專利名稱：具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及潤滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置。
背景技術(shù)：
潤滑系統(tǒng)主要用于橡膠捏煉精煉機上，其主要用于再生膠的捏煉和精煉，用于發(fā) 展循環(huán)經(jīng)濟。其中起主要作用的是輥筒，用合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，且輥的工作面為 平滑的光輥。輥筒工作時需要很大的承載力，承載其結(jié)構(gòu)為主軸承，目前常用的主軸承的承 載能力有限，而且主軸承中潤滑油脂的密封性能較弱，常出現(xiàn)漏油問題，導(dǎo)致工作時需要補 充大量的潤滑油脂，浪費大量的潤滑油脂，目前常用的潤滑系統(tǒng)其循環(huán)用的油液溫度較高， 影響了潤滑的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種具 有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝 置，具有通過油路連接在捏煉精煉機潤滑部位軸承上的主油箱，主油箱內(nèi)設(shè)置有盤管熱交 換系統(tǒng)，盤管熱交換系統(tǒng)為放置于主油箱內(nèi)油液中的冷卻盤管。進(jìn)一步，所述的冷卻盤管為紫銅薄壁盤管，交換熱量效率高。本實用新型的有益效果是，本實用新型的具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置，可有效交 換走循環(huán)油液中的多余熱量，確保整個潤滑系統(tǒng)在合適的溫度范圍內(nèi)工作。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、油路，2、主油箱，3、冷卻盤管。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2所示的最佳實施方式的具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置，具有通過油路1 連接在捏煉精煉機潤滑部位軸承上的主油箱2，主油箱2內(nèi)設(shè)置有盤管熱交換系統(tǒng)，盤管熱 交換系統(tǒng)為放置于主油箱2內(nèi)油液中的冷卻盤管3，冷卻盤管3為紫銅薄壁盤管。在主油箱2的中部安裝有冷卻盤管3紫銅薄壁盤管，經(jīng)回油油泵泵入主油箱2的 油液攜帶工作部位的大量熱量，經(jīng)過與冷卻盤管3內(nèi)的冷卻水的熱交換，使油液溫度降低 到允許的最高工作溫度之下，確保潤滑的效果。[0014] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置，其特征在于具有通過油路(1)連接在捏煉精煉 機潤滑部位軸承上的主油箱0)，主油箱O)內(nèi)設(shè)置有盤管熱交換系統(tǒng)，盤管熱交換系統(tǒng)為 放置于主油箱O)內(nèi)油液中的冷卻盤管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置，其特征在于所述的冷卻盤管 (3)為紫銅薄壁盤管。
專利摘要本實用新型涉及潤滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有熱交換系統(tǒng)的潤滑裝置，具有通過油路連接在捏煉精煉機潤滑部位軸承上的主油箱，主油箱內(nèi)設(shè)置有盤管熱交換系統(tǒng)，盤管熱交換系統(tǒng)為放置于主油箱內(nèi)油液中的冷卻盤管，冷卻盤管為紫銅薄壁盤管，可有效交換走循環(huán)油液中的多余熱量，確保整個潤滑系統(tǒng)在合適的溫度范圍內(nèi)工作。
文檔編號F16N39/02GK201902816SQ201120001890
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者呂忠文 申請人:常州市三橡機械有限公司