專利名稱：一種閥芯組件及采用該閥芯組件的閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體輸送和控制領(lǐng)域，具體涉及一種用于閥門中的閥芯組件和采用了該閥芯組件的閥門。
背景技術(shù)：
閥芯組件是閥門的重要組成部分，一般安裝在閥門的閥體的空腔內(nèi)，承擔(dān)著對流經(jīng)閥門的流體的控制作用。如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種閥芯組件，包括安裝座，具有上安裝段11和下安裝段12，所述上安裝段11和所述下安裝段12之間設(shè)置第一出水口 13 ;靜止件2，固定在所述下安裝段12上，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)；運動件3，一個端面與所述靜止件2的一個端面貼合，具有運動件導(dǎo)流區(qū)，所述運動件導(dǎo)流區(qū)對準所述第一出水口 13 (即所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述第一出水口 13導(dǎo)通)；芯軸4，為實心，安裝在所述上安裝段11上，所述芯軸4的下端與所述運動件3相貼合而配合固定，所述芯軸4帶動所述運動件3徑向轉(zhuǎn)動時，所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通或錯開，當所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通時，從所述運動件3的側(cè)壁出水(即從所述第一出水口 13處出水)。上述閥芯組件在使用時一般安裝在所述閥門的閥體的空腔內(nèi)，所述閥芯組件的出水處與所述閥體的內(nèi)壁的間隙 A(見圖2)的大小關(guān)系到一定壓力下水流量的大小，在使用過程中，希望在相同壓力下獲得較大的出水量，這就需要A值盡量大，而如果通過縮小整個閥芯組件的直徑來增大A值，勢必會導(dǎo)致所述運動件導(dǎo)流區(qū)和所述靜止件導(dǎo)流區(qū)的截面縮小，從而無法真正的保證較大的出水量，此時，現(xiàn)有技術(shù)中的上述閥芯組件，在使用過程中，往往通過擴大所述閥門的閥體的直徑來保證較大的出水量，從而導(dǎo)致整個閥門的閥體直徑較大，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的閥芯組件只能從側(cè)壁出水無法兼顧大的出水量和較高成本的缺陷，從而提供一種不但能夠保證較大的出水量并且成本較低的閥芯組件。本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題在于提供一種具有上述閥芯組件的閥門。為此，本發(fā)明提供一種閥芯組件，包括安裝座，沿軸向設(shè)有上安裝段和下安裝段， 所述上安裝段和所述下安裝段之間設(shè)置第一出水口 ；芯軸，安裝在所述上安裝段上，具有一個旋轉(zhuǎn)軸；運動件，固定在所述芯軸的下端，具有一個運動件導(dǎo)流區(qū)，所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述第一出水口位于同一平面，所述平面垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸；靜止件，固定在所述下安裝段上，一個端面與所述運動件的一個端面貼合，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)在所述芯軸帶動所述運動件旋轉(zhuǎn)時與所述運動件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通或斷開；所述芯軸的上端面封閉，具有空腔，所述芯軸的外壁上設(shè)有至少一個第二出水口，在所述芯軸的下端與所述運動件之間預(yù)留一個引流區(qū)，所述引流區(qū)與所述空腔連通。所述芯軸的下端設(shè)有至少一個第一軸向凸起部，所述運動件的上端面上設(shè)有軸向
4凹槽，所述第一軸向凸起部的高度大于所述軸向凹槽的深度，所述第一軸向凸起部部分卡入所述軸向凹槽固定后，未卡入的部分在所述芯軸的下端和所述運動件之間形成所述引流區(qū)。所述芯軸的下端設(shè)有第一軸向凸起部和第二軸向凸起部，所述第一軸向凸起部的高度大于所述第二軸向凸起部的高度，所述運動件的上端面上設(shè)有軸向凹槽，所述第一軸向凸起部卡入所述軸向凹槽內(nèi)而固定后，所述第二軸向凸起部在所述芯軸的下端和所述運動件之間形成所述引流區(qū)。所述安裝座的所述下安裝段的內(nèi)壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凹槽，所述靜止件的外壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凸條，所述凸條分別插入所述凹槽內(nèi)而固定。所述運動件導(dǎo)流區(qū)為沿著所述運動件的外壁正對設(shè)置的扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)為在所述靜止件上正對設(shè)置的兩個扇形通槽。所述運動件導(dǎo)流區(qū)為沿著所述運動件的外壁設(shè)置的一個扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)為設(shè)置在所述靜止件上的一個扇形通槽。包含上述任一項所述的閥芯組件的閥門。具有管狀閥體，所述閥體設(shè)有進水口和出水口，所述閥體的內(nèi)部安裝一個閥桿，所述閥桿的一端與所述閥芯組件的所述芯軸可拆卸固定連接，所述閥桿的另一端與一個旋轉(zhuǎn)控制器可拆卸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)控制器靠近所述出水口，所述閥芯組件靠近并軸向?qū)仕鲞M水口。所述閥體的側(cè)壁上安裝有氣動排水裝置，所述氣動排水裝置在所述閥門打開時， 能夠阻止閥體內(nèi)的液體從所述氣動排水裝置溢出；在所述閥門關(guān)閉時，能夠?qū)堄嘣谒鲩y體內(nèi)部的液體從所述出水口排出。所述進水口處安裝有一個止逆閥，所述止逆閥在所述進水口的壓力小于所述閥體的內(nèi)部壓力時自動關(guān)閉。所述閥桿與所述芯軸連接的一端套接有V形圈，所述V形圈在所述出水口的液壓大于所述進水口處的液壓時與所述閥體的內(nèi)壁密封貼合。本發(fā)明提供的閥芯組件具有以下優(yōu)點I.本發(fā)明提供一種閥芯組件，包括安裝座，沿軸向設(shè)有上安裝段和下安裝段，所述上安裝段和所述下安裝段之間設(shè)置第一出水口 ；芯軸，安裝在所述上安裝段上，具有一個旋轉(zhuǎn)軸；運動件，固定在所述芯軸的下端，具有一個運動件導(dǎo)流區(qū)，所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述第一出水口位于同一平面，所述平面垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸；靜止件，固定在所述下安裝段上， 一個端面與所述運動件的一個端面貼合，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)在所述芯軸帶動所述運動件旋轉(zhuǎn)時與所述運動件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通或斷開；所述芯軸的上端面封閉，具有空腔，所述芯軸的外壁上設(shè)有至少一個第二出水口，在所述芯軸的下端與所述運動件之間預(yù)留一個引流區(qū)，所述引流區(qū)與所述空腔連通。由于設(shè)置有引流區(qū)，一部分流體從所述引流區(qū)進入所述芯軸的所述空腔內(nèi)，并從所述第二出水口流到所述閥體內(nèi)部。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，即使縮小所述間隙A的大小，一部分流體從所述運動部導(dǎo)流區(qū)流出， 最并從所述第一出水口流進所述閥體，另一部分流體從所述引流區(qū)進入所述芯軸的內(nèi)部， 最后從所述第二出水口流進所述閥體，因此，在壓力一定的條件下，保證了較大的出水量， 同時可以縮小所述閥體的直徑，降低了成本。
2.本發(fā)明提供的閥芯組件，所述引流區(qū)可以采用多種方式設(shè)置。優(yōu)選地，所述芯軸的下端設(shè)有至少一個第一軸向凸起部，所述運動件的上端面上設(shè)有軸向凹槽，所述第一軸向凸起部的高度大于所述軸向凹槽的深度，所述第一軸向凸起部部分卡入所述軸向凹槽固定后，未卡入的部分在所述芯軸的下端和所述運動件之間形成所述引流區(qū)。所述第一軸向凸起部部分卡入所述軸向凹槽，所述第一軸向凸起部未卡入所述軸向凹槽的部分在所述運動件和所述芯軸之間支撐起一個引流區(qū)，該種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單。當然，還可以采用另一個優(yōu)選的方式設(shè)置所述引流區(qū)，優(yōu)選地，所述芯軸的下端設(shè)有第一軸向凸起部和第二軸向凸起部， 所述第一軸向凸起部的高度大于所述第二軸向凸起部的高度，所述運動件的上端面上設(shè)有軸向凹槽，所述第一軸向凸起部卡入所述軸向凹槽內(nèi)而固定后，所述第二軸向凸起部在所述芯軸的下端和所述運動件之間形成所述引流區(qū)。由于所述第一軸向凸起部的高度大于所述第二軸向凸起部的高度，因此，在所述第一軸向凸起部卡入所述軸向凹槽而固定后，所述第二軸向凸起部在所述運動件和所述芯軸相固定的端面間撐起一個引流區(qū)，該種設(shè)置方式在保證較大的強度的同時，具有較好的固定效果。3.本發(fā)明提供的閥芯組件，所述安裝座將所述靜止件固定，所述芯軸徑向轉(zhuǎn)動時帶動所述運動件相對于所述靜止件轉(zhuǎn)動，從而將所述閥芯打開或者關(guān)閉，所述安裝座與所述靜止件的固定方式有多種。優(yōu)選地，所述安裝座的所述下安裝段的內(nèi)壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凹槽，所述靜止件的外壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凸條，所述凸條分別插入所述凹槽內(nèi)而固定，這樣的固定方式不但結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，并且當所述芯軸軸向轉(zhuǎn)動時，可以較小地減小對所述靜止件與所述安裝座的固定效果的影響。另外，還可以優(yōu)選地，所述安裝座的所述下安裝段沿周向設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述靜止件的外壁上沿周向設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相配合而將所述靜止件安裝在所述下安裝段上，采用螺紋固定可以較好的實現(xiàn)標準化，在部件需要更換時，比較方便。4.本發(fā)明提供的閥芯組件，優(yōu)選地，所述運動件導(dǎo)流區(qū)為沿著所述運動件的外壁正對設(shè)置的扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)為在所述靜止件上正對設(shè)置的兩個扇形通槽，這樣的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)閥芯組件的90度旋轉(zhuǎn)控制，使用較為省力。另外，所述運動件導(dǎo)流區(qū)為沿著所述運動件的外壁設(shè)置的一個扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)為設(shè)置在所述靜止件上的一個扇形通槽，這樣的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)閥芯組件的180度開啟，便于精細化控制。本發(fā)明提供的采用上述任一閥芯組件的閥門的優(yōu)點I.由于采用了上述閥芯組件，本發(fā)明提供的閥門具有上述閥芯組件的所有優(yōu)點。2.本發(fā)明提供的閥門，優(yōu)選地，所述閥門具有管狀閥體，所述閥體設(shè)有進水口和出水口，所述閥體的內(nèi)部安裝一個閥桿，所述閥桿的一端與所述所述芯軸可拆卸固定連接， 所述閥桿的另一端與一個旋轉(zhuǎn)控制器可拆卸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)控制器靠近所述出水口， 所述閥芯組件靠近并軸向?qū)仕鲞M水口。流體從所述進水口進入所述閥體內(nèi)部，通過控制旋轉(zhuǎn)控制器，使得所述閥桿在所述閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動所述芯軸轉(zhuǎn)動，進而帶動所述運動件相對于所述靜止件轉(zhuǎn)動，將所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通，流體進入所述閥芯組件內(nèi)部，一部分從所述第一出水口流向所述出水口，一部分沿著所述引流區(qū)進入所述芯軸的空腔，并從所述芯軸的所述第二出水口流向出水口，從而在相同壓力下，保證了較大的出水量；同時，由于液體可以從所述芯軸的內(nèi)部流通，可以相應(yīng)的縮小所述閥體的直徑，節(jié)省了成本。
3.本發(fā)明提供的閥門，所述閥體的側(cè)壁上安裝有氣動排水裝置，所述氣動排水裝置在所述閥門打開時，能夠阻止閥體內(nèi)的液體從所述氣動排水裝置溢出；在所述閥門關(guān)閉時，能夠?qū)堄嘣谒鲩y體內(nèi)部的液體從所述出水口排出。本發(fā)明的這一閥門，增加了氣動排水裝置，在所述閥門停止工作時，操作所述氣動排水裝置，將殘留在所述閥體內(nèi)部的液體排干，適于應(yīng)用于戶外，尤其適用于防凍水龍頭。4.本發(fā)明提供的閥門，優(yōu)選地，所述進水口處安裝有一個止逆閥，所述止逆閥在所述進水口的壓力小于所述閥體的內(nèi)部壓力時自動關(guān)閉。增加止逆閥，在閥體內(nèi)部的壓力大于進水口處的壓力時，所述止逆閥關(guān)閉，從而避免了閥體內(nèi)的液體的回流現(xiàn)象的發(fā)生。5.本發(fā)明提供的閥門，優(yōu)選地，所述閥桿與所述閥芯組件的所述芯軸可拆卸固定連接的一端套接與V形圈，所述V形圈在所述出水口的液壓大于所述進水口處的液壓時與所述閥體的內(nèi)壁密封貼合。在實際的使用過程中，所述出水口處經(jīng)常接軟管，在所述軟管為抬高時，所述出水口處的液壓往往大于所述進水口處的液壓，此時容易造成出水口處的液體回流。本發(fā)明中，設(shè)置一個V形圈，由于V形圈在所述出水口的液壓大于所述進水口處的液壓時與所述閥體的內(nèi)壁密封貼合，可以防止在所述出水口接軟管且所述軟管位置較高時可能造成的液體回流現(xiàn)象的發(fā)生。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)公開的閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的采用圖I所示的閥芯組件的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明提供的90度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的運動件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的靜止件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件關(guān)閉時的靜止件和運動件的截面圖；圖8是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件開啟時的靜止件和運動件的截面圖；圖9是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的90度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是采用圖3所示的閥芯組件的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明的180度旋轉(zhuǎn)控制的靜止件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明的180度旋轉(zhuǎn)控制的運動件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明的180度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件開啟時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明的180度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16本發(fā)明提供的180度旋轉(zhuǎn)控制的閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標記表示為I-安裝座；11-上安裝段；12-下安裝段；13-第一出水口 ；2_靜止件；21-靜止件導(dǎo)流區(qū)；22_凸條；3_運動件；31_運動件導(dǎo)流區(qū)；32_軸向凹槽；4-芯軸；41_空腔；42_第二出水口 ；43_第一軸向凸起部；44_第二軸向凸起部；45_卡環(huán)；46-0形圈；47_摩擦環(huán)；5-引流區(qū)；6-閥體；7-進水口 ；8-出水口 ；9-閥桿；10旋轉(zhuǎn)控制器；14-氣動排水裝置； 15-止逆閥；16-第一螺釘；17_接頭；18_卡接環(huán)；19_套筒；20_第二螺釘。
具體實施例方式本發(fā)明的的核心目的在于提供一種在保證較大的水流量的同時，能夠縮小閥體的直徑，降低閥門成本的閥芯組件，以及采用了該閥芯組件的閥門。下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細地說明。實施例I閥芯組件如圖3所示，本實施例提供的閥芯組件，包括安裝座I，沿軸向設(shè)有上安裝段11和下安裝段12，所述上安裝段11和所述下安裝段12之間設(shè)置第一出水口 13 ;芯軸4(見圖 6)，安裝在所述上安裝段11上，具有一個旋轉(zhuǎn)軸；運動件3 (見圖4)，固定在所述芯軸4的下端，具有一個運動件導(dǎo)流區(qū)31，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述第一出水口 13位于同一平面， 所述平面垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸；靜止件2 (見圖5)，固定在所述下安裝段12上，一個端面與所述運動件3的一個端面貼合，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)21，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21在所述芯軸4帶動所述運動件3旋轉(zhuǎn)時與所述運動件導(dǎo)流區(qū)31導(dǎo)通(見圖8和圖10)或錯開(見圖7和圖9);其中，所述芯軸4的上端面封閉，具有空腔41，所述芯軸4的外壁上設(shè)有至少一個第二出水口 42，在所述芯軸4的下端與所述運動件3之間預(yù)留一個引流區(qū)5，所述引流區(qū)5與所述空腔41連通。本實施例中的閥芯組件，見圖3，所述引流區(qū)5的設(shè)置方式是多種多樣的，在本實施例中，所述芯軸4的下端設(shè)有第一軸向凸起部43和第二軸向凸起部44，所述第一軸向凸起部43的高度大于所述第二軸向凸起部44(見圖6)的高度，所述運動件3的上端面上設(shè)有軸向凹槽32 (見圖4)，所述第一軸向凸起部43卡入所述軸向凹槽32內(nèi)而固定后，所述第二軸向凸起部44在所述芯軸4的下端和所述運動件3之間形成所述引流區(qū)5。當然，還可以采用其他方式來設(shè)定所述引流區(qū)5，例如，所述芯軸4的下端設(shè)有第一軸向凸起部43，所述運動件3的上端面上設(shè)有軸向凹槽32，所述第一軸向凸起部43的高度大于所述軸向凹槽32的深度，所述第一軸向凸起部43部分卡入所述軸向凹槽32內(nèi)而固定后，未卡入的部分在所述芯軸4的下端和所述運動件3之間形成所述引流區(qū)5。為了便于安裝，本實施例中的閥芯組件組裝為一體，因此，所述靜止件2與所述安裝座I的固定方式有多種，在此，所述安裝座I的所述下安裝段12的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置一對正對設(shè)置的凹槽，所述靜止件2的外壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凸條22，所述凸條22 (見圖 5)分別插入所述凹槽內(nèi)而固定。當然，還可以采用其他方式將所述靜止件2固定在所述安裝座I上，例如，所述安裝座I的所述下安裝段12沿周向設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述靜止件2的外壁上沿周向設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相配合而將所述靜止件2安裝在所述下安裝段12上。為了保證所述芯軸4在轉(zhuǎn)動時，能夠具有較好的性能，所述芯軸的外壁沿周向并列設(shè)置兩個環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)分別嵌入卡環(huán)45(見圖3)，所述卡環(huán)45嵌入所述環(huán)形凹槽后與所述安裝座I的所述上安裝段11的內(nèi)壁間隙配合。所述運動件3在所述芯軸4的帶動下轉(zhuǎn)動，為了避免所述運動件3的磨損，所述運動件3的外壁上套設(shè)有摩擦環(huán)47(見圖3)，所述摩擦環(huán)47與所述安裝座I的上安裝段11的內(nèi)壁貼合。為了保證較好的密封性能，在所述芯軸4與所述安裝座I的所述上安裝段11之間加設(shè)O形圈46。在本實施例中，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21和所述運動件導(dǎo)流區(qū)31的形狀可以是多樣的，但是，總的前提是所述運動件導(dǎo)流區(qū)31在所述芯軸4的帶動下，隨著旋轉(zhuǎn)角度的不同， 可以與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21導(dǎo)通或者斷開。在本實施例中，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31為沿著所述運動件3的外壁正對設(shè)置的扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21為在所述靜止件2上正對設(shè)置的兩個扇形通槽，詳見圖4和圖5，采用這樣的運動件3和靜止件2時，所述芯軸4帶動所述運動件3轉(zhuǎn)動時，可以實現(xiàn)90度開啟和關(guān)閉的控制。當然，本實施例中的所述運動件3和所述靜止件2還可以采用其他的結(jié)構(gòu)，在圖12 和圖13中，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21為設(shè)置在所述靜止件2上的一個扇形通槽，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31為沿著所述運動件3的外壁設(shè)置的一個扇形缺口，所述芯軸4轉(zhuǎn)動時，帶動所述運動件3轉(zhuǎn)動，從而使得所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21導(dǎo)通(見圖14和圖 16)或錯開(見圖15)，在此，所述芯軸4帶動所述運動件3轉(zhuǎn)動時，可以實現(xiàn)180度開啟和關(guān)閉的控制。實施例2采用實施例I的閥芯組件的閥門如圖11所示的本實施例提供的閥門，具有管狀閥體6，所述閥體6設(shè)有進水口 7和出水口 8，所述閥體6的內(nèi)部安裝一個閥桿9，所述閥桿9的一端與所述閥芯組件的所述芯軸4可拆卸固定連接，所述閥桿9的另一端與一個旋轉(zhuǎn)控制器10可拆卸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)控制器10靠近所述出水口 8，所述閥芯組件靠近并軸向?qū)仕鲞M水口 7。為了將所述閥體6中的液體排干，所述閥體6的側(cè)壁上安裝有氣動排水裝置14，所述氣動排水裝置14能夠在所述閥門停止作業(yè)時將殘余在所述閥體6內(nèi)部的水從所述出水口 8排出，所述氣動排水裝置14優(yōu)選與所述出水口 8正對設(shè)置。為了防止發(fā)生回流，所述進水口 7處安裝有一個止逆閥15，所述止逆閥15在所述進水口 7的壓力小于所述閥體6的內(nèi)部壓力時自動關(guān)閉。在本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)控制器10為手輪，所述手輪通過第一螺釘16與所述閥桿 9固定連接。所述閥桿9通過接頭17插入所述閥體6的內(nèi)部，所述接頭17設(shè)有向內(nèi)突出的凸臺，所述閥桿9在與所述接頭17相接觸的部位的外壁設(shè)有一個凹陷區(qū)域，所述凹陷區(qū)域套設(shè)有卡接環(huán)18，所述卡接環(huán)18卡接在所述凸臺上。所述閥桿9的另一端設(shè)有套筒19， 所述套筒19套接在所述芯軸4的外壁上，兩者相互套接的部位設(shè)置有徑向螺紋孔，第二螺釘20穿過所述徑向螺紋孔將所述套筒19和所述芯軸4固定，從而將所述閥桿9與所述閥芯組件固定，見圖11。為了防止所述出水口 8接軟管且軟管位置較高時造成液體回流，所述閥桿9與所述閥芯組件的所述芯軸4可拆卸固定連接的一端套接有V形圈，所述V形圈在所述出水口 8 處的液壓大于所述進水口 7處的液壓時與所述閥體6的內(nèi)壁密封貼合，從而使得回流過來的液體以及液體中攜帶的雜質(zhì)被阻擋在所述V形圈處，不會回流到所述進水口 7處。本實施例提供的閥門的安裝過程如下A.所述閥芯組件的安裝將所述止逆閥15安裝在所述安裝座I的所述下安裝段 12上；將所述靜止件2固定在所述安裝座I的所述下安裝段12內(nèi)并位于所述止逆閥15的
9上部；將所述運動件3與所述芯軸4固定；將已經(jīng)與所述運動件3固定的芯軸安裝在所述安裝座I的所述上安裝段11上，并使得所述運動件3的一個端面與所述靜止件2的一個端面貼合且使得所述閥芯組件處于關(guān)閉狀態(tài)；所述閥芯組件安裝完成；B.所述閥芯組件與所述閥桿9的連接將所述閥芯9與所述閥芯組件通過所述第二螺釘20固定連接；C.將已經(jīng)與所述閥芯組件安裝在一起的閥桿9通過所述閥體6的與所述進水口 7 相對的一端插入所述閥體6的內(nèi)部，直至伸入所述進水口 7 ；D.將已經(jīng)安裝到所述閥體6內(nèi)部的閥桿9與所述手輪通過所述第一螺釘16固定；E.將所述閥門與供水源等進行安裝，安裝完成。本實施例提供的閥門的工作過程如下開始工作前，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)所述手輪，所述閥桿9帶動所述芯軸4徑向轉(zhuǎn)動，從而帶動所述運動件3徑向轉(zhuǎn)動，逐漸使得所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21出現(xiàn)重合區(qū)域，此時，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21導(dǎo)通(見圖8)，閥門開啟，隨著旋轉(zhuǎn)角度不斷增大，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21的重合區(qū)域的截面積逐漸增大，在這一過程中，水流從所述進水口 7流向所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21和所述運動件導(dǎo)流區(qū)31，一部分從所述第一出水口 13流向閥門的出水口 8，一部分經(jīng)過所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21和運動件導(dǎo)流區(qū)31，從所述引流區(qū)5流進所述芯軸4的空腔41，最后從所述芯軸4的所述第二出水口 42流向閥門的出水口 8。當需要關(guān)閉所述閥門時，按照上述旋轉(zhuǎn)方向反向旋轉(zhuǎn)所述手輪，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21的重合區(qū)域的截面積越來越小，直至兩者的重合區(qū)域的截面積為零，此時，所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21完全斷開(見圖7)，所述閥門關(guān)閉。在上述過程中，通過改變所述手輪的旋轉(zhuǎn)角度，可以改變所述運動件導(dǎo)流區(qū)31與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)21的重合區(qū)域的截面積，從而調(diào)整出水量的大小。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種閥芯組件，包括安裝座(I)，沿軸向設(shè)有上安裝段(11)和下安裝段(12)，所述上安裝段(11)和所述下安裝段(12)之間設(shè)置第一出水口(13)；芯軸(4)，安裝在所述上安裝段(11)上，具有一個旋轉(zhuǎn)軸；運動件(3)，固定在所述芯軸(4)的下端，具有一個運動件導(dǎo)流區(qū)(31)，所述運動件導(dǎo)流區(qū)(31)與所述第一出水口(13)位于同一平面，所述平面垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸；靜止件(2)，固定在所述下安裝段(12)上，一個端面與所述運動件(3)的一個端面貼合，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)(21)，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)(21)在所述芯軸(4)帶動所述運動件(3) 旋轉(zhuǎn)時與所述運動件導(dǎo)流區(qū)(31)導(dǎo)通或斷開；其特征在于所述芯軸(4)的上端面封閉，具有空腔(41)，所述芯軸(4)的外壁上設(shè)有至少一個第二出水口(42)，在所述芯軸(4)的下端與所述運動件(3)之間預(yù)留一個引流區(qū)(5)，所述引流區(qū)(5)與所述空腔(41)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥芯組件，其特征在于所述芯軸(4)的下端設(shè)有至少一個第一軸向凸起部(43)，所述運動件(3)的上端面上設(shè)有軸向凹槽(32)，所述第一軸向凸起部(43)的高度大于所述軸向凹槽(32)的深度，所述第一軸向凸起部(43)部分卡入所述軸向凹槽(32)固定后，未卡入的部分在所述芯軸(4)的下端和所述運動件(3)之間形成所述引流區(qū)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥芯組件，其特征在于所述芯軸(4)的下端設(shè)有第一軸向凸起部(43)和第二軸向凸起部(44)，所述第一軸向凸起部(43)的高度大于所述第二軸向凸起部(44)的高度，所述運動件(3)的上端面上設(shè)有軸向凹槽(32)，所述第一軸向凸起部 (43)卡入所述軸向凹槽(32)內(nèi)而固定后，所述第二軸向凸起部(44)在所述芯軸(4)的下端和所述運動件(3)之間形成所述引流區(qū)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的閥芯組件，其特征在于所述安裝座(I)的所述下安裝段(12)的內(nèi)壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凹槽，所述靜止件(2)的外壁上設(shè)置一對正對設(shè)置的凸條(22)，所述凸條(22)分別插入所述凹槽內(nèi)而固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的閥芯組件，其特征在于所述運動件導(dǎo)流區(qū)(31) 為沿著所述運動件(3)的外壁正對設(shè)置的扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)(21)為在所述靜止件(2)上正對設(shè)置的兩個扇形通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的閥芯組件，其特征在于所述運動件導(dǎo)流區(qū)(31) 為沿著所述運動件(3)的外壁設(shè)置的一個扇形缺口，所述靜止件導(dǎo)流區(qū)(21)為設(shè)置在所述靜止件(2)上的一個扇形通槽。
7.采用權(quán)利要求1-6中任一項所述的閥芯組件的閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門，其特征在于具有管狀閥體(6)，所述閥體(6)設(shè)有進水口(7)和出水口(8)，所述閥體(6)的內(nèi)部安裝一個閥桿(9)，所述閥桿(9)的一端與所述閥芯組件的所述芯軸(4)可拆卸固定連接，所述閥桿(9)的另一端與一個旋轉(zhuǎn)控制器(10) 可拆卸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)控制器(10)靠近所述出水口(8)，所述閥芯組件靠近并軸向?qū)仕鲞M水口(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的閥門，其特征在于所述閥體(6)的側(cè)壁上安裝有氣動排水裝置(14)，所述氣動排水裝置(14)在所述閥門打開時，能夠阻止閥體￠)內(nèi)的液體從所述氣動排水裝置(14)溢出；在所述閥門關(guān)閉時，能夠?qū)堄嘣谒鲩y體￠)內(nèi)部的液體從所述出水口(8)排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項所述閥門，其特征在于所述進水口(7)處安裝有一個止逆閥(15)，所述止逆閥(15)在所述進水口(7)的壓力小于所述閥體(6)的內(nèi)部壓力時自動關(guān)閉。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項所述的閥門，其特征在于所述閥桿(9)與所述芯軸(4)連接的一端套接有V形圈，所述V形圈在所述出水口(8)的液壓大于所述進水口(7)處的液壓時與所述閥體(6)的內(nèi)壁密封貼合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥芯組件，包括安裝座，具有上安裝段和下安裝段，所述上安裝段和所述下安裝段之間設(shè)置第一出水口；靜止件，固定在所述下安裝段上，具有靜止件導(dǎo)流區(qū)；運動件，一個端面與所述靜止件的一個端面貼合，具有一個運動件導(dǎo)流區(qū)，所述運動件導(dǎo)流區(qū)對準所述第一出水口；芯軸，安裝在所述上安裝段上，上端面封閉，具有空腔，所述芯軸的外壁上設(shè)有至少一個第二出水口，所述芯軸的下端面與所述運動件配合固定，且在兩者相配合固定的端面間預(yù)留一個引流區(qū)，所述引流區(qū)與所述空腔連通，所述芯軸帶動所述運動件徑向轉(zhuǎn)動時，所述運動件導(dǎo)流區(qū)與所述靜止件導(dǎo)流區(qū)導(dǎo)通或錯開。該閥芯組件在實現(xiàn)較大出水量的同時，降低了成本。
文檔編號F16K27/04GK102588628SQ20111044360
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
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