專利名稱：用于混凝土制品鋼模的裝配組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土制品制造領(lǐng)域的一種裝配組件，具體是一種用于混凝土制品鋼模的裝配組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會(huì)中，混凝土制品應(yīng)用廣泛，特別是在建筑領(lǐng)域，如梁體、墩柱、管樁等大多屬于混凝土制品。以上制品的形態(tài)各異，而這些不同形態(tài)的制品在制造中普遍是采用鋼模來定型，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模大多是可以多次利用的，所以鋼模的裝配采用可拆式連接，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用螺絲(也稱螺桿或螺釘)和螺絲保持機(jī)構(gòu)來裝配鋼模，混凝土制品鋼模在使用的時(shí)候，鋼模螺絲(用于混凝土制品鋼模的螺絲的簡稱)需要反復(fù)被擰緊、擰松，因此鋼模螺絲在被擰松后，還是通過保持機(jī)構(gòu)將其保持在裝配孔位處，當(dāng)需要再次組裝時(shí)鋼模螺絲可在同樣狀態(tài)下被擰進(jìn)與之相配的螺母?，F(xiàn)有技術(shù)的鋼模螺絲及其保持機(jī)構(gòu)普遍采用如附圖3中的結(jié)構(gòu)，它包括螺絲101、彈簧102、彈簧壓板103、開口銷106、螺母套筒107、螺母 108、螺絲套筒109、卡簧110和墊圈111，螺絲101的中下部設(shè)有臺(tái)階112。該結(jié)構(gòu)的鋼模螺絲及其保持機(jī)構(gòu)在裝配時(shí)，如附圖1中所示，螺母108嵌套在螺母套筒107內(nèi)，螺母套筒107 的一端焊接在鋼模的另一半模105上，螺母套筒107的另一端插有防止螺母掉落的開口銷 106，螺母套筒107與螺母108周向限位配合(即螺母套筒107與螺母108只能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng))， 螺絲套筒109的下端面焊接在鋼模的一半模104上，螺絲套筒109內(nèi)設(shè)有用于容置卡簧110 的凹槽，卡簧110安裝在所述凹槽內(nèi)，彈簧102套在螺絲套筒109的外圍，彈簧102的上端與彈簧壓板103相抵，彈簧壓板103通過墊圈111與螺絲頭的下端面相抵，螺絲101依次通過墊圈111、彈簧壓板103、彈簧102、卡簧110、螺絲套筒109后再穿過鋼模的一半模104和鋼模的另一半模105上對(duì)應(yīng)的通孔，然后與螺母108配合將鋼模的一半模104和鋼模的另一半模105裝配在一起。當(dāng)該結(jié)構(gòu)的鋼模螺絲及其保持機(jī)構(gòu)在松開時(shí)，如附圖2中所示，螺絲101在擰松后，由于卡簧110的設(shè)計(jì)直徑小于臺(tái)階112的直徑，螺絲101自臺(tái)階112及其以下的部分被限制在螺絲套筒109內(nèi)，因此螺絲101不會(huì)與鋼模的一半模104分離，當(dāng)下次裝配時(shí)，對(duì)好螺絲孔位再次擰進(jìn)即可。上述結(jié)構(gòu)的鋼模螺絲及其保持機(jī)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)鋼模的反復(fù)裝配，但它存在以下不足之處參見附圖4，一、因?yàn)槁萁z101的下端部分設(shè)有螺紋，其直徑與臺(tái)階112的直徑相同，螺絲101在安裝入螺絲套筒109時(shí)，螺絲101的下端上的螺紋牙會(huì)與卡簧110發(fā)生磨損，使卡簧110失去彈性，造成螺絲101從螺絲套筒109內(nèi)飛出。二、在螺絲101旋轉(zhuǎn)的過程中，臺(tái)階112上端的部分會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)式的晃動(dòng)，這種旋轉(zhuǎn)式的晃動(dòng)擴(kuò)大了卡簧110的工作內(nèi)徑，使其對(duì)臺(tái)階112的限制能力逐漸喪失，螺絲101從螺絲套筒109內(nèi)飛出的可能性被增大。三、卡簧110安裝在螺絲套筒109內(nèi)的凹槽中，當(dāng)卡簧110出現(xiàn)損壞需要更換時(shí)，需要先將螺絲101強(qiáng)行拔出，這樣會(huì)造成螺紋的螺牙被卡簧110磨損，同時(shí)由于沒有專門的卡簧取出工具，只能用楔子等強(qiáng)行將其撬出，這樣的操作很麻煩，而且容易給螺絲套筒109造成損傷。四、彈簧102套在螺絲套筒109的外圍，沒有其它防護(hù)設(shè)置，在向鋼模內(nèi)澆灌混凝土?xí)r，彈簧102上容易粘上混凝土，最后導(dǎo)致彈簧102動(dòng)作不良。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中采用的鋼模裝配組件，穩(wěn)定性差，彈簧飛出的隱患大，操作復(fù)雜，維護(hù)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種穩(wěn)定性好，彈簧不易飛出，操作方便，維護(hù)簡單的用于混凝土制品鋼模的裝配組件。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種用于混凝土制品鋼模的裝配組件，它包括螺絲、螺絲套筒、彈簧、螺母和螺母套筒；螺母套筒的一端與鋼模的一半模焊接，螺母容置在螺母套筒內(nèi)，螺母套筒的另一端設(shè)有防止螺母掉落的限位結(jié)構(gòu)，螺母套筒與螺母周向限位配合，螺絲套筒的下端面與鋼模的另一半模焊接，鋼模的一半模與鋼模的另一半模上設(shè)有用于穿過螺絲的裝配孔，螺絲穿過彈簧、螺絲套筒和裝配孔后與螺母旋緊(所述的旋緊并不是指將螺絲的最后一圈螺紋牙擰入螺母，而是指螺絲與螺母的配合剛好將鋼模的兩個(gè)總規(guī)模裝配牢固)；螺絲的軸向中間部位設(shè)有直徑大于螺絲主體直徑的臺(tái)階；彈簧安裝在螺絲套筒內(nèi)，彈簧的一端與鋼模的另一半模相抵，彈簧的另一端與臺(tái)階相抵，螺絲套筒的開口處設(shè)有用于防止臺(tái)階竄出螺絲套筒的限位結(jié)構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、沒有設(shè)置在拆裝過程中會(huì)反復(fù)與螺絲發(fā)生磨損的卡簧機(jī)構(gòu)，采用大直徑的臺(tái)階與鋼模本體的配合來限制彈簧的伸縮，然后再通過專門的限位結(jié)構(gòu)來限制臺(tái)臺(tái)階的位置，整個(gè)結(jié)構(gòu)在拆裝過程中不會(huì)產(chǎn)生損壞性的磨損， 有效防止彈簧飛出的同時(shí)還大大提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。2、彈簧內(nèi)置在螺絲套筒中，且彈簧的上端也被臺(tái)階封住，整個(gè)機(jī)構(gòu)在工作過程彈簧不會(huì)受外面混凝土的影響。綜上所述， 本發(fā)明涉及的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，穩(wěn)定性更好，彈簧不易飛出，操作方便，維護(hù)簡單。作為優(yōu)選，所述用于防止臺(tái)階竄出螺絲套筒的限位結(jié)構(gòu)，為可拆式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的用于防止臺(tái)階竄出螺絲套筒的限位結(jié)構(gòu)是指保護(hù)蓋，插銷通過設(shè)在螺絲套筒和保護(hù)蓋上的通孔將螺絲套筒和保護(hù)蓋連接在一起，該優(yōu)選項(xiàng)通過插銷來實(shí)現(xiàn)可拆式連接， 使機(jī)構(gòu)拆裝更加方便，插銷還可以有效的防止螺絲本體與保護(hù)蓋之間的磨損，延長了保護(hù)蓋的壽命，同時(shí)蓋式的保護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效防止混凝土濺入到臺(tái)階上，避免了混凝土對(duì)臺(tái)階上下運(yùn)動(dòng)的影響。作為再進(jìn)一步優(yōu)選，所述插銷為U形銷；所述防止螺母掉落的限位結(jié)構(gòu)為U形銷； U形銷一個(gè)銷即可完全固定一個(gè)端面，操作更加便利，同時(shí)也節(jié)省了插銷的使用數(shù)量。作為優(yōu)選，所述臺(tái)階的直徑比螺絲主體直徑大6 10mm，該優(yōu)選項(xiàng)能使臺(tái)階充分抵住彈簧的上端，不至于因臺(tái)階直徑太小，使彈簧在受力是穿過臺(tái)階。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模螺絲在擰緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模螺絲在擰松狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模裝配組件的裝配示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模裝配組件卡簧與螺絲的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖5是本發(fā)明的鋼模螺絲在擰緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的鋼模螺絲在擰松狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的鋼模裝配組件的裝配示意圖。圖8是本發(fā)明的鋼模裝配組件用于管樁鋼模上的安裝示意圖。圖9是本發(fā)明的鋼模裝配組件用于板狀鋼模上的安裝示意圖。如圖所示101、螺絲，102、彈簧，103、彈簧壓板，104、鋼模的一半模，105、鋼模的另一半模，106、開口銷，107、螺母套筒，108、螺母，109、螺絲套筒，110、卡簧，111、墊圈，112、臺(tái)階，201、螺絲，202、保護(hù)蓋，203、螺絲套筒，204、鋼模的另一半模，205、鋼模的一半模，206、 螺母，207、U形銷，208、臺(tái)階，209、彈簧，210、螺母套筒，211、U形銷，301、鋼模螺絲，302、管樁鋼模的一半模，303、管樁鋼模的另一半模，304、板狀鋼模的一半模，305、板狀鋼模的另一半模。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。結(jié)合附圖7所示，一種用于混凝土制品鋼模的裝配組件，它包括螺絲201、螺絲套筒203、彈簧209、螺母206和螺母套筒210 ；再結(jié)合附圖5，螺母套筒210的一端與鋼模的一半模205焊接，螺母206容置在螺母套筒210內(nèi)，螺母套筒210的另一端設(shè)有防止螺母206 掉落的限位結(jié)構(gòu)，螺母套筒210與螺母206周向限位配合，螺絲套筒203的下端面與鋼模的另一半模204焊接，鋼模的一半模205與鋼模的另一半模204上設(shè)有用于穿過螺絲201的裝配孔，螺絲201穿過彈簧209、螺絲套筒203和裝配孔后與螺母206旋緊；螺絲201的軸向中間部位設(shè)有直徑大于螺絲主體直徑的臺(tái)階208 ；彈簧209安裝在螺絲套筒203內(nèi)，彈簧209 的一端與鋼模的另一半模204相抵，彈簧209的另一端與臺(tái)階208相抵，螺絲套筒203的開口處設(shè)有用于防止臺(tái)階208竄出螺絲套筒203的限位結(jié)構(gòu)。所述用于防止臺(tái)階208竄出螺絲套筒203的限位結(jié)構(gòu)，為可拆式結(jié)構(gòu)。所述的用于防止臺(tái)階208竄出螺絲套筒203的限位結(jié)構(gòu)是指保護(hù)蓋202，插銷通過設(shè)在螺絲套筒203和保護(hù)蓋202上的通孔將螺絲套筒203 和保護(hù)蓋202連接在一起。所述插銷為U形銷211 ；所述防止螺母206掉落的限位結(jié)構(gòu)為U 形銷207 ；所述臺(tái)階208的直徑比螺絲主體直徑大6 IOmm ；具體實(shí)施時(shí)可以采用8mm。本發(fā)明涉及的用于混凝土制品鋼模的裝配組件在具體使用時(shí)，都是多個(gè)一起使用的，結(jié)合附圖8，該附圖是本發(fā)明應(yīng)用于離心式混凝土管樁鋼模時(shí)的一個(gè)側(cè)面視圖，圖中在管樁鋼模的上端面就用到了兩個(gè)本發(fā)明涉及的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，在其它端面上還有更多的裝配組件。結(jié)合附圖9，該附圖是本發(fā)明應(yīng)用于板狀鋼模時(shí)的實(shí)例，圖中一個(gè)側(cè)面就用到了四個(gè)本發(fā)明涉及的裝配組件。根據(jù)附圖8和9可知，每個(gè)裝配組件在鋼模上都設(shè)置有對(duì)應(yīng)的裝配塊，這些裝配塊都是在鋼模設(shè)計(jì)是就與鋼模一起做好了的，為了避免不必要的誤解，此處特別說明下。另外每個(gè)鋼模上要用到多個(gè)本發(fā)明涉及的裝配組件，所以選用U形銷有其實(shí)用意義，他使多個(gè)裝配組件的插銷總操作量從原來的普通開口銷的操作量基礎(chǔ)上下降了一半。
權(quán)利要求
1.一種用于混凝土制品鋼模的裝配組件，它包括螺絲(201)、螺絲套筒(203)、彈簧 (209)、螺母(206)和螺母套筒(210)；螺母套筒(210)的一端與鋼模的一半模(205)焊接， 螺母(206)容置在螺母套筒(210)內(nèi)，螺母套筒(210)的另一端設(shè)有防止螺母(206)掉落的限位結(jié)構(gòu)，螺母套筒(210)與螺母(206)周向限位配合，螺絲套筒(203)的下端面與鋼模的另一半模(204)焊接，鋼模的一半模(205)與鋼模的另一半模(204)上設(shè)有用于穿過螺絲 (201)的裝配孔，螺絲(201)穿過彈簧(209)、螺絲套筒(203)和裝配孔后與螺母(206)旋緊；其特征在于螺絲(201)的軸向中間部位設(shè)有直徑大于螺絲主體直徑的臺(tái)階(208)；彈簧(209)安裝在螺絲套筒(203)內(nèi)，彈簧(209)的一端與鋼模的另一半模(204)相抵，彈簧 (209)的另一端與臺(tái)階(208)相抵，螺絲套筒(203)的開口處設(shè)有用于防止臺(tái)階(208)竄出螺絲套筒(203)的限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，其特征在于所述用于防止臺(tái)階(208)竄出螺絲套筒(203)的限位結(jié)構(gòu)，為可拆式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，其特征在于所述的用于防止臺(tái)階(208)竄出螺絲套筒(203)的限位結(jié)構(gòu)是指保護(hù)蓋(202)，插銷通過設(shè)在螺絲套筒 (203)和保護(hù)蓋(202)上的通孔將螺絲套筒(203)和保護(hù)蓋(202)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，其特征在于所述插銷為 U 形銷(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，其特征在于所述防止螺母(206)掉落的限位結(jié)構(gòu)為U形銷(207)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于混凝土制品鋼模的裝配組件，其特征在于所述臺(tái)階 (208)的直徑比螺絲主體直徑大6 10mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于混凝土制品鋼模的裝配組件，它包括螺絲(201)、螺絲套筒(203)、彈簧(209)、螺母(206)和螺母套筒(210)；其特征在于螺絲(201)的軸向中間部位設(shè)有直徑大于螺絲主體直徑的臺(tái)階(208)；彈簧(209)安裝在螺絲套筒(203)內(nèi)，彈簧(209)的一端與鋼模的另一半模(204)相抵，彈簧(209)的另一端與臺(tái)階(208)相抵，螺絲套筒(203)的開口處設(shè)有用于防止臺(tái)階(208)竄出螺絲套筒(203)的限位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性好，彈簧不易飛出，操作方便，維護(hù)簡單的用于混凝土制品鋼模的裝配組件。
文檔編號(hào)F16B41/00GK102506046SQ20111037079
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者北村博, 張日紅, 長谷山國廣 申請(qǐng)人:寧波浙東新岡建材設(shè)備有限公司