專利名稱：蝸輪箱的蝸桿軸承受力分擔(dān)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門驅(qū)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蝸輪箱的蝸桿軸承受力分擔(dān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蝸輪箱包括箱體、箱蓋、蝸輪、蝸桿、蝸桿軸承、手輪、限位螺釘、蝸桿前后蓋。在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪，帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)蝸輪蝸桿副將蝸桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為蝸輪的旋轉(zhuǎn)， 蝸輪帶動(dòng)閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。現(xiàn)有的蝸桿軸承結(jié)構(gòu)如圖3所示，蝸桿兩端各設(shè)有一個(gè)圓錐滾子軸承和深溝球軸承，圖4所示蝸桿兩端各設(shè)有一個(gè)圓錐滾子軸承。由于蝸輪蝸桿副會(huì)使蝸桿產(chǎn)生很大的軸向力F，由于圓錐滾子軸承得可分離性，并且錐角都比較小，在實(shí)際使用中，圓錐滾子軸承的滾子和內(nèi)圈、外圈之間的正壓力明顯大于軸向力，在潤(rùn)滑不變的情況下，滾子和內(nèi)圈、外圈之間的摩擦力的值必然也會(huì)比較大，從而降低了蝸輪箱的機(jī)械效率，即在輸出力矩不變的情況下，增大了輸入力矩。如果輸入端采用電動(dòng)執(zhí)行器， 勢(shì)必會(huì)增大電機(jī)功率，造成了不必要的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、機(jī)械效率高的蝸輪箱的蝸桿軸承受力分擔(dān)結(jié)構(gòu)。為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是蝸桿兩端與前蓋形成的空間由內(nèi)向外分別設(shè)有深溝球軸承和襯套，所述蝸桿與襯套形成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有推力軸承。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，機(jī)械效率高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明組裝圖。圖3、圖4為現(xiàn)有技術(shù)的兩種不同結(jié)構(gòu)形式。圖中1為前蓋、2為襯套、3為推力軸承、4為深溝球軸承、5為蝸桿。
具體實(shí)施例方式蝸桿兩端與前蓋1所形成的空間，由內(nèi)向外分別設(shè)有深溝球軸承4和襯套2，所述蝸桿5與襯套2形成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有推力軸承3。在蝸輪箱工作時(shí)，蝸桿5產(chǎn)生軸向力， 由于深溝球軸承4外圈被襯套2軸向固定，內(nèi)圈沿軸向微移，當(dāng)內(nèi)圈碰到推力軸承3并停止微移時(shí)，推力軸承3開(kāi)始承受蝸桿5產(chǎn)生的軸向力，從而實(shí)現(xiàn)了蝸桿5產(chǎn)生軸向力的分擔(dān)。
權(quán)利要求
1. 一種蝸輪箱的蝸桿軸承受力分擔(dān)結(jié)構(gòu)，其特征在于，蝸桿兩端與前蓋形成的空間由內(nèi)向外分別設(shè)有深溝球軸承和襯套，所述蝸桿與襯套形成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有推力軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝸輪箱的蝸桿軸承受力分擔(dān)結(jié)構(gòu)，屬于閥門驅(qū)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。蝸桿兩端與前蓋形成的空間由內(nèi)向外分別設(shè)有深溝球軸承和襯套，所述蝸桿與襯套形成的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有推力軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、機(jī)械效率高。
文檔編號(hào)F16H57/021GK102401113SQ20111036803
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者董俠均 申請(qǐng)人:江蘇絡(luò)科閥門有限公司