專利名稱：一種新型熱熔承插連接塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可防止塑料管件在做熱熔承插連接時形成內(nèi)翻邊的新型塑料管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑 料管件在做熱 熔承插連接時形成的內(nèi)翻邊，可造成水頭損失。尤其是處于市政管網(wǎng)末端的生活入戶管，多采用塑料給水管，其中大量的都采用熱熔承插連接方式進(jìn)行連接，接頭處在熱熔承插連接時形成的內(nèi)翻邊嚴(yán)重影響了終端用戶的水壓，為了保證終端用戶的水壓，就必須給市政管網(wǎng)加壓，如此一來提高了能耗，加大了供水企業(yè)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種可防止塑料管件在做熱熔承插連接時形成內(nèi)翻邊的新型塑料管件。本發(fā)明實現(xiàn)以上設(shè)想所采用的技術(shù)方案是在采用熱融承插方式進(jìn)行連接的塑料管件的至少有一端具有一環(huán)形承口，承口設(shè)有外環(huán)和內(nèi)環(huán)。外環(huán)為與管道同材質(zhì)的環(huán)，夕卜環(huán)內(nèi)徑等于同規(guī)格熱熔承插連接塑料管件承口的內(nèi)徑，外環(huán)端口內(nèi)側(cè)有向著管件外側(cè)的倒角；內(nèi)環(huán)為薄壁銅環(huán)，其外徑等于同規(guī)格塑料管的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)端口外側(cè)有向著管件內(nèi)側(cè)的倒角。內(nèi)環(huán)上段軸向長度略長于外環(huán)，內(nèi)環(huán)下段與管件塑料內(nèi)壁牢固連接。環(huán)形承口的深度與現(xiàn)有的同規(guī)格塑料管件的承口深度一致。在承口底部，在內(nèi)環(huán)上沿徑向均勻設(shè)有2-4個排氣孔，在外環(huán)沿徑向且與排氣孔位置錯開對稱設(shè)有2個觀察孔。采用本發(fā)明制造的塑料管件具有如下顯著效果管件內(nèi)環(huán)為薄壁銅環(huán)，不會因加熱融化而縮徑，產(chǎn)生水頭損失；管件與管道連接處不會形成內(nèi)翻邊，水流過此處無水頭損失；管件和管道在進(jìn)行熱熔承插連接時，承口內(nèi)的空氣通過排氣孔排出，可使塑料管端面和承口底部焊接良好，不會在承口底部產(chǎn)生虛焊和在管壁焊接面形成氣泡，從而影響焊接質(zhì)量；從觀察孔可觀察到做熱熔承插連接時，管道是否插到位，從而確保焊接質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明同時經(jīng)過承口中軸線和觀察孔中軸線的剖面的剖視圖。圖中I.管件2.外環(huán)3.內(nèi)環(huán)上段4.排氣孔5.承口 6.內(nèi)環(huán)下段7.外環(huán)倒角8.內(nèi)環(huán)倒角9.觀察孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I中，在采用熱融承插方式進(jìn)行連接的塑料管件(I)的至少有一端具有一環(huán)形承口(5)，承口(5)設(shè)有外環(huán)(2)和內(nèi)環(huán)。外環(huán)⑵為與管道同材質(zhì)的環(huán)，外環(huán)(2)內(nèi)徑等于同規(guī)格熱熔承插連接塑料管件承口的內(nèi)徑，外環(huán)(2)端口內(nèi)側(cè)有向著管件(I)外側(cè)的倒角(7);內(nèi)環(huán)為薄壁銅環(huán)，其外徑等于同規(guī)格塑料管的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)端口外側(cè)有向著管件(I)內(nèi)側(cè)的倒角⑶。內(nèi)環(huán)上段⑶軸向長度長出外環(huán)端口 1_2_，內(nèi)環(huán)下段(6)與管件⑴塑料內(nèi)壁牢固連接。環(huán)形承口(5)的深度與現(xiàn)有的同規(guī)格塑料管件的承口深度一致。在承口
(5)底部，在內(nèi)環(huán)上沿徑向均勻設(shè)有2-4個排氣孔(4)，在外環(huán)(2)沿徑向且與排氣孔(4)位置錯開對稱設(shè) 有2個觀察孔(9)。管件⑴和管道在進(jìn)行熱熔承插連接時，承口(5)內(nèi)的空氣通過排氣孔⑷排出。接頭處不會形成內(nèi)翻邊，也就不會因此產(chǎn)生水頭損失。
權(quán)利要求
1.一種新型熱熔承插連接塑料管件，其特征在于在采用熱融承插方式進(jìn)行連接的小口徑塑料管件(I)的至少有一端具有一環(huán)形承口(5)，承口(5)設(shè)有外環(huán)(2)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)(2)為與管道同材質(zhì)的環(huán)，外環(huán)(2)內(nèi)徑等于同規(guī)格熱熔承插連接塑料管件承口的內(nèi)徑，夕卜環(huán)⑵端口內(nèi)側(cè)有向著管件⑴外側(cè)的倒角⑵；內(nèi)環(huán)為薄壁銅環(huán)，其外徑等于同規(guī)格塑料管的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)端口外側(cè)有向著管件⑴內(nèi)側(cè)的倒角⑶；在承口(5)底部，在內(nèi)環(huán)上沿徑向均勻設(shè)有2-4個排氣孔(4)，在外環(huán)(2)沿徑向且與排氣孔(4)位置錯開對稱設(shè)有2個觀察孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的新型塑料管件，其特征在于內(nèi)環(huán)上段(3)軸向長度長出外環(huán)端口 1-2_，內(nèi)環(huán)下段(6)與管件⑴塑料內(nèi)壁牢固連接；環(huán)形承口(5)的深度與現(xiàn)有的同規(guī)格塑料管件的承口深度一致。
全文摘要
一種新型熱熔承插連接塑料管件，在管件的至少有一端具有一環(huán)形承插口，設(shè)有外環(huán)和內(nèi)環(huán)。外環(huán)為與管件同材質(zhì)的環(huán)，其內(nèi)徑等于同規(guī)格熱熔承插連接塑料管件承口的內(nèi)徑，外環(huán)端口內(nèi)側(cè)有向著管件外側(cè)的倒角；內(nèi)環(huán)為薄壁銅環(huán)，其外徑等于同規(guī)格塑料管的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)端口外側(cè)有向著管件內(nèi)側(cè)的倒角。內(nèi)環(huán)上段軸向長度長出外環(huán)端口1-2mm。在承插口底部，在內(nèi)環(huán)沿徑向均勻設(shè)有2-4個排氣孔，在外環(huán)沿徑向與排氣孔位置錯開對稱設(shè)有2個觀察孔。其顯著效果管件與管道連接處無內(nèi)翻邊，水流過此處無水頭損失；管件和管道在進(jìn)行熱熔承插連接時，承插口內(nèi)的空氣通過排氣孔排出，不會在承插口底部產(chǎn)生虛焊和在管壁焊接面形成氣泡，從而影響焊接質(zhì)量。
文檔編號F16L47/02GK102720910SQ20111041836
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者席勇 申請人:席勇