專利名稱：熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置及其連接安裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷控制系統(tǒng)和連接安裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接安裝件及使用該連接安裝件的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置。
背景技術(shù)：
在制冷、空調(diào)等系統(tǒng)中，熱力膨脹閥通過感應(yīng)制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器出口或壓縮機(jī)吸入段的過熱度來控制閥的開度大小，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)制冷劑流量調(diào)節(jié)和節(jié)流降壓的作用。圖1是熱力膨脹閥在制冷，空調(diào)等系統(tǒng)中的安裝關(guān)系示意圖。如圖1所示，來自冷凝器604的高壓液體通過熱力膨脹閥602節(jié)流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器601，來自蒸發(fā)器601的低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī)603轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏簹怏w，然后進(jìn)入冷凝器604，完成一個循環(huán)。熱力膨脹閥602的感溫包520位于蒸發(fā)器601出口或壓縮機(jī)603吸入段，從而感受蒸發(fā)器601出口溫度，并將該溫度對應(yīng)的壓力引入膨脹閥602氣箱頭內(nèi)膜片上方腔體，該壓力為閥芯的開啟驅(qū)動力。蒸發(fā)壓力通過外平衡管引入氣箱頭內(nèi)膜片下方腔體(對于內(nèi)平衡式膨脹閥，直接將膨脹閥出口壓力從閥內(nèi)引入氣箱頭內(nèi)膜片下方腔體)，該力為閥芯關(guān)閉的驅(qū)動力。同時閥芯下部的壓縮彈簧會對閥芯產(chǎn)生關(guān)閉方向的力。最終膜片達(dá)到受力平衡后，驅(qū)動閥芯相對于閥座產(chǎn)生一定開度，調(diào)節(jié)冷凝器604到蒸發(fā)器601的制冷劑的流量。由于熱力膨脹閥602的感溫包520要感應(yīng)蒸發(fā)器601出口或壓縮機(jī)603吸入管段的溫度所對應(yīng)的壓力， 感溫包520需要可靠的固定于蒸發(fā)器601出口管道上，并保證感溫包520與管道良好的接觸與傳熱效果，這就需要采用可以方便地將感溫包520固定在系統(tǒng)管道上的感溫包連接安裝件500，。圖2為現(xiàn)有的一種膨脹閥感溫包安裝件結(jié)構(gòu)示意圖。由連接頭1’，螺釘2’，連接體4’組成。連接頭1’上設(shè)有螺紋孔5’，連接體4’具有壓緊部41’和連接部42’。壓緊部 41’端部打孔，此孔與螺紋孔5’兩孔對齊。螺釘2’從上述連接體4’上的孔中穿過，然后與連接頭1’通過螺紋孔5’連接。連接頭1’上有一經(jīng)過兩次沖壓而成的開槽6’，安裝時用連接體4’將感溫包520固定在管道上，卡片末端由內(nèi)向外穿入連接頭1’上的開槽6’，然后調(diào)整螺釘2’的松緊度，螺釘2’尾部壓在從連接頭1’的開槽6’穿出的連接體4’的連接部 42’實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步鎖緊。上述現(xiàn)有的感溫包連接安裝件500’存在下述必須解決的問題感溫包安裝件 500’的連接頭1’上的開槽6’是通過兩次沖壓形成的，加工較復(fù)雜；受加工工藝影響，尤其連接頭1’為比較硬的材料時，加工困難較大，而且連接件上的開槽距離連接件螺紋孔所在平面不可能太近，但為了使螺釘2’末端鎖緊連接部42’，螺釘2’的長度不能太短，這些因素都會增加加工難度，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種使用方便，加工工藝簡單，有利于降低成本的連接安裝件及使用該連接安裝件的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置。[0007]本實(shí)用新型公開的連接安裝件，包括通過緊固件連接的連接體和連接頭，所述連接體具有壓緊部和連接部；所述連接頭具有供所述連接部插入的開槽，其特征在于，所述連接頭具有折彎部，所述折彎部構(gòu)成所述開槽。進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的連接安裝件，所述折彎部包括第一折彎部和第二折彎部，所述第一彎折部的端面與第二彎折部的端面之間構(gòu)成一開口。進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的連接安裝件，在所述第一折彎部的端部具有第一缺口，在所述第二折彎部的端部具有第二缺口，所述第一缺口與第二缺口相對構(gòu)成所述連接體的壓緊槽。優(yōu)選地，所述連接體的連接部具有兩條或兩條以上沿所述連接部的長度方向分布的相互平行的刻度線。優(yōu)選地，所述連接體的連接部具有兩個或兩個以上沿所述連接部的長度方向間隔分布的凸點(diǎn)。進(jìn)一步，如上述結(jié)構(gòu)的連接安裝件，所述連接體的壓緊部具有容納部，在所述容納部內(nèi)設(shè)置有墊片。優(yōu)選地，所述連接頭材料為不銹鋼板材。本實(shí)用新型公開的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置，包括感溫包、蒸發(fā)器連接管和連接安裝件，其連接安裝件包括通過緊固件連接的連接體和連接頭，所述連接體包裹所述感溫包和連接管并通過所述緊固件與連接頭進(jìn)行固定，其特征在于，所述連接安裝件采用上述任一結(jié)構(gòu)的連接安裝件。上述的連接安裝件及使用該連接安裝件的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置，加工工藝較簡單，連接頭上的開口及壓緊槽可更有效地實(shí)現(xiàn)對連接部的壓緊，并可以減小緊固件的長度，起到降低成本之效。

圖1為膨脹閥在制冷，空調(diào)等系統(tǒng)中的安裝關(guān)系示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的安裝件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型給出的第一種實(shí)施例的立體圖；圖4為圖3中的連接頭的立體圖；圖5為圖3中的連接頭的展開圖；圖6為本實(shí)用新型的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置示意圖；圖7為本實(shí)用新型給出的第二種實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖3為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的立體圖，圖4為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的連接頭的立體圖，圖5為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例中連接頭的展開圖，圖6為本實(shí)用新型的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置示意圖。具體地講，如圖3所示，連接安裝件具有連接體4和連接頭1，連接體4上有一壓緊部41和連接部42，在連接體4的壓緊部41上具有一與緊固件2 (在本實(shí)施例中具體為螺釘)相配合的通孔，連接頭1上具有供緊固件2穿過的螺紋孔5。如圖5所示，連接頭1在折彎前對稱地分布有兩個側(cè)翼狀，該側(cè)翼在材料折彎后作為第一折彎部8和第二折彎部9， 第一折彎部8和第二折彎部9向相對方向折彎后形成開槽6，這樣加工工藝較簡單，避免材料沖孔加工。進(jìn)一步，如圖4所示，連接頭1上的第一折彎部8的端部具有第一缺口 81，第二折彎部9的端部具有第二缺口 91，第一折彎部8與第二折彎部9向外沿相向方向折彎后構(gòu)成連接頭1的壓緊槽。在本實(shí)施例中，第一缺口 81和第二缺口 91為傾斜面狀，當(dāng)然也可以為其它能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型目的的端面形狀，如下述實(shí)施例中的弧形。連接體4的連接部42的內(nèi)側(cè)有四條沿連接部42的長度方向分布的相互平行的刻度線10。當(dāng)然，刻度線10的個數(shù)并不限于四個，也可是兩個，三個，五個等，并且刻度線10 也可以設(shè)置在連接體4的連接部42的外側(cè)。圖6為本實(shí)用新型的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置示意圖。如圖6所示，當(dāng)本實(shí)用新型具體應(yīng)用于熱力膨脹閥的感溫包安裝裝置時，具體來講，安裝時，感溫包520緊貼在蒸發(fā)器出口或壓縮機(jī)吸入管段上，圖3所示連接體4的連接部42將感溫包520和蒸發(fā)器連接管510緊緊包裹在一起，然后連接部42的尾端由內(nèi)向外穿過連接頭1的開槽6，緊固件2穿過連接體4上的壓緊部41上的孔及連接頭1上的螺紋孔5，壓住連接部42的尾端來實(shí)現(xiàn)初步定位與預(yù)緊，通過調(diào)整緊固件2改變連接體4上的壓緊部41與連接頭1之間的間距實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步壓緊。通過調(diào)整緊固件2可以控制整個安裝的松緊情況。在連接不同規(guī)格的物件時，該連接安裝件可以選擇不同的刻度線方便地實(shí)現(xiàn)初步定位與預(yù)緊。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的連接安裝件中，為了更好地實(shí)現(xiàn)緊固件2對連接體4上的連接部42的壓緊，則如圖3所示，連接頭1上的第一折彎部8和第二折彎部9在按前述方式折彎后，在第一折彎部8的端面和第二折彎部9的端面之間形成一開口 7。如圖7所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的示意圖。如圖7所示。第一彎折彎部 8的第一缺口 81和第二折彎部9的第二缺口 91為弧形。連接體4的連接部42的內(nèi)側(cè)有三個沿連接部42的長度方向間隔分布的凸點(diǎn)11，。連接體4的壓緊部41具有容納部43，容納部43內(nèi)設(shè)置有墊片3，這樣，可以進(jìn)一步地保證連接安裝件的強(qiáng)度，也可以增加連接安裝件的使用壽命。該實(shí)施例中連接安裝件的改進(jìn)作用和所起的效果與前述方法相同，在此不再重復(fù)敘述。本實(shí)用新型的連接安裝件使用折彎方法形成開槽，避免了現(xiàn)有技術(shù)使用兩次沖孔加工開槽，工藝要求相對簡單，因此連接頭1可以使用硬度較大的材料，如使用不銹鋼板材，當(dāng)然也可以是能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的其它材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到是，上述實(shí)施例實(shí)中用于實(shí)現(xiàn)初步定位與預(yù)緊的連接部上的刻度線10和凸點(diǎn)11也可以是其它形狀，如線形、凸點(diǎn)狀、弧形的組合形式等都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型中的壓緊槽并不限于傾斜面或弧形，也可以是其它能夠更好的實(shí)現(xiàn)壓緊和固定效果的形狀。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連接安裝件，包括通過緊固件( 連接的連接體(4)和連接頭(1)，所述連接體 ⑷具有壓緊部Gl)和連接部G2)；所述連接頭⑴具有供所述連接部G2)插入的開槽 (6)，其特征在于，所述連接頭(1)具有折彎部，所述折彎部構(gòu)成所述開槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接安裝件，其特征在于所述折彎部包括第一折彎部(8)和第二折彎部(9)，所述第一彎折部(8)的端面與第二彎折部(9)的端面之間構(gòu)成一開口 ⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接安裝件，其特征在于，在所述第一折彎部(8)的端部具有第一缺口(81)，在所述第二折彎部(9)的端部具有第二缺口(91)，所述第一缺口(81)與第二缺口(91)相對構(gòu)成所述連接體(1)的壓緊槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接安裝件，其特征在于，所述連接體(4)的連接部02)具有兩條或兩條以上沿所述連接部0 的長度方向分布的相互平行的刻度線(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接安裝件，其特征在于，所述連接體(4)的連接部02)具有兩個或兩個以上沿所述連接部0 的長度方向間隔分布的凸點(diǎn)(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一連接安裝件，其特征在于，所述連接體(4)的壓緊部 (41)具有容納部(43)，在所述容納部(43)內(nèi)設(shè)置有墊片(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一連接安裝件，其特征在于，所述連接頭(1)材料為不銹鋼板材。
8.一種熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置，包括感溫包(520)、蒸發(fā)器連接管(510)和連接安裝件(500)，其連接安裝件(500)包括通過緊固件( 連接的連接體(4)和連接頭 (1)，所述連接體包裹所述感溫包(520)和蒸發(fā)器連接管(510)并通過所述緊固件(2) 與連接頭(1)進(jìn)行固定，其特征在于，所述連接安裝件(500)采用如權(quán)利要求1-7所述的任一連接安裝件的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接安裝件及使用該連接安裝件的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置，其連接安裝件包括通過緊固件(2)連接的連接體(4)和連接頭(1)，所述連接體(4)具有壓緊部(41)和連接部(42)；所述連接頭(1)具有供所述連接部(42)插入的開槽(6)，其特征在于，所述連接頭(1)具有折彎部，所述折彎部構(gòu)成所述開槽(6)，本實(shí)用新型的連接安裝件加工工藝較簡單，此外，連接頭(1)上的開口(7)及壓緊槽可更有效地實(shí)現(xiàn)對連接部(42)的壓緊，并可以減小緊固件的長度，起到降成之效，此外，本實(shí)用新型還提供了使用前述連接安裝件的熱力膨脹閥的感溫包連接安裝裝置。
文檔編號F16B2/02GK201944047SQ20112002326
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者劉杰, 劉長青, 袁穎利, 陳伯汀 申請人:浙江三花股份有限公司