隨著第一肋132和第二肋134由于充分的電流流動而膨脹，細(xì)長脊130向下移動或伸長(如圖1所示)，導(dǎo)致梁112沿大致逆時針方向旋轉(zhuǎn)。梁112的由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致可動端128向上運動(如圖1所示)且逐漸地阻塞入口 116的更大的區(qū)域。逐漸地阻塞入口 116允許更少的(且最終沒有)流體流入到第一腔室122中，隨著流體排放至出口 118而降低了其中的壓力。一旦入口 116被關(guān)閉，MEMS微型閥100處于第二位置(未示出)，且沒有引導(dǎo)信號被通過導(dǎo)向口 120傳送。隨著電流下降，第一肋132和第二肋132收縮，且細(xì)長脊130向上移動(如圖1所示)，導(dǎo)致梁112沿大致順時針方向旋轉(zhuǎn)。梁112的由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致可動端128向下運動(如圖1所示)且逐漸地打開入口 116的更大的區(qū)域。逐漸地打開入口 116的更大的區(qū)域允許更多流體流入到第一腔室122中，當(dāng)流體流動超過出口 118從第一腔室122排出流體的能力時增加其中的壓力。一旦入口 116被充分地打開，MEMS微型閥100處于第一位置(如圖1所示)，且強引導(dǎo)信號被通過導(dǎo)向口 120傳送。除了圖1中所示的熱促動MEMS設(shè)備，其他類型的基于MEMS的促動器可被使用， 以代替MEMS微型閥100或代替促動器114。通常，基于微型機電系統(tǒng)的設(shè)備可包括具有通過集成電路技術(shù)(例如在硅晶片上蝕刻)制造的一個或多個電子元件、以及通過微加工工藝(例如形成尺寸在微米范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)和運動部件)制造的一個或多個機械元件的任意設(shè)備。電子的和機械的元件還可通過其它工藝形成。在替換的或附加的方法、配置或?qū)嵤├校贛EMS的設(shè)備可包括具有微米范圍內(nèi)的尺寸的其它元件，例如電磁場促動器、壓電放大器、熱促動器、壓力傳感器、陀螺儀、光學(xué)開關(guān)、其它基于MEMS的設(shè)備、或以上的任意組
合O現(xiàn)在參考圖2，且繼續(xù)參考圖1，示出了基于MEMS的滑閥200的橫截面示意圖?；贛EMS的滑閥200包括殼體或閥體210?；贛EMS的滑閥200可由多層材料形成，例如半導(dǎo)體晶片。閥體210還可由多個層形成。例如，且不具限制性，所示的橫截面部分可以從基于MEMS的滑閥200的中間層穿通截取，存在兩個其它層，一個在中間層之后(相對于圖 2的視圖)一個在中間層之前?；贛EMS的滑閥200包括滑塊212，該滑塊被配置為在由閥體210限定的腔室214 內(nèi)可向左和向右運動(如圖2所示)。滑塊212由引導(dǎo)表面216上的流體壓力促動，該引導(dǎo)表面與腔室214的引導(dǎo)腔室220流體連通。引導(dǎo)腔室220內(nèi)的壓力的選擇性變化改變了施加至引導(dǎo)表面216的力。引導(dǎo)腔室220可與引導(dǎo)信號流體連通，例如是由圖1中所示的 MEMS微型閥100的導(dǎo)向口 120產(chǎn)生的引導(dǎo)信號。滑塊212被形成有細(xì)長板，該細(xì)長板具有一對相對布置的臂，該臂在閥體的第一端處垂直地延伸，從而滑塊212大致為T形，在滑塊212的較寬的縱向端部處具有引導(dǎo)表面 216，在滑塊212的相對較窄的相反縱向端部處具有對立表面222。腔室214也是大致T形， 以適應(yīng)滑塊212的運動。閥體210限定與腔室214連接的多個端口，一些該端口可被形成在橫截的層中而一些形成在其他層中。這些端口包括供流口 224，其適于被連接至高壓流體的源，例如變速器泵(未示出)。供流口 224可被連接至與圖1所示的MEMS微型閥100的入口 116連接至的高壓流體源相同的高壓流體的源。閥體210還限定箱口 226，其被連接至低壓儲液器或流體返回部(未示出)。箱口 226可被連接至與圖1所示的MEMS微型閥100的出口 118 連接至的低壓流體源相同的低壓流體源。第一負(fù)載端口 228和第二負(fù)載端口 230被形成在閥體中且與腔室214連通。第一負(fù)載端口 228和第二負(fù)載端口 230被布置在供流口 224的相對側(cè)上。如這里所述，第一負(fù)載端口 228和第二負(fù)載端口 230適于被連接在一起以供應(yīng)承壓流體至變速器或動力系統(tǒng)的液壓操作部件。附加端口、通道或槽道(在圖2中不可見)可被形成在腔室214的與第一負(fù)載端口 228以及箱口 226相對的上表面上。附加的槽道有助于平衡作用在滑塊212上的流動力。所示的滑塊212包括穿過其的三個開口。第一開口 232，靠近引導(dǎo)表面216，被限定穿過滑塊212以允許流體體積通過箱226上的槽道與箱口 226處的壓力相等、平衡垂直地(沿圖2中所示的視圖的進(jìn)入和出來方向)作用在滑塊212上的力。穿過滑塊212的第二開口 234形成內(nèi)部體積，其總是與第二負(fù)載端口 230連通。第二開口 234和第一開口 232之間的板條236依賴于滑塊212的位置而允許或阻止第二負(fù)載端口 230和箱口 226之間的流動。在所示的位置中，板條236阻止第二負(fù)載端口 230和箱口 226之間的流動。當(dāng)板條236向右運動時(如圖2所示)，第二負(fù)載端口 230 和箱口 226之間的流體通路被打開，將存在于第二負(fù)載端口 230處的任意壓力泄壓至連接至箱口 226的低壓儲存器。穿過滑塊212的第三開口 238允許第一負(fù)載端口 28之上的槽道中的流體體積與第一負(fù)載端口 228處的壓力相等，平衡垂直地(沿圖2中所示的視圖的進(jìn)入和出來方向) 作用在滑塊212上的力。第二開口 234和第三開口 238之間的板條240在滑塊212的所有位置中阻止供流口 224和第二負(fù)載端口 230之間的流動。第三開口 238和對立表面222之間的板條242依賴于滑塊212的位置而允許或阻止供流口 224和第一負(fù)載端口 228之間的流動。在所示的位置中，板條242阻止供流口 224 和第一負(fù)載端口 228之間的流動。當(dāng)滑塊212向左運動時(如圖2中所示)，流體通路在供流口 224和第一負(fù)載端口 228之間敞開，供應(yīng)承壓流體至連接至第一負(fù)載端口 228的負(fù)載。滑塊212與腔室214的壁協(xié)作以在引導(dǎo)表面222和腔室214的相對壁之間限定引導(dǎo)腔室220。對立腔室244被限定于對立表面222和腔室214的相對壁之間。對立腔室244 總是與第一負(fù)載端口 228流體連通。附加地，兩個體積246和248可被限定于形成滑塊212 的T形板的肩部和T形腔室214的肩部構(gòu)成的相應(yīng)的對之間。體積246和248總是與箱口 226連通，以阻止滑塊212的液壓鎖定?；瑝K212的引導(dǎo)表面216的總面積大于滑塊212的對立表面222的總面積。因此， 當(dāng)引導(dǎo)腔室220和對立腔室244中的壓力相等時，得到的作用在滑塊212上的不平衡凈力將滑塊212向左促動(如圖2中所示)。參考圖3，車輛被示意性地以300示出。車輛300包括動力系統(tǒng)302。動力系統(tǒng) 302包括發(fā)動機304，自動變速器306和差速器308。發(fā)動機304被配置用于產(chǎn)生扭矩以驅(qū)動車輛300。發(fā)動機304可包括但不限于內(nèi)燃發(fā)動機。自動變速器306包括流體耦合或扭矩變換器320以及復(fù)合周轉(zhuǎn)行星齒輪系312，以從發(fā)動機304傳遞扭矩至差速器308。如圖 3所示，行星齒輪系312包括三個單獨的齒輪組。但是，所示的行星齒輪系312僅示出了適當(dāng)齒輪系的實例，且不限于所示的構(gòu)造。如所示，齒輪系312的每個行星齒輪組可包括環(huán)齒輪構(gòu)件、支架構(gòu)件和恒星齒輪構(gòu)件，如本領(lǐng)域技術(shù)人員了解的。扭矩變換器310將發(fā)動機304液壓連接至自動變速器306，而行星齒輪系312提供兩個或更多用于驅(qū)動車輛300的齒輪比。差速器308從自動變速器306接收扭矩，且將其導(dǎo)至車輛300的至少一個驅(qū)動輪(未示出)。扭矩變換器310的運行和自動傳動裝置306
7中的齒輪比的改變通常受到閥體314的控制。閥體314作為液壓控制中心運行，其從由扭矩變換器310操作的主流體泵315接收承壓流體。來自主流體泵315的流體壓力由閥體314內(nèi)的至少一個線路壓力控制閥316調(diào)節(jié)。線路壓力控制閥316控制和/或引導(dǎo)承壓流體從主泵315供應(yīng)至自動變速器306的一個或多個液壓部件。因此，線路壓力控制閥316與主泵315流體連通，且還與自動變速器 306的一個或多個液壓部件流體連通。如此受到控制，流體壓力繼而被用于運轉(zhuǎn)位于閥體 314內(nèi)的閥設(shè)備318的網(wǎng)絡(luò)，該閥設(shè)備例如包括彈簧加載閥、回止球、和/或伺服活塞。閥設(shè)備318被控制器320控制，該控制器例如包括電子控制單元(ECU)或單獨的變速器傳輸控制單元(TCU)以實現(xiàn)自動變速器306內(nèi)的齒輪比變化。由閥設(shè)備318調(diào)節(jié)的液壓壓力驅(qū)動扭矩傳輸機構(gòu)322，例如離合器和制動帶促動器，由此控制行星齒輪系312的操作以選擇適當(dāng)?shù)凝X輪比。線路壓力控制閥316可調(diào)節(jié)至自動變速器306的各個不同液壓部件的壓力和/或流量。例如，線路壓力控制閥316可增加或降低至一個或多個扭矩傳輸機構(gòu)322的流體壓力。自動變速器306還包括鎖止離合器326，其被可操作地連接至和布置在扭矩變換器310 內(nèi)。鎖止離合器326被配置用于鎖定扭矩變換器310和根據(jù)需求產(chǎn)生發(fā)動機304和自動變速器306之間的機械連接。鎖止離合器326的促動受到從主流體泵315接收的承壓流體的控制且受到線路壓力控制閥316的調(diào)節(jié)。每個扭矩傳輸機構(gòu)322都由液壓活塞(未示出)促動。因此，每個扭矩傳輸機構(gòu) 322都是自動變速器306的液壓部件。一旦接收到液壓信號，適當(dāng)?shù)呐ぞ貍鬏敊C構(gòu)322的液壓活塞接合目標(biāo)扭矩傳輸機構(gòu)。例如，在離合器的情形中，液壓活塞可接合和壓縮一個或多個摩擦盤以連接行星齒輪系312的環(huán)齒輪構(gòu)件、支架構(gòu)件和恒星齒輪構(gòu)件中的兩個。在制動帶促動器的情形中，液壓活塞可將接行星齒輪系312的環(huán)齒輪構(gòu)件、支架構(gòu)件和恒星齒輪構(gòu)件中的一個固定至自動變速器306的靜止構(gòu)件324，例如變速器殼傳動箱。在運行中， 當(dāng)適當(dāng)?shù)呐ぞ貍鬏敊C構(gòu)322被接合時，自動變速器306將發(fā)動機304的扭矩傳輸至差速器 308。自動變速器306可進(jìn)一步包括一個或多個開關(guān)螺線管。開關(guān)螺線管是液壓促動設(shè)備，其控制和/或促動另一設(shè)備。開關(guān)螺線管由液壓信號促動，且由此是自動變速器306的液壓部件。例如，自動變速器306可包括聯(lián)接至一個或多個扭矩傳輸機構(gòu)322的開關(guān)螺線管328，以控制目標(biāo)扭矩傳輸機構(gòu)的液壓伺服活塞的促動。自動變速器306還可包括聯(lián)接至鎖止離合器326的開關(guān)螺線管330，以控制扭矩變換器離合器的液壓伺服活塞的促動。應(yīng)認(rèn)識到，開關(guān)螺線管330還可被可操作地連接至自動變速器306的一些其它部件?，F(xiàn)在參考圖4-8，且繼續(xù)參考圖1-3，示出了用于變速器內(nèi)的液壓部件的壓力控制系統(tǒng)的多個示意性箱形圖，例如圖3中示出的動力系統(tǒng)。所示和所述的壓力控制系統(tǒng)的多個選擇中的每個都可被用于自動變速器306的多個部件中的任一個的操作和控制。具體地，液壓控制的部件410可包括但不限于上述和圖3所示的自動變速器306 的任一部件，例如線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318、扭矩傳輸機構(gòu)322、鎖止離合器326，以及開關(guān)螺線管328、330。在動力系統(tǒng)302的一些實施例中，液壓控制的部件410可實際上是兩個或多個這些部件。而且，可通過將討論的各種MEMS設(shè)備與其它MEMS設(shè)備和金屬閥組合來建立附加的壓力控制系統(tǒng)選擇。
參考圖4且繼續(xù)參考圖1和3，用于液壓促動的部件410的壓力控制系統(tǒng)的第一選擇一般地以400表示。液壓促動的部件410可包括但不限于上述和圖3所示的扭矩變換器310和自動變速器306的任一部件，包括線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318和開關(guān)螺線管 328、330。第一選擇400包括導(dǎo)閥412，其控制調(diào)節(jié)閥414。調(diào)節(jié)閥414被可操作地連接至導(dǎo)閥412和液壓促動的部件410。因此，調(diào)節(jié)閥414與導(dǎo)閥412流體連通且被配置為當(dāng)被導(dǎo)閥412促動時將流體引導(dǎo)至液壓促動的部件410。導(dǎo)閥412包括第一閥416，其產(chǎn)生引導(dǎo)信號。調(diào)節(jié)閥414被配置為接收引導(dǎo)信號且調(diào)節(jié)閥414被配置為輸出控制信號，其控制液壓促動的部件410。在圖4所示的第一選擇400中，第一閥416是圖1中所示的MEMS微型閥100，且調(diào)節(jié)閥414是基于MEMS的滑閥200。因此，如這里所述，MEMS微型閥100產(chǎn)生引導(dǎo)信號，且將所述信號通過導(dǎo)向口 120傳輸至基于MEMS的滑閥200的引導(dǎo)腔室220。在圖4所示的第一選擇400中，第一閥416可包括但不限于圖1中所示和關(guān)于圖 1所述的MEMS微型閥100，且調(diào)節(jié)閥414可包括但不限于圖2中所示和關(guān)于圖2所述的基于MEMS的滑閥200。因此，如這里所述，MEMS微型閥100產(chǎn)生引導(dǎo)信號且將所述信號通過導(dǎo)向口 120傳輸至基于MEMS的滑閥200的引導(dǎo)腔室220。第一閥416可被直接附連至液壓促動的部件410，或遠(yuǎn)離其定位。例如，第一閥416和調(diào)節(jié)閥414可位于閥體314中。如圖1和2所示，當(dāng)圖1中所示的MEMS微型閥100被與基于MEMS的滑閥200組合時(通過將這兩個直接附連在一起或通過流體地連接導(dǎo)向口 120和引導(dǎo)腔室220)，MEMS 微型閥作用在基于MEMS的滑閥200上以改變至第一負(fù)載端口 228和第二負(fù)載端口 230的流體流量和壓力。MEMS微型閥100中的入口 116與基于MEMS的滑閥200的第一加載端口 220和供流口 224相比相對較小。在組合運行中，MEMS微型閥100的梁112打開入口 116，而流體流動穿過入口 116、第一腔室122和出口孔124至出口 118。入口 116可用作該流動路徑中的附加孔。由于通過入口 116的可能壓降，可能不能使得基于MEMS的滑閥200的引導(dǎo)腔室 220中的壓力升高至由高壓流體源提供的壓力。由于基于MEMS的滑閥200的第一負(fù)載端口 228和供流口 224的更大的開口，以及由此得到的當(dāng)流體流動通過這些端口時較低的壓力降，對立腔室244中的壓力可實現(xiàn)比在引導(dǎo)腔室220內(nèi)可實現(xiàn)的更高的壓力(到達(dá)或接近泵輸出壓力)。但是，由于引導(dǎo)表面216的表面積大于對立表面222的表面積，即使作用在引導(dǎo)表面216上的引導(dǎo)腔室220內(nèi)的壓力小于對立腔室244中的壓力，塊212仍可被向左運動(如圖2所示)?；贛EMS的滑閥200具有三個主要區(qū)域或操作位置壓力增加位置、壓力保持位置和壓力降低位置?；贛EMS的滑閥200在圖2示出為處于壓力保持位置中，從而基于 MEMS的滑閥200將承壓流體保持在液壓促動的部件410 (負(fù)載)上。如果滑塊212被向右運動(如圖2所示)，基于MEMS的滑閥200處于壓力降低位置中。這在控制器320通過增加供應(yīng)至促動器114的電流來命令MEMS微型閥100關(guān)閉時實現(xiàn)。促動器114的第一和第二肋132和134膨脹，導(dǎo)致梁112逆時針樞轉(zhuǎn)(彎曲撓性樞軸 126)且覆蓋入口 116的更大面積。因此，流經(jīng)第一腔室122的流量從入口 116至出口 118 降低，由此導(dǎo)致跨出口孔124的壓力降也降低。
響應(yīng)通過第一腔室122的流量降低，第一腔室122中的和導(dǎo)向口 120中的壓力降低。由于導(dǎo)向口 120與引導(dǎo)腔室220直接流體連通，這導(dǎo)致作用在滑塊212上的力的不平衡。作用在引導(dǎo)表面216上的降低的力(由于引導(dǎo)腔室220中的降低的壓力)現(xiàn)在小于作用于對立表面222上的(由于對立腔室244(連接至負(fù)載)中的壓力)不變的力。力不平衡將基于MEMS的滑閥200的滑塊212向右促動(如圖2所示)。板條236 由此被向右運動，允許承壓流體從液壓控制的部件410穿過第二負(fù)載端口 230和穿過滑塊 212中的第二開口 212流動。因此，一些流動直接流出箱口 226，而一些流動可向上流入箱口 226之上的槽道(在板條236的頂部上)中、向下穿過第一開口 232，和流出箱226。以該方式，壓力被從液壓控制的部件410釋放且泄壓至連接至箱口 226的低壓儲液器。當(dāng)對立腔室244中的壓力(通過第一負(fù)載端口 228作用)被充分降低以允許作用在滑塊212上的力將滑塊212向左移動時(如圖2所示)，基于MEMS的滑閥200的滑塊212 將向后運動至壓力保持位置。由于壓力相等，基于MEMS的滑閥200的滑塊212將停止在壓力保持位置中。由此，負(fù)載處的壓力(如通過第一負(fù)載端口 228和第二負(fù)載端口 230感知的)將與供應(yīng)至促動器114的電信號成比例。為了將基于MEMS的滑閥200移動至壓力增加位置，控制器320降低流過促動器 114的肋的電流，且MEMS微型閥100的梁112順時針樞轉(zhuǎn)以打開入口 116的更大面積。入口 116的更大面積的打開導(dǎo)致引導(dǎo)腔室220中的壓力增加，而對立腔室244中的壓力保持恒定。滑塊212由于作用在滑塊212上的力的由此導(dǎo)致的不平衡而被向左移動(如圖2所示)。如果基于MEMS的滑閥200此前處于壓力降低位置，該向左運動將滑塊閥移動返回至圖2所示的壓力保持位置。如果控制器320進(jìn)一步降低電流且導(dǎo)致MEMS微型閥100進(jìn)一步打開，則引導(dǎo)腔室 220中的壓力進(jìn)一步增加，將基于MEMS的滑閥200的滑塊212進(jìn)一步向左促動(如圖2所示)至壓力增加位置中。因此，板條242被向左移動，允許承壓流體從供流口 224流動穿過滑塊212中的第三開口 238。從第三開口 238，一些流量直接流出第一負(fù)載端口 228，而一些流量可向上流入板條242之上的槽道中、穿過第二對立腔室244，并流出第一負(fù)載端口 228。 以此方式，壓力被從連接至供流口 224的高壓流體源引導(dǎo)并被施加至連接至第一負(fù)載端口 228的負(fù)載(例如液壓操作的部件410)。由MEMS微型閥100產(chǎn)生的引導(dǎo)信號和由基于MEMS的滑閥200產(chǎn)生的控制信號每個都具有充分的壓力和流動特性，以直接控制液壓控制的部件410。但是，由基于MEMS的滑閥200產(chǎn)生的控制信號能產(chǎn)生更大的流體流動，且由此產(chǎn)生液壓控制的部件410的更快的響應(yīng)時間。因此，在MEMS微型閥100和基于MEMS的滑閥200之間的選擇可取決于液壓控制的部件410的尺寸和慣量。還如圖4所示，第一選擇400還包括MEMS壓力換能器420。MEMS壓力換能器420 是可選的。但是，當(dāng)使用時，MEMS壓力換能器420被配置為感應(yīng)來自調(diào)節(jié)閥414的控制信號的壓力分布?？刂破?20被配置為從MEMS壓力換能器420接收輸入且提供輸出至導(dǎo)閥 412中的MEMS微型閥，以響應(yīng)來自MEMS壓力換能器420的輸入而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。因此，利用MEMS壓力換能器420和控制器320，第一選擇400可被配置用于發(fā)送至液壓控制的部件 410的控制信號的閉環(huán)反饋和調(diào)節(jié)。液壓控制的部件410可以是圖3中所示的動力系統(tǒng)302的任一部件。例如，且不具限制性，液壓控制的部件410可以是以下之一線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318、扭矩傳輸機構(gòu)322和開關(guān)螺線管328、330。在動力系統(tǒng)302的一些實施例中，液壓控制的部件410 可實際上是兩個或多個這些部件。參考圖5且繼續(xù)參考圖1至3，用于液壓促動的部件510的壓力控制系統(tǒng)的第二選擇一般地以500表示。液壓控制的部件510可包括但不限于上述和圖3所示的自動傳動裝置306的任一部件，例如線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318、扭矩傳輸機構(gòu)322、鎖止離合器 326，以及開關(guān)螺線管328、330。第一選擇500包括導(dǎo)閥512，其控制調(diào)節(jié)閥514。調(diào)節(jié)閥514被可操作地連接至導(dǎo)閥512和液壓促動的部件510。因此，調(diào)節(jié)閥514與導(dǎo)閥512流體連通且被配置為當(dāng)被導(dǎo)閥 512促動時將流體引導(dǎo)至液壓促動的部件510。導(dǎo)閥512包括第一閥516，其產(chǎn)生引導(dǎo)信號。 但是，不同于圖4中所示的第一選擇400，在第二選擇500中，導(dǎo)閥512還包括第二閥518， 其升高或放大引導(dǎo)信號至放大的引導(dǎo)信號。調(diào)節(jié)閥514被配置為接收放大的引導(dǎo)信號，且被附加地配置為輸出控制信號，其控制液壓促動的部件510。在圖5所示的第二選擇500中，第一閥516可包括但不限于圖1中所示和關(guān)于圖1 所述的MEMS微型閥100，且第二閥518可包括但不限于圖2中所示和關(guān)于圖2所述的基于 MEMS的滑閥200。因此，如前文所述，MEMS微型閥100產(chǎn)生引導(dǎo)信號，且通過導(dǎo)向口 120將所述信號傳輸至基于MEMS的滑閥200的引導(dǎo)腔室220。但是，通過第二選擇500，基于MEMS 的滑閥200的輸出是放大的引導(dǎo)信號，其隨后被調(diào)節(jié)閥514使用。第一閥516和第二閥518 可被直接附連至液壓促動的部件510，或遠(yuǎn)離其定位。例如，第一閥516和調(diào)節(jié)閥514可位于閥體314中。在圖5中所示的第二選擇500中，調(diào)節(jié)閥514是傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥。通常，該傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥是通過機械加工工藝生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥?；谟蓪?dǎo)閥512提供的放大的引導(dǎo)信號，該傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥為液壓促動的部件510提供控制信號。由導(dǎo)閥512 (包括第一閥516和第二閥518 (基于MEMS的滑閥200)兩者)產(chǎn)生的放大的引導(dǎo)信號具有充分的壓力和流動特性來控制傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥514。由于受到放大的信號的控制，傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥514可繼而控制液壓控制的部件510。但是，由導(dǎo)閥512 的第一閥516 (MEMS微型閥100)單獨產(chǎn)生的引導(dǎo)信號的壓力和流動特性可能不足以以期望的速率來促動液壓控制的部件510。因此，與圖4中所示的第一選擇400相比較，傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥可進(jìn)一步增加用于控制液壓控制的部件510的壓力和流動特性。類似于圖4中所示的第一選擇，第二選擇500還包括可選的MEMS壓力換能器520。 盡管圖5示出了兩個壓力換能器520，可選擇任意數(shù)量的MEMS壓力換能器。但是，當(dāng)使用時， MEMS壓力換能器520被配置為感知來自導(dǎo)閥512的放大的引導(dǎo)信號的或來自調(diào)節(jié)閥514的控制信號的壓力分布。在多數(shù)配置中，僅使用其中一個MEMS壓力換能器520。如果用于感知引導(dǎo)信號的壓力分布，MEMS壓力換能器520可被與用于導(dǎo)閥512的基于MEMS的滑閥200 和MEMS微型閥100組合為單個預(yù)裝件?？刂破?20被配置為從其中一個MEMS壓力換能器520接收輸入且提供輸出至導(dǎo)閥512中的MEMS微型閥，以響應(yīng)來自MEMS壓力換能器520的輸入而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。因此， MEMS壓力換能器520被用于提供發(fā)送至液壓控制的部件510的控制信號的閉環(huán)反饋和調(diào)節(jié)。
液壓控制的部件510可以是圖3中所示的動力系統(tǒng)302的任一部件。例如，且不具限制性，液壓控制的部件510可以是以下之一線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318和開關(guān)螺線管328、330。在動力系統(tǒng)302的一些實施例中，液壓控制的部件510可實際上是兩個或多個這些部件。第一選擇400和第二選擇500中的每個都可與動力系統(tǒng)302的任一部件一起使用。參考圖6且繼續(xù)參考圖1至3，用于液壓促動的部件610的壓力控制系統(tǒng)的第三選擇一般地以600表示。液壓控制的部件610可包括但不限于上述和圖3所示的自動傳動裝置306的任一部件，包括線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318、扭矩傳輸機構(gòu)322、鎖止離合器 326，以及開關(guān)螺線管328、330。第三選擇600包括導(dǎo)閥612，其控制調(diào)節(jié)閥614。調(diào)節(jié)閥614被可操作地連接至導(dǎo)閥612和液壓促動的部件610。因此，調(diào)節(jié)閥614與導(dǎo)閥612流體連通且被配置為當(dāng)被導(dǎo)閥612促動時將流體引導(dǎo)至液壓促動的部件610。導(dǎo)閥612包括第一閥616，其產(chǎn)生引導(dǎo)信號。調(diào)節(jié)閥614被配置為接收引導(dǎo)信號，且被附加地配置為輸出控制信號，其控制液壓促動的部件610。 在圖6中所示的第三選擇600中，第一閥616可包括但不限于圖1中所示且關(guān)于圖1所述的MEMS微型閥100，但是沒有形成導(dǎo)閥612的第二閥。因此，不同于圖4中所示的第一選擇400和圖5中所示的第二選擇500，MEMS微型閥100將引導(dǎo)信號直接傳輸至調(diào)節(jié)閥614，其為小型機械滑閥。第一閥616可被直接附連至液壓促動的部件610，或遠(yuǎn)離其定位。例如，第一閥616和調(diào)節(jié)閥614可位于閥體314中。通常，小型機械滑閥是通過機械加工工藝生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥，但是在尺寸上小于傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥?；谟蓪?dǎo)閥612產(chǎn)生的(未放大的)引導(dǎo)信號，該小型機械調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生用于液壓促動的部件610的控制信號。與圖5中所示的在第二選擇500中使用的傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥相比較，小型機械滑閥示例性地處在傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥的尺寸的一半的數(shù)量級上。由導(dǎo)閥612(僅包括MEMS微型閥100)產(chǎn)生的引導(dǎo)信號具有充分的壓力和流動特性來直接控制用于調(diào)節(jié)閥614的小型機械滑閥。但是，由導(dǎo)閥612單獨產(chǎn)生的引導(dǎo)信號的壓力和流動特性可能不足以直接以期望的速率控制第二選擇500中使用的傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥。因此，小型機械滑閥可繼而控制液壓控制的部件620。第三選擇600可進(jìn)一步包括一個或多個MEMS壓力換能器620。MEMS壓力換能器 620也是可選的。但是，當(dāng)使用時，MEMS壓力換能器620被配置為感知來自導(dǎo)閥612的引導(dǎo)信號的或來自調(diào)節(jié)閥614的控制信號的壓力分布。在多數(shù)配置中，將僅使用一個MEMS壓力換能器620。如果用于感測引導(dǎo)信號的壓力分布，MEMS壓力換能器620可被與用于導(dǎo)閥612 的MEMS微型閥100組合為單個預(yù)裝件?？刂破?20被配置為從MEMS壓力換能器620中的一個接收輸入和提供輸出至導(dǎo)閥612中的MEMS微型閥100，以響應(yīng)來自MEMS壓力換能器620中的一個的輸入而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。因此，MEMS壓力換能器620被用于提供發(fā)送至液壓控制的部件610的控制信號的閉環(huán)反饋和調(diào)節(jié)。液壓控制的部件610可以是圖3中所示的動力系統(tǒng)302的任一部件。例如，且不具限制性，液壓控制的部件610可以是以下之一線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318和開關(guān)螺線管328、330。在動力系統(tǒng)302的一些實施例中，液壓控制的部件610可實際上是兩個或多個這些部件。第一選擇400、第二選擇500和第二選擇600的每個都可與動力系統(tǒng)302 的任一部件一起使用。參考圖7且繼續(xù)參考圖1-3，用于液壓促動的部件710的壓力控制系統(tǒng)的第四選擇一般地以700表示。具體地，液壓控制的部件710可包括但不限于圖3所示的線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318、扭矩傳輸機構(gòu)322、鎖止離合器326，以及開關(guān)螺線管328、330。第四選擇700包括導(dǎo)閥712，其控制調(diào)節(jié)閥714。調(diào)節(jié)閥714被可操作地連接至導(dǎo)閥712和液壓促動的部件710。因此，調(diào)節(jié)閥714與導(dǎo)閥712流體連通，且被配置為當(dāng)被導(dǎo)閥712促動時將流體引導(dǎo)至液壓促動的部件710。類似于圖5中所示和關(guān)于圖5所述的第二選擇500，導(dǎo)閥712附加地包括第二閥718，其升高或放大引導(dǎo)信號至放大的引導(dǎo)信號。調(diào)節(jié)閥714也被配置為接收放大的引導(dǎo)信號，且附加地被配置為輸出控制信號，其在被導(dǎo)閥 712促動時控制液壓促動的部件712。導(dǎo)閥712包括第一閥716，其產(chǎn)生引導(dǎo)信號。類似于圖5中所示的第二選擇500， 導(dǎo)閥712也包括第二閥718，其升高或放大引導(dǎo)信號至放大的引導(dǎo)信號。調(diào)節(jié)閥714也被配置為接收放大的引導(dǎo)信號且調(diào)節(jié)閥714被配置為輸出控制信號，其控制液壓促動的部件 710。在圖7中所示的第四選擇700中，第一閥716是圖1中所示的MEMS微型閥100，第二閥718可包括但不限于上文關(guān)于圖6中所示的第三選擇所述的小型機械滑閥。如上所述， 基于由導(dǎo)閥712產(chǎn)生的(未放大的)引導(dǎo)信號，該小型機械調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生用于調(diào)節(jié)閥714的控制信號。調(diào)節(jié)閥714也是傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥?；谟蓪?dǎo)閥712 (其包括MEMS微型閥100 和小型機械滑閥)產(chǎn)生的放大的引導(dǎo)信號，該傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥提供控制信號給液壓促動的部件710。因此，如已在這里所述的，MEMS微型閥100選擇性地產(chǎn)生引導(dǎo)信號且通過導(dǎo)向口 120將該信號傳輸至小型機械滑閥。但是，通過第四選擇700，小型機械滑閥的輸出是放大的引導(dǎo)信號，其隨后被調(diào)節(jié)閥714使用。在第四選擇700中，小型機械滑閥功能上類似于基于MEMS的滑閥(其用作圖5中所示的第二選擇500中的第二閥518)。但是，用作第四選擇700的第二閥718的小型機械滑閥可以比用于第二選擇500中的第二閥的基于MEMS的滑閥至少大100倍。由導(dǎo)閥712 (包括第一閥716和第二閥718)產(chǎn)生的放大的引導(dǎo)信號具有充分的壓力和流動特性來直接控制傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥，其可繼而控制液壓控制的部件710。但是，由第一閥716 (MEMS微型閥100)單獨產(chǎn)生的引導(dǎo)信號的壓力和流動特性可能不足以以期望的速率直接引導(dǎo)傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥或直接控制液壓控制的部件710。因此，傳統(tǒng)的機械調(diào)節(jié)閥可進(jìn)一步增加用于控制液壓控制的部件710的壓力和流動特性。第四選擇700可進(jìn)一步包括一個或多個MEMS壓力換能器720。MEMS壓力換能器 720也是可選的。但是，當(dāng)使用時，MEMS壓力換能器720被配置為感知來自導(dǎo)閥712的引導(dǎo)信號的或來自調(diào)節(jié)閥714的控制信號的壓力分布。在多數(shù)配置中，僅使用MEMS壓力換能器 720中的一個?？刂破?20被配置為從MEMS壓力換能器720中的一個接收輸入，且提供輸出至導(dǎo)閥712中的MEMS微型閥100，以響應(yīng)來自MEMS壓力換能器720中的一個的輸入而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。因此，MEMS壓力換能器720被用于提供發(fā)送至液壓控制的部件710的控制信號的閉環(huán)反饋和調(diào)節(jié)。液壓控制的部件710可以是圖3中所示的動力系統(tǒng)302的任一部件。例如，且不具限制性，液壓控制的部件710可以是以下之一線路壓力控制閥316、閥設(shè)備318和開關(guān)螺線管328、330。在動力系統(tǒng)302的一些實施例中，液壓控制的部件710可實際上是兩個或多個這些部件。第一選擇400、第二選擇500、第三選擇600和第四選擇700的每個都可被與動力系統(tǒng)302的任一部件一起使用。詳細(xì)描述和附圖和視圖是本發(fā)明的支持和說明，但是本發(fā)明的范圍僅由權(quán)利要求限定。雖然用于執(zhí)行要求保護(hù)的本發(fā)明的一些最佳方式和其它實施例已經(jīng)詳細(xì)描述，仍存在用于實現(xiàn)所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的各種替換設(shè)計和實施例。相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2010年10月15日提交的美國臨時申請No. 61/393，372和2011年4 月28日提交的美國臨時申請No. 13/096072的權(quán)益，其全部內(nèi)容通過引用合并于此。
權(quán)利要求
1.一種用于車輛的自動變速器，該變速器包括液壓控制的部件；導(dǎo)閥，其包括至少一個基于微型機電系統(tǒng)(MEMS)的設(shè)備且可操作地連接至所述液壓控制的部件，其中，該導(dǎo)閥被配置用于促動所述液壓控制的部件；和調(diào)節(jié)閥，其被可操作地連接至所述導(dǎo)閥和所述液壓控制的部件，且被配置為當(dāng)被所述導(dǎo)閥促動時將流體引導(dǎo)至所述液壓控制的部件。
2.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，其中所述引導(dǎo)閥的基于MEMS的設(shè)備包括基于 MEMS的壓力差促動器閥。
3.如權(quán)利要求2所述的自動變速器，其中所述引導(dǎo)閥還包括基于MEMS的調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，其中所述調(diào)節(jié)閥包括基于MEMS的設(shè)備。
5.如權(quán)利要求4所述的自動變速器，其中所述引導(dǎo)閥的基于MEMS的設(shè)備包括基于 MEMS的壓力差促動器閥。
6.如權(quán)利要求4所述的自動變速器，其中所述調(diào)節(jié)閥的基于MEMS的設(shè)備包括基于 MEMS的調(diào)節(jié)閥。
7.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，其中所述調(diào)節(jié)閥包括滑閥。
8.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，還包括閥體，其中所述液壓控制的部件包括布置在該閥體內(nèi)的線路壓力控制閥、布置在該閥體內(nèi)的閥設(shè)備、扭矩傳動機構(gòu)和開關(guān)螺線管中的至少一個。
9.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，還包括扭矩變換器，其中所述液壓控制的部件包括操作地連接至該扭矩變換器的鎖止離合器，其中該鎖止離合器被配置用于鎖定該扭矩變換器。
10.如權(quán)利要求1所述的自動變速器，還包括可操作地布置在所述導(dǎo)閥和所述液壓控制的部件之間的壓力傳感器，其中該壓力傳感器被可操作地布置在所述調(diào)節(jié)閥和所述液壓控制的部件之間，且包括基于MEMS的壓力換能器。
全文摘要
用于車輛的自動變速器包括液壓控制的部件和導(dǎo)閥。導(dǎo)閥包括至少一個基于微型機電系統(tǒng)(MEMS)的設(shè)備。導(dǎo)閥被可操作地連接至液壓控制的部件且被構(gòu)造用于促動該部件。導(dǎo)閥附加地包括可操作地連接至該導(dǎo)閥和液壓控制的部件的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥被構(gòu)造為當(dāng)被導(dǎo)閥促動時引導(dǎo)流體至液壓控制的部件。
文檔編號F16H61/38GK102454775SQ20111031243
公開日2012年5月16日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者A.L.巴托斯, C.J.李, C-K.考, F.薩米, K.B.羅伯, K.V.赫巴爾, 李東旭 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作有限責(zé)任公司