專利名稱：一種高速滾動直線導(dǎo)軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾動直線導(dǎo)軌副，特別是涉及一種主要用于各種快速直線移 動裝置中的高速滾動直線導(dǎo)軌副。
背景技術(shù)：
滾動直線導(dǎo)軌副廣泛應(yīng)用于各種機(jī)電一體化設(shè)備中，現(xiàn)有的滾動直線導(dǎo)軌副包括 導(dǎo)軌、滑塊、滾珠、返向器，在導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道，在滑塊的凹槽內(nèi)部兩側(cè)也分 別設(shè)有與兩條導(dǎo)軌滾道相應(yīng)的滑塊滾道，在導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道之間設(shè)有滾珠，在滑塊凹 槽兩側(cè)與滑塊滾道旁邊分別設(shè)有兩條滾珠通道，滑塊兩端分別設(shè)有一個返向器。其中導(dǎo)軌 滾道和滑塊滾道的結(jié)構(gòu)目前主要有兩種1、導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道都為2個1/4圓弧拼接而 成；2、在第一種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上演化，其中導(dǎo)軌滾道改為一段1/4圓弧。以上這些結(jié)構(gòu)的缺點 是第一種結(jié)構(gòu)的鋼球由四段圓弧包圍，差動摩擦阻力較大，滾動直線導(dǎo)軌副整體運(yùn)動摩擦 力相對較大，第二種結(jié)構(gòu)是第一結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，差動摩擦阻力改善很多，但是滾動直線導(dǎo)軌副 在高速運(yùn)動過程中還是會因差動摩擦阻力的存在而導(dǎo)致壽命降低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高速滾動直線導(dǎo)軌副，使?jié)L動直線導(dǎo) 軌副在高速運(yùn)動過程中整體摩擦阻力減少，從而提高產(chǎn)品的速度和壽命指標(biāo)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高速滾動直線導(dǎo)軌 副，包括導(dǎo)軌、滑塊、滾珠和返向器，所述的導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道；所述的滑塊凹 槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與所述的導(dǎo)軌滾道相對應(yīng)的滑塊滾道；所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊 滾道之間設(shè)有至少2個滾珠；所述的滑塊內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道旁邊的四條滾珠通道；所 述的滑塊兩端分別設(shè)有一個滾珠返向器，所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R是所述 的滾珠的直徑D的0. 54倍。所述的滑塊凹槽底面與所述的導(dǎo)軌頂面之間設(shè)有一鋼球上保持架。所述的滑塊凹槽內(nèi)側(cè)面與所述的導(dǎo)軌兩個側(cè)面之間各設(shè)有一鋼球下保持架。所述的返向器外側(cè)安裝有密封端蓋。所述的滑塊底面和導(dǎo)軌兩個側(cè)面之間各設(shè)有一個側(cè)密封條。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積 極效果本實用新型通過對導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R以及對滾珠的直徑D進(jìn)行優(yōu) 化設(shè)計，使導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R滿足R = 0. 54D,從而使?jié)L動直線導(dǎo)軌副整體 在運(yùn)動過程中減少了差動摩擦阻力，保證了滑塊運(yùn)動過程中的高速性，提高了滾動直線導(dǎo) 軌副的使用壽命。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實用新型涉及一種主要用于各種快速直線移動裝置中高速滾動直線導(dǎo)軌副。如 圖1和圖2所示，本實用新型包括導(dǎo)軌1、滑塊2、滾珠3和返向器4，其中，導(dǎo)軌1和滑塊2 相互匹配?；瑝K2的里斷面呈“η”形，騎跨在導(dǎo)軌1的上方。導(dǎo)軌1兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo) 軌滾道11，滑塊2凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與導(dǎo)軌滾道11相對應(yīng)的滑塊滾道21。導(dǎo) 軌滾道11和滑塊滾道21之間設(shè)有若干個滾珠3，滑塊2內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道21旁邊的 四條滾珠通道22。導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21曲率半徑R以及滾珠3直徑D通過一定比值 適配進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21曲率半徑R是滾珠3直徑D的0. 54倍， 即使R = O. 54D0如此設(shè)計可以使?jié)L珠3在導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21之間運(yùn)動時，減少 差動摩擦阻力，因此本實用新型具有摩擦阻力小，整體運(yùn)動高速等優(yōu)點?；瑝K2兩端分別設(shè) 有一個返向器4，滾珠3移動時先經(jīng)由導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21，接著通過返向器4進(jìn)入 滑塊的滾珠通道22，再經(jīng)由滾珠返向器4重新進(jìn)入導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21，從而形成回 路。在每個滾珠返向器4的外側(cè)還設(shè)有一個用于密封的密封端蓋7。上保持架5的功能和 下保持架6的功能類似，是為了包住滾珠3。在滑塊2凹槽底面和導(dǎo)軌1頂面之間設(shè)有一個 鋼球上保持架5，在滑塊2凹槽側(cè)面和導(dǎo)軌1側(cè)面之間設(shè)有兩個鋼球下保持架6，同時在滑 塊2底面和導(dǎo)軌1兩個側(cè)面之間各設(shè)有一個側(cè)密封條8。不難發(fā)現(xiàn)，本實用新型通過對導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R以及對滾珠的直 徑D進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R滿足R = 0. 54D,從而使?jié)L動直線 導(dǎo)軌副整體在運(yùn)動過程中減少了差動摩擦阻力，保證了滑塊運(yùn)動過程中的高速性，提高了 滾動直線導(dǎo)軌副的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種高速滾動直線導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌(1)、滑塊O)、滾珠C3)和返向器G)，所述的 導(dǎo)軌⑴兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道(11)；所述的滑塊⑵凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條 與所述的導(dǎo)軌滾道(11)相對應(yīng)的滑塊滾道；所述的導(dǎo)軌滾道(11)和滑塊滾道之 間設(shè)有至少2個滾珠(3)；所述的滑塊內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道旁邊的四條滾珠通 道0 ；所述的滑塊( 兩端分別設(shè)有一個滾珠返向器G)，其特征在于，所述的導(dǎo)軌滾道 (11)和滑塊滾道的曲率半徑R是所述的滾珠(3)的直徑D的0.M倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速滾動直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述的滑塊(2)凹槽底面 與所述的導(dǎo)軌(1)頂面之間設(shè)有一鋼球上保持架(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速滾動直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述的滑塊(2)凹槽內(nèi)側(cè) 面與所述的導(dǎo)軌(1)兩個側(cè)面之間各設(shè)有一鋼球下保持架(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速滾動直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述的返向器(4)外側(cè)安 裝有密封端蓋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速滾動直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所述的滑塊(2)底面和導(dǎo) 軌(1)兩個側(cè)面之間各設(shè)有一個側(cè)密封條(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種高速滾動直線導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌、滑塊、滾珠和返向器，所述的導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道；所述的滑塊凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與所述的導(dǎo)軌滾道相對應(yīng)的滑塊滾道；所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道之間設(shè)有至少2個滾珠；所述的滑塊內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道旁邊的四條滾珠通道；所述的滑塊兩端分別設(shè)有一個滾珠返向器，所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道的曲率半徑R是所述的滾珠的直徑D的0.54倍。本實用新型能夠使?jié)L動直線導(dǎo)軌副在高速運(yùn)動過程中整體摩擦阻力減少，從而提高產(chǎn)品的速度和壽命指標(biāo)。
文檔編號F16C29/06GK201925344SQ20112002675
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者盛永, 章文杰, 韓軍君 申請人:寧波安信數(shù)控技術(shù)有限公司