專利名稱：浮動式固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浮動式固定裝置，特別是套筒內(nèi)部設有可供鎖固元件穿入的限位孔，并于鎖固元件所具的頭部與桿身連接處形成有可與限位孔預置定位、旋動后形成分離狀態(tài)的嵌合部，以達到提高制造品質(zhì)與良率的效用。
背景技術：
一般的面板(板對板)進行組合時，利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，其是將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動于旋鈕而使螺釘鎖入于第二面板形成預置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，則使第一面板為與第二面板鎖接固定成為一體，且可運用在工作母機或是其他板對板作連接的板材上使用。再者，便有業(yè)者研發(fā)出此種由套帽、螺桿及定位座所組成的浮動螺絲，先將浮動螺絲的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺桿來鎖接于另一板材上形成固定，并當使用者卸下板材時，浮動螺絲仍可透過定位座固定于板材的穿孔中而不會因使用者疏忽造成遺失。請參閱圖10所示，為現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，現(xiàn)有固定裝置是于套筒A內(nèi)組裝有鎖接件B，且套筒A外部套設有彈性體Al，并以彈性體Al —側(cè)抵持于套筒A上的止擋凸環(huán)A2，而彈性體Al的另一側(cè)則抵持于鎖接件B所具有的帽頭Bl內(nèi)側(cè)處，再將鎖接件B的帽頭Bl —側(cè)延伸的螺桿B2穿入于套筒A內(nèi)部所形成的容置空間A0， 便可憑借套筒A位于容置空間AO內(nèi)側(cè)處所設的止擋體A3擋止于鎖接件B的螺桿B2與套筒A之間，且使鎖接件B的螺桿B2穿出套筒A的容置空間AO外部，再于螺桿B2上鎖接有一螺帽C，即可通過套筒A位于止擋凸環(huán)A2底部的焊接段A4焊設于板材D上，并利用鎖接件B來鎖接于另一配合板材上后結(jié)合成為一體。此種方式雖可避免套筒A焊設于板材D上時，因為套筒A與鎖接件B之間的間隙產(chǎn)生偏移或晃動的情況，以防止鎖接件B鎖接于另一配合板材上碰撞于板材D上的穿孔(圖中未示出)所衍生的磨損、崩牙等問題，而不易造成板材D結(jié)構(gòu)上的損傷與破壞，惟該套筒A 結(jié)合于板材D上進行焊接作業(yè)時，使其焊錫層會因通過錫爐加熱熔錫后沿著套筒A與穿孔之間的微小間隙而滲入于螺帽C處，以致通過錫爐后容易形成阻塞或卡制的情況，讓作業(yè)人員在利用工具將螺帽C自鎖接件B上拆卸時便會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，造成螺帽C拆卸時的不便與困難度增加，整體所耗費的工時與成本也相對提高，而有待從事于此行業(yè)者重新設計來加以有效解決。本實用新型的設計人有鑒于現(xiàn)有固定裝置使用上的問題與缺失，于是搜集相關資料經(jīng)由多方評估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗不斷試作與修改，始設計出此種浮動式固定裝置的實用新型誕生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于鎖固元件所具的頭部與套筒內(nèi)部穿置空間一側(cè)壁面處的限位孔壓接時，便可憑借鎖固元件的頭部與桿身連接處的嵌合部迫入于限位孔周緣處形成預置定位、旋動后形成分離狀態(tài)，以此結(jié)構(gòu)設計，可防止因鎖固元件的頭部外側(cè)處結(jié)合的外套管與套筒之間的預定間距所造成其產(chǎn)生偏移或晃動的情況，使整體的重心保持穩(wěn)定，以利于套筒的定位部與板材結(jié)合時更加精準，并達到定位確實、提高制造品質(zhì)與良率而降低生產(chǎn)成本的效用。本實用新型的次要目的在于鎖固元件的頭部暫時性的壓接于套筒上方時，即可通過嵌合部上所設的多個卡持槽嵌扣于套筒的限位孔內(nèi)壁面上，整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，此種方式不但可方便作業(yè)人員進行后續(xù)的焊接或組裝作業(yè)，且可防止通過錫爐的焊接過程中因板材接合孔周圍的焊料滲入所產(chǎn)生阻塞或卡制的情況，并憑借電動機具或手工具驅(qū)動于鎖固元件的頭部呈一角度旋動，使其嵌合部與套筒的限位孔旋動后形成分離狀態(tài)，以降低拆卸作業(yè)上的不便與困難。為達上述目的，本實用新型提供一種浮動式固定裝置，包括有套筒、鎖固元件及外套管，其中該套筒內(nèi)部形成有呈貫通狀的穿置空間，并于穿置空間一側(cè)壁面處設有限位孔， 而套筒外部設有環(huán)凸部，且環(huán)凸部兩側(cè)邊處分別形成有抵持面及止擋面，再于遠離環(huán)凸部的另一側(cè)形成有定位部；該鎖固元件所具有的頭部一側(cè)朝外延伸有能夠穿入套筒穿置空間內(nèi)活動位移的桿身，并于桿身與頭部連接處形成有能夠與限位孔預置定位、旋動后形成分離狀態(tài)的嵌合部，而桿身遠離嵌合部的另一側(cè)處設有能夠穿出套筒外部的螺接部，且桿身外部套設有一側(cè)抵持于環(huán)凸部抵持面上的彈性元件；該外套管結(jié)合于鎖固元件的頭部外側(cè)處，并于外套管內(nèi)部形成有用于收容套筒及鎖固元件的容置空間，且容置空間遠離頭部的另一側(cè)開口處朝內(nèi)側(cè)延伸有一個或一個以上能夠與環(huán)凸部止擋面呈一擋止定位的抵持部。所述的浮動式固定裝置，其中，該套筒接近限位孔下方處的環(huán)凸部上、下兩側(cè)邊處分別形成有呈平整狀的抵持面及止擋面，而套筒的定位部朝外側(cè)形成有能夠與預設板材上對應接合孔結(jié)合的對接面，并以鎖固元件的螺接部穿出套筒外部鎖接于預設配合板材上的鎖孔，使預設板材與配合板材鎖接固定成為一體。所述的浮動式固定裝置，其中，該套筒的定位部外徑小于環(huán)凸部的外徑。所述的浮動式固定裝置，其中，該套筒的定位部所形成的平整狀對接面抵持于預設板材的接合孔周圍焊料表面上后進行焊設結(jié)合成為一體。所述的浮動式固定裝置，其中，該鎖固元件的頭部頂面處為設有能夠帶動其呈一角度旋動的作動部，且位于作動部外側(cè)周緣處設有固持部，而外套管的容置空間一側(cè)壁面處設有能夠與固持部結(jié)合的定位槽。所述的浮動式固定裝置，其中，該鎖固元件的嵌合部迫入于套筒的限位孔周緣處形成預置定位，并于嵌合部上設有多個卡持槽，且各卡持槽為分別嵌扣于限位孔內(nèi)壁面上。

圖1為本實用新型的立體外觀圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；[0020]圖3為本實用新型的側(cè)視分解剖面圖；圖4為本實用新型對接前的側(cè)視剖面圖；圖5為本實用新型對接后的側(cè)視剖面圖；圖6為本實用新型較佳實施例使用前的側(cè)視剖面圖；圖7為本實用新型較佳實施例拆解時的側(cè)視剖面圖；圖8為本實用新型較佳實施例拆解后的側(cè)視剖面圖；圖9為本實用新型較佳實施例使用后的側(cè)視剖面圖；圖10為現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視剖面圖。附圖標記說明1-套筒；10-穿置空間；101-壁面；11-限位孔；12-環(huán)凸部； 121-抵持面；122-止擋面；13-定位部；131-對接面；2-鎖固元件；21-頭部；211-作動部； 212-固持部；22-桿身；23-嵌合部；231-卡持槽；24-螺接部；25-彈性元件；3-外套管； 30-容置空間；301-定位槽；31-抵持部；32-旋動部；4-加壓模具；41-模座；411-套置孔； 42-模頭；5-吸取裝置；51-吸頭；6-板材；61-接合孔；62-焊料；7-電動機具；8-配合板材；81-鎖孔；A-套筒；AO-容置空間；Al-彈性體；A2-止擋凸環(huán)；A3-止擋體；A4-焊接段； B-鎖接件；Bl-帽頭；B2-螺桿；C-螺帽；D-板材。
具體實施方式
為達成上述目的及構(gòu)造，本實用新型所采用的技術手段及其功效，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè)視分解剖面圖、對接前的側(cè)視剖面圖及對接后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型為包括有套筒1、鎖固元件2及外套管3，其中該套筒1內(nèi)部形成有呈貫通狀的穿置空間10，并于穿置空間10 —側(cè)壁面101處設有限位孔11，而套筒1外部接近限位孔11下方處設有環(huán)凸部12，其環(huán)凸部12上、下兩側(cè)邊處分別形成有呈平整狀的抵持面121及止擋面122，再于遠離環(huán)凸部12的另一側(cè)下方處形成有具對接面131的定位部13，且該定位部13外徑較小于環(huán)凸部12的外徑。該鎖固元件2具有一頭部21，并于頭部21頂面處設有可為各種型式(如十字、米字凹槽或六角形凸柱等)的作動部211，且頭部21位于作動部211外側(cè)周緣處設有可為倒刺、嚙齒或尖錐體型式的固持部212，而頭部21遠離作動部211的另一側(cè)底面中央處朝外延伸有可穿入于套筒1穿置空間10內(nèi)活動位移的桿身22 ；此外，桿身22與頭部21連接處形成有外徑較大且可與限位孔11預置定位、旋動后形成分離狀態(tài)的嵌合部23，并于嵌合部23 上設有多個卡持槽231，而桿身22遠離嵌合部23的另一側(cè)處設有螺接部24，且桿身22外部套設有一可抵持于環(huán)凸部12抵持面121上的彈性元件25。該外套管3內(nèi)部形成有可收容套筒1及鎖固元件2的容置空間30，并于容置空間 30 一側(cè)壁面處設有可與鎖固元件2頭部21上固持部212結(jié)合的定位槽301，且遠離定位槽 301的另一側(cè)下方開口處朝內(nèi)側(cè)延伸有一個或一個以上可與套筒1環(huán)凸部12止擋面122呈一擋止定位的抵持部31，而外套管3外部則設有一旋動部32。當本實用新型在組裝時，先將鎖固元件2的桿身22穿入于套筒1的穿置空間10 內(nèi)，使其桿身22外部套設的彈性元件25 —側(cè)抵持于頭部21底面上，并以彈性元件25的另一側(cè)抵持于套筒1環(huán)凸部12的抵持面121上，再將外套管3由下向上套接于套筒1外部，且待外套管3下方開口處的抵持部31通過套筒1下方處的定位部13后，即可將套筒1收容于外套管3的容置空間30內(nèi)，并以容置空間30 —側(cè)壁面處的定位槽301與鎖固元件2頭部21外側(cè)周緣處的固持部212結(jié)合成為一體，此時，便可憑借彈性元件25彈性撐抵于鎖固元件2的頭部21底面，并連動外套管3的抵持部31擋止于套筒1的環(huán)凸部12止擋面122 上呈一擋止定位，使套筒1、鎖固元件2與外套管3呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)，以防止鎖固元件2受到外力的影響脫出于套筒1之外，而后便可將套筒1下方處的定位部13穿入加壓模具4所具的模座41內(nèi)部套置孔411中，并以定位部13朝外側(cè)所形成的平整狀對接面131抵持于套置孔411上方周緣處后，再利用加壓模具4的模頭42平面向下沖壓于鎖固元件2的頭部 21上，便可憑借模座41擋止于套筒1的定位部13下方處，使鎖固元件2的頭部21底面向下推抵于套筒1的限位孔11外側(cè)周緣處的壁面101上呈一擠壓變形，并憑借頭部21與桿身22連接處的嵌合部23迫入于限位孔11周緣處形成預置定位，使鎖固元件2的頭部21 暫時性的壓接于套筒1上方，且可通過嵌合部23上的多個卡持槽231嵌扣于限位孔11內(nèi)壁面上，整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，便完成本實用新型整體的組裝。再者，上述的鎖固元件2可為鋁、銅、鋅合金或其他金屬材質(zhì)所制成，并于頭部21 外側(cè)周緣處的固持部212可利用擠制、壓花或磨削等加工方式成型出粗糙面，使其固持部 212與外套管3的定位槽301嵌卡固定成為一體僅為一種較佳的實施狀態(tài)，且該鎖固元件2 的頭部21亦可利用塑料包覆射出成型加工方式一體成型有外套管3，舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應同理包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。請搭配參閱圖6、圖7、圖8、圖9所示，分別為本實用新型較佳實施例使用前的側(cè)視剖面圖、拆解時的側(cè)視剖面圖、拆解后的側(cè)視剖面圖及使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實用新型的浮動式固定裝置在組裝后，便可利用吸取裝置5(如真空吸盤或吸引器)來進行取起，其取起的方式是由吸頭51吸附于鎖固元件2頭部21頂面所貼覆的膠膜 (圖中未示出)上，并連帶將套筒1移動對正于板材6上的接合孔61后，再通過吸頭51釋放于鎖固元件2的頭部21，即可將套筒1的定位部13穿入于接合孔61中，使定位部13外側(cè)周邊處的平整狀對接面131為抵持于接合孔61周圍所刷覆的焊料62表面上后，再進行后續(xù)的焊接作業(yè)，或是可經(jīng)由鍍錫后，使套筒1的定位部13穩(wěn)固牢靠、焊設于板材6的接合孔61中結(jié)合成為一體，以此鎖固元件2的頭部21預置定位于套筒1的限位孔11周緣處結(jié)構(gòu)設計，可防止焊接的過程中因外套管3與套筒1外表面之間的預定間距所造成其鎖固元件2產(chǎn)生偏移或晃動的情況，使吸取裝置5的吸頭51吸附于鎖固元件2上時整體重心保持穩(wěn)定，以利于套筒1的定位部13與板材6上的接合孔61進行焊接作業(yè)時更加精準，且于組裝后可達到定位確實、提高制造的品質(zhì)與良率而降低生產(chǎn)成本的效用。而在使用時，可利用電動機具7或手工具(如螺絲起子或扳手等)配合鎖固元件 2位于頭部21頂面處的作動部211，用以驅(qū)動作動部211 (如十字、米字凹槽或六角形凸柱等)帶動于頭部21呈一角度旋動，由于套筒1的定位部13為穩(wěn)固焊設于板材6的接合孔 61上，使鎖固元件2的頭部21旋動時套筒1將不易被扳動，而不會發(fā)生套筒1脫離板材6 的情況，便可憑借驅(qū)動于鎖固元件2的頭部21呈一角度旋動，使其頭部21的嵌合部23與套筒1的限位孔11旋動后形成分離狀態(tài)，再通過彈性元件25所具的彈性恢復力來使鎖固元件2的螺接部M活動位移、退回至套筒1的穿置空間10內(nèi)，并連動外套管3的抵持部31 擋止于套筒1的環(huán)凸部12上呈現(xiàn)活動對接狀態(tài)。續(xù)將板材6為蓋合于配合板材8上，使鎖固元件2對正于配合板材8所具的鎖孔 81后，此時，便可由手動的方式按壓、旋動于外套管3外部的旋動部32上，并連動鎖固元件 2的螺接部M穿出于套筒1下方開口處外部而預先對位鎖接于鎖孔81內(nèi)，再利用電動機具 7或手工具來配合頭部21頂面處的作動部211予以鎖轉(zhuǎn)，進而可將板材6與配合板材8利用鎖接固定的方式穩(wěn)固結(jié)合成為一體，并具有良好的組裝牢靠、確實定位的效果。上述詳細說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，惟該實施例并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。綜上所述，本實用新型上述的浮動式固定裝置為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的實用新型，實符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準本案，以保障實用新型人的辛苦實用新型，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，本實用新型的設計人定當竭力配合，實感德便。
權(quán)利要求1.一種浮動式固定裝置，包括有套筒、鎖固元件及外套管，其特征在于該套筒內(nèi)部形成有呈貫通狀的穿置空間，并于穿置空間一側(cè)壁面處設有限位孔，而套筒外部設有環(huán)凸部，且環(huán)凸部兩側(cè)邊處分別形成有抵持面及止擋面，再于遠離環(huán)凸部的另一側(cè)形成有定位部；該鎖固元件所具有的頭部一側(cè)朝外延伸有能夠穿入套筒穿置空間內(nèi)活動位移的桿身， 并于桿身與頭部連接處形成有能夠與限位孔預置定位、旋動后形成分離狀態(tài)的嵌合部，而桿身遠離嵌合部的另一側(cè)處設有能夠穿出套筒外部的螺接部，且桿身外部套設有一側(cè)抵持于環(huán)凸部抵持面上的彈性元件；該外套管結(jié)合于鎖固元件的頭部外側(cè)處，并于外套管內(nèi)部形成有用于收容套筒及鎖固元件的容置空間，且容置空間遠離頭部的另一側(cè)開口處朝內(nèi)側(cè)延伸有一個或一個以上能夠與環(huán)凸部止擋面呈一擋止定位的抵持部。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動式固定裝置，其特征在于該套筒接近限位孔下方處的環(huán)凸部上、下兩側(cè)邊處分別形成有呈平整狀的抵持面及止擋面，而套筒的定位部朝外側(cè)形成有能夠與預設板材上對應接合孔結(jié)合的對接面，并以鎖固元件的螺接部穿出套筒外部鎖接于預設配合板材上的鎖孔，使預設板材與配合板材鎖接固定成為一體。
3.如權(quán)利要求2所述的浮動式固定裝置，其特征在于該套筒的定位部外徑小于環(huán)凸部的外徑。
4.如權(quán)利要求2所述的浮動式固定裝置，其特征在于該套筒的定位部所形成的平整狀對接面抵持于預設板材的接合孔周圍焊料表面上后進行焊設結(jié)合成為一體。
5.如權(quán)利要求1所述的浮動式固定裝置，其特征在于該鎖固元件的頭部頂面處為設有能夠帶動其呈一角度旋動的作動部，且位于作動部外側(cè)周緣處設有固持部，而外套管的容置空間一側(cè)壁面處設有能夠與固持部結(jié)合的定位槽。
6.如權(quán)利要求1所述的浮動式固定裝置，其特征在于該鎖固元件的嵌合部迫入于套筒的限位孔周緣處形成預置定位，并于嵌合部上設有多個卡持槽，且各卡持槽為分別嵌扣于限位孔內(nèi)壁面上。
專利摘要本實用新型提供一種浮動式固定裝置，其于套筒內(nèi)部的穿置空間一側(cè)壁面處設有可供鎖固元件穿入的限位孔，并于套筒外部所設的環(huán)凸部的另一側(cè)形成有定位部，而鎖固元件所具的頭部一側(cè)為朝外延伸有可穿入穿置空間內(nèi)的桿身，其桿身與頭部連接處形成有嵌合部，且嵌合部的另一側(cè)處設有螺接部及彈性元件，再于頭部外側(cè)處結(jié)合的外套管遠離頭部的另一側(cè)開口處設有可與環(huán)凸部呈一擋止定位的抵持部，當鎖固元件壓接于套筒上時，可通過嵌合部迫入于限位孔周緣處形成預置定位、旋動后形成分離的狀態(tài)，使整體重心保持穩(wěn)定，以利于套筒的定位部與板材結(jié)合時更加精準，并達到提高制造的品質(zhì)與良率而降低成本的效用。
文檔編號F16B5/10GK202012540SQ20112003228
公開日2011年10月19日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者邱明忠 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司