專利名稱：機(jī)械密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封領(lǐng)域，特別地，涉及一種機(jī)械密封件。
背景技術(shù)：
在一些工作轉(zhuǎn)速非常高的旋轉(zhuǎn)軸端部，使用機(jī)械密封的方式越來(lái)越多。機(jī)械密封與傳統(tǒng)的軟填料密封相比，其重量輕，所占用的空間較小，且使用壽命要長(zhǎng)很多；機(jī)械密封與傳統(tǒng)的迷宮密封相比，其尺寸較緊湊、安裝方便、可靠性高，能夠很好的滿足高速傳動(dòng)部件的密封要求。目前，機(jī)械密封采用的結(jié)構(gòu)多是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)相配合，但現(xiàn)有的機(jī)械密封件存在明顯的缺陷。一是動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面接觸不嚴(yán)密，容易造成燃油或者滑油泄漏；二是，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面容易被磨損，且不能自動(dòng)沿軸向移動(dòng)，這樣密封效果大大降低；三是無(wú)法實(shí)現(xiàn)角向浮動(dòng)，影響密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種機(jī)械密封件，以解決密封不嚴(yán)、易泄漏，易被磨損的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種機(jī)械密封件，包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)與被密封件的旋轉(zhuǎn)軸相連接，靜環(huán)組件包括靜環(huán)、鞍形彈簧和安裝座，靜環(huán)安裝在安裝座和動(dòng)環(huán)之間，鞍形彈簧設(shè)置在安裝座內(nèi)；鞍形彈簧使動(dòng)環(huán)的接觸端面與靜環(huán)的第一端緊密貼合。進(jìn)一步地，動(dòng)環(huán)的接觸端面噴涂有碳化鎢或者鍍鉻。進(jìn)一步地，靜環(huán)使用碳石墨制作而成。進(jìn)一步地，機(jī)械密封件還包括一安裝于安裝座內(nèi)的墊圈，墊圈設(shè)置在靜環(huán)與鞍形彈簧之間；鞍形彈簧的第一端與安裝座的內(nèi)壁相抵接，鞍形彈簧的第二端與墊圈相抵接。進(jìn)一步地，機(jī)械密封件還包括安裝于安裝座的封嚴(yán)壓塊；封嚴(yán)壓塊的第一端抵靠靜環(huán)的第二端；鞍形彈簧的第一端與安裝座的內(nèi)壁相抵接，鞍形彈簧使封嚴(yán)壓塊頂?shù)朱o環(huán)。進(jìn)一步地，安裝座內(nèi)還安裝有一墊圈，墊圈抵靠封嚴(yán)壓塊的第二端；鞍形彈簧的第一端與安裝座的內(nèi)壁相抵接，鞍形彈簧的第二端與墊圈相抵接。進(jìn)一步地，封嚴(yán)壓塊的內(nèi)側(cè)壁上伸出有凸起，凸起和墊圈之間形成一凹槽，機(jī)械密封件還包括0形密封圈，0形密封圈安裝在凹槽內(nèi)，并且0形密封圈抵靠封嚴(yán)壓塊的內(nèi)壁和凸起。進(jìn)一步地，安裝座設(shè)有一環(huán)形的安裝槽，封嚴(yán)壓塊、墊圈及鞍形彈簧均安裝在安裝槽內(nèi)；封嚴(yán)壓塊的外周緣頂?shù)职惭b槽的內(nèi)周緣。進(jìn)一步地，動(dòng)環(huán)的接觸端面上設(shè)置有泄油孔。本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明設(shè)置鞍形彈簧，對(duì)靜環(huán)提供外力，使其頂?shù)衷趧?dòng)環(huán)端面，保持緊密貼合， 且鞍形彈簧的設(shè)置，可以使得在動(dòng)、靜環(huán)接觸端面被磨損后，可以推動(dòng)靜環(huán)沿軸向移動(dòng)，始終保持緊密貼合。2、本發(fā)明在動(dòng)環(huán)的接觸端面噴涂有碳化鎢或者鍍鉻，使得動(dòng)環(huán)接觸端面的平整度和光潔度大大提高，且硬度大大提高，更加耐磨。3、本發(fā)明設(shè)置有0形密封圈，可以使靜環(huán)或者動(dòng)環(huán)產(chǎn)生角向浮動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)軸的中心稍微偏移軸線時(shí)，動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)做適應(yīng)性的移動(dòng)，大大加強(qiáng)了機(jī)械密封件的密封效果。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。 下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3是本發(fā)明再一優(yōu)選實(shí)施例的機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，一種機(jī)械密封件，包括動(dòng)環(huán)1和靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)1與被密封件的傳動(dòng)軸相連接，靜環(huán)組件固定在被密封件的機(jī)匣上。動(dòng)環(huán)1為鋼環(huán)，動(dòng)環(huán)1的接觸端面12表面的粗糙度很小。優(yōu)選地，動(dòng)環(huán)1的接觸端面12噴涂有碳化鎢或者鍍鉻，在動(dòng)環(huán)1的接觸端面 12噴涂碳化鎢或者鍍鉻后，先用砂輪磨平，再精磨成光潔度非常高的接觸端面。在動(dòng)環(huán)1的接觸端面12噴涂有碳化鎢或者鍍鉻，大大提高了動(dòng)環(huán)1的接觸端面12的硬度，其抗磨性能進(jìn)一步提高。在動(dòng)環(huán)1的接觸端面12上還設(shè)置有泄油孔11，用于排泄和回收密封件中多余的滑油。靜環(huán)組件包括封嚴(yán)壓塊2、安裝座3、鞍形彈簧4、墊圈5、0形密封圈6和靜環(huán)7。 封嚴(yán)壓塊2包括第一封嚴(yán)壓塊21和第二封嚴(yán)壓塊22，第一封嚴(yán)壓塊21為一圓環(huán)，該圓環(huán)的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。第二封嚴(yán)壓塊22也為一圓環(huán)，在該圓環(huán)的內(nèi)壁上伸出有凸起23。第一封嚴(yán)壓塊21套設(shè)在第二封嚴(yán)壓塊22的外周緣上，用以限位固定第二封嚴(yán)壓塊 22。安裝座3包括兩同軸且套裝在一起的圓筒，兩圓筒的一端有連接底板，構(gòu)成圓環(huán)形槽， 該圓環(huán)形槽為安裝座3的安裝槽13。安裝座3固定在被密封件的機(jī)匣上。動(dòng)環(huán)1的接觸端面12與靜環(huán)7的第一端之間形成微小間隙，在傳動(dòng)軸高速旋轉(zhuǎn)，滑油通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，該極薄的液膜使得動(dòng)環(huán)1的接觸端面12與靜環(huán)7的第一端緊密貼合；另一方面，該極薄的液膜產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄露；同時(shí)，液膜又使得端面得以潤(rùn)滑，獲得長(zhǎng)期密封效果。封嚴(yán)壓塊2、鞍形彈簧4、墊圈5和0形密封圈6均設(shè)置在安裝座3的安裝槽13內(nèi)。 第一封嚴(yán)壓塊21的周緣抵靠安裝槽13的內(nèi)周緣。靜環(huán)7夾置在接觸端面12和封嚴(yán)壓塊 2之間，且靜環(huán)7的第二端頂?shù)衷诜鈬?yán)壓塊2的第二封嚴(yán)壓塊22的第一端上。墊圈5頂?shù)衷诘诙鈬?yán)壓塊22的第二端上。第二封嚴(yán)壓塊22的凸起23與墊圈5之間形成一凹槽14，0形密封圈6卡合在凹槽14內(nèi)。鞍形彈簧4的第一端與安裝座3的安裝槽13的底部相抵接，鞍形彈簧4的第二端與墊圈5相抵靠。鞍形彈簧4的彈性力迫使第二封嚴(yán)壓塊22推動(dòng)靜環(huán)7沿軸向移動(dòng)，從而使靜環(huán)7的第一端與接觸端面12緊密貼合。因此，鞍形彈簧4的設(shè)置可以給靜環(huán)7提供穩(wěn)定的支撐力，保證靜環(huán)7與動(dòng)環(huán)1兩者的端面緊密貼合，即保證了靜環(huán)組件的剛度。鞍形彈簧4的簧力可以根據(jù)每一機(jī)械密封件的支撐力的要求而設(shè)計(jì)。鞍形彈簧4的簧力過(guò)大不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，加速端面的磨損；鞍形彈簧4的簧力過(guò)小會(huì)使密封效果不好，泄漏量增加。封嚴(yán)壓塊2的設(shè)置大大增強(qiáng)了靜環(huán)組件的抗壓和抗沖擊的強(qiáng)度。0形密封圈6的設(shè)置可以使靜環(huán)7相對(duì)動(dòng)環(huán)或者機(jī)匣做微量的角向浮動(dòng)。當(dāng)動(dòng)環(huán)1 在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)軸向偏移時(shí)，0形密封圈6可使靜環(huán)7發(fā)生角向浮動(dòng)以補(bǔ)充相對(duì)位移， 保證兩者端面貼合。靜環(huán)7使用碳石墨制作而成，用碳石墨制作的靜環(huán)7具有一定的自潤(rùn)滑性能。優(yōu)選地，靜環(huán)7選用耐磨性能好、強(qiáng)度和硬度大的碳石墨制作。參見圖2，作為其它的實(shí)施例，本發(fā)明的機(jī)械密封件可以不需要設(shè)置封嚴(yán)壓塊2和 0形密封圈6，將墊圈5直接抵接靜環(huán)7，靜環(huán)7在鞍形彈簧4的作用下始終與動(dòng)環(huán)1端面貼合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封。參見圖3，作為其它的實(shí)施例，本發(fā)明的機(jī)械密封件還可以不需要設(shè)置封嚴(yán)壓塊 2、0形密封圈和墊圈5，將鞍形彈簧4直接抵靠靜環(huán)7，靜環(huán)7在鞍形彈簧4的作用下始終與動(dòng)環(huán)1端面貼合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封。作為其它的實(shí)施例，本發(fā)明的機(jī)械密封件還可以只在安裝槽13內(nèi)設(shè)置鞍形彈簧4 和封嚴(yán)壓塊2，鞍形彈簧4的第一端與安裝座3的內(nèi)壁相抵接，鞍形彈簧4的第二端與封嚴(yán)壓塊2的第二端相抵接，封嚴(yán)壓塊2的第一端頂?shù)朱o環(huán)7。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械密封件，包括動(dòng)環(huán)(1)和靜環(huán)組件，所述動(dòng)環(huán)(1)與被密封件的旋轉(zhuǎn)軸相連接，其特征在于，所述靜環(huán)組件包括靜環(huán)(7)、鞍形彈簧(4)和安裝座(3)，所述靜環(huán)(7)安裝在所述安裝座( 和所述動(dòng)環(huán)(1)之間，所述鞍形彈簧(4)設(shè)置在所述安裝座(3)內(nèi)；所述鞍形彈簧(4)使所述動(dòng)環(huán)(1)的接觸端面(1 與所述靜環(huán)(7)的第一端緊密貼I=I O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封件，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)(1)的接觸端面(1 噴涂有碳化鎢或者鍍鉻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封件，其特征在于， 所述靜環(huán)(7)使用碳石墨制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)械密封件，其特征在于，所述機(jī)械密封件還包括一安裝于所述安裝座(3)內(nèi)的墊圈(5)，所述墊圈(5)設(shè)置在所述靜環(huán)(7)與所述鞍形彈簧(4)之間；所述鞍形彈簧的第一端與所述安裝座(3)的內(nèi)壁相抵接，所述鞍形彈簧的第二端與所述墊圈( 相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封件，其特征在于，所述機(jī)械密封件還包括安裝于所述安裝座(3)的封嚴(yán)壓塊O)； 所述封嚴(yán)壓塊O)的第一端抵靠所述靜環(huán)(7)的第二端；所述鞍形彈簧(4)的第一端與所述安裝座(3)的內(nèi)壁相抵接，所述鞍形彈簧(4)使所述封嚴(yán)壓塊( 頂?shù)炙鲮o環(huán)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械密封件，其特征在于，所述安裝座C3)內(nèi)還安裝有一墊圈(5)，所述墊圈( 抵靠所述所述封嚴(yán)壓塊( 的第~■丄山—* ；所述鞍形彈簧的第二端與所述墊圈( 相抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械密封件，其特征在于，所述封嚴(yán)壓塊( 的內(nèi)側(cè)壁上伸出有凸起(23)，所述凸起和所述墊圈( 之間形成一凹槽(14)；所述機(jī)械密封件還包括0形密封圈(6)，所述0形密封圈(6)安裝在所述凹槽(14)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械密封件，其特征在于所述安裝座C3)設(shè)有一環(huán)形的安裝槽(13)，所述封嚴(yán)壓塊O)、所述墊圈( 及所述鞍形彈簧(4)均安裝在所述安裝槽(13)內(nèi)；所述封嚴(yán)壓塊O)的外周緣頂?shù)炙霭惭b槽(1 的內(nèi)周緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封件，其特征在于， 所述動(dòng)環(huán)(1)的接觸端面(1 上設(shè)置有泄油孔(11)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種機(jī)械密封件，包括動(dòng)環(huán)(1)和靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)(1)與被密封件的旋轉(zhuǎn)軸相連接，靜環(huán)組件包括靜環(huán)(7)、鞍形彈簧(4)和安裝座(3)，靜環(huán)(7)安裝在安裝座(3)和動(dòng)環(huán)(1)之間，鞍形彈簧(4)設(shè)置在安裝座(3)內(nèi)；鞍形彈簧(4)使動(dòng)環(huán)(1)的接觸端面(12)與靜環(huán)(7)的第一端緊密貼合。本發(fā)明設(shè)置鞍形彈簧，對(duì)靜環(huán)提供外力，使其頂?shù)衷趧?dòng)環(huán)端面，保持緊密貼合，且鞍形彈簧的設(shè)置，可以使得在動(dòng)、靜環(huán)接觸端面被磨損后，可以推動(dòng)靜環(huán)沿軸向移動(dòng)，始終保持緊密貼合。
文檔編號(hào)F16J15/34GK102506178SQ201110338000
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者尹美, 趙艷云, 陽(yáng)新元 申請(qǐng)人:中國(guó)航空動(dòng)力機(jī)械研究所