專利名稱：智能型截止穩(wěn)壓止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一穩(wěn)壓止回閥。本發(fā)明適用于穩(wěn)壓系統(tǒng)管道上防止介質(zhì)倒流、穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的控制閥。
背景技術(shù)：
穩(wěn)壓止回閥在管道系統(tǒng)中用來穩(wěn)定閥門出口壓力穩(wěn)定、防止出口介質(zhì)倒流，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備安全的作用。如專利號為ZL200820163902. 7的活塞式穩(wěn)壓止回閥，包括閥體、閥座、閥蓋、活塞、活塞缸及密封件和安裝件，活塞制有與閥座相互配合的密封面。活塞上制有單向閥和平衡孔，單向閥的進(jìn)口與活塞腔連通，出口與止回閥的出口通道連通；平衡孔連通活塞腔與止回閥的出口通道。由介質(zhì)壓力通過單向閥和平衡孔調(diào)節(jié)活塞腔壓力，自動控制活塞啟閉和開度，防止介質(zhì)倒流和維持閥門出口系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是穩(wěn)壓精度低，而且不能主動關(guān)閉閥門，需要在管道上串聯(lián)安裝截止閥才可實(shí)現(xiàn)主動切斷管道的控制功能， 系統(tǒng)安裝復(fù)雜、提高系統(tǒng)設(shè)備成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種穩(wěn)壓精度高、可以主動切斷管道，系統(tǒng)安裝簡單、降低系統(tǒng)設(shè)備成本、可遠(yuǎn)程智能控制的智能型截止穩(wěn)壓止回閥。本發(fā)明的技術(shù)方案包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，閥體進(jìn)口通道與出口通道之間制有閥座，閥瓣下平面制有與閥座配合的密封面，閥瓣上平面與閥蓋之間設(shè)有壓力整定彈簧； 在閥座出口側(cè)閥腔內(nèi)設(shè)有圓筒形導(dǎo)向套，閥瓣外圓周面與導(dǎo)向套內(nèi)壁活動配合，導(dǎo)向套、閥瓣、閥蓋三者之間形成彈簧腔；導(dǎo)向套的圓筒上制有若干通孔，連通閥體進(jìn)、出口通道及閥體出口通道與彈簧腔；主要是閥瓣背面中心與閥桿下端面浮動連接，閥桿上端與傳動裝置連接，在閥體進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器，出口通道內(nèi)設(shè)有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的壓力信號端與控制器連接，控制器的開關(guān)信號端連接在傳動裝置的電源控制電路中。在以上技術(shù)方案中，閥瓣背面中心制有圓柱形凹孔，該圓柱形凹孔與閥桿下端活動配合。在以上技術(shù)方案中，閥瓣背面外邊緣連接一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒外柱面與導(dǎo)向套的內(nèi)壁動配合，導(dǎo)向筒上制有連同彈簧腔與閥體出口通道的通孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一是在閥體進(jìn)、出口通道內(nèi)分別設(shè)置了第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，當(dāng)出口通道內(nèi)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，第二壓力傳感器的信號通過控制器控制傳動裝置傳動閥桿關(guān)閉閥瓣，反之，控制器控制傳動裝置傳動閥桿上升，介質(zhì)推動開啟閥瓣，使出口通道介質(zhì)壓力等于設(shè)定壓力，穩(wěn)壓精度高；當(dāng)出口通道內(nèi)介質(zhì)壓力大于進(jìn)口通道壓力時(shí)，第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的壓力信號經(jīng)過控制器比較后，控制傳動裝置傳動閥桿關(guān)閉閥瓣，同時(shí)，出口介質(zhì)壓力推動閥瓣快速關(guān)閉，防止介質(zhì)倒流，關(guān)閉迅速、可靠，可遠(yuǎn)程智能控制。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之二是當(dāng)系統(tǒng)需要關(guān)閉閥門切斷介質(zhì)流通，可以通過傳動裝置傳動閥桿將閥瓣與閥座密封關(guān)閉，不需要另裝切斷閥，簡化系統(tǒng)安裝設(shè)備、降低系統(tǒng)設(shè)備成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的智能型截止穩(wěn)壓止回閥，閥體1、閥瓣4、閥桿6、閥蓋8，閥體1進(jìn)口通道與出口通道之間制有閥座，閥瓣4下平面制有與閥座配合的密封面，閥瓣4上平面與閥蓋8之間設(shè)有壓力整定彈簧7，在閥座出口側(cè)閥腔內(nèi)設(shè)有圓筒形導(dǎo)向套5，該導(dǎo)向套5下端面固定安裝在閥座外周的閥體1上，上端面壓裝在閥蓋8下。閥瓣4外圓周面與導(dǎo)向套5內(nèi)壁活動配合，導(dǎo)向套5、閥瓣4、閥蓋8三者之間形成彈簧腔。導(dǎo)向套5的圓筒上制有若干通孔，連通閥體1進(jìn)、出口通道及閥體1出口通道與彈簧腔，使閥瓣4開啟時(shí)介質(zhì)可以由閥體 1進(jìn)口通道經(jīng)導(dǎo)向套5的通孔流到閥體1出口通道，而當(dāng)閥體1出口通道壓力超過其進(jìn)口通道壓力時(shí)，出口通道介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)向套5的通孔進(jìn)入閥瓣4背面的彈簧腔，推動閥瓣4關(guān)閉， 防止介質(zhì)倒流。閥瓣4背面中心與閥桿6下端面浮動連接，即閥桿6下端面活動套在閥瓣 4背面中心的圓柱形凹孔內(nèi)，使閥體1出口壓力大于其進(jìn)口壓力時(shí)，閥瓣4不受閥桿6的牽制而自動關(guān)閉。閥瓣4背面外邊緣連接一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒外柱面與導(dǎo)向套5的內(nèi)壁動配合，導(dǎo)向筒上制有連同彈簧腔與閥體1出口通道的通孔。閥桿6上端與傳動裝置10連接， 在閥體1進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器3，出口通道內(nèi)設(shè)有第二壓力傳感器2，所述第一壓力傳感器3和第二壓力傳感器2的壓力信號端與控制器9信號輸入端連接，控制器9的開關(guān)信號端連接在傳動裝置10的電源控制電路中。當(dāng)閥體1出口通道內(nèi)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，第二壓力傳感器2的信號通過控制器9控制傳動裝置10傳動閥桿6關(guān)閉閥瓣4， 減小閥瓣4開度，使出口壓力下降，而當(dāng)閥體1出口通道壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，第二壓力傳感器2的信號通過控制器9控制傳動裝置10傳動閥桿6上升，介質(zhì)推動開啟閥瓣4，使出口壓力上升，保持出口通道介質(zhì)壓力等于設(shè)定壓力。當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?檢測到的壓力信號大于第一壓力傳感器3檢測到的壓力信號時(shí)，控制器9將控制傳動裝置10傳動閥桿6關(guān)閉閥瓣4，同時(shí)，出口介質(zhì)壓力經(jīng)過導(dǎo)向套5和導(dǎo)向筒的通孔進(jìn)入閥瓣4，推動閥瓣4關(guān)閉， 防止介質(zhì)倒流。傳動裝置10采用電動執(zhí)行器加手動裝置，可以通過電動或手動主動關(guān)閉閥門。具有止回閥和截止閥的雙重功能。控制器9可以采用各種公知技術(shù)達(dá)到所需要的控制功能，在此不再詳細(xì)敘述。
權(quán)利要求
1.一種智能型截止穩(wěn)壓止回閥，包括閥體(1)、閥瓣(4)、閥桿(6)、閥蓋(8)，閥體(1) 進(jìn)口通道與出口通道之間制有閥座，閥瓣⑷下平面制有與閥座配合的密封面，閥瓣⑷上平面與閥蓋(8)之間設(shè)有壓力整定彈簧(7)，在閥座出口側(cè)閥腔內(nèi)設(shè)有圓筒形導(dǎo)向套(5)， 閥瓣(4)外圓周面與導(dǎo)向套(5)內(nèi)壁活動配合，導(dǎo)向套(5)、閥瓣、閥蓋(8)三者之間形成彈簧腔，導(dǎo)向套( 的圓筒上制有若干通孔，該通孔連通閥體(1)進(jìn)、出口通道及閥體(1) 出口通道與彈簧腔，其特征是閥瓣(4)背面中心與閥桿(6)下端面浮動連接，閥桿(6)上端與傳動裝置(10)連接，在閥體⑴進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器(3)，出口通道內(nèi)設(shè)有第二壓力傳感器O)，所述第一壓力傳感器C3)和第二壓力傳感器( 的壓力信號端與控制器 (9)連接，控制器(9)的開關(guān)信號端連接在傳動裝置(10)的電源控制電路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型截止穩(wěn)壓止回閥，其特征是閥瓣(4)背面中心制有圓柱形凹孔，該圓柱形凹孔與閥桿(6)下端活動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能型截止穩(wěn)壓止回閥，其特征是閥瓣(4)背面外邊緣連接一導(dǎo)向筒，該導(dǎo)向筒外柱面與導(dǎo)向套(5)的內(nèi)壁動配合，導(dǎo)向筒上制有連同彈簧腔與閥體(1)出口通道的通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能型截止穩(wěn)壓止回閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，在閥座出口側(cè)閥腔內(nèi)設(shè)有圓筒形導(dǎo)向套，閥瓣外圓周面與導(dǎo)向套內(nèi)壁活動配合，導(dǎo)向套的圓筒上制有若干通孔，連通閥體進(jìn)、出口通道及閥體出口通道與彈簧腔；主要是閥瓣背面中心與閥桿下端面浮動連接，閥桿上端與傳動裝置連接，在閥體進(jìn)口通道內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器，出口通道內(nèi)設(shè)有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的信號端與控制器連接，控制器的開關(guān)信號連接在傳動裝置的電源控制電路中。兩壓力傳感器檢測壓力信號通過控制器控制閥門啟閉，穩(wěn)定閥門出口壓力，具有截止閥和穩(wěn)壓止回閥的雙重功能和穩(wěn)壓精度高等優(yōu)點(diǎn)。適用于系統(tǒng)壓力穩(wěn)定要求高的介質(zhì)管道的控制閥。
文檔編號F16K15/18GK102374325SQ20111034624
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者余勝者, 趙華良, 陳小康, 陳長奔 申請人:良精集團(tuán)有限公司