專利名稱：自動復(fù)位盤式制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機器的制動裝置，特別是一種自動復(fù)位盤式制動器。
背景技術(shù)：
盤式制動器用于制動運轉(zhuǎn)的機器。其優(yōu)點是可以沿制動盤的圓周布置不同數(shù)量的制動器以獲得所需的制動力矩；由于制動器呈鉗形，每一制動器有兩個制動面，如圖1所示，因而在制動直徑相同時，達(dá)到同樣制動力矩所需的制動正壓力只有單個制動面的制動器的一半，工作過程中的能耗??；由于制動器的制動襯9直接壓在制動盤8上，因而制動響應(yīng)時間短。對于電力驅(qū)動的機器，盤式制動器通常采用制動電磁鐵11。對于液力驅(qū)動的機器，盤式制動器通常采用液壓活塞?，F(xiàn)在廣泛運用的盤式制動器通過其導(dǎo)向元件，通常是兩個銷軸，如圖1所示的銷軸6，安裝在機器的固定支承3上。制動時，盤式制動器鉗體5可以在銷軸6(導(dǎo)向元件)上滑動，從而保證制動盤8兩側(cè)的制動正壓力大小相等、方向相反。然而，松間時，盤式制動器鉗體5在導(dǎo)向元件上的位置是隨機的，因而制動襯9會與制動盤8摩擦產(chǎn)生噪聲及無謂的磨損。為解決上述問題，已有一些解決方案，例如發(fā)明專利CN200480018^9《雙側(cè)脫開的鉗式制動器》的辦法是在銷軸(導(dǎo)向元件)上設(shè)一擺桿/擺架。該擺桿/擺架有兩個舌片，一個舌片與銜鐵相連，另一個與制動器的鉗體相連。在制動器松間時，銜鐵的運動通過擺桿/擺架使制動器鉗體也離開制動盤，從而使制動盤兩側(cè)的制動襯同時離開制動盤。發(fā)明專利CN200510088478《雙側(cè)脫開的鉗式制動器》的辦法是在制動電磁鐵磁軛的兩側(cè)設(shè)兩個銜鐵，其中一個銜鐵上設(shè)有制動襯，另一個銜鐵與制動器的鉗體相連，在制動器鉗體的適當(dāng)位置也設(shè)有制動襯。在制動器制動狀態(tài)，制動彈簧推動兩個銜鐵，使兩個制動襯相對地壓在制動盤上，實現(xiàn)制動。在制動器松間狀態(tài)，制動磁軛吸合兩個銜鐵，使兩個制動襯脫離制動盤，實現(xiàn)松閘。但是上述這些方案的結(jié)構(gòu)都太復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的自動復(fù)位盤式制動器。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種自動復(fù)位盤式制動器，包括導(dǎo)向元件、機器固定支承、盤式制動器鉗體、定位件，其特征是導(dǎo)向元件固定安裝在機器固定支承上，盤式制動器鉗體滑動連接在導(dǎo)向元件上；在盤式制動器鉗體一側(cè)設(shè)有復(fù)位元件；在盤式制動器松閘位置，復(fù)位元件將盤式制動器鉗體壓向與機器固定支承連接的定位件，制動器的兩個制動襯同時與制動盤處于脫離狀態(tài)；在盤式制動器的制動位置，制動彈簧力克服復(fù)位元件的復(fù)位力，制動器的兩個制動襯同時與制動盤處于夾緊狀態(tài)。所述復(fù)位元件是復(fù)位彈簧或是具有復(fù)位功能的磁力元件。所述具有復(fù)位功能的磁力元件是將所述的定位件設(shè)計成帶磁力的定位螺母；當(dāng)復(fù)位元件為復(fù)位彈簧時，定位件可采用不帶磁力的定位螺母。所述的帶磁力的定位螺母是其定位螺母的外層是磁鋼，芯部的螺紋部分為非金屬材料。在此，所述導(dǎo)向元件也可以是銷軸結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的自動復(fù)位盤式制動器，在盤式制動器的松閘過程中，制動器的某些零件(如電磁鐵的銜鐵)在松閘力(如電磁鐵的吸合力，以下均稱之為吸合力)與制動正壓力(采用制動彈簧時，為彈簧力，以下均稱之為彈簧力)的聯(lián)合作用下產(chǎn)生運動。此時，吸合力和彈簧力都是盤式制動器的內(nèi)力，若僅考慮這兩個力，系統(tǒng)的質(zhì)心應(yīng)仍保持在盤式制動器處于制動狀態(tài)下的位置，也就是說，盤式制動器鉗體應(yīng)該向脫開制動盤的方向略有移動。但是，由于此時還存在盤式制動器自重產(chǎn)生的摩擦力而且運動零件的質(zhì)量遠(yuǎn)小于盤式制動器的總質(zhì)量，所以盤式制動器鉗體將保持在制動狀態(tài)的位置。只有在外部干擾力的作用下，盤式制動器鉗體的位置才可能發(fā)生改變，此時，盤式制動器鉗體的位置是隨機的。鑒于上述，在機器運轉(zhuǎn)時(盤式制動器處于松間狀態(tài))，制動襯會與制動盤摩擦產(chǎn)生噪聲及無謂的磨損。在制動器松間過程中，若在盤式制動器鉗體上，沿鉗體脫離制動盤的滑動方向施加一個外力(復(fù)位力)，使之克服盤式制動器鉗體重力所產(chǎn)生的摩擦力，就可以使盤式制動器鉗體在導(dǎo)向元件上滑動。與此同時，若再設(shè)一個定位件，限制盤式制動器鉗體在導(dǎo)向元件上滑動位置，就可以使盤式制動器鉗體達(dá)到理想位置，從而保證盤式制動器的兩個制動襯切實與制動盤脫離。如果上述復(fù)位力一直存在，則在制動狀態(tài)，制動盤兩側(cè)的制動正壓力不同，盤式制動器鉗體側(cè)的實際制動正壓力是制動彈簧力與復(fù)位力之差，另一側(cè)則是制動彈簧力。由于盤式制動器鉗體的自重不大，因此使其滑動的復(fù)位力遠(yuǎn)小于制動彈簧的彈力。因此，對于現(xiàn)有的盤式制動器設(shè)計，通過調(diào)整制動彈簧力，一般不會影響其制動效果。同樣，雖然制動盤兩側(cè)的正壓力數(shù)值不同，但差值極小，一般也不會影響制動盤的設(shè)計。本發(fā)明提供的一種自動復(fù)位盤式制動器，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，可廣泛應(yīng)用于如電梯曳引機、絞車等的機器的制動。


圖1是現(xiàn)有盤式制動器的裝配示意圖；圖2是本發(fā)明盤式制動器的基礎(chǔ)形式；圖3是本發(fā)明盤式制動器第二實施例的示意圖；圖4是本發(fā)明盤式制動器第三實施例的示意圖。圖中螺母1、防松墊圈2、機器固定支承3、定位件4、盤式制動器鉗體5、左支承 5-1、右支承5-2、銷軸6、復(fù)位元件7、制動盤8、制動襯9、銜鐵10、制動電磁鐵11。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1 如圖2所示，本實施例描述的一種自動復(fù)位盤式制動器，包括導(dǎo)向元件6、機器固定支承3、盤式制動器鉗體5、定位件4，導(dǎo)向元件6固定安裝在機器固定支承3上，盤式制動器鉗體5滑動連接在導(dǎo)向元件6上；在盤式制動器鉗體5 —側(cè)設(shè)有復(fù)位元件7 ；在盤式制動器松間位置，復(fù)位元件7將盤式制動器鉗體5壓向與機器固定支承3連接的定位件4，制動襯9、制動盤8、銜鐵10和制動電磁鐵11與盤式制動器鉗體5的位置關(guān)系仍同圖1所示，制動器的兩個制動襯9同時與制動盤8處于脫離狀態(tài)；在盤式制動器的制動位置，制動力克服復(fù)位元件7的復(fù)位力，制動器的兩個制動襯9同時與制動盤8處于夾緊狀態(tài)。本實施例是本發(fā)明的基礎(chǔ)形式。在此實施例中，所述導(dǎo)向元件6是銷軸，兩個銷軸 6用螺母1和防松墊片2固定在機器固定支承3上。盤式制動器鉗體5可在銷軸6上滑動且位于機座的一側(cè)。在銷軸6上有一可調(diào)整位置的定位件4，定位件4采用定位螺母；復(fù)位元件7采用復(fù)位彈簧，制動器制動時，制動力帶動制動器鉗體5沿銷軸6向右側(cè)移動，壓縮復(fù)位彈簧。在制動器松間狀態(tài)，調(diào)整定位螺母，使制動盤兩側(cè)的制動襯9與制動面之間的距離相等。制動器松間時，復(fù)位彈簧的彈簧力使制動器鉗體5沿銷軸6向左側(cè)移動，直至銷軸 6左側(cè)的定位螺母，使制動盤8兩側(cè)的制動襯9同時脫離制動盤8，并保持調(diào)整設(shè)定的間隙。實施例2 本實施例提供的自動復(fù)位盤式制動器，如圖3所示，在此實施例中，兩個銷軸6用過盈配合固定在機器固定支承3上。盤式制動器鉗體5的左支承5-1和右支承5-2位于機器固定支承3的兩側(cè)，制動器鉗體5是整體結(jié)構(gòu)，可在銷軸6上滑動。在銷軸6的左端有雙螺母，其一是作為定位件4的定位螺母，其二是鎖緊螺母1，用于定位和防松。制動器制動時，制動力帶動制動器鉗體5沿銷軸6向右側(cè)移動，復(fù)位原件7采用復(fù)位彈簧，此時壓縮復(fù)位彈簧。在制動器松間狀態(tài)，調(diào)整定位螺母4，使制動盤兩側(cè)的制動襯9與制動面之間的距離相等，然后鎖緊螺母1以防松。制動器松間時，復(fù)位彈簧的彈簧力使制動器鉗體5沿銷軸 6向左側(cè)移動，直至銷軸6左端的螺母4，使制動盤8兩側(cè)的制動襯9同時脫離制動盤，并保持調(diào)整設(shè)定的間隙。實施例3 本實施例提供的自動復(fù)位盤式制動器，如圖4所示，在此實施例中，取消了實施例 1、2中的復(fù)位彈簧，所述具有復(fù)位功能的磁力元件是將所述的定位件4設(shè)計成帶磁力的定位螺母；所述的帶磁力的定位螺母是定位螺母的外層是磁鋼，芯部的螺紋部分為非金屬材料。外層磁鋼對制動器鉗體5產(chǎn)生吸力(復(fù)位力)并起定位作用，芯部螺紋用作定位并隔斷磁力線。雖然本發(fā)明盤式制動器已參照當(dāng)前的具體實例進行了描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，以上的實例僅是用來說明本發(fā)明，在沒有脫離本發(fā)明精神的情況下還可做出各種等效的變化和修改。因此，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實例的變化，變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動復(fù)位盤式制動器，包括導(dǎo)向元件(6)、機器固定支承(3)、盤式制動器鉗體(5)和定位件G)，其特征是導(dǎo)向元件(6)固定安裝在機器固定支承C3)上，盤式制動器鉗體(5)滑動連接在導(dǎo)向元件(6)上；在盤式制動器鉗體( 一側(cè)設(shè)有復(fù)位元件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動復(fù)位盤式制動器，其特征是所述復(fù)位元件(7)是復(fù)位彈簧或是具有復(fù)位功能的磁力元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動復(fù)位盤式制動器，其特征是所述具有復(fù)位功能的磁力元件是將所述的定位件(4)設(shè)計成帶磁力的定位螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動復(fù)位盤式制動器，其特征是所述的帶磁力的定位螺母， 其定位螺母的外層是磁鋼，芯部的螺紋部分為非金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動復(fù)位盤式制動器，其特征是所述導(dǎo)向元件(6)是銷軸結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動復(fù)位盤式制動器，包括導(dǎo)向元件、機器固定支承、盤式制動器鉗體、定位件，其特征是導(dǎo)向元件固定安裝在機器固定支承上，盤式制動器鉗體滑動連接在導(dǎo)向元件上；在盤式制動器鉗體一側(cè)設(shè)有復(fù)位元件；在盤式制動器松閘位置，復(fù)位元件將盤式制動器鉗體壓向與機器固定支承連接的定位件，制動器的兩個制動襯同時與制動盤處于脫離狀態(tài)；在盤式制動器的制動位置，制動彈簧力克服復(fù)位元件的復(fù)位力，制動器的兩個制動襯同時與制動盤處于夾緊狀態(tài)。本發(fā)明提供的一種自動復(fù)位的盤式制動器，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，可廣泛應(yīng)用于如電梯曳引機、絞車等的機器的制動。
文檔編號F16D55/22GK102401044SQ20111032618
公開日2012年4月4日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者應(yīng)益軍, 朱思中 申請人:寧波市鴻騰機電有限公司