專利名稱：一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶煉高爐裝置，具體來說為一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置。
背景技術(shù)：
高爐冷卻器是高爐本體上非常重要的冷卻設(shè)備，其維護(hù)得好壞直接影響高爐能否穩(wěn)定生產(chǎn)以及高爐長壽的關(guān)鍵因素，因此，對(duì)于高爐操作者來說，要求解決維護(hù)高爐冷卻器過程中所碰到的任何問題。而在正常生產(chǎn)過程中，開路式的冷卻系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)碰到排水槽排水管道漏水或改造施工，通常采用減水封堵的搶修方法，但是效果不佳，并且在正常生產(chǎn)過程中高爐冷卻器是不允許斷水進(jìn)行處理的，即使碰到高爐休風(fēng)也不允許長時(shí)間斷水。在這些高爐冷卻系統(tǒng)中，特別是爐缸冷卻器是不可更換的，而目前高爐爐缸冷卻器的排水管是沒有截止閥門的，所以，落水口的封堵就存在了一定安全危險(xiǎn)性和操作困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置，其能應(yīng)用于高爐冷卻器排水槽落水口管道的密封，以完成實(shí)現(xiàn)高爐冷卻器不減停水狀態(tài)下拆裝密封設(shè)備，且其可靠性和安全性較高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置，包括密封裝置本體，所述密封裝置本體包括圓形體和胎式密封圈。 所述胎式密封圈可以采用由橡膠材料制作而成，它的主要特點(diǎn)是充氣后可以在2 4公斤壓力下工作，主要功能是可與表面光滑的金屬管道形成極佳的嚙合效果，達(dá)到液密封效果。 所述圓形體的外邊緣設(shè)置有凹槽型盲板，所述胎式密封圈套裝在所述凹槽型盲板內(nèi)?？梢酝ㄟ^電焊將所述圓形體與凹槽型盲板連接在一起，主要功能是起著防止水從排水槽落水口通過。根據(jù)本實(shí)用新型所述的胎式密封裝置，較好的是所述胎式密封圈上設(shè)置有充氣閥，所述圓形體上設(shè)置有充氣閥入口。所述充氣閥是當(dāng)胎式密封圈套上凹槽型盲板上之后對(duì)胎式密封圈充氣時(shí)用，它的功能主要是在需要封堵的落水口有水淹沒的條件下使用密封圈進(jìn)行充氣作業(yè)。而充氣閥入口則是在凹槽型盲板上開孔制備而成，主要是便于胎式密封圈的充氣閥能夠與凹槽型盲板在一起。根據(jù)本實(shí)用新型所述的胎式密封裝置，較好的是所述胎式密封裝置還包括固定架，所述固定架與所述圓形體固定連接?？梢圆捎煤钢频姆绞?，將其固定在所述凹槽型盲板上，其主要功能是將胎式密封件固定在排水槽落水口兩側(cè)，以便于新型胎式密封裝置的安裝與拆卸作業(yè)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的胎式密封裝置，較好的是所述圓形體為圓形鋼板。優(yōu)選的是其為IOmm厚的圓形鋼板。本實(shí)用新型的有益效果為[0009](1)所述胎式密封裝置采用排水管內(nèi)嵌式密封，當(dāng)需要對(duì)高爐冷卻器排水管道進(jìn)行封堵作業(yè)時(shí)，只要把胎式密封件嵌入排水槽底部的落水口端面，然后通過橡膠輪胎與管壁的緊閉密封作用就可以實(shí)現(xiàn)冷卻器不停水狀態(tài)下在線拆裝胎式密封裝置。(2)所述胎式密封裝置通過固定支架固定在排水槽底部的落水口兩側(cè)后，使胎式密封件的拆裝更方便，操作省時(shí)省力。(3)所述胎式密封裝置為可移動(dòng)和可拆卸密封裝置，不僅可以在線實(shí)時(shí)完成，而且可以節(jié)約凹槽型盲板及橡膠輪胎的成本。(4)所述胎式密封裝置的主要部件可以采用金屬制品，所以可以重復(fù)循環(huán)使用，成本相對(duì)低廉。

圖1為本實(shí)用新型所述胎式密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2和圖3為圖1所示胎式密封裝置的拆分圖；圖4為圖1所示胎式密封裝置中的密封裝置本體的俯視圖；圖5為高爐冷卻器排水槽落水口的截面圖；圖6為本實(shí)用新型所述胎式密封裝置應(yīng)用在高爐冷卻器排水槽落水口的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，用實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。本實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的描述，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍有任何限制。實(shí)施例如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述胎式密封裝置包括主要由圓形體3和胎式密封圈2組成的密封裝置本體，所述圓形體3的外邊緣設(shè)置有凹槽型盲板4，所述胎式密封圈2 套裝在所述凹槽型盲板4內(nèi)。在所述胎式密封圈2上設(shè)置有充氣閥1，圓形體3上設(shè)置有充氣閥入口 6。其中，所述胎式密封裝置還包括固定架5，其與所述圓形體3固定連接。優(yōu)選的是，所述圓形體3為圓形鋼板。如圖5和圖6所示，當(dāng)在線安裝胎式密封裝置時(shí)，高爐的爐缸或爐體的冷卻系統(tǒng)中的排水管9的排水槽7中有冷卻水流動(dòng)，但這不影響胎式密封裝置的安裝?？上劝压潭ㄖЪ?固定在凹槽型盲板4上，然后把胎式密封圈2套在凹槽型盲板4上，準(zhǔn)確對(duì)位后順時(shí)針擰緊充氣閥1。在線檢修或搶修作業(yè)時(shí)，只要用氣源把胎式密封圈2充好氣，排水槽7的落水口 8沒有水泄漏即可，這樣可以達(dá)到非常好的密封效果。另外，由于高爐冷卻器的排水管9的直徑尺寸和落水口 8的高度存在一定的差異， 故可以選擇不同尺寸、不同壓力的胎式密封圈2和相應(yīng)尺寸的凹槽型盲板4，以滿足不同管徑的排水管9的密封需求。本實(shí)用新型所述的胎式密封裝置，能應(yīng)用于高爐冷卻器排水槽落水口管道的密封，以完成實(shí)現(xiàn)高爐冷卻器不減停水狀態(tài)下拆裝密封設(shè)備，且其可靠性和安全性較高。
權(quán)利要求1.一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置，包括密封裝置本體，其特征在于 所述密封裝置本體包括圓形體C3)和胎式密封圈O)，所述圓形體C3)的外邊緣設(shè)置有凹槽型盲板G)，所述胎式密封圈( 套裝在所述凹槽型盲板內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎式密封裝置，其特征在于所述胎式密封圈( 上設(shè)置有充氣閥(1)，所述圓形體C3)上設(shè)置有充氣閥入口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的胎式密封裝置，其特征在于所述胎式密封裝置還包括固定架(5)，所述固定架(5)與所述圓形體(3)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胎式密封裝置，其特征在于所述圓形體(3)為圓形鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高爐冷卻器排水槽落水口用胎式密封裝置，其包括密封裝置本體，所述密封裝置本體包括圓形體(3)和胎式密封圈(2)，所述圓形體(3)的外邊緣設(shè)置有凹槽型盲板(4)，所述胎式密封圈(2)套裝在所述凹槽型盲板(4)內(nèi)。本實(shí)用新型所述的胎式密封裝置，能應(yīng)用于高爐冷卻器排水槽落水口管道的密封，以完成實(shí)現(xiàn)高爐冷卻器不減停水狀態(tài)下拆裝密封設(shè)備，且其可靠性和安全性較高。
文檔編號(hào)F16L17/10GK201982831SQ201120004450
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者何德亮, 馮軍利, 費(fèi)明, 鄭慶榮, 顧章華, 鮑國杭 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司, 沈陽東大金屬防護(hù)技術(shù)有限公司