專利名稱：一種閥門密封面堆焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門密封面堆焊方法，特別涉及一種不易出現(xiàn)裂紋且節(jié)約材料的閥門密封面堆焊方法。
背景技術(shù)：
截止閥是使用最廣泛的一種閥門，用于接通或切斷管路介質(zhì)。其閥體具有一道環(huán)形密封面，該環(huán)形密封面可與閥芯密封面配合實現(xiàn)管道介質(zhì)的切斷或?qū)?。截止閥在高溫高壓系統(tǒng)上使用時，閥門密封面需要耐高溫、耐沖蝕、抗擦傷性能好，還要具有一定的硬度， 加工性能好等要求，通常的做法是在密封面上堆焊硬質(zhì)合金。由于閥門的使用溫度、壓力、 介質(zhì)各不相同，閥體的材質(zhì)也不同，使用的堆焊焊條及焊接工藝也不同。限于目前的制造工藝水平，閥體深孔堆焊硬質(zhì)合金還是以手工電弧堆焊為主。普通的閥體材料如25、12CrlMoV等由于焊接性能較好，堆焊后不易產(chǎn)生缺陷。但對于用于超臨界、超超臨界系統(tǒng)的閥體材料如F91、F92等材料采用普通的堆焊方法幾乎百分之百產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。在進行公稱通徑DN32_65mm閥體的密封面硬質(zhì)合金堆焊時，通常的做法如圖1所示，首先在閥體坯料1上加工閥體中孔2，采用專用切削刀具在閥體中孔2底部切削出環(huán)形堆焊槽，在堆焊槽內(nèi)堆焊硬質(zhì)合金3，熱處理后再對堆焊層進行機械加工。這種方法的缺點是由于堆焊時，熔融金屬冷卻時不可避免的會產(chǎn)生收縮應(yīng)力，若堆焊層收縮時產(chǎn)生的應(yīng)力超過母材本身的抗拉強度，堆焊的硬質(zhì)合金極易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。而且當(dāng)用于 F91、F92材料堆焊時產(chǎn)生缺陷的概率顯著增加；另外，由于堆焊時堆焊層和閥體母材存在一定的熔合，以及焊接電流等其他因素，致使堆焊層硬度達(dá)不到要求。一旦機加工后發(fā)現(xiàn)密封面存在缺陷，就需要車去堆焊層，重新進行堆焊，這樣就使得堆焊槽的尺寸越來越大，堆焊的難度也就進一步加大，原來的設(shè)計尺寸也更難保證。在進行公稱通徑DN32mm以下閥體的密封面硬質(zhì)合金堆焊時，如圖2所示，由于直徑較小，無法采用適合的成型刀具加工出堆焊槽，因此，在閥體坯料1加工出閥體中孔2后， 直接在閥體中孔2底部全部堆焊一層硬質(zhì)合金3，堆焊出硬質(zhì)合金，經(jīng)熱處理后再機加工去除中間部分的堆焊層，造成硬質(zhì)合金的浪費，增加焊接成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不易出現(xiàn)裂紋且節(jié)約材料的閥門密封面堆焊方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種閥門密封面堆焊方法，其創(chuàng)新點在于所述方法步驟為首先在閥體坯料上加工閥體中孔，然后在閥體中孔底部鉆同心的工藝小孔，在工藝小孔與閥體中孔之間的軸肩面處進行硬質(zhì)合金的堆焊。本發(fā)明的優(yōu)點在于在閥體中孔底部鉆閥座孔，對閥座孔與閥體中孔之間的環(huán)形軸肩面進行堆焊，使得堆焊層內(nèi)應(yīng)力能夠得到釋放，避免裂紋的產(chǎn)生。而且從第二層起，堆焊層的內(nèi)壁就不存在與母材熔合現(xiàn)象，保證了堆焊層的質(zhì)量，且省去了閥座孔位置的堆焊材料。


圖1為傳統(tǒng)公稱通徑DN32_65mm的閥體密封面堆焊示意圖。圖2為傳統(tǒng)公稱通徑DN32mm以下的閥體密封面堆焊示意圖。圖3為本發(fā)明中閥體密封面示意圖。圖4為本發(fā)明中閥體密封面堆焊示意圖。
具體實施例方式如圖3、4所示，首先在閥體坯料1上加工閥體中孔2，在閥體中孔2底部鉆工藝小孔4，該工藝小孔4與閥體中孔2同心。工藝小孔4的尺寸大小根據(jù)設(shè)計要求保證足夠的加工余量，以便此處后續(xù)加工出閥座孔。在工藝小孔4與閥體中孔2之間的軸肩面處進行硬質(zhì)合金3的堆焊。
權(quán)利要求
1. 一種閥門密封面堆焊方法，其特征在于所述方法步驟為首先在閥體坯料上加工閥體中孔，然后在閥體中孔底部鉆同心的工藝小孔，在工藝小孔與閥體中孔之間的軸肩面處進行硬質(zhì)合金的堆焊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥門密封面堆焊方法，其創(chuàng)新點在于所述方法步驟為首先在閥體坯料上加工閥體中孔，然后在閥體中孔底部鉆同心且直徑小于閥座孔的小孔，在小孔與閥體中孔之間的軸肩面處進行硬質(zhì)合金的堆焊。在閥體中孔底部鉆小于閥座孔的小孔，在小孔與閥體中孔之間的環(huán)形軸肩面進行堆焊，使得堆焊層內(nèi)應(yīng)力能夠得到釋放，避免裂紋的產(chǎn)生。而且由于堆焊層的內(nèi)壁與母材不接觸，不存在熔合現(xiàn)象，保證堆焊層的硬度，保證密封性能。另外，省去了閥座孔位置的堆焊材料。
文檔編號F16K27/00GK102494170SQ201110380549
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者何伯芹, 劉海峰, 尤廣泉 申請人:南通市電站閥門有限公司