專利名稱：長壽型外壓軸向補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)償器，尤其是涉及一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
熱力管道工作時(shí)由軸向補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道熱脹冷縮的位移，用于埋地管中等隱蔽位置的特殊場(chǎng)合的軸向補(bǔ)償器，不論是承受外壓還是承受內(nèi)壓的軸向補(bǔ)償器的使用壽命較短，并且用于埋地管中的補(bǔ)償器在長時(shí)間使用后，補(bǔ)償器損壞后較難查找，從而造成熱力管道的熱能損失。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，延長補(bǔ)償器的使用壽命，減小熱力管道的熱能損失。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，包括左接管及右接管，所述右接管的左端連接導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的前部插入所述左接管中；第一波紋管組及第二波紋管組套裝在所述右接管外， 所述第一波紋管組與所述第二波紋管組通過中間管連接在一起，所述第一波紋管組的左端通過端管及環(huán)板連接所述右接管的左端部，所述第二波紋管組的右端通過墊環(huán)連接所述右接管的右端部；外筒套裝在所述第一波紋管組外，所述外筒的左端通過外筒左環(huán)板連接所述左接管，所述外筒的右端通過外筒右環(huán)板連接所述中間管。進(jìn)一步的
所述中間管上連接有壓力表。所述第一波紋管組及所述第二波紋管組分別設(shè)有至少兩段波紋管，所述波紋管間通過連管連接。所述連管內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊。所述右接管的右端部設(shè)有環(huán)板，所述外筒上設(shè)有凸耳，所述環(huán)板與所述凸耳之間固定連接有至少四根保護(hù)拉桿，所述保護(hù)拉桿徑向?qū)ΨQ布置。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，由一組承受外壓的波紋管組與一組不承受內(nèi)外壓波紋管組連接構(gòu)成并共同承擔(dān)管道熱脹冷縮時(shí)的位移，不承受內(nèi)外壓的波紋管組具有更長的使用壽命，延長補(bǔ)償器的整體使用壽命；另外，兩組壓波紋管組之間設(shè)置的壓力表，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償器是否損壞并及時(shí)作好更換的準(zhǔn)備，減小熱力管道的熱能損失。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本發(fā)明包括左接管1及右接管9，左接管1與右接管9同軸設(shè)置，右接管9的左端連接導(dǎo)流筒3，導(dǎo)流筒3的前部插入左接管1中。第一波紋管組100及第二波紋管組200套裝在右接管9外，第一波紋管組100與第二波紋管組200通過中間管11焊接在一起，第一波紋管組100的左端通過端管6及環(huán)板5焊接連接右接管9的左端部，第二波紋管組200的右端通過 墊環(huán)13焊接連接右接管9的右端部，通常第一波紋管組100及第二波紋管組200分別設(shè)有至少兩段波紋管7，波紋管7之間通過連管8焊接連接，在本實(shí)施例中，第一波紋管組100及第二波紋管組200分別設(shè)有3段波紋管7，3段波紋管7通過2個(gè)連管8焊接連接，并且連管8內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊10，當(dāng)補(bǔ)償器發(fā)生大位移時(shí)，導(dǎo)向塊10可防止波紋管失穩(wěn)。外筒4套裝在第一波紋管組100外，外筒4的左端通過外筒左環(huán)板2焊接連接左接管1，外筒4的右端通過外筒右環(huán)板12焊接連接中間管11，中間管11上連接有小管 15，壓力表14安裝在小管15上，壓力表14可檢測(cè)第一波紋管組100的波紋管是否損壞，管道內(nèi)的介質(zhì)是否進(jìn)入第二波紋管組200的波紋管。右接管9的右端部焊接有環(huán)板16，外筒 4上焊接有凸耳18，環(huán)板16與凸耳18之間固定連接有至少四根保護(hù)拉桿17，保護(hù)拉桿17 徑向?qū)ΨQ布置，保護(hù)拉桿17可保護(hù)第二波紋管組200的波紋管在運(yùn)輸及施工過程中不受損壞，當(dāng)施工完成后，拆除保護(hù)拉桿17，第二波紋管組200的波紋管即可伸縮自由。在使用時(shí)，左接管1及右接管9的外端分別焊接連接在管道中，在工作時(shí)，由于導(dǎo)流筒3與左接管1之間的間隙及環(huán)板5與外筒4之間的間隙，第一波紋管組100與外筒4 之間的空間與管道連通，因些在正常工作時(shí)第一波紋管組100承受外壓；而第二波紋管組 200及第一波紋管組100與右接管9之間構(gòu)成一個(gè)密閉的空間，因而第二波紋管組200處于無內(nèi)外壓力的狀態(tài)，但第二波紋管組200在工作時(shí)參與管道熱脹冷縮而引起的位移。由于正常使用時(shí)，介質(zhì)未進(jìn)入第二波紋管組200的波紋管內(nèi)，第二波紋管組200的波紋管無需承受壓力和溫度，因此第二波紋管組200的波紋管的使用壽命將比承受外壓的第一波紋管組 100的波紋管長。當(dāng)承受外壓的第一波紋管組100的波紋管損壞后，管道內(nèi)介質(zhì)將進(jìn)入第二波紋管組200及第一波紋管組100與右接管9之間的空間，使第二波紋管組200的波紋管承受內(nèi)壓，而此時(shí)補(bǔ)償器仍可以照常使用，因此整個(gè)補(bǔ)償器的使用壽命得到大大的提高。另外由于中間管11上設(shè)有壓力表14，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入第二波紋管組200后壓力表14將會(huì)顯示異常，巡視人員可方便、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償器的第一波紋管組100已損壞，可進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)該補(bǔ)償器的巡視并準(zhǔn)備備件做好更換的準(zhǔn)備。
權(quán)利要求
1.一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于包括左接管及右接管，所述右接管的左端連接導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的前部插入所述左接管中；第一波紋管組及第二波紋管組套裝在所述右接管外，所述第一波紋管組與所述第二波紋管組通過中間管連接在一起，所述第一波紋管組的左端通過端管及環(huán)板連接所述右接管的左端部，所述第二波紋管組的右端通過墊環(huán)連接所述右接管的右端部；外筒套裝在所述第一波紋管組外，所述外筒的左端通過外筒左環(huán)板連接所述左接管，所述外筒的右端通過外筒右環(huán)板連接所述中間管。
2.按照權(quán)利要求1所述的長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于所述中間管上連接有壓力表。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于所述第一波紋管組及所述第二波紋管組分別設(shè)有至少兩段波紋管，所述波紋管間通過連管連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于所述連管內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊。
5.按照權(quán)利要求1所述的長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于所述右接管的右端部設(shè)有環(huán)板，所述外筒上設(shè)有凸耳，所述環(huán)板與所述凸耳之間固定連接有至少四根保護(hù)拉桿， 所述保護(hù)拉桿徑向?qū)ΨQ布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種長壽型外壓軸向補(bǔ)償器，其特征在于包括左接管及右接管，第一波紋管組及第二波紋管組套裝在所述右接管外，第一波紋管組與第二波紋管組通過中間管連接在一起，第一波紋管組的左端通過端管及環(huán)板連接右接管的左端部，第二波紋管組的右端通過墊環(huán)連接右接管的右端部；外筒套裝在第一波紋管組外。本發(fā)明由一組承受外壓的波紋管組與一組不承受內(nèi)外壓波紋管組連接構(gòu)成并共同承擔(dān)管道熱脹冷縮時(shí)的位移，不承受內(nèi)外壓的波紋管組具有更長的使用壽命，延長補(bǔ)償器的整體使用壽命；另外，兩組壓波紋管組之間設(shè)置的壓力表，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償器是否損壞并及時(shí)作好更換的準(zhǔn)備，減小熱力管道的熱能損失。
文檔編號(hào)F16L51/03GK102359693SQ20111034282
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者嚴(yán)明君, 周建新, 夏國華, 王旭, 王欣宇, 翟鑫華 申請(qǐng)人:無錫金龍石化冶金設(shè)備制造有限公司