專(zhuān)利名稱(chēng)：固定裝置的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，尤指帽套、固定元件暫時(shí)卡制于基座， 松動(dòng)后呈浮動(dòng)式位于基座上方的固定裝置，供基座定位預(yù)設(shè)板材后，再旋動(dòng)、按壓固定元件由基座內(nèi)的限位墊圈穿過(guò)，而方便基座與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行組裝作業(yè)。
背景技術(shù)：
一般的板材(板對(duì)板)在組裝、接合時(shí)，利用具有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，為可運(yùn)用于工作母機(jī)或者其他板對(duì)板連接的板材所使用；然而，該等工作母機(jī)需要運(yùn)用板材進(jìn)行鎖接處，可利用板材活動(dòng)組裝、鎖接、拆卸方式，當(dāng)動(dòng)力裝置發(fā)生當(dāng)機(jī)或故障、 損壞時(shí)，或者速率調(diào)整裝置進(jìn)行速率的變化、調(diào)整時(shí)，將板材卸除以進(jìn)行相關(guān)的維修、調(diào)整作業(yè)，而板材通過(guò)多個(gè)定位螺絲予以鎖固，所以在拆卸過(guò)程中容易造成定位螺絲的脫落、遺失，則無(wú)法將板材重新再鎖固回原位，影響組裝、拆解作業(yè)的不便與麻煩。即有業(yè)者為解決鎖固螺絲容易遺失的缺點(diǎn)，研發(fā)出通過(guò)套筒、螺桿部及定位座所組成的固定裝置，請(qǐng)參閱圖10所示，現(xiàn)有的固定裝置于套筒A內(nèi)組裝鎖接件B，而套筒A外套設(shè)彈性體Al，以供彈性體Al —側(cè)抵持于套筒A的止擋凸環(huán)A2，且彈性體Al另一側(cè)即抵持于鎖接件B的帽頭Bl內(nèi)側(cè)，并將鎖接件B的帽頭Bl —側(cè)延伸的螺桿B2，穿入套筒A內(nèi)部的容置空間A0，通過(guò)套筒A的容置空間AO內(nèi)側(cè)設(shè)有止擋體A3，供鎖接件B的螺桿B2穿過(guò)止擋體A3，即卡制于套筒A的容置空間AO內(nèi)，即可利用鎖接件B的螺桿B2穿出套筒A的容置空間AO外，再鎖設(shè)于螺帽C，而利用套筒A的焊接段A4固設(shè)于板材D上，并通過(guò)鎖接件B 進(jìn)行鎖接，但現(xiàn)有的固定裝置在實(shí)際應(yīng)用、實(shí)施時(shí)，仍存在些許缺點(diǎn)，如(1)套筒A內(nèi)裝設(shè)鎖接件B、外部套設(shè)彈性體Al頂持鎖接件B，而于套筒A欲利用焊接段A4焊設(shè)于板材D時(shí)，則在套筒A、板材D的焊接過(guò)程中，受到彈性體Al、鎖接件B不穩(wěn)定搖擺的影響，套筒A即無(wú)法準(zhǔn)確、穩(wěn)固的焊設(shè)在板材D上，導(dǎo)致套筒A、鎖接件歪斜的情況，不能進(jìn)行后續(xù)鎖接螺帽C的作業(yè)。(2)套筒A于止擋凸環(huán)A2底部所設(shè)的焊接段A4，僅嵌設(shè)在板材D的套接孔中少許深度，容易在鎖接件B進(jìn)行鎖固時(shí)，造成套筒A晃動(dòng)而與板材D脫離。因此，如何解決現(xiàn)有的固定裝置無(wú)法穩(wěn)定進(jìn)行焊接作業(yè)的問(wèn)題，且套筒與板材間焊接不穩(wěn)固、容易產(chǎn)生脫離情況等缺點(diǎn)，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容因此，設(shè)計(jì)人有鑒于上述的問(wèn)題與缺點(diǎn)，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量， 并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種可將帽套、固定元件暫時(shí)卡持于基座內(nèi)部限位墊圈，而在基座穩(wěn)固的進(jìn)行焊接后，再通過(guò)手工具進(jìn)行按壓、旋動(dòng)固定元件脫離限位墊圈的卡制，則供帽套、固定元件呈浮動(dòng)式與基座分離，并方便后續(xù)組裝作業(yè)的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)的創(chuàng)設(shè)專(zhuān)利誕生。[0008]本實(shí)用新型的主要目的乃在于該固定裝置的基座內(nèi)部容置空間具有限位卡槽、抵靠肩部，限位卡槽可收納限位墊圈，而基座外部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有止擋環(huán)圈、對(duì)接部，并利用容置空間供固定元件的桿身活動(dòng)穿設(shè)，且桿身穿置的彈性體一側(cè)抵靠于帽頭、另一側(cè)抵持于抵靠肩部，再在桿身上設(shè)有卡持部供暫時(shí)卡制于限位墊圈的卡制孔內(nèi)，則由卡持部一側(cè)向外延設(shè)有固定部，以通過(guò)桿頭外部裝設(shè)于帽套的固定槽，帽套內(nèi)部滑移空間即供桿身、止擋環(huán)圈活動(dòng)位移，且利用止擋肩部限位止擋環(huán)圈的位移，帽套、固定元件暫時(shí)卡制于基座，而達(dá)到利用手工具施力于固定元件的桿頭，且進(jìn)行按壓、旋動(dòng)后，將卡持部推出限位墊圈的卡制孔，則供限位墊圈移動(dòng)至略大尺寸的卡持部?jī)?nèi)側(cè)、活動(dòng)式套設(shè)于較小外徑的桿身上的目的，再通過(guò)桿身上彈性體的彈性回復(fù)力將帽套、固定元件往基座外側(cè)彈升，使帽套、固定元件呈浮動(dòng)式位于基座，供基座易于定位在預(yù)設(shè)板材。本實(shí)用新型的次要目乃在于該固定元件的桿身，在近中央的適當(dāng)位置處設(shè)有卡持部，且卡持部外徑為略大于桿身的外徑，則卡持部具有壓花紋路、多個(gè)凸肋、多個(gè)凸圓或多個(gè)凸齒等，呈規(guī)則狀或不規(guī)則狀的凸出成型于卡持部，以供卡持部外緣的凸起，可暫時(shí)卡持于基座的限位墊圈的卡制孔內(nèi)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括基座、固定元件、帽套， 其中該基座內(nèi)部設(shè)有貫通的容置空間，且容置空間內(nèi)設(shè)有收納具有卡制孔的限位墊圈的限位卡槽，在限位卡槽側(cè)邊的容置空間內(nèi)設(shè)有抵靠肩部，基座外部一側(cè)凸設(shè)有止擋環(huán)圈， 且另一側(cè)則設(shè)有固定于預(yù)設(shè)板材的對(duì)接部；該固定元件活動(dòng)穿設(shè)于基座的容置空間，該固定元件設(shè)有套設(shè)彈性體而活動(dòng)穿置于容置空間的桿身，彈性體一側(cè)抵靠于桿身一側(cè)的帽頭，且另一側(cè)抵持于容置空間的抵靠肩部該固定元件在遠(yuǎn)離帽頭的桿身另一側(cè)設(shè)有嵌制于限位墊圈的卡制孔內(nèi)的卡持部，且該固定元件由卡持部一側(cè)向外延設(shè)有固定部；該帽套套設(shè)于固定元件的桿頭外部，該帽套內(nèi)部設(shè)有供固定元件的桿身及基座的止擋環(huán)圈活動(dòng)位移的滑移空間，該滑移空間一側(cè)設(shè)有供桿頭卡固定位的固定槽，且另一側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸出供基座的止擋環(huán)圈抵靠的止擋肩部。實(shí)施時(shí)，該基座的容置空間設(shè)有抵靠肩部，在容置空間內(nèi)相鄰抵靠肩部的側(cè)邊設(shè)有縮小孔徑的限位卡槽，且該容置空間在靠近限位卡槽外部的基座一側(cè)設(shè)有對(duì)接部。實(shí)施時(shí)，該基座外部一側(cè)的對(duì)接部具有縮小外徑的對(duì)接套筒，而對(duì)接套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)接面。實(shí)施時(shí)，該固定元件于桿身上所設(shè)的卡持部具有壓花紋路、多個(gè)凸肋、多個(gè)凸圓或多個(gè)凸齒，并呈規(guī)則狀或不規(guī)則狀凸出成型于卡持部，以供卡持部暫時(shí)卡持于基座的限位墊圈的卡制孔內(nèi)。實(shí)施時(shí)，該固定元件在桿身上凸設(shè)卡持部，且卡持部外徑大于桿身的外徑。實(shí)施時(shí)，該帽套內(nèi)部具有貫通的滑移空間，該滑移空間一側(cè)設(shè)有擴(kuò)大孔徑向外開(kāi)放狀的固定槽，且另一側(cè)內(nèi)緣凸設(shè)有環(huán)狀縮小孔徑的止擋肩部。本實(shí)用新型的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用、實(shí)施時(shí)，具有下列的優(yōu)點(diǎn)，如(一)固定裝置的基座利用限位墊圈供固定元件、帽套形成暫時(shí)卡制，以供固定裝置焊接于預(yù)設(shè)板材時(shí)，基座可以穩(wěn)定的與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行焊接，固定元件、帽套不會(huì)產(chǎn)生搖晃、擺動(dòng)，不影響基座的穩(wěn)定性，供基座確實(shí)、穩(wěn)定的焊接于預(yù)設(shè)板材上。( 二)固定裝置的基座以對(duì)接部的對(duì)接套筒，嵌入預(yù)設(shè)板材的定位孔內(nèi)較深距離， 供基座穩(wěn)固的定位在預(yù)設(shè)板材上，不易歪斜、晃動(dòng)，且預(yù)設(shè)板材與另一預(yù)設(shè)板材進(jìn)行對(duì)位組合時(shí)，固定元件的固定部可穩(wěn)定、快速的結(jié)合于另一預(yù)設(shè)板材的結(jié)合孔內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視分解剖面圖；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視分解剖面圖；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖(一)；圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖(二)；圖7為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的側(cè)視分解剖面圖；圖8為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖；圖10為現(xiàn)有的固定裝置的側(cè)視剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-基座；10-容置空間；12-對(duì)接部；101-限位卡槽；121-對(duì)接套筒；102-抵靠肩部；122-對(duì)接面；11-限位墊圈；13-止擋環(huán)圈；110-卡制孔；2-固定元件； 21-桿頭；221-卡持部；211-驅(qū)動(dòng)部；222-固定部；212-手工具；23-彈性體；22-桿身； 3-帽套；30-滑移空間；32-止擋肩部；31-固定槽；4-板材；40-定位孔；41-焊料；5-板材； 50-結(jié)合孔；A-套筒；AO-容置空間；A3-止擋體；Al-彈性體；A4-焊接段；A2-止擋凸環(huán)； B-鎖接件；B 1-帽頭；B2-螺桿；C-螺帽；D-板材。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲附圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，以利于完全了解。請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè)視分解剖面圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視分解剖面圖，由圖中可以清楚看出，本實(shí)用新型的固定裝置，包括基座1、固定元件2、帽套3，其中該基座1內(nèi)部具有容置空間10，且容置空間10內(nèi)部設(shè)有縮小孔徑的限位卡槽 101，而限位卡槽101內(nèi)為嵌設(shè)限位墊圈11，限位墊圈11內(nèi)部具有卡制孔110，并于限位卡槽101側(cè)邊形成抵靠肩部102，再于靠近限位卡槽101外側(cè)的基座1 一側(cè)，設(shè)有對(duì)接部12， 而對(duì)接部12包括縮小外徑的對(duì)接套筒121、相鄰對(duì)接套筒121的垂直內(nèi)側(cè)的對(duì)接面122，則遠(yuǎn)離對(duì)接部12在基座1的另一側(cè)凸設(shè)有止擋環(huán)圈13。該固定元件2在桿頭21 —側(cè)具有驅(qū)動(dòng)部211、另一側(cè)朝外凸設(shè)有桿身22，并于桿身22設(shè)有卡持部221，且由卡持部221再向外延設(shè)有固定部222，而桿身22上套設(shè)有彈性體23，彈性體23 —側(cè)抵持于桿頭21側(cè)面。該帽套3內(nèi)部設(shè)有貫通的滑移空間30，而滑移空間30—側(cè)設(shè)有呈向外擴(kuò)卡孔徑的固定槽31、另一側(cè)即設(shè)有向內(nèi)凸出的環(huán)形止擋肩部32。[0038]上述各構(gòu)件在組裝時(shí)，利用基座1內(nèi)部容置空間10供固定元件2的桿頭21 —側(cè)的桿身22活動(dòng)穿置，并通過(guò)容置空間10內(nèi)限位卡槽101嵌設(shè)的限位墊圈11，以限位墊圈11 內(nèi)部卡制孔110，供桿身22上的卡持部221暫時(shí)卡制、定位，且桿身22上套設(shè)的彈性體23， 另一側(cè)為抵靠于容置空間10內(nèi)的抵靠肩部102，并被壓縮在桿頭21與抵靠肩部102之間， 而卡持部221 —側(cè)的固定部222，即由容置空間10穿出至對(duì)接部12外側(cè)，再利用固定元件 2的桿身22 —側(cè)的桿頭21，位于容置空間10 —側(cè)止擋環(huán)圈13外側(cè)，并通過(guò)桿頭21組裝于帽套3內(nèi)滑移空間30 —側(cè)的固定槽31，且滑移空間30另一側(cè)止擋肩部32呈彈性變形方式，穿過(guò)基座1的止擋環(huán)圈13，為將固定元件2的桿身22暫時(shí)卡制于基座1，固定元件2的桿頭21及帽套3，暫時(shí)卡制于基座1外側(cè)，即利用基座1、固定元件2及帽套3組裝成本實(shí)用新型的固定裝置。而上述固定元件2的桿頭21 —側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部211，且驅(qū)動(dòng)部211可為十字槽、一字槽、內(nèi)六角槽或內(nèi)多邊形槽，以供相對(duì)型式的手工具212 (可為十字起子、一字起子、內(nèi)六角扳手、棘輪扳手等)相對(duì)嵌設(shè)于驅(qū)動(dòng)部211，以驅(qū)動(dòng)桿頭21連動(dòng)固定元件2旋動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)部211亦可為外六角形螺帽或多邊形螺帽，可供開(kāi)口扳手、活動(dòng)扳手、棘輪扳手或梅花扳手等型式手工具212，驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)部211旋動(dòng)；至于固定元件2的桿身22，在靠近中央的適當(dāng)位置處設(shè)有卡持部221，且卡持部221外徑尺寸略大于桿身22的外徑，卡持部221具有壓花紋路、多凸肋、多個(gè)凸圓或多個(gè)凸齒等，呈規(guī)則狀或不規(guī)則狀的凸出成型于卡持部221，以供卡持部221外緣的凸起，而卡持部221的外徑尺寸，為略大于限位墊圈11的卡制孔110的內(nèi)徑尺寸，而供卡持部221可暫時(shí)卡持于基座1的限位墊圈11的卡制孔110內(nèi)。參閱圖2至圖6所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖、側(cè)視分解剖面圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面分解圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖(一)、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖(二)，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的固定裝置在實(shí)施時(shí)，將組裝成壓縮狀的基座1、固定元件2、帽套3，通過(guò)基座1 一側(cè)對(duì)接部12，以對(duì)接套筒121穿置于預(yù)設(shè)板材4的定位孔40內(nèi)， 而對(duì)接部12的對(duì)接面122則抵貼于定位孔40外側(cè)的焊料41上，并供固定裝置的基座1、固定元件2、帽套3及預(yù)設(shè)板材4經(jīng)焊接加工作業(yè)后，固定裝置即定位于預(yù)設(shè)板材4上；即可通過(guò)手工具212施力于桿頭21的驅(qū)動(dòng)部211，并對(duì)帽套3及桿頭21進(jìn)行旋動(dòng)、按壓方式， 而推動(dòng)固定元件2的桿身22縱向位移，在帽套3由固定槽31再往內(nèi)側(cè)所設(shè)的滑移空間30 內(nèi)滑移，以供桿身22上凸設(shè)略大尺寸的卡持部221，推出限位墊圈11的卡制孔110，以供限位墊圈11的卡制孔110往后位移至略大尺寸的卡持部221內(nèi)側(cè)，則限位墊圈11即呈活動(dòng)式套置于較小外徑的桿身22上，再通過(guò)桿身22外套設(shè)的彈性體23的彈性回復(fù)力，將桿頭 21、帽套3往遠(yuǎn)離基座1的外側(cè)彈升，且利用帽套3的止擋肩部32內(nèi)徑尺寸大于基座1的止擋環(huán)圈13的外徑尺寸，供帽套3朝基座1外側(cè)彈升時(shí)，則可利用帽套3內(nèi)滑移空間30供基座1滑動(dòng)，且使基座1 一側(cè)止擋環(huán)圈13，抵靠于滑移空間30 —側(cè)的止擋肩部32，可避免帽套3、固定元件2脫離基座1，達(dá)到供固定元件2、帽套3呈浮動(dòng)式組裝于基座1外側(cè)。而固定裝置的基座1，通過(guò)內(nèi)部限位墊圈11供固定元件2的桿身22，以卡持部221 暫時(shí)卡制、定位于卡制孔110，則將固定元件2的桿身22暫時(shí)卡制于容置空間10的限位墊圈11，固定元件2的桿頭21及帽套3則暫時(shí)定位于基座1外側(cè)，并供固定裝置以基座1的對(duì)接部12焊接定位于預(yù)設(shè)板材4的定位孔40時(shí)，可以穩(wěn)定的焊接結(jié)合；且不會(huì)因固定元件 2、帽套3浮動(dòng)在基座1外側(cè)，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生搖晃、偏擺、重心不穩(wěn)等情況，影響基座1與預(yù)設(shè)板材4間的焊接不穩(wěn)定、歪斜或松動(dòng)。請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖7至圖9所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視分解剖面圖、再一實(shí)施例的側(cè)視分解剖面圖、再一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、另一實(shí)施例的立體分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的固定裝置以基座1、固定元件2及帽套3 組裝定位于預(yù)設(shè)板材4，且預(yù)設(shè)板材4欲與另一預(yù)設(shè)板材5進(jìn)行組裝時(shí)，將預(yù)設(shè)板材4的定位孔40對(duì)位于另一預(yù)設(shè)板材5的結(jié)合孔50，并利用預(yù)設(shè)板材4上固設(shè)的固裝置，以基座1 上方浮動(dòng)式的固定元件2、帽套3，由桿頭21處向另一預(yù)設(shè)板材5的結(jié)合孔50處推移，以供固定元件2的桿身22 —側(cè)固定部222組合、定位于結(jié)合孔50內(nèi)，即將預(yù)設(shè)板材4與另一預(yù)設(shè)板材5組裝在一起。而固定元件2于桿身22—側(cè)的固定部222，可為具外螺紋的螺桿或插梢等，則另一預(yù)設(shè)板材5的結(jié)合孔50即可為具內(nèi)螺紋的螺孔或梢孔等，供固定部222與結(jié)合孔50呈相對(duì)式組裝、結(jié)合。且本實(shí)用新型的基座1，在容置空間10的定位卡槽101所嵌設(shè)的限位墊圈11，可為圓環(huán)形或C形等型式的限位墊圈11。因此，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，本實(shí)用新型的固定裝置，在基座1內(nèi)部容置空間10設(shè)置限位墊圈11，并以限位墊圈11的卡制孔110供固定元件2的桿身22上卡持部221，呈暫時(shí)定位卡制，以將桿身22暫時(shí)卡制于容置空間10內(nèi)，而固定元件2的桿頭21、帽套3則暫時(shí)卡制、定位于基座1外，以可達(dá)到將基座1 一側(cè)對(duì)接部12焊固于預(yù)設(shè)板材4，再按壓固定元件2、帽套3，推動(dòng)桿身22 的卡持部221脫離限位墊圈11的卡制孔110，且固定元件2、帽套3呈浮動(dòng)式組裝于基座1 上方的目的，并供固定裝置的基座1、固定元件2、帽套3與預(yù)設(shè)板材4進(jìn)行焊接時(shí)，固定元件2、帽套3暫時(shí)定位于基座1，供基座1具有穩(wěn)固焊接的功能，不會(huì)受到固定元件2、帽套 3的浮動(dòng)、搖晃影響，故舉凡可達(dá)成前述效果的構(gòu)造、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合予陳明上述本實(shí)用新型的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用、實(shí)施時(shí)，可具有下列的優(yōu)點(diǎn)， 如(一 )固定裝置的基座1利用限位墊圈11供固定元件2、帽套3形成暫時(shí)卡制，以供固定裝置焊接于預(yù)設(shè)板材4時(shí)，基座1可以穩(wěn)定的與預(yù)設(shè)板材4進(jìn)行焊接，固定元件2、帽套3不會(huì)產(chǎn)生搖晃、擺動(dòng)，不影響基座1的穩(wěn)定性，供基座1確實(shí)、穩(wěn)定的焊接于預(yù)設(shè)板材4 上。( 二 )固定裝置的基座1以對(duì)接部12的對(duì)接套筒121，嵌入預(yù)設(shè)板材4的定位孔 40內(nèi)較深距離，供基座1穩(wěn)固的定位在預(yù)設(shè)板材4上，不易歪斜、晃動(dòng)，且預(yù)設(shè)板材4與另一預(yù)設(shè)板材5進(jìn)行對(duì)位組合時(shí)，固定元件2的固定部222可穩(wěn)定、快速的結(jié)合于另一預(yù)設(shè)板材 5的結(jié)合孔50內(nèi)。因此，本實(shí)用新型為主要針對(duì)固定裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用基座內(nèi)部容置空間裝設(shè)限位墊圈，以供固定元件的桿身以卡持部嵌制于限位墊圈并成暫時(shí)定位，且固定裝置的基座穩(wěn)固焊設(shè)于預(yù)設(shè)板材上，而可達(dá)到固定裝置焊固于預(yù)設(shè)板材后，再按壓固定元件、帽套， 推動(dòng)固定元件的桿身的卡持部離開(kāi)限位墊圈，供固定元件、帽套浮動(dòng)式設(shè)置于基座上方為主要保護(hù)重點(diǎn)，且基座與預(yù)設(shè)板材在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，固定元件、帽套穩(wěn)固暫時(shí)定位于基座，不致?lián)u擺或晃動(dòng)，不影響基座與預(yù)設(shè)板材焊接的穩(wěn)定性，乃僅使基座、固定元件及帽套等呈壓縮式組裝，而供基座穩(wěn)定焊設(shè)于預(yù)設(shè)板材上的優(yōu)勢(shì)，并在基座焊固于預(yù)設(shè)板材后，驅(qū)動(dòng)帽套、固定元件呈浮動(dòng)式組裝于基座上方，可方便預(yù)設(shè)板材間的相對(duì)固定、組裝等多重功效，但是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合予陳明。 綜上所述，本實(shí)用新型上述固定裝置的改良結(jié)構(gòu)改良于使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性?xún)?yōu)異的實(shí)用新型，為符合實(shí)用新型專(zhuān)利的申請(qǐng)要件，爰依法提出申請(qǐng)，盼審委早日賜準(zhǔn)本實(shí)用新型，以保障設(shè)計(jì)人的辛苦設(shè)計(jì)，倘若鈞局審委有任何稽疑，請(qǐng)不吝來(lái)函指示，設(shè)計(jì)人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
權(quán)利要求1.一種固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，包括基座、固定元件、帽套，其特征在于該基座內(nèi)部設(shè)有貫通的容置空間，且容置空間內(nèi)設(shè)有收納具有卡制孔的限位墊圈的限位卡槽，在限位卡槽側(cè)邊的容置空間內(nèi)設(shè)有抵靠肩部，基座外部一側(cè)凸設(shè)有止擋環(huán)圈，且另一側(cè)則設(shè)有固定于預(yù)設(shè)板材的對(duì)接部；該固定元件活動(dòng)穿設(shè)于基座的容置空間，該固定元件設(shè)有套設(shè)彈性體而活動(dòng)穿置于容置空間的桿身，彈性體一側(cè)抵靠于桿身一側(cè)的帽頭，且另一側(cè)抵持于容置空間的抵靠肩部該固定元件在遠(yuǎn)離帽頭的桿身另一側(cè)設(shè)有嵌制于限位墊圈的卡制孔內(nèi)的卡持部，且該固定元件由卡持部一側(cè)向外延設(shè)有固定部；該帽套套設(shè)于固定元件的桿頭外部，該帽套內(nèi)部設(shè)有供固定元件的桿身及基座的止擋環(huán)圈活動(dòng)位移的滑移空間，該滑移空間一側(cè)設(shè)有供桿頭卡固定位的固定槽，且另一側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸出供基座的止擋環(huán)圈抵靠的止擋肩部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座的容置空間設(shè)有抵靠肩部，在容置空間內(nèi)相鄰抵靠肩部的側(cè)邊設(shè)有縮小孔徑的限位卡槽，且該容置空間在靠近限位卡槽外部的基座一側(cè)設(shè)有對(duì)接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座外部一側(cè)的對(duì)接部具有縮小外徑的對(duì)接套筒，而對(duì)接套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)接面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定元件于桿身上所設(shè)的卡持部具有壓花紋路、多個(gè)凸肋、多個(gè)凸圓或多個(gè)凸齒，并呈規(guī)則狀或不規(guī)則狀凸出成型于卡持部，以供卡持部暫時(shí)卡持于基座的限位墊圈的卡制孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定元件在桿身上凸設(shè)卡持部，且卡持部外徑大于桿身的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該帽套內(nèi)部具有貫通的滑移空間，該滑移空間一側(cè)設(shè)有擴(kuò)大孔徑向外開(kāi)放狀的固定槽，且另一側(cè)內(nèi)緣凸設(shè)有環(huán)狀縮小孔徑的止擋肩部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種固定裝置的改良結(jié)構(gòu)，該固定裝置的基座內(nèi)部容置空間具有限位卡槽、抵靠肩部，限位卡槽可收納限位墊圈，而基座外部一側(cè)凸設(shè)有止擋環(huán)圈、另一側(cè)設(shè)有對(duì)接部，并利用容置空間供固定元件的桿身活動(dòng)穿設(shè)，且桿身套設(shè)有彈性體，彈性體一側(cè)抵靠于帽頭、另一側(cè)抵持于容置空間的抵靠肩部，再于桿身上設(shè)有卡持部供暫時(shí)嵌制于限位墊圈的卡制孔內(nèi)，即由卡持部一側(cè)向外延設(shè)有固定部，而通過(guò)桿頭外部裝設(shè)于帽套的固定槽，帽套內(nèi)部滑移空間即供桿身、止擋環(huán)圈活動(dòng)位移，且利用止擋肩部限位止擋環(huán)圈的位移，達(dá)到帽套、固定元件暫時(shí)卡制于基座，而松動(dòng)后呈浮動(dòng)式位于基座外側(cè)的目的，供基座易于定位在預(yù)設(shè)板材。
文檔編號(hào)F16B5/02GK202001445SQ20112003227
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者邱明忠 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司