專利名稱：一種閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門。
背景技術(shù)：
常用閥門，閥體和閥門管道的連接一般用螺紋連接，所采用的密封方式是在螺紋上裹上密封膠或者在閥體和閥門管道的連接處墊上密封墊，但密封膠或密封墊會逐漸老化，難以保證閥體和閥門管道的密封，同時，所述密封膠或密封墊在極端溫度下，也容易受熱脹熱縮的影響而失效，造成閥門泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有閥門采用密封膠或密封墊密封，難以保證閥門在極端溫度條件下不發(fā)生泄漏的問題，并針對該問題提供一種閥門。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種閥門，包括閥門管道、連通閥門管道的閥體，所述閥門還包括使閥體和閥門管道處于密封狀態(tài)的密封裝置，其特征在于閥門管道端部與閥體端部連接，所述密封裝置包括設(shè)置在閥門管道端部上的突起部以及設(shè)置在閥體端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面；或者所述密封裝置包括設(shè)置在閥體端部上的突起部以及設(shè)置在閥門管道端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面。本實(shí)用新型采用了上述方案所述的密封裝置進(jìn)行閥門的密封，具體是這樣實(shí)現(xiàn)密封的在閥體與閥門管道安裝的過程中，所述突起部與抵擋面逐漸接近，直到突起部插入抵擋面并且施加給抵擋面一定的壓力，從而隔絕突起部與抵擋面兩側(cè)的空間，使閥體和閥門管道處于密封狀態(tài)。本實(shí)用新型發(fā)現(xiàn)這樣的密封基本不受外界溫度的影響，由于突起部插入抵擋面時同時施加給抵擋面一定的壓力，所以本實(shí)用新型所述密封裝置受溫度影響產(chǎn)生的熱脹冷縮時，也不足以使突起部與抵擋面之間產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致密封失敗。當(dāng)然，突起部及抵擋面均可以設(shè)置在閥體端部或閥門管道端部上，這并不影響密封部件產(chǎn)生相應(yīng)的密封效果。為了解決其它技術(shù)問題，本實(shí)用新型還采用了以下技術(shù)方案閥門管道端部與閥體端部的連接處位于閥體端部內(nèi)，所述密封裝置位于所述連接處的外側(cè)；所述密封裝置位于閥體端口與所述連接處之間。
圖1是實(shí)施例所述一種閥門的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是圖1閥門中密封裝置部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1，一種閥門，為球閥門，包括分為閥門進(jìn)口管6以及閥門出口管7的閥門管道，連通閥門進(jìn)口管6以及閥門出口管7的閥體5，由圖1可知，閥門進(jìn)口管6與閥體5是一體結(jié)構(gòu)，閥體5包括球閥4、與球閥4頂端連接的球閥轉(zhuǎn)軸3以及與閥門進(jìn)口管6呈一體結(jié)構(gòu)的球閥轉(zhuǎn)軸座，球閥轉(zhuǎn)軸3頂端通過螺栓2與操控手柄1連接。見圖2，閥門出口管7端部外表面設(shè)有螺紋，閥體5端部內(nèi)表面設(shè)有螺紋，從而閥門出口管7與閥體5端部通過螺紋連接時，所述閥門出口管7與閥體5端部的連接處位于閥體5端部內(nèi)。為了使通過閥門5的液體不從閥門出口管5與閥體5端部的螺紋連接處漏出，通常在閥門出口管7端部設(shè)置擋環(huán)12，當(dāng)在閥體5端部擰緊閥門出口管7的時候，擋環(huán)12與閥體5端部的端口緊密連接，然而這樣的結(jié)構(gòu)由于擋環(huán)12與閥體5端部的端口緊密連接的連接面并不是完全匹配吻合的，所以即便擋環(huán)12和閥體5端部的端口緊密連接，仍然不能達(dá)到理想的密封效果。本實(shí)施例所述一種閥門提供了能達(dá)到理想密封效果的密封裝置8，該密封裝置8 包括設(shè)置在閥門出口管7端部與擋環(huán)12連接處的突起部11以及設(shè)置在閥體5端部端口與閥體5端部內(nèi)表面交界處的抵擋面10。從而密封裝置并不裸露在外，避免了加工和搬運(yùn)過程中對密封裝置的碰傷。當(dāng)在閥體5端部擰緊閥門出口管7的時候，突起部11就會插入抵擋面10，并對抵擋面施加一定的壓力，從而使抵擋面10產(chǎn)生一定的形變，確保突起部11和抵擋面10之間不會產(chǎn)生任何縫隙。本實(shí)施例發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例所述密封裝置8的密封效果基本不受溫度影響，即便在200°C下，依然保持良好的密封效果，結(jié)合現(xiàn)有密封膠的使用，即便密封膠出現(xiàn)老化，也不影響閥門5的密封性能，從而閥門5的防泄漏能力將大幅度提高，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將突起部11和抵擋面10的設(shè)置位置調(diào)換，這不會影響密封效果。上面介紹了本實(shí)施例所述密封裝置8的具體位置，作為密封裝置8更廣泛的位置， 至少應(yīng)該滿足使密封裝置位于閥門出口管7與閥體5端部的螺紋連接處的外側(cè)(即螺紋連接處通過閥體端部的端口至閥體外表面所覆蓋的區(qū)域)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種閥門，包括閥門管道、連通閥門管道的閥體，所述閥門還包括使閥體和閥門管道處于密封狀態(tài)的密封裝置，其特征在于閥門管道端部與閥體端部連接，所述密封裝置包括設(shè)置在閥門管道端部上的突起部以及設(shè)置在閥體端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面；或者所述密封裝置包括設(shè)置在閥體端部上的突起部以及設(shè)置在閥門管道端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門，其特征在于閥門管道端部與閥體端部的連接處位于閥體端部內(nèi)，所述密封裝置位于所述固定連接處的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閥門，其特征在于所述密封裝置位于閥體端口與所述連接處之間。
專利摘要本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門，為了解決現(xiàn)有閥門采用密封膠或密封墊密封，難以保證閥門在極端溫度條件下不發(fā)生泄漏的問題，本實(shí)用新型提供了一種閥門，該閥門包括閥門管道、連通閥門管道的閥體，所述閥門還包括使閥體和閥門管道處于密封狀態(tài)的密封裝置，閥門管道端部與閥體端部連接，所述密封裝置包括設(shè)置在閥門管道端部上的突起部以及設(shè)置在閥體端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面；或者所述密封裝置包括設(shè)置在閥體端部上的突起部以及設(shè)置在閥門管道端部上的，與所述突起部相對應(yīng)的抵擋面，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問題。
文檔編號F16K27/00GK202056377SQ20112003107
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者姚勝勇 申請人:浙江永和潔具有限公司