專(zhuān)利名稱(chēng)：混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)攪拌機(jī))是混凝土混合攪拌的必備設(shè)備，其中臥軸式混凝土攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛，使用量最大的攪拌設(shè)備。它有著攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、 性能先進(jìn)、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。但臥軸式攪拌機(jī)攪拌軸及軸端在工作中一直被埋在混凝土中， 因此軸端密封的可靠性和使用壽命一直是臥軸式攪拌機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，也是攪拌機(jī)行業(yè)一直難以解決的一個(gè)技術(shù)難題?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外臥軸式攪拌機(jī)的軸端密封都是通過(guò)潤(rùn)滑油脂密封，即用濃油泵把潤(rùn)滑油脂打入軸端內(nèi)，在軸端內(nèi)形成一定壓力，并通過(guò)一定的密封圈把油脂不斷打入攪拌筒體內(nèi)，以阻止砂漿進(jìn)入軸端。此密封技術(shù)雖然能起到密封作用，但是存在著以下缺點(diǎn)
①密封可靠性不高，漏漿時(shí)間一般從幾個(gè)月到一年半以?xún)?nèi)。②對(duì)油泵和油管要求較高，一旦油泵和油管出現(xiàn)問(wèn)題就影響到軸端密封。③結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造裝配維修都較困難。④使用費(fèi)用高，每臺(tái)攪拌機(jī)每年需用潤(rùn)滑油脂10000L以上，費(fèi)用在1. 5萬(wàn)元左右。⑤把油脂打入混凝土對(duì)混凝土強(qiáng)度不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種密封性好的混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明包括攪拌筒體和攪拌軸，攪拌軸的軸頭從攪拌筒體內(nèi)伸出到攪拌筒體外，攪拌軸上位于攪拌筒體的內(nèi)側(cè)的部分上設(shè)有套在攪拌軸上的動(dòng)密封環(huán)， 攪拌筒體上設(shè)有套在攪拌軸上的靜密封環(huán)，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)由設(shè)置在攪拌筒體或攪拌軸上的在攪拌軸的軸向伸縮的彈簧壓緊形成動(dòng)密封環(huán)的端面與靜密封環(huán)端面密封接觸，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的密封接觸的端面均位于攪拌筒體內(nèi)側(cè)。為了提高動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的使用壽命，所述的動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)采用硬度為HRA85以上的硬質(zhì)合金。采用高硬度高耐磨性的硬質(zhì)合金材料，比一般材料的密封環(huán)耐磨性和壽命提高十倍。因此不需要加油潤(rùn)滑，也能保證良好的密封性和相當(dāng)長(zhǎng)的使用壽命。為了便于安裝，所述的動(dòng)密封環(huán)固定在動(dòng)環(huán)密封座上，動(dòng)環(huán)密封座通過(guò)鍵與攪拌軸固定，所述的靜密封環(huán)固定在靜環(huán)密封座上，所述的彈簧的外端與攪拌筒體連接，彈簧的內(nèi)端與靜環(huán)密封座連接，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的密封接觸的端面為平面。為了使靜密封環(huán)軸向滑動(dòng)靈活且不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的攪拌筒體上位于攪拌軸安裝口的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)向套，攪拌筒體上位于攪拌軸安裝口的外側(cè)固定有軸頭外殼，軸頭外殼上固定有彈簧座，彈簧的外端固定在彈簧座上，靜環(huán)密封座處在導(dǎo)向套中，導(dǎo)向套上設(shè)有防止靜環(huán)密封座轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。為了便于調(diào)節(jié)動(dòng)密封環(huán)的位置，適于不同尺寸的攪拌軸和攪拌筒體的安裝，所述的攪拌軸上固定有位于動(dòng)環(huán)密封座內(nèi)側(cè)的擋圈，擋圈上螺紋連接有頂在動(dòng)環(huán)密封座內(nèi)側(cè)端面上的螺釘，所述的鍵為在攪拌軸的軸向設(shè)置的導(dǎo)向平鍵。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)密封環(huán)由彈簧壓緊形成兩端面密封接觸，由于有彈簧的推動(dòng)，能始終使兩個(gè)密封環(huán)緊貼在一起，始終保持良好的密封性，本無(wú)油密封與現(xiàn)有密封技術(shù)相比主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是打破了現(xiàn)有軸端密封的必須用油密封的模式，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油密封，使密封可靠性和壽命成倍提高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，節(jié)省人力物力，做到節(jié)能環(huán)保。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中1、攪拌軸，2、導(dǎo)向平鍵，3、擋圈，4、動(dòng)環(huán)密封座，5、固定銷(xiāo)，6、動(dòng)密封環(huán)，7、靜密封環(huán)，8、導(dǎo)向套，9、攪拌筒體，10、靜環(huán)密封座，11、彈簧，12、彈簧座，13、軸頭外殼，14、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)， 15、螺釘。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種具體實(shí)施例，它包括攪拌筒體9和攪拌軸1，攪拌軸1的軸頭從攪拌筒體9內(nèi)伸出到攪拌筒體9之外。攪拌筒體9上位于攪拌軸安裝口的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)向套8，攪拌筒體9上位于攪拌軸安裝口的外側(cè)固定有軸頭外殼13，軸頭外殼13內(nèi)固定有彈簧座12，導(dǎo)向套8內(nèi)設(shè)有靜環(huán)密封座10，靜環(huán)密封座10和彈簧座12之間連接有彈簧11，彈簧11 一端與靜環(huán)密封座10固定，另一端與彈簧座12固定。靜環(huán)密封座10的內(nèi)側(cè)固定有靜密封環(huán)7。導(dǎo)向套8上設(shè)有防止靜環(huán)密封座10轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)14。靜環(huán)密封座10上設(shè)有軸向的長(zhǎng)槽，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)14與導(dǎo)向套 8螺紋連接，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)14的端頭插在靜環(huán)密封座10的長(zhǎng)槽中。在攪拌軸1上位于攪拌筒體9的內(nèi)側(cè)的部分上設(shè)有擋圈3和動(dòng)環(huán)密封座4，擋圈3 位于動(dòng)環(huán)密封座4的內(nèi)側(cè)，擋圈3固定在攪拌軸1上，動(dòng)環(huán)密封座4與攪拌軸1通過(guò)軸向的導(dǎo)向平鍵2連接，擋圈3上螺紋連接有頂在動(dòng)環(huán)密封座4內(nèi)側(cè)端面上的螺釘15。動(dòng)環(huán)密封座4的外端通過(guò)固定銷(xiāo)5固定有動(dòng)密封環(huán)6，動(dòng)密封環(huán)6外側(cè)端面與靜密封環(huán)7的內(nèi)側(cè)端面密封接觸。動(dòng)密封環(huán)6與靜密封環(huán)7的密封接觸的端面均為平面且位于攪拌筒體9內(nèi)側(cè)。靜密封環(huán)7由彈簧11推動(dòng)，可在攪拌軸1上滑動(dòng)。動(dòng)密封環(huán)6隨攪拌軸1轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)彈簧11推動(dòng)使動(dòng)密封環(huán)6和靜密封環(huán)7壓緊。動(dòng)密封環(huán)6和靜密封環(huán)7平面接觸，貼合緊密阻止砂漿通過(guò)動(dòng)密封環(huán)6和靜密封環(huán)7貼合面進(jìn)入攪拌軸1的軸端內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)攪拌軸1的密封。動(dòng)密封環(huán)6和靜密封環(huán)7采用硬度為HRA85以上的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金一般用于刀具和高壽命模具上，其硬度可達(dá)HRA85以上，在800°C不會(huì)變形和降低硬度。因此自潤(rùn)滑硬質(zhì)合金適合在少潤(rùn)滑油脂或無(wú)潤(rùn)滑油脂條件下工作。再則從攪拌機(jī)的工作狀況來(lái)看，攪拌軸轉(zhuǎn)速一般在20-35r/min，密封環(huán)的線速度只有0. 2-0. 3m/s，兩密封環(huán)的相對(duì)速度較小，所以?xún)擅芊猸h(huán)摩擦產(chǎn)生的磨損和溫升都很小， 因此說(shuō)在攪拌機(jī)軸端密封上采用硬質(zhì)合金密封環(huán)的無(wú)油密封是可行的和可靠的。為了驗(yàn)證攪拌機(jī)軸端無(wú)油密封的可靠性和使用壽命，我們進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)模擬試驗(yàn)機(jī)，其工況和攪拌機(jī)基本相同。試驗(yàn)機(jī)攪拌軸轉(zhuǎn)速為 53. 6r/min,比攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速快一倍，攪拌物料是砂子加水達(dá)到一定稠度，按攪拌機(jī)一年半的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行了試驗(yàn)。從2011年5月21日開(kāi)始至6月沈日連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，共運(yùn)行了 754小時(shí)， 然后停機(jī)對(duì)軸端密封拆開(kāi)進(jìn)行檢查，兩個(gè)密封圈磨損量?jī)H為0. 5mm，且磨損均勻平滑，軸端無(wú)漏漿現(xiàn)象，軸端內(nèi)基本無(wú)進(jìn)漿現(xiàn)象，軸端密封處溫升在30°C以?xún)?nèi)，跟軸承溫升差不多。同時(shí)還把無(wú)油密封用于攪拌機(jī)上進(jìn)行了實(shí)際試驗(yàn)，從2011年7月1日至今已運(yùn)行五個(gè)月，軸端密封正常，無(wú)異?，F(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，包括攪拌筒體和攪拌軸，攪拌軸的軸頭從攪拌筒體內(nèi)伸出到攪拌筒體外，其特征在于攪拌軸上位于攪拌筒體的內(nèi)側(cè)的部分上設(shè)有套在攪拌軸上的動(dòng)密封環(huán)，攪拌筒體上設(shè)有套在攪拌軸上的靜密封環(huán)，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)由設(shè)置在攪拌筒體或攪拌軸上的在攪拌軸的軸向伸縮的彈簧壓緊形成動(dòng)密封環(huán)的端面與靜密封環(huán)端面密封接觸，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的密封接觸的端面均位于攪拌筒體內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)采用硬度為HRA85以上的硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)密封環(huán)固定在動(dòng)環(huán)密封座上，動(dòng)環(huán)密封座通過(guò)鍵與攪拌軸固定，所述的靜密封環(huán)固定在靜環(huán)密封座上，所述的彈簧的外端與攪拌筒體連接，彈簧的內(nèi)端與靜環(huán)密封座連接，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的密封接觸的端面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的攪拌筒體上位于攪拌軸安裝口的內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)向套，攪拌筒體上位于攪拌軸安裝口的外側(cè)固定有軸頭外殼，軸頭外殼上固定有彈簧座，彈簧的外端固定在彈簧座上，靜環(huán)密封座處在導(dǎo)向套中，導(dǎo)向套上設(shè)有防止靜環(huán)密封座轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的攪拌軸上固定有位于動(dòng)環(huán)密封座內(nèi)側(cè)的擋圈，擋圈上螺紋連接有頂在動(dòng)環(huán)密封座內(nèi)側(cè)端面上的螺釘，所述的鍵為在攪拌軸的軸向設(shè)置的導(dǎo)向平鍵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土攪拌機(jī)無(wú)油軸端密封結(jié)構(gòu)，本發(fā)明包括攪拌筒體和攪拌軸，攪拌軸的軸頭從攪拌筒體內(nèi)伸出到攪拌筒體外，攪拌軸上位于攪拌筒體的內(nèi)側(cè)的部分上設(shè)有套在攪拌軸上的動(dòng)密封環(huán)，攪拌筒體上設(shè)有套在攪拌軸上的靜密封環(huán)，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)由設(shè)置在攪拌筒體或攪拌軸上的在攪拌軸的軸向伸縮的彈簧壓緊形成動(dòng)密封環(huán)的端面與靜密封環(huán)端面密封接觸，動(dòng)密封環(huán)與靜密封環(huán)的密封接觸的端面均位于攪拌筒體內(nèi)側(cè)。本發(fā)明由于有彈簧的推動(dòng)，能始終使兩個(gè)密封環(huán)緊貼在一起，始終保持良好的密封性。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102398306SQ20111042210
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者王福君 申請(qǐng)人:山東米科思機(jī)械設(shè)備有限公司