專利名稱:工具機(jī)安全開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種工具機(jī)安全開關(guān)裝置、尤其是手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置。
背景技術(shù):
已知ー種工具機(jī)安全開關(guān)裝置、尤其是手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其具有ー個(gè)開關(guān)單元以及具有至少ー個(gè)第一操作元件和ー個(gè)第二操作元件,該開關(guān)単元具有一個(gè)基體和一個(gè)相對(duì)于該基體可運(yùn)動(dòng)的開關(guān)元件并且該開關(guān)單元在至少ー個(gè)接通狀態(tài)中被設(shè)置用于激活一個(gè)馬達(dá)単元,所述第一操作元件和第二操作元件被設(shè)置用于在共同操作時(shí)將所述開關(guān)單元置入接通狀態(tài)中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及ー種工具機(jī)安全開關(guān)裝置、尤其是手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其具 有至少ー個(gè)開關(guān)單元以及具有至少ー個(gè)第一操作元件和ー個(gè)第二操作元件,該開關(guān)単元具有一個(gè)基體和一個(gè)相對(duì)于該基體可運(yùn)動(dòng)的開關(guān)元件并且該開關(guān)單元在至少ー個(gè)接通狀態(tài)中被設(shè)置用于激活至少ー個(gè)馬達(dá)單元,所述第一操作元件和第二操作元件被設(shè)置用于在共同操作時(shí)將所述開關(guān)単元置入接通狀態(tài)中。本發(fā)明建議,至少所述第二操作元件和所述開關(guān)単元的基體在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。由此可以減少工具機(jī)安全開關(guān)裝置的構(gòu)件,從而能夠減小工具機(jī)安全開關(guān)裝置和由此具有工具機(jī)安全開關(guān)裝置的工具機(jī)的成本、所需的結(jié)構(gòu)空間和重量。通過(guò)節(jié)省構(gòu)件可以提高工具機(jī)安全開關(guān)裝置或者工具機(jī)對(duì)灰塵、濕度、尤其是空氣濕度和/或沉積物的進(jìn)入的抵抗能力,由此能夠提供簡(jiǎn)單且安全的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,該工具機(jī)安全開關(guān)裝置僅僅在這些操作元件被同時(shí)操作時(shí)才激活馬達(dá)単元?!盎w”尤其應(yīng)當(dāng)理解為開關(guān)単元的殼體,在該殼體內(nèi)部設(shè)有電和/或電子的開關(guān)結(jié)構(gòu),尤其是用于開動(dòng)馬達(dá)單元的開關(guān)結(jié)構(gòu)?!伴_關(guān)元件”尤其應(yīng)當(dāng)理解為ー個(gè)元件,該元件被設(shè)置用于操作開關(guān)結(jié)構(gòu)、尤其是用于電地關(guān)閉設(shè)置在基體內(nèi)部的開關(guān)結(jié)構(gòu)。有利地,開關(guān)元件從基體突出。優(yōu)選地,操作元件至少部分地各形成手持式工具機(jī)的ー個(gè)手把。兩個(gè)操作元件有利地相互無(wú)關(guān)?!盁o(wú)關(guān)”在上下文中尤其應(yīng)當(dāng)理解為與操作順序無(wú)關(guān)的操作?!肮餐僮鳌痹谏舷挛闹杏绕鋺?yīng)當(dāng)理解為,這些操作元件為了激活馬達(dá)単元必須ニ者同時(shí)被操作,即僅僅當(dāng)兩個(gè)操作元件都被操作并且由此二者都處在被操作狀態(tài)中時(shí),馬達(dá)單元才被激活并且保持被激活。優(yōu)選地,馬達(dá)單元的激活與操作元件的操作順序無(wú)關(guān),即不取決于這些操作元件中的哪個(gè)首先被操作和/或哪個(gè)隨后被操作?!霸谶\(yùn)行技術(shù)上耦合”尤其應(yīng)當(dāng)理解為,通過(guò)ー個(gè)元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致相耦合的元件的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,通過(guò)第二操作元件的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開關(guān)単元的基體的運(yùn)動(dòng)。有利地,第二操作元件和開關(guān)單元的開關(guān)元件同樣相互在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上耦合。通過(guò)第二操作元件與開關(guān)單元的基體和/或開關(guān)元件在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合,該操作元件、開關(guān)單元的基體和/或開關(guān)元件優(yōu)選具有ー個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)并且由此具有ー個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸線。有利地,工具機(jī)安全開關(guān)裝置構(gòu)造為工具機(jī)雙手安全開關(guān)裝置。此外建議,第一操作元件和開關(guān)單元的開關(guān)元件在至少ー個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。由此可以將第一操作元件和第二操作元件在開關(guān)技術(shù)上相互耦合,從而能夠特別簡(jiǎn)單地提供用于激活馬達(dá)單元的共同操作的必要性。有利地,第一操作元件與開關(guān)単元的基體不具有在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合。通過(guò)第一開關(guān)元件與開關(guān)單元的開關(guān)元件在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上耦合,第一操作元件和開關(guān)單元的開關(guān)元件優(yōu)選不具有共同的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。通過(guò)第一操作元件與開關(guān)單元的開關(guān)元件在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合,第一操作元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有利地導(dǎo)致開關(guān)元件的軸向運(yùn)動(dòng)。在另ー種根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中,第二操作元件和開關(guān)單元的基體固定地相互、連接。由此可以特別簡(jiǎn)單地建立第二操作元件與開關(guān)單元的基體在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合。此外建議,第一操作元件具有至少ー個(gè)接觸面,該接觸面被設(shè)置用于使開關(guān)單元的開關(guān)元件運(yùn)動(dòng)。由此開關(guān)元件可以運(yùn)動(dòng)到接通狀態(tài)中并且由此開關(guān)單元被置入到接通狀態(tài)中。優(yōu)選地,該接觸面在至少ー個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中位于開關(guān)元件上。有利地,接觸面與第一操作元件構(gòu)造為一體。此外建議,接觸面構(gòu)造為滑動(dòng)面。由此可以實(shí)現(xiàn)第一操作元件與開關(guān)元件的特別有利的在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合。尤其有利的是,接觸面具有ー個(gè)輪廓,該輪廓設(shè)置用于觸覺(jué)反饋。由此可以給具有工具機(jī)安全開關(guān)裝置的工具機(jī)的使用者發(fā)出關(guān)于開關(guān)元件的操作進(jìn)展的信號(hào),從而使用者能夠有利地估計(jì)所需的操作力。此外建議,接觸面在表面粗糙度方面被加工。由此可以提供一個(gè)尤其與開關(guān)元件的摩擦小的接觸面,由此可以避免通過(guò)第二操作元件在第一操作元件上的保持力和/或通過(guò)第一操作元件在第二操作元件上的保持力?!霸诒砻娲植诙确矫姹患庸ぁ庇绕鋺?yīng)當(dāng)理解為,接觸面的表面粗糙度通過(guò)至少ー個(gè)加工步驟被改變。優(yōu)選地,表面粗糙度通過(guò)ー個(gè)加工被減小。有利地,該接觸面尤其通過(guò)加工而具有比第一操作元件和/或第二操作元件的其它面小的表面粗糙度。由此可以減小尤其是在接觸面與開關(guān)元件之間的摩擦系數(shù)?!氨3至Α痹谏舷挛闹杏绕鋺?yīng)當(dāng)理解為ー個(gè)力,在使用者在第一操作元件和/或第二操作元件上的操作力缺失時(shí),尤其是在操作之后,該カ使操作元件保持在被操作的狀態(tài)中和/或維持操作元件的操作。此外建議,接觸面被拋光,由此能夠特別簡(jiǎn)單地減小表面粗糙度?!氨粧伖獾慕佑|面”尤其應(yīng)當(dāng)理解為ー個(gè)面,該面尤其通過(guò)加工而具有小于25微米、有利地小于10微米以及特別有利地小于2. 5微米的平均表面粗糙度。優(yōu)選地,被拋光的面的平均表面粗糙度通過(guò)DIN4766定義。此外有利的是,所述至少兩個(gè)操作元件在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互脫耦。由此可以提供一種特別有利的工具機(jī)安全開關(guān)裝置?!霸谶\(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互脫耦”在上下文中尤其應(yīng)當(dāng)理解為,這些操作元件能夠相互無(wú)關(guān)地和/或在任何時(shí)間運(yùn)動(dòng),而其中ー個(gè)操作元件不會(huì)干擾和/或鎖止另ー個(gè)操作元件。特別有利地,所述至少兩個(gè)操作元件設(shè)置用于雙手操作。由此可以提高使用者的安全性?!半p手操作”尤其應(yīng)當(dāng)理解為,為了操持工具機(jī)和/或?yàn)榱擞霉ぞ邫C(jī)進(jìn)行工作和/或?yàn)榱似饎?dòng)工具機(jī),在至少ー個(gè)手把需要兩只手,尤其是在兩個(gè)不同的手把的ー個(gè)上各需要一只手。同樣有利的是,開關(guān)單元構(gòu)造為微型開關(guān)。由此可以提供一種特別有利的開關(guān)單元。本發(fā)明還涉及ー種具有根據(jù)本發(fā)明的工具機(jī)安全開關(guān)裝置的工具機(jī),尤其是手持式工具機(jī)。由此可以提供ー種安全且成本低廉的、具有高使用壽命的工具機(jī)。優(yōu)選地,該エ具機(jī)設(shè)置用于雙手操作。
其它優(yōu)點(diǎn)由下面的
得出。在附圖中示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。附圖、說(shuō)明書和權(quán)利要求書含有大量的組合特征。技術(shù)人員適宜地也単獨(dú)考慮這些特征并且組合出有意義的其它組合。附圖示出圖I具有根據(jù)本發(fā)明的工具機(jī)安全開關(guān)裝置的工具機(jī)的示意圖,圖2具有未被操作的第一操作元件和未被操作的第二操作元件的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,圖3具有已被操作的第一操作元件和已被操作的第二操作元件的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,圖4具有已被操作的第一操作元件和未被操作的第二操作元件的工具機(jī)安全開關(guān)裝置的一部分,圖5具有已被操作的第一操作元件和已被操作的第二操作元件的工具機(jī)安全開關(guān)裝置的一部分。
具體實(shí)施例方式圖I示出ー個(gè)工具機(jī)10。該工具機(jī)10構(gòu)造為由內(nèi)部的蓄電池組驅(qū)動(dòng)的工具機(jī)。原則上該工具機(jī)10也可以構(gòu)造為由外部的電網(wǎng)驅(qū)動(dòng)的工具機(jī)。工具機(jī)10具有根據(jù)本發(fā)明的工具機(jī)安全開關(guān)裝置12。該工具機(jī)10構(gòu)造為手持式工具機(jī)。它被構(gòu)造為電動(dòng)園藝器具。在該實(shí)施例中,工具機(jī)10構(gòu)造為電動(dòng)籬笆修剪機(jī)。工具機(jī)安全開關(guān)裝置12構(gòu)造為手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置。它被構(gòu)造為園藝器具安全開關(guān)裝置。在該實(shí)施例中,工具機(jī)安全開關(guān)裝置12構(gòu)造為籬笆修剪機(jī)安全開關(guān)裝置。圖2至
5示意地示出根據(jù)本發(fā)明的工具機(jī)安全開關(guān)裝置12,其中,在圖4和5中放大地示出工具機(jī)安全開關(guān)裝置12的僅僅ー個(gè)部分。工具機(jī)10包括一個(gè)殼體26、ー個(gè)第一手把28和ー個(gè)第二手把30。第一手把28和第二手把30通過(guò)殼體26構(gòu)成。第一手把28設(shè)置在背離工具機(jī)10的工具32的ー側(cè)34。第二手把30設(shè)置在面向工具機(jī)10的工具32的ー側(cè)36。工具機(jī)10具有ー個(gè)主延伸方向38。第一手把28具有ー個(gè)平行于工具機(jī)10的主延伸方向38延伸的主延伸方向。第二手把30具有ー個(gè)垂直于和/或橫向于工具機(jī)10的主延伸方向38延伸的主延伸方向。第一手把28的主延伸方向和第二手把30的主延伸方向彼此橫向地設(shè)置。以主延伸方向38為參照,第二手把30設(shè)置成比第一手把28更靠近エ具32。第一手把28設(shè)置成比第二手把30更靠近工具機(jī)10的使用者。第一手把28構(gòu)造為后手把。第二手把30構(gòu)造為前手把。
為了驅(qū)動(dòng)工具32,工具機(jī)10包括一個(gè)馬達(dá)単元40和ー個(gè)蓄電池組42。蓄電池組42給馬達(dá)単元40饋送電流。工具機(jī)安全開關(guān)裝置12部分地設(shè)置在殼體26內(nèi)部,而馬達(dá)單元40完全地設(shè)置在殼體26內(nèi)部。工具機(jī)10設(shè)置成雙手操作,即用唯一的使用者的兩只手進(jìn)行操作。它具有ー個(gè)雙手安全操作裝置。馬達(dá)單元40構(gòu)造為直流電動(dòng)機(jī)。為了激活或者為了開動(dòng)馬達(dá)単元40,工具機(jī)安全開關(guān)裝置12具有一個(gè)開關(guān)単元
14。開關(guān)單元14具有一個(gè)接通狀態(tài)和ー個(gè)未接通狀態(tài)。在接通狀態(tài)中,開關(guān)單元14激活馬達(dá)單元40。在接通狀態(tài)中,開關(guān)單元14將馬達(dá)単元40與蓄電池組42電連接。在未接 通狀態(tài)中,開關(guān)單元14使馬達(dá)單元40去激活。在未接通狀態(tài)中,開關(guān)單元14將馬達(dá)単元40從蓄電池組42電斷開。有源的馬達(dá)單元40驅(qū)動(dòng)工具機(jī)10的工具32。開關(guān)單元14構(gòu)造為微型開關(guān)。開關(guān)單元14包括一個(gè)基體16和一個(gè)開關(guān)元件18?;w16通過(guò)ー個(gè)開關(guān)殼體44和一個(gè)設(shè)置在開關(guān)殼體44內(nèi)部的電子裝置構(gòu)成。開關(guān)元件18相對(duì)于基體16可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。開關(guān)元件18相對(duì)于開關(guān)殼體44可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。開關(guān)元件18操作開關(guān)單元14的電子裝置,由此該開關(guān)單元14被置入到接通狀態(tài)中。開關(guān)元件18構(gòu)造為致動(dòng)器。為了提供雙手安全操作,工具機(jī)安全開關(guān)裝置12具有ー個(gè)第一操作元件20和一個(gè)第二操作元件22。第一操作元件20和第二操作元件22在共同操作時(shí)、即在同時(shí)存在被操作狀態(tài)時(shí)通過(guò)具有該工具機(jī)安全開關(guān)裝置12的工具機(jī)10的使用者將開關(guān)単元14置于接通狀態(tài)中。操作元件20、22設(shè)置用于雙手操作。第一操作元件20設(shè)置在第一手把28上。第一操作元件20構(gòu)造為后操作元件。第一操作元件20具有ー個(gè)平行于主延伸方向38延伸的主延伸方向46。操作元件20相對(duì)于手把28可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。它相對(duì)于工具機(jī)10的殼體26可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。操作元件20可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。操作元件20具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48。操作元件20可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體26內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48上。操作元件20的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48設(shè)置在殼體26內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48限定ー個(gè)橫向于且垂直于主延伸方向46延伸的旋轉(zhuǎn)軸線。由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48限定的旋轉(zhuǎn)軸線在工具機(jī)安全開關(guān)裝置12的側(cè)視圖中指離或者指入視平面(投影平面)。在圖2和圖3中,由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48限定的旋轉(zhuǎn)軸線指入或指離圖紙平面。為了限制操作元件20圍繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48的扭轉(zhuǎn),工具機(jī)安全開關(guān)裝置12具有兩個(gè)路程限制元件50、52。路程限制元件50、52分別固定地與工具機(jī)10的殼體26連接。路程限制元件50、52相對(duì)于ー個(gè)平面彼此相對(duì)置地設(shè)置,由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48限定的旋轉(zhuǎn)軸線在該平面中延伸和/或該平面平行于主延伸方向46定向。在操作元件20被使用者操作時(shí),操作元件20靠置在路程限制元件50上。在操作元件20未被使用者操作時(shí),操作元件20靠置在路程限制元件52上。為了實(shí)現(xiàn)由使用者進(jìn)行操作,該操作元件20具有ー個(gè)操作面54。該操作元件20的操作面54設(shè)置在殼體26外部。使用者通過(guò)該操作面54操作操作元件20。操作面54具有一個(gè)與主延伸方向46相應(yīng)的主延伸方向。操作面54面向蓄電池組42。為了開關(guān)元件18的運(yùn)動(dòng)以及由此為了建立開關(guān)單元14的接通狀態(tài),第一操作元件20具有ー個(gè)接觸面24。該接觸面24沿著主延伸方向46與旋轉(zhuǎn)點(diǎn)48相比設(shè)置在第一操作元件20的另ー個(gè)端部上。接觸面24面向第二操作元件22。接觸面面向工具機(jī)10的工具32。接觸面24橫向于第一操作元件20的主延伸方向46延伸。接觸面24直接地并且由此緊貼地驅(qū)動(dòng)或者操作開關(guān)元件18,即開關(guān)元件18在第一操作元件20被操作時(shí)直接靠置在接觸面24上。接觸面24在此壓靠到開關(guān)元件18上。開關(guān)元件18在靠置在接觸面24上時(shí)具有與接觸面24的直接接觸。為了實(shí)現(xiàn)接觸面24與開關(guān)元件18之間的小摩擦,接觸面24在表面粗糙度方面被加工。接觸面24的表面粗糙度通過(guò)加工被減小。通過(guò)接觸面24的表面粗糙度加工,接觸面24與開關(guān)元件18具有小的摩擦,由此阻止了在使用者不施加操作力的情況下第一操作元件20和第二操作元件22的操作的自動(dòng)停住。在該實(shí)施例中,接觸面24被拋光。 接觸面24構(gòu)造為經(jīng)拋光的滑動(dòng)面。當(dāng)開關(guān)單元14被置入到接通狀態(tài)中時(shí),開關(guān)元件18沿著接觸面24滑動(dòng)。通過(guò)開關(guān)元件18的滑動(dòng),開關(guān)元件18相對(duì)于開關(guān)單元14的開關(guān)殼體44運(yùn)動(dòng)。當(dāng)開關(guān)元件18靠置在接觸面24上時(shí),操作元件20和開關(guān)元件18在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合,即操作元件20的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致開關(guān)元件18相對(duì)于基體16的開關(guān)殼體44運(yùn)動(dòng)。第一操作元件20通過(guò)接觸面24操作開關(guān)單元14的開關(guān)元件18。操作元件20以接觸面24壓靠到開關(guān)元件18上。為了在操作操作元件20、22時(shí)給使用者提供觸覺(jué)反饋,第一操作元件20的接觸面24具有ー個(gè)輪廓。接觸面24的該輪廓沿著主延伸方向46延伸。操作面24的該輪廓相對(duì)于主延伸方向46構(gòu)造為改變的輪廓。操作面24的輪廓相對(duì)于主延伸方向46具有ー個(gè)斜坡,該斜坡或者其角度沿著主延伸方向46改變。當(dāng)在操作元件20和/或操作元件22被操作之后缺少使用者的操作カ時(shí),接觸面24的輪廓將第一操作元件20和/或第二操作元件22壓入到未操作狀態(tài)中。在使用者放松操作元件20、22之后,接觸面24的輪廓促進(jìn)操作元件20、22運(yùn)動(dòng)到未操作狀態(tài)中,即運(yùn)動(dòng)到中間位置中。接觸面24根據(jù)開關(guān)元件18靠置在接觸面24的哪個(gè)部位上來(lái)驅(qū)動(dòng)或操作開關(guān)元件18。接觸面24根據(jù)使用者施加到操作元件20、22上的操作力來(lái)驅(qū)動(dòng)開關(guān)元件18。接觸面24構(gòu)造為具有拱曲區(qū)域的坡面。該拱曲區(qū)域是凸形的。接觸面24的輪廓包括ー個(gè)起始輪廓56、ー個(gè)過(guò)渡輪廓58和ー個(gè)末端輪廓60 (見圖4和圖5)。起始輪廓56、過(guò)渡輪廓58和末端輪廓60在相對(duì)于主延伸方向46的角度方面不同。該角度在此由主延伸方向46和起始輪廓56、過(guò)渡輪廓58或末端輪廓60的切線圍成或者形成。與過(guò)渡輪廓58和末端輪廓60的角度相比,起始輪廓56的角度構(gòu)造得最小。與起始輪廓56和過(guò)渡輪廓58的角度相比,末端輪廓60的角度構(gòu)造得最大。起始輪廓56和末端輪廓60具有恒定角度。起始輪廓56和末端輪廓60分別構(gòu)造為坡面形的。過(guò)渡輪廓58具有一個(gè)沿著主延伸方向46變化的角度。該過(guò)渡輪廓58是凸形的,即向外拱曲的。開關(guān)元件18在起始輪廓56上的靠置不會(huì)導(dǎo)致開關(guān)元件18的運(yùn)動(dòng)。從開關(guān)元件18靠置在起始輪廓56上開始,第一操作元件20和開關(guān)元件18相互耦合。開關(guān)元件18在過(guò)渡輪廓58上的靠置導(dǎo)致開關(guān)元件18的運(yùn)動(dòng)。開關(guān)元件18在末端輪廓60上的靠置導(dǎo)致開關(guān)單元14的接通狀態(tài)。第二操作元件22設(shè)置在第二手把30上。第二操作元件22構(gòu)造為前操作元件。第二操作元件22具有一個(gè)同樣平行于主延伸方向38并且由此平行于主延伸方向46延伸的主延伸方向62。該操作元件22相對(duì)于手把30可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。它相對(duì)于工具機(jī)10的殼體26可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。操作元件22可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。操作元件22具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64。第二操作元件22可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體26內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64上。操作元件22的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64設(shè)置在殼體26內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64限定ー個(gè)橫向于且垂直于主延伸方向62延伸的旋轉(zhuǎn)軸線。由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64限定的旋轉(zhuǎn)軸線在工具機(jī)安全開關(guān)裝置12的側(cè)視圖中指離或者指入視平面。在圖2和圖3中,由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64限定的旋轉(zhuǎn)軸線指入或指離圖紙平面。第一操作元件20和第ニ操作元件22在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上彼此脫耦,即可彼此無(wú)關(guān)地運(yùn)動(dòng)。為了限制操作元件22圍繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64的扭轉(zhuǎn),工具機(jī)安全開關(guān)裝置12同樣具有兩個(gè)路程限制元件66、68。路程限制元件66、68分別固定地與工具機(jī)10的殼體26連接。路程限制元件66、68相對(duì)于ー個(gè)平面彼此相對(duì)置地設(shè)置,由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64限定的旋轉(zhuǎn)軸線在該平面中延伸和/或該平面平行于主延伸方向62定向。在操作元件22被使用者操作吋,操作元件22靠置在路程限制元件68上。在操作元件22未被使用者操作時(shí),操作元件22靠置在路程限制元件66上。為了實(shí)現(xiàn)由使用者進(jìn)行操作,第二操作元件22具有ー個(gè)操作面70。該操作元件22的操作面70設(shè)置在殼體26外部。操作面70設(shè)置在工具機(jī)10的側(cè)36上。使用者通過(guò)該操作面70操作操作元件22。操作面70具有ー個(gè)垂直于且橫向于主延伸方向62定向的主延伸方向。操作面70構(gòu)造成凹形的,即向內(nèi)拱曲的。操作面70面向馬達(dá)單元40。第二操作元件22和開關(guān)單元14的基體16在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。通過(guò)第二操作元件22和基體16在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合,第二操作元件22的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致基體16的運(yùn)動(dòng)?;w16相對(duì)于第一操作元件20是可運(yùn)動(dòng)的。第二操作元件22和開關(guān)元件18同樣在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。通過(guò)第二操作元件22和開關(guān)元件18在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合,第二操作元件22的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致開關(guān)元件18相對(duì)于第一操作元件20或者相對(duì)于殼體26的運(yùn)動(dòng)。操作元件22由此在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上與基體16并且 與開關(guān)元件18耦合。操作元件22與整個(gè)開關(guān)単元14在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上耦合。為了提供在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上的耦合,第二操作元件22和開關(guān)單元14的基體16固定地相互連接。開關(guān)單元14固定地與第二操作元件22連接。開關(guān)單元14的基體16形狀鎖合地與第二操作元件22連接。開關(guān)單元14的基體16沿著主延伸方向62與操作面70相比設(shè)置在第二操作元件22的另ー個(gè)端部上。開關(guān)單元14的基體16和操作面70關(guān)于ー個(gè)平面彼此相對(duì)置地設(shè)置,由旋轉(zhuǎn)點(diǎn)64限定的旋轉(zhuǎn)軸線在該平面中延伸并且該平面垂直于主延伸方向62設(shè)置。操作面70和開關(guān)單元14的基體16或者開關(guān)單元14沿著主延伸方向62設(shè)置在第二操作元件22的兩個(gè)相對(duì)置的端部上。為了提供與開關(guān)單元14的基體16的固定連接,第二操作元件22具有ー個(gè)固定單元72。固定單元72與第二操作元件22—體地構(gòu)成。固定單元72構(gòu)造為形狀鎖合單元。固定単元72包括一個(gè)夾緊元件74和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)阻止元件76、78。在開關(guān)單元14的組裝狀態(tài)中,夾緊元件74將基體16壓靠到第二操作元件22上,旋轉(zhuǎn)阻止元件76、78穿過(guò)開關(guān)殼體44中的空槽并且由此阻止基體16的扭轉(zhuǎn)。第一操作元件20和第二操作元件22設(shè)置在殼體26中,使得開關(guān)元件18能夠通過(guò)由路程限制元件50、52、66、68限制的運(yùn)動(dòng)靠置在接觸面24的起始輪廓56、過(guò)渡輪廓58和末端輪廓60上并且由此可以通過(guò)接觸面24被驅(qū)動(dòng)。接觸面24和開關(guān)元件18設(shè)置在一個(gè)它們能夠相互作用的區(qū)域中。接觸面24和開關(guān)元件18處在作用連接中。在具有工具機(jī)安全開關(guān)裝置12的工具機(jī)10的使用者僅僅操作第一操作元件20的運(yùn)行狀態(tài)中,第一操作元件20靠置在路程限制元件50上并且第二操作元件22靠置在路程限制元件66上。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14的開關(guān)元件18靠置在接觸面24上。開關(guān)元件18靠置在接觸面24的起始輪廓56上。第一操作元件20在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上與開關(guān)元件18耦合。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14位于未接通狀態(tài)中,由此馬達(dá)単元40被去激活。這樣的運(yùn)行狀態(tài)在圖4中示出。在工具機(jī)10的使用者僅僅操作第二操作元件22的運(yùn)行狀態(tài)中,第一操作元件20靠置在路程限制元件52上并且第二操作元件22靠置在路程限制元件68上。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14的開關(guān)元件18不靠置在接觸面24上。開關(guān)元件18和接觸面24不具有任何接觸。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14同樣位于未接通狀態(tài)中,由此馬達(dá)単元40被去激活。這樣的運(yùn)行狀態(tài)沒(méi)有被示出。在工具機(jī)10的使用者不操作任何操作元件20、22的運(yùn)行狀態(tài)中,第一操作元件20靠置在路程限制元件52上并且第二操作元件22靠置在路程限制元件66上。在該 運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14的開關(guān)元件18不靠置在接觸面24上。開關(guān)元件18和接觸面24不具有接觸。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14位于未接通狀態(tài)中,由此馬達(dá)単元40被去激活。這樣的運(yùn)行狀態(tài)在圖2中示出。在工具機(jī)10的使用者共同地操作第一操作元件20和第二操作元件22的運(yùn)行狀態(tài)中,第一操作元件20靠置在路程限制元件50上并且第二操作元件22靠置在路程限制元件68上。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14的開關(guān)元件18靠置在接觸面24上。開關(guān)元件18靠置在接觸面24的末端輪廓60上。第一開關(guān)元件20在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上與開關(guān)元件18耦合。在該運(yùn)行狀態(tài)中,開關(guān)單元14位于接通狀態(tài)中,由此開關(guān)単元14激活馬達(dá)單元40。這樣的運(yùn)行狀態(tài)在圖3和圖5中示出。
權(quán)利要求
1.工具機(jī)安全開關(guān)裝置、尤其是手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置,具有至少ー個(gè)開關(guān)單元(14)以及具有至少ー個(gè)第一操作元件(20)和ー個(gè)第二操作元件(22),所述開關(guān)単元具有一個(gè)基體(16)和一個(gè)相對(duì)于該基體(16)可運(yùn)動(dòng)的開關(guān)元件(18)并且所述開關(guān)単元在至少ー個(gè)接通狀態(tài)中被設(shè)置用于激活至少ー個(gè)馬達(dá)單元,所述第一操作元件和第二操作元件被設(shè)置用于在共同操作時(shí)將所述開關(guān)単元(14)置入接通狀態(tài)中, 其特征在于,至少所述第二操作元件(22)和所述開關(guān)単元(14)的基體(16)在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述第一操作元件(20)和所述開關(guān)単元(14)的開關(guān)元件(18)在至少ー個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述第二操作元件(22)和所述開關(guān)単元(14)的基體(16)固定地相互連接。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述第一操作元件(20)具有至少ー個(gè)接觸面(24),所述接觸面被設(shè)置用于使所述開關(guān)単元(14)的開關(guān)元件(18)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述接觸面(24)構(gòu)造為滑動(dòng)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述接觸面(24)具有一個(gè)設(shè)置用于觸覺(jué)反饋的輪廓。
7.至少根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述接觸面(24)在表面粗糙度方面被加工。
8.至少根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述接觸面(24)被拋光。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在干,所述至少兩個(gè)操作元件(20,22)在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互脫耦。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述至少兩個(gè)操作元件(20,22)設(shè)置用于雙手操作。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置,其特征在于,所述開關(guān)單元(14)構(gòu)造為微型開關(guān)。
12.工具機(jī)、尤其是手持式工具機(jī),具有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工具機(jī)安全開關(guān)裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)安全開關(guān)裝置、尤其是手持式工具機(jī)安全開關(guān)裝置,具有至少一個(gè)開關(guān)單元(14)以及具有至少一個(gè)第一操作元件(20)和一個(gè)第二操作元件(22),該開關(guān)單元具有一個(gè)基體(16)和一個(gè)相對(duì)于該基體(16)可運(yùn)動(dòng)的開關(guān)元件(18)并且該開關(guān)單元在至少一個(gè)接通狀態(tài)中被設(shè)置用于激活至少一個(gè)馬達(dá)單元,第一操作元件和第二操作元件被設(shè)置用于在共同操作時(shí)將開關(guān)單元(14)置入接通狀態(tài)中。本發(fā)明建議,至少第二操作元件(22)和開關(guān)單元(14)的基體(16)在運(yùn)動(dòng)技術(shù)上相互耦合。
文檔編號(hào)F16P3/00GK102658539SQ201110370688
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者E·扎多爾, Z·亨熱伊 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司