專(zhuān)利名稱(chēng):介質(zhì)輸送泵和潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種介質(zhì)輸送泵、一種潤(rùn)滑劑系統(tǒng)以及一種介質(zhì)輸送方法,所述介質(zhì)例如是基本上不可壓縮的介質(zhì),譬如液體、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑脂、機(jī)油或者乳化液。
背景技術(shù):
輸送介質(zhì)是許多機(jī)器中的一項(xiàng)主要任務(wù)或者輔助任務(wù),例如需要將其用來(lái)維持相關(guān)機(jī)器的功能,例如必須經(jīng)常將冷卻劑或者潤(rùn)滑劑輸送到機(jī)器之內(nèi)的某一部位或多個(gè)部位。如果是潤(rùn)滑劑,則相應(yīng)的位置通常是軸承,譬如滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承,或者是各個(gè)機(jī)器構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及應(yīng)減小摩擦和/或?qū)崿F(xiàn)冷卻的其它區(qū)域。通常有必要精確調(diào)整這種介質(zhì)輸送系統(tǒng)的各個(gè)部件使其相互協(xié)調(diào),以保證盡可能在所有工作條件下充分供應(yīng)相關(guān)的介質(zhì)。例如可能需要耗費(fèi)地適當(dāng)調(diào)整相應(yīng)介質(zhì)的供應(yīng)和清除系統(tǒng)使其相互協(xié)調(diào),以防止相應(yīng)的介質(zhì)供應(yīng)不足或者供應(yīng)過(guò)度。如果是以潤(rùn)滑方式來(lái)減小磨損的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件,則可以適當(dāng)調(diào)整例如潤(rùn)滑劑供應(yīng)系統(tǒng)和相應(yīng)的潤(rùn)滑劑清除系統(tǒng)。例如DE 4442188C1和DE 202007005273U1就描述了用來(lái)有針對(duì)性地抽吸潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑抽吸泵。但是存在因此而潤(rùn)滑不足從而導(dǎo)致磨損增大的危險(xiǎn),并且可能會(huì)導(dǎo)致相關(guān)機(jī)器加快磨損、縮短使用壽命。這類(lèi)系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)通常需要以適當(dāng)小的公差進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn),以及在組裝過(guò)程中需要進(jìn)行耗費(fèi)的調(diào)整,而且在今后的運(yùn)行過(guò)程中需要進(jìn)行耗費(fèi)的維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
因此由此出發(fā),本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于簡(jiǎn)化這種機(jī)器的調(diào)整工作。該技術(shù)問(wèn)題按本發(fā)明通過(guò)一種泵或者一種方法解決。按照本發(fā)明的一種實(shí)施例所述,介質(zhì)輸送泵包括具有進(jìn)入口和排出口的泵腔以及活動(dòng)部件,該活動(dòng)部件至少部分可以在泵腔之中活動(dòng),以便將泵腔之中一定量的介質(zhì)從進(jìn)入口輸送到排出口。此外還包括通氣裝置,該通氣裝置具有位于泵腔中并且不同于進(jìn)入口和排出口的通氣口,以便至少暫時(shí)減小或者基本上抑制在泵腔內(nèi)形成負(fù)壓。介質(zhì)輸送方法的一種實(shí)施例包括通過(guò)泵腔的進(jìn)入口收納一定量的介質(zhì),將一定量的介質(zhì)輸送到排出口,以及至少暫時(shí)對(duì)泵腔進(jìn)行通氣,從而減小或者基本上抑制在泵腔內(nèi)形成負(fù)壓。如果待輸送的介質(zhì)例如是潤(rùn)滑劑,則本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題就是改進(jìn)潤(rùn)滑劑供應(yīng)系統(tǒng)。該技術(shù)問(wèn)題按本發(fā)明通過(guò)一種潤(rùn)滑劑系統(tǒng)解決。用于從機(jī)器元件中排出一定量潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的一種實(shí)施例包括之前所述的泵,其中,機(jī)器元件的潤(rùn)滑劑排出口(例如是適當(dāng)?shù)慕涌?與泵的進(jìn)入口耦連,從而將從機(jī)器元件中流出的潤(rùn)滑劑作為介質(zhì)輸送。潤(rùn)滑劑系統(tǒng)還包括用于收集器的接口,該接口與泵的出口耦連,從而將泵輸送的潤(rùn)滑劑傳送給可以連接的收集器,其中,所述潤(rùn)滑劑系統(tǒng)在泵的泵腔內(nèi)沒(méi)有負(fù)壓的情況下使得從機(jī)器部件中流出的潤(rùn)滑劑例如在離心力、慣性力、擴(kuò)散力或者重力作用下經(jīng)由進(jìn)入口收納在泵的泵腔之中。本發(fā)明的實(shí)施例均基于這樣的認(rèn)識(shí)使用一種不必在泵腔內(nèi)建立負(fù)壓就能將一定量待輸送的介質(zhì)收納到泵腔之中的泵,就能簡(jiǎn)化系統(tǒng)耗費(fèi)的調(diào)整工作,并且/或者必要時(shí)改進(jìn)潤(rùn)滑劑供應(yīng)系統(tǒng)。換句話(huà)說(shuō),就本發(fā)明的實(shí)施例而言,并非通過(guò)泵來(lái)抽吸待輸送的介質(zhì) (即例如待輸送的潤(rùn)滑劑),而是以“無(wú)壓力”輸送方式使其進(jìn)入泵的泵腔之中,并且可以將其輸送到泵的出口??赏ㄟ^(guò)設(shè)計(jì)用于至少暫時(shí)減小或者甚至基本上抑制在泵腔內(nèi)形成負(fù)壓的通氣裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。這樣也許可以不必耗費(fèi)地調(diào)整輸送給機(jī)器部件的潤(rùn)滑劑量使之恰好與抽吸的量一致。使用本發(fā)明的實(shí)施例,通常就能夠完全避免相應(yīng)的調(diào)整,因?yàn)楸貌⒉恢鲃?dòng)抽吸,從而可以減小由于抽吸量太大而引起介質(zhì)(例如潤(rùn)滑劑)供應(yīng)不足的危險(xiǎn)。這樣就能防止出現(xiàn)意外的麻煩,如潤(rùn)滑不充分從而加重磨損。
以下將根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。在附圖中圖1示出本發(fā)明一種實(shí)施例所述的泵的橫斷面圖;圖2示出本發(fā)明一種實(shí)施例所述的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的示意圖;以及圖3示出本發(fā)明另一種實(shí)施例所述的具有通氣閥的泵的橫斷面圖。
具體實(shí)施例方式以下將根據(jù)圖1至圖3對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋?zhuān)诖酥笆紫戎赋觯M管以下說(shuō)明側(cè)重于與這些相應(yīng)的泵有關(guān)的實(shí)施例,但本發(fā)明的實(shí)施例原則上并非僅限于潤(rùn)滑劑系統(tǒng)。在本說(shuō)明部分中所提及的介質(zhì)通常是潤(rùn)滑劑,例如機(jī)油或者潤(rùn)滑脂,但本發(fā)明的實(shí)施例原則上并非僅限于這些介質(zhì)。例如本發(fā)明一種實(shí)施例所述的泵也適合用來(lái)輸送另一種介質(zhì)。例如可以使用基本上不可壓縮的液體或另一種粘性物質(zhì)作為介質(zhì),在此包括但并不僅限于以上提及的潤(rùn)滑脂以及其它乳化液。同樣也可以使用固體物質(zhì)作為介質(zhì),例如基于碳的細(xì)顆粒散料。但也可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例所述的泵來(lái)輸送其它介質(zhì)。圖1所示為本發(fā)明第一種實(shí)施例所述的泵100的橫斷面。泵100具有泵體110,圓柱形的孔120延伸到該泵體之中。孔120的一部分至少構(gòu)成泵腔130的一部分?;钊?50(泵活塞)從泵體110的開(kāi)口 140開(kāi)始經(jīng)由孔120 —直延伸到泵體110 之中。孔120和活塞150相互間設(shè)計(jì)成,使得活塞150能夠在考慮待輸送介質(zhì)(即潤(rùn)滑劑) 黏度的情況下在泵腔130與開(kāi)口 140之間實(shí)現(xiàn)充分的密封作用。視待輸送的介質(zhì)而定,這里可以在孔120與活基150之間使用在必要時(shí)能夠由密封元件支持的不同公差。泵體110還具有泵入口 160,該泵入口在泵腔130中帶有進(jìn)入口 170,待輸送的介質(zhì)可以經(jīng)由泵入口無(wú)壓力地進(jìn)入泵腔之中。除此之外,泵體Iio還具有出口 180,該出口包括泵腔130中的排出口 190。出口 180還包括止回閥200,用以防止或者至少減少所輸送的介質(zhì)從出口 180(泵出口)回流到泵腔130之中。因此出口 180中的止回閥200設(shè)計(jì)用于至少暫時(shí)基本上抑制介質(zhì)經(jīng)由排出口 190回流到泵腔之中。泵體110還包括通氣裝置210,該通氣裝置在泵腔130中有不同于進(jìn)入口 170和排出口 190的通氣口 220(通氣孔)。按照?qǐng)D1所示泵100的實(shí)施方式,朝向排出口 190的通氣口 220(通氣孔)邊緣230與朝向排出口 190的進(jìn)入口 170邊緣240對(duì)齊,如圖1中的虛線(xiàn)250所示,因此當(dāng)活塞150運(yùn)動(dòng)時(shí),可以通過(guò)活塞150基本上同時(shí)開(kāi)啟或封閉進(jìn)入口 170 與通氣口 220。除此之外,圖1所示的泵100還在泵體110上具有封蓋沈0,通過(guò)密封件270將該封蓋安裝在孔120背向開(kāi)口 140的開(kāi)口上。該封蓋一方面密封泵腔130,此外還作為活塞 150的止擋。除了泵體110之外,泵100還具有第二泵體觀(guān)0,可以通過(guò)螺紋290和密封件300 以機(jī)械方式將第二泵體觀(guān)0與泵體110相連。第二泵體280具有孔310,當(dāng)以機(jī)械方式連接兩個(gè)泵體110、280時(shí),該孔310就會(huì)與泵體110的凹進(jìn)部分320 —起構(gòu)成同心空腔,活塞 150延伸到該同心空腔中。在活塞150背向泵體110的一側(cè)將環(huán)330機(jī)械地固定在該活塞上,該環(huán)具有凸肩340,當(dāng)兩個(gè)泵體110、280處在組裝好的狀態(tài)下時(shí),壓縮彈簧350就會(huì)朝向該凸肩對(duì)環(huán)330施加作用力,從而將該環(huán)330壓向第二泵體280的孔310的端面360。壓縮彈簧350支承在泵體110的凹進(jìn)部分320的端面370上。圖1中所示泵100的活塞150經(jīng)由第二泵體觀(guān)0的孔310延伸到與孔120同心的另一個(gè)孔380之中,活塞150的一段中具有縮窄部390,這一段活塞150在另一個(gè)孔380中延伸。將密封件400安裝在區(qū)段式的縮窄部390之中,在圖1所示的泵100中通過(guò)兩個(gè)0 形圈構(gòu)成該密封件,使得活塞150相對(duì)另一個(gè)孔380密封。通過(guò)第二泵體觀(guān)0的另一個(gè)孔380中的內(nèi)螺紋410將用于圖1中沒(méi)有繪出的控制管路的T形連接件420與第二泵體280螺紋連接。在與活塞150位于第二泵體觀(guān)0的另一個(gè)孔380之內(nèi)的端面430鄰接之處形成與圖1中沒(méi)有繪出的控制管路直接接觸的空腔440。 當(dāng)通過(guò)連接件420的第一控制接450或者第二控制接口 460送入氣體、混合氣體、液體或者另一種介質(zhì)時(shí),相關(guān)介質(zhì)也可以流入空腔440之中,并且可在相應(yīng)的壓力下對(duì)活塞150的端面430施加作用力,使得活塞150可以在孔380、120中克服壓縮彈簧350的力從圖1所示的初始位置向左運(yùn)動(dòng)。圖1中所示的泵100是液壓廢舊潤(rùn)滑脂泵,泵入口 160與廢舊潤(rùn)滑脂的來(lái)源(例如軸承的潤(rùn)滑脂排出口)耦連,使得廢舊潤(rùn)滑脂可以從相關(guān)軸承間接或者直接經(jīng)由管道、 通道、孔或者其它液壓或氣動(dòng)部件或系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)入口 170進(jìn)入泵腔130之中。與此相關(guān)地, 可將入口或出口的耦連理解成液壓的耦連或者連接。相應(yīng)地,例如也可以將泵100的出口 180與廢舊潤(rùn)滑脂收集器耦連,使得進(jìn)入泵腔 130的潤(rùn)滑脂從泵100經(jīng)由出口 180輸送給該收集器。泵活塞150在泵送循環(huán)開(kāi)始的時(shí)候處在其初始位置中,如圖1所示。通過(guò)壓縮彈簧350將活塞150壓到圖1中通過(guò)端面360形成的右側(cè)止擋上,使得泵腔130經(jīng)由進(jìn)入口 170開(kāi)啟?,F(xiàn)在處在“無(wú)壓力狀態(tài)”下的廢舊潤(rùn)滑脂可以從其來(lái)源處(例如機(jī)器部件,例如軸承)僅僅在運(yùn)行過(guò)程中廢舊潤(rùn)滑脂原本所受的力作用下進(jìn)入泵腔130之中。所述將廢舊潤(rùn)滑脂朝向泵100的入口 160輸送的作用力可以是例如旋轉(zhuǎn)引起的離心力、擴(kuò)散力、流體動(dòng)力或流體靜力、其它慣性力或者簡(jiǎn)單地就是重力。泵100由于其通氣裝置210的作用恰好能夠?qū)⒔橘|(zhì)無(wú)壓力地輸送到泵腔130之中,因此不必將待輸送的介質(zhì)從相應(yīng)的來(lái)源處抽吸到泵腔130之中。通過(guò)僅僅利用本來(lái)就出現(xiàn)的力可以減小發(fā)生潤(rùn)滑不足的危險(xiǎn),而不需要耗費(fèi)地調(diào)整相應(yīng)的泵出量和供應(yīng)量。同樣也可以簡(jiǎn)化相應(yīng)潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)構(gòu)造,因?yàn)樵诒匾獣r(shí)可以省去其它如止回閥或其它流動(dòng)控制器這樣的單元。通氣裝置210要么間接要么直接地與氣體或混合氣體的儲(chǔ)罐相連,從而可以在泵腔130和氣體或混合氣體的基準(zhǔn)壓力之間實(shí)現(xiàn)壓力平衡。所述氣體或混合氣體可以是集成了泵100的機(jī)器周?chē)目諝?。換句話(huà)說(shuō),泵腔130可通過(guò)通氣裝置210與周?chē)h(huán)境相連,從而可以通過(guò)機(jī)器周?chē)目諝鈱?shí)現(xiàn)壓力平衡。但也可以將其它氣體或混合氣體源(例如壓縮氣體瓶)與通氣裝置氣動(dòng)地耦連, 以便實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的壓力平衡。這樣就能在泵100的運(yùn)行過(guò)程中至少暫時(shí)減小、在必要時(shí)甚至基本上抑制在泵腔130中形成負(fù)壓?,F(xiàn)在對(duì)活塞150的端面430施力,就會(huì)使活塞150從圖1所示的初始位置開(kāi)始朝向圖1中的左側(cè)運(yùn)動(dòng),使得活塞150首先移動(dòng)到進(jìn)入口 170前端,然后移動(dòng)到通氣口 220前端。通過(guò)以所述的方式對(duì)齊地定向兩個(gè)開(kāi)口 170、220的邊緣230J40,就能通過(guò)活塞150基本上同時(shí)將兩個(gè)開(kāi)口 170、220封閉,隨后將收集在泵腔130中的介質(zhì)經(jīng)由排出口 190和出口 180從泵100中向外送出。換句話(huà)說(shuō),活塞150作為泵100的活動(dòng)部件可以從圖1所示的初始位置開(kāi)始在第一運(yùn)動(dòng)階段將收集在泵腔130中的介質(zhì)經(jīng)由排出口 190從泵100中向外送出。隨后連接著第二運(yùn)動(dòng)階段,其在圖1中所示的泵100中例如可以通過(guò)以下方式開(kāi)始,即,降低作用于活塞150端面430的壓力,使得壓縮彈簧350使活塞重新朝向初始位置運(yùn)動(dòng)。在此通過(guò)止回閥200阻止介質(zhì)回流到泵腔130之中。當(dāng)活塞150到達(dá)基本上同時(shí)打開(kāi)進(jìn)入口 170和通氣裝置210的通氣口 220的位置時(shí),經(jīng)由通氣裝置210流入的氣體或混合氣體就會(huì)使得泵腔130內(nèi)部壓力平衡。因此將要通過(guò)進(jìn)入口 170重新輸送的介質(zhì)可以基本上沒(méi)有壓力地進(jìn)入泵腔130之中。因此,圖1所示泵的原理相當(dāng)于液力驅(qū)動(dòng)的單活塞泵,其作用是將軸承或者其它機(jī)器部件中的廢舊潤(rùn)滑脂經(jīng)由泵入口 160收納到泵腔130之中,然后經(jīng)由出口 180輸送到圖1中沒(méi)有繪出的收集器之中。當(dāng)主管路中壓力升高時(shí),就會(huì)通過(guò)連接件420傳遞壓力,泵活塞150朝向圖1中的左側(cè)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)進(jìn)入孔170和排氣孔220,并且將所收集的廢舊潤(rùn)滑脂推向出口 180。當(dāng)主管路減壓時(shí),壓縮彈簧350就會(huì)重新朝向由第二泵體觀(guān)0的端面360所構(gòu)成的右側(cè)止擋推動(dòng)泵活塞150回到初始位置。在運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)泵入口 170和排氣孔220時(shí)恰好不再產(chǎn)生負(fù)壓或真空,從而基本上抑制或防止了吸入待輸送的物質(zhì)。廢舊潤(rùn)滑脂現(xiàn)在可以收集在泵腔之中直至下次輸送。這種方式的好處是不再?gòu)妮S承或其它機(jī)器部件中抽吸廢舊潤(rùn)滑脂,因?yàn)榛旧弦种?、至少減小了傳統(tǒng)型泵中出現(xiàn)的負(fù)壓。僅僅軸承中多余的廢舊潤(rùn)滑脂才會(huì)在之前所述力的作用下從軸承流向泵100。因此通??梢圆槐靥貏e調(diào)整潤(rùn)滑劑供應(yīng)量與廢舊潤(rùn)滑脂排出量的關(guān)系。這樣明顯減小了過(guò)多抽吸潤(rùn)滑脂以及可能從而引起的潤(rùn)滑不足的風(fēng)險(xiǎn)。圖2所示為本發(fā)明一種實(shí)施例所述的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)500的示意圖。潤(rùn)滑劑系統(tǒng)500具有注入泵510,該注入泵與圖2中沒(méi)有繪出的潤(rùn)滑劑儲(chǔ)罐在輸入側(cè)耦連,并且在輸出側(cè)通過(guò)主管路520與一個(gè)或多個(gè)泵100耦連。按照?qǐng)D2所示潤(rùn)滑劑系統(tǒng)500的實(shí)施例,六個(gè)液壓的廢舊潤(rùn)滑脂泵100-1,· · .,100-6分別通過(guò)兩個(gè)控制接口 450、460(參見(jiàn)圖1)串聯(lián)。最后一個(gè)泵100-6的第二控制接口 460與分配器530,例如與活塞式分配器在輸入側(cè)耦連,從而使得經(jīng)由主管路520輸送的潤(rùn)滑劑不僅用來(lái)通過(guò)控制接口 450、460控制泵100,而且同樣通過(guò)分配器530和相應(yīng)的分配管路540分配給相應(yīng)數(shù)量的機(jī)器元件550。圖2僅以三角形符號(hào)550-1,. . .,550-6簡(jiǎn)化表示相應(yīng)的機(jī)器元件550。更加準(zhǔn)確地說(shuō),圖2所示為風(fēng)力發(fā)電設(shè)備變槳軸承的齒圈560。通過(guò)中間管路570直接將泵100以其各自的相應(yīng)泵入口 160安裝在齒圈560內(nèi)的潤(rùn)滑脂流出部位上。視相應(yīng)潤(rùn)滑劑系統(tǒng)500的具體實(shí)現(xiàn)情況而定,這一點(diǎn)例如可以采用開(kāi)孔并且將泵直接安裝到相應(yīng)部件之中(例如安裝到齒圈560之中)的方式,但也可以通過(guò)固定裝置(例如裝配環(huán))予以實(shí)現(xiàn)。通過(guò)齒輪560的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將離心力作用于潤(rùn)滑脂,使得廢舊潤(rùn)滑脂朝向泵100運(yùn)動(dòng)。廢舊潤(rùn)滑脂集聚在相關(guān)泵100的泵腔130之中,然后可以在之前所述的壓力階段,也就是當(dāng)通過(guò)注入泵510對(duì)泵100的活塞150的端面430施加壓力時(shí),從泵中將廢舊潤(rùn)滑脂輸送到廢舊潤(rùn)滑脂收集管路580之中。廢舊潤(rùn)滑脂收集管路通過(guò)圖2中沒(méi)有繪出的接口與收集器590耦連。注入泵在壓力階段液壓驅(qū)動(dòng)泵活塞150,并且朝向泵100的相應(yīng)出口 180推動(dòng)已經(jīng)集聚在泵100的泵腔130中的廢舊潤(rùn)滑脂。只有當(dāng)活塞150運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)排氣孔220和進(jìn)入口 170的相應(yīng)邊緣230時(shí),才會(huì)產(chǎn)生泵100的泵壓力。當(dāng)重新減小注入泵510的壓力時(shí),泵就會(huì)在壓縮彈簧350作用下返回其初始位置, 從而使得泵重新準(zhǔn)備就緒以接收廢舊潤(rùn)滑脂。這樣就能循環(huán)或者周期性輸送相應(yīng)的介質(zhì)。當(dāng)然,在本發(fā)明的實(shí)施例中也可以例如在活塞式分配器530之前串聯(lián)設(shè)置所需數(shù)量的泵100。盡管圖2所示的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)具有六個(gè)點(diǎn)和相應(yīng)數(shù)量的分配管路M0,但是也可以獨(dú)立調(diào)整所實(shí)現(xiàn)的泵的數(shù)量和相應(yīng)的分配管路的數(shù)量,使之適合于相應(yīng)的條件。除此之外,當(dāng)然同樣也可以將例如能防止超過(guò)壓力的減壓裝置集成在圖2所示潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的主管路520之中。這種方式的合理性就在于圖2所示的實(shí)施例與圖1所示的泵一樣,同樣也是通過(guò)注入泵510來(lái)驅(qū)動(dòng)泵,因此必須使得泵100的活塞150朝向相應(yīng)的彈簧 350運(yùn)動(dòng)。因此減壓裝置是一種可以選用的部件,其在本發(fā)明的某些實(shí)施例中可以有利于限制主管路520中的壓力或者限制輸送量。例如圖2所示的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)以及相應(yīng)的液力泵100可以替代以往直接安裝在軸承區(qū)域中用來(lái)收集廢舊潤(rùn)滑脂的收集器。按照所述方式通過(guò)廢舊潤(rùn)滑脂收集管路580將泵 100的泵出口 180合并,就能將全部廢舊潤(rùn)滑脂輸送到一個(gè)或多個(gè)收集器590之中。因此在軸承旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用下流出的廢舊潤(rùn)滑脂就會(huì)進(jìn)入相應(yīng)的收集瓶。因此可以簡(jiǎn)化或者減少、 有時(shí)甚至能夠完全省去清除和安裝新收集瓶這項(xiàng)通常比較耗費(fèi)的工作。從而能夠大大節(jié)約費(fèi)用,因?yàn)橐苍S可以延長(zhǎng)維護(hù)時(shí)間間隔。圖3所示為本發(fā)明另一種實(shí)施例所述另一種泵100'的橫斷面,其與圖1所示的泵100只有兩個(gè)方面的區(qū)別。泵100'的泵體110上沒(méi)有封蓋沈0。此外通氣裝置210的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也不同。圖3所示的泵100'具有替代圖1所示泵100的封蓋260安裝于密封件 270上的通氣裝置210'。相應(yīng)的通氣口 220位于泵體110的開(kāi)口 140對(duì)面。
通氣裝置210'還包括通氣閥600,該通氣閥具有通入空腔620之中的外通氣口 610,在空腔620中,作為密封件的球體630可以在傾斜的端面640與通氣閥600的僅僅部分圍繞周邊形成的凸肩650之間運(yùn)動(dòng),并且能夠在活塞150朝向初始位置運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的壓力平衡。換句話(huà)說(shuō),通氣閥600設(shè)計(jì)為止回閥,如果在泵腔130內(nèi)部出現(xiàn)比基準(zhǔn)壓力(例如泵100 ‘的周?chē)h(huán)境壓力)低的負(fù)壓,通過(guò)外通氣口 610作用的壓力就會(huì)將球體630壓向凸肩650,從而實(shí)現(xiàn)壓力平衡。在活塞150朝向圖3中左側(cè)運(yùn)動(dòng)并且進(jìn)入泵腔130的介質(zhì)朝向排出口 190運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,泵腔內(nèi)部的壓力就會(huì)超過(guò)通過(guò)外通氣口 610作用于球體630的壓力,從而將球體 630壓向通氣閥600傾斜的端面640,并且相應(yīng)地將外通氣口 610密封。視通氣閥600的具體實(shí)施方式
而定,還可以通過(guò)經(jīng)由通氣口 220進(jìn)入通氣閥之中的廢舊潤(rùn)滑脂帶來(lái)的附加密封效應(yīng)發(fā)揮附加密封作用。通氣閥600也可以具有對(duì)球體630或者另一種相應(yīng)的密封元件施加附加作用力的彈簧元件,從而能夠在泵腔130內(nèi)部壓力與基準(zhǔn)壓力之間出現(xiàn)不同的壓力差時(shí)克服通氣閥 600的密封作用。可以通過(guò)外部氣壓,也就是通過(guò)泵100'的周?chē)h(huán)境中的壓力,或者通過(guò)輸入相應(yīng)氣體或混合氣體的方式來(lái)決定這種壓力差。換句話(huà)說(shuō),可以適當(dāng)設(shè)計(jì)通氣閥600, 使其在泵腔與基準(zhǔn)壓力之間存在預(yù)先確定的壓力差時(shí)開(kāi)啟,從而減小在泵腔130中相對(duì)于基準(zhǔn)壓力形成負(fù)壓。本發(fā)明的實(shí)施例當(dāng)然并非僅限于本申請(qǐng)文件中所述的具體實(shí)施方式
,例如可以使用不同結(jié)構(gòu)形式的泵。圖1和3中所示實(shí)施例的泵體110480為了進(jìn)行單獨(dú)裝配例如可以共同設(shè)計(jì)帶有支架或者裝配環(huán),而支架或者裝配環(huán)也能以套筒或者適配器形式直接集成在機(jī)器部件的孔或者通道之中。也可以例如通過(guò)能夠?qū)⑾嚓P(guān)的泵安裝在不同部位上的支架或者裝配環(huán)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改裝。但是并不是只有泵100、100'作為整體可以實(shí)現(xiàn)在不同的部位上,按本發(fā)明的實(shí)施例所述的泵也可以通過(guò)不同于之前所述的細(xì)節(jié)而相互區(qū)別,例如可以使用不同于壓縮彈簧350的彈簧元件來(lái)使得活塞150進(jìn)入初始位置,例如可以使用機(jī)械拉簧或者氣動(dòng)或液力彈性元件。在本發(fā)明的不同實(shí)施例中也可以將接口 160、180以及通氣裝置210、210'設(shè)計(jì)成不同的形式。同樣也可以并非通過(guò)圖1至3中所示的液壓回路來(lái)驅(qū)動(dòng)泵100、100',而是使用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置或者獨(dú)立的能源。必要時(shí)可以使用現(xiàn)有的液壓驅(qū)動(dòng)回路。也可以使用氣動(dòng)、 電動(dòng)或者其它類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)技術(shù),例如電動(dòng)機(jī)。必要時(shí)也可以將圖1和3中所示泵100、100'的活塞150設(shè)計(jì)成其它形式,使得通氣口 220和進(jìn)入口 190的布置不同于所述的方式和方法。必要時(shí)也可以將通氣裝置210、 210'設(shè)計(jì)成活塞150的一部分,例如在活塞150中設(shè)置與泵腔130接觸的相應(yīng)的通氣道 150。除此之外,原則上也可以使用不同于所述活塞泵的其它泵類(lèi)型,即本發(fā)明的實(shí)施例原則上并非僅限于活塞泵,例如同樣也可以將旋轉(zhuǎn)滑閥泵或者其它泵作為本發(fā)明的實(shí)施例的基礎(chǔ)。如果采用活塞泵,則運(yùn)動(dòng)部件150就是活塞;而如果采用旋轉(zhuǎn)滑閥泵,則運(yùn)動(dòng)部件就是容納于轉(zhuǎn)子之中或者與其相連的旋轉(zhuǎn)滑閥。但是原則上也可以采用其它類(lèi)型的泵。 本發(fā)明的實(shí)施例所述的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)與所述的泵一樣并非僅限于輸送潤(rùn)滑脂這種介質(zhì),而是也可以輸送、清除或者供應(yīng)與本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的其它潤(rùn)滑材料或者潤(rùn)滑劑。除了之前所述的機(jī)油和潤(rùn)滑脂之外,原則上也可以將乳化液、散料狀顆?;蛘邼?rùn)滑劑與本發(fā)明的實(shí)施例共同使用,例如使用基于石墨的含碳潤(rùn)滑劑。除此之外,也可以將本發(fā)明的實(shí)施例用在與用來(lái)調(diào)整風(fēng)力發(fā)電設(shè)備風(fēng)輪葉片迎角的變槳軸承不同的其它軸承上。比如也可以將其用于其它類(lèi)型軸承的外圈或內(nèi)圈,或者與計(jì)量閥、適配器或其它部件集成在一起。可以將泵100的相應(yīng)進(jìn)入口 170直接與滾動(dòng)軸承的徑向或軸向延伸的孔、管路和通道相連。本發(fā)明的實(shí)施例不僅可以用來(lái)收納來(lái)自軸承的廢舊潤(rùn)滑劑和其它潤(rùn)滑劑并且輸送到收集器,而且原則上也可以用于最好能夠“無(wú)壓”輸送到泵腔內(nèi)部的其它介質(zhì)。應(yīng)用示例有風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、潮汐發(fā)電設(shè)備、渦輪機(jī)、建筑機(jī)械和其它大型機(jī)械的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)和相應(yīng)的泵,在這些設(shè)備中,以“無(wú)壓”方式從配屬的機(jī)器部件或元件中相應(yīng)地輸送廢舊潤(rùn)滑劑。除了上述設(shè)備之外,也可以將本發(fā)明的實(shí)施例用于挖掘機(jī)、建筑材料的運(yùn)輸和加工設(shè)備、起重車(chē)、道路建筑設(shè)備、溝渠或管道建筑設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備、隧道建筑設(shè)備、壓縮機(jī)或者清潔設(shè)備。為了簡(jiǎn)化起見(jiàn),以下將使用概括性附圖標(biāo)記。
附圖標(biāo)記清單
100,100'泵
110泵體
120孔
130泵腔
140 開(kāi)口
150活塞
160泵入口
170進(jìn)入口
180 出口
190排出口
200止回閥
210,210'通氣裝置
220通氣口
230通氣口邊緣
240進(jìn)入口邊緣
250直線(xiàn)
260封蓋
270密封件
280第二泵體
290螺紋
300密封件
310孔
320凹進(jìn)部分
330環(huán)
340凸肩
350壓縮彈簧
360端面
370端面
380另一個(gè)孔
390縮窄部
400密封件
410內(nèi)螺紋
420連接件
430端面
440空腔
450第一控制接口
460第二控制接口
500潤(rùn)滑劑系統(tǒng)
510注入泵
520主管路
530分配器
540分配管路
550機(jī)器元件
560齒環(huán)
570中間管路
580廢舊潤(rùn)滑脂收集管路
590收集器
600通氣閥
610外通氣口
620空腔
630球體
640傾斜的端面
650凸肩
權(quán)利要求
1.一種用于輸送介質(zhì)的泵(100),具有以下特征包括具有進(jìn)入口(170)和排出口(190)的泵腔(130);包括活動(dòng)部件(150),該活動(dòng)部件布置和設(shè)計(jì)為能夠至少部分在所述泵腔(130)中運(yùn)動(dòng),以便將所述泵腔(130)之中一定量的介質(zhì)從所述進(jìn)入口(170)輸送到所述排出口 (190);以及包括通氣裝置010),該通氣裝置具有位于所述泵腔(130)之中且不同于所述進(jìn)入口 (170)和排出口 (190)的通氣口 (220),其中,所述通氣裝置(210)用來(lái)至少暫時(shí)減小或者基本上抑制在所述泵腔(130)中形成負(fù)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵(100),其中,所述通氣裝置(210)用于使氣體或混合氣體經(jīng)由所述通氣口(220)進(jìn)入所述泵腔(130)之中。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵(100),其中,所述通氣裝置(210)設(shè)計(jì)和布置成,使得所述活動(dòng)部件(150)基本上同時(shí)封閉和開(kāi)啟所述通氣口(220)和所述進(jìn)入口 (170)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵(100),其中,所述通氣裝置(210)包括通氣閥 (600),并且該通氣閥(600)設(shè)計(jì)用于在超過(guò)所述泵腔(130)和基準(zhǔn)壓力之間預(yù)先設(shè)定的壓力差時(shí)開(kāi)啟。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵(100),其中,所述泵(100)使得所述活動(dòng)部件 (150)在第一和第二運(yùn)動(dòng)階段從初始位置開(kāi)始循環(huán)或者周期性運(yùn)動(dòng),所述泵(100)在所述第一運(yùn)動(dòng)階段將一定量的介質(zhì)從所述進(jìn)入口(170)輸送到所述排出口(190),所述泵(100) 還在所述第二運(yùn)動(dòng)階段返回到初始位置,并且所述通氣裝置(210)在所述第二運(yùn)動(dòng)階段減小或者基本上抑制在所述泵腔(130)中形成負(fù)壓。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵(100),其中,所述泵(100)是活塞泵,其活動(dòng)部件(150)是活塞,并且其泵腔(130)具有至少一個(gè)圓柱形部分,所述活塞(150)能夠至少部分運(yùn)動(dòng)地伸入到該圓柱形部分之中,或者所述泵(100)是旋轉(zhuǎn)滑閥泵,并且其活動(dòng)部件(150)是旋轉(zhuǎn)滑閥。
7.一種用于從機(jī)器元件(550)中排出一定量潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)(500),具有以下特征包括根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泵(100),其中,將所述機(jī)器元件(550)的潤(rùn)滑劑排出口與所述泵(100)的進(jìn)入口(170)耦連,用以將從機(jī)器元件(550)中流出的潤(rùn)滑劑作為介質(zhì)進(jìn)行輸送;并且包括用于收集器(590)的接口,該接口與所述泵(100)的排出口(190)耦連,用以將泵 (100)輸送的潤(rùn)滑劑傳送給能夠連接的收集器(590),其中,所述潤(rùn)滑劑系統(tǒng)(500)用于在所述泵(100)的泵腔(130)中沒(méi)有負(fù)壓的情況下通過(guò)例如離心力、慣性力、擴(kuò)散力或者重力作用使從所述機(jī)器部件(550)中流出的潤(rùn)滑劑經(jīng)由所述進(jìn)入口(170)收納到所述泵(100)的泵腔(130)之中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)(500),其中,所述機(jī)器元件(550)是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、潮汐發(fā)電設(shè)備、渦輪機(jī)或者建筑機(jī)械的軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)(500),其中,所述潤(rùn)滑劑系統(tǒng)還具有與所述機(jī)器元件(550)耦連的注入泵(510),用以將潤(rùn)滑劑輸送給機(jī)器元件(550)的潤(rùn)滑劑供應(yīng)裝置,所述泵(100)是活塞泵,其活動(dòng)部件(150)是活塞,所述活塞(150)與注入泵 (510)耦連,使得當(dāng)所述注入泵(510)的輸送壓力作用于活塞(150)時(shí),該活塞就會(huì)從初始位置將一定量的潤(rùn)滑劑通過(guò)排出口(190)從泵腔(130)輸送出,并且所述泵(100)具有回位元件(350),尤其是彈簧或者壓縮彈簧,所述回位元件在輸送壓力下降時(shí)使得活塞(150) 進(jìn)入初始位置。
10.一種用于輸送介質(zhì)的方法,包括通過(guò)泵腔(130)的進(jìn)入口(170)將一定量的介質(zhì)收納在該泵腔(130)之中;將一定量的介質(zhì)輸送到所述泵腔(130)的排出口(190);并且至少暫時(shí)地給所述泵腔(130)通氣,以便減小或者基本上抑制在泵腔(130)中形成負(fù)壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于輸送介質(zhì)的泵(100),包括具有進(jìn)入口(170)和排出口(190)的泵腔(130);活動(dòng)部件(150),該部件至少可以部分在泵腔(130)中運(yùn)動(dòng),以便將泵腔(130)中的一定量的介質(zhì)從進(jìn)入口輸送到排出口(190);通氣裝置(210),該通氣裝置具有位于泵腔(130)之中且不同于進(jìn)入口(170)和排出口(190)的通氣口(220),所述通氣裝置(210)用來(lái)至少暫時(shí)減小或者基本上抑制在泵腔(130)中形成負(fù)壓。
文檔編號(hào)F16N13/20GK102563324SQ20111046317
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者J·克魯茲卡姆珀, P·薩特爾伯格, S·舒爾曼 申請(qǐng)人:Skf公司