專利名稱：用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制藥機械領(lǐng)域，具體涉及一種用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置。
背景技術(shù)：
齒輪作為一種常用的機械傳動部件，在各種機械設(shè)備上得到了廣泛的實用。眾所 周知，有機械傳動就會有摩擦，而改善傳動機械的摩擦條件、提高運動質(zhì)量的有效手段之一 就是合理潤滑。例如，在立式超聲波洗瓶機中，采用的是一種內(nèi)嚙合齒輪傳動，其中小齒輪 為主動輪，通過聯(lián)軸器聯(lián)接于減速器輸出軸上，大齒輪為從動輪，固定在轉(zhuǎn)盤上，并通過該 大齒輪傳動來實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)運動。在現(xiàn)有的技術(shù)中，該齒輪傳動的潤滑是靠人工涂抹潤 滑脂實現(xiàn)的。這種通過人工涂抹的方式存在較多的缺點，例如工作量大、工作效率低、涂抹 不均勻等。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié) 構(gòu)簡單、成本低廉、勞動強度低、效率高、具有較佳潤滑效果的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案。一種用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，包括潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道和伸入齒輪的齒槽中 的涂覆件，涂覆件裝設(shè)于所述潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道的出口。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該齒輪潤滑裝置還包括支撐件，所述潤滑介 質(zhì)供應(yīng)管道固設(shè)于支撐件上。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐件上位于齒槽的下方設(shè)有回收槽，并在 支撐件下方設(shè)有回收管道，該回收管道與回收槽連通。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，支撐件上位于涂覆件的上方設(shè)有擋板。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，涂覆件伸入齒槽上端。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，涂覆件沿齒輪的徑向伸入齒槽中。 上述技術(shù)方案中，涂覆件優(yōu)選為毛刷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，僅包括潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道和涂覆 件，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。需涂覆潤滑介質(zhì)時，先通過潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道向涂覆件噴涂潤滑 介質(zhì)，在齒輪相對涂覆件轉(zhuǎn)動的過程中，涂覆件與齒槽表面接觸，將潤滑介質(zhì)涂覆于齒輪的 齒槽中，操作簡單，降低工人勞動強度，效率高，涂覆件涂覆較均勻，潤滑效果也較佳。2、本實用新型用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，支撐件上位于齒槽的下方設(shè)有與回 收管道連通的潤滑介質(zhì)回收槽，可避免污染支撐件和浪費潤滑介質(zhì)，并且支撐件上位于涂 覆件的上方設(shè)有擋板，可防止?jié)櫥扛策^程中，潤滑介質(zhì)濺出造成污染。3、本實用新型用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，涂覆件伸入齒槽的上端，可依靠潤滑介質(zhì)自身重力作用即可進(jìn)入齒槽的下端，所以不需涂覆件與整個齒槽表面接觸，也可達(dá) 到潤滑整個齒槽的目的。涂覆件沿齒輪的徑向伸入齒槽中，相對于沿軸向深入的方式，潤滑 介質(zhì)更不容易濺出齒槽。

圖1是本實用新型應(yīng)用時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A— A剖視圖。圖例說明1、涂覆件；2、潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道；3、支撐件；31、擋板；4、齒輪；41、齒槽；5、回收 管道；6、回收槽；7、機架。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本實用新型用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，包括潤滑介質(zhì)供應(yīng) 管道2和伸入齒輪4的齒槽41中的涂覆件1，涂覆件1裝設(shè)于潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道2的出口。 通過設(shè)置上述兩個構(gòu)件，在齒輪4相對涂覆件1的轉(zhuǎn)動過程中，涂覆件1與齒槽41接觸，即 可實現(xiàn)潤滑功能，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。本實施例中，該潤滑裝置還包括支撐件3，潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道2固設(shè)于支撐件3上， 涂覆件1 一端與潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道2的出口連通，另一端伸入齒輪4的齒槽41中，支撐件3 固設(shè)于機架7上。需涂覆潤滑介質(zhì)時，先通過潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道2向涂覆件1噴涂潤滑介 質(zhì)，在齒輪4相對涂覆件1轉(zhuǎn)動的過程中，涂覆件1與齒槽41表面接觸，將潤滑介質(zhì)涂覆于 齒輪4的齒槽41中，不需要人工作業(yè)，從而降低勞動強度低、提高效率，并且涂覆較均勻，潤 滑效果也較佳。本實施例中，潤滑介質(zhì)可優(yōu)選為潤滑油或油脂等。為更進(jìn)一步優(yōu)化該裝置，支撐件3上位于齒槽41的下方設(shè)有回收槽6，并在支撐件 3下方設(shè)有與回收槽6相連通的回收管道5。本實施例中，因支撐件3固定于機架7上，回 收管道5固定于機架7上并與回收槽6相連通。每次潤滑完畢后的潤滑介質(zhì)可以通過回收 槽6和回收管道5進(jìn)行回收，以避免污染支撐件3和浪費潤滑介質(zhì)。支撐件3上位于涂覆 件1的上方設(shè)有擋板31，可防止?jié)櫥橘|(zhì)濺出齒槽41，避免造成污染。更進(jìn)一步地，涂覆件 1伸入齒槽41的上端，潤滑時，潤滑介質(zhì)僅依靠自身重力作用即可進(jìn)入齒槽41的下端，不需 涂覆件1與整個齒槽41表面接觸，也可達(dá)到潤滑整個齒槽41的目的。并且涂覆件1沿齒 輪4的徑向伸入齒槽41中，相對于沿軸向深入的方式，潤滑介質(zhì)更不容易濺出齒槽41。本 實例中，涂覆件1優(yōu)選為毛刷。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)該提 出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾， 這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于包括潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道(2)和伸 入齒輪(4)的齒槽(41)中的涂覆件(1 )，所述涂覆件(1)裝設(shè)于所述潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道(2) 的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于還包括支撐件 (3),所述潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道(2)固設(shè)于所述支撐件(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于所述支撐件 (3)上位于所述齒槽(41)的下方設(shè)有回收槽(6)，并在所述支撐件(3)下方設(shè)有回收管道 (5)，所述回收管道(5)與所述回收槽(6)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于所述支撐件 (3 )上位于所述涂覆件(1)的上方設(shè)有擋板(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于 所述涂覆件(1)伸入齒槽(41)上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于所述涂覆件 (1)沿齒輪(4)的徑向伸入齒槽(41)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于所述涂覆件 (1)為毛刷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，其特征在于所 述涂覆件(1)為毛刷。
專利摘要本實用新型公開了一種用于洗瓶機中的齒輪潤滑裝置，包括潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道和伸入齒輪的齒槽中的涂覆件，涂覆件裝設(shè)于潤滑介質(zhì)供應(yīng)管道的出口。本實用新型結(jié)構(gòu)具有簡單緊湊、成本低廉、能降低勞動強度、效率高、潤滑效果較佳的優(yōu)點。
文檔編號F16H57/04GK201916468SQ20112002859
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者唐岳, 邱永謀, 馬文智 申請人:楚天科技股份有限公司