專利名稱：塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管道連接結(jié)構(gòu)，具體是一種通過(guò)電磁場(chǎng)產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)塑料管與塑料管件連接的管道連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料管與塑料管件的熔接，多是通過(guò)加熱模套分別將塑料管件以及塑料管加熱熔化后再將塑料管插入塑料管件實(shí)現(xiàn)連接，這種熔接方法由于插接時(shí)塑料呈熔融狀態(tài)，易偏位和產(chǎn)生熔瘤，因此多適用于小口徑管道的熔接，而不適于對(duì)大口徑管道的熔接， 且熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有通過(guò)加熱模套分別將塑料管件以及塑料管加熱熔化后再將塑料管插入塑料管件實(shí)現(xiàn)連接所致的不適于對(duì)大口徑管道的熔接以及熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，提供一種塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)。為此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管和塑料管件，所述的塑料管件具有至少兩個(gè)連通的連接端，且至少一個(gè)連接端制有外環(huán)壁并在所述外環(huán)壁內(nèi)側(cè)形成承接口，所述的塑料管插入所述的承接口內(nèi)，其特征是所述的外環(huán)壁與塑料管之間置有與二者熔接的熔接環(huán)。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的熔接環(huán)與所述的外環(huán)壁制在一起。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的熔接環(huán)與所述的外環(huán)壁分體配置。此時(shí)，所述熔接環(huán)的內(nèi)端具有向內(nèi)彎折的折邊。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述熔接環(huán)的圓周壁上開設(shè)通孔。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述熔接環(huán)的表面附著有熱熔膠層。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)置在塑料管與外環(huán)壁之間的熔接環(huán)感應(yīng)電磁場(chǎng)產(chǎn)生熱量實(shí)現(xiàn)塑料管與外環(huán)壁的熔接。該連接結(jié)構(gòu)，實(shí)施連接時(shí)先將塑料管插入塑料管件的承接口內(nèi)，再對(duì)插接部位的熔接環(huán)實(shí)施電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施；不需要對(duì)塑料管件、管子進(jìn)行特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；適用于各種規(guī)格的塑料管與塑料管件的熔接；若熔接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致漏水或者滲水時(shí)，可以再次對(duì)插接部位加熱實(shí)施補(bǔ)救。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的塑料管件與塑料管連接之前的示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-塑料管；2-塑料管件，21-連接端，22-外環(huán)壁，23-承接口 ；[0015]3-熔接環(huán)，31-折邊；4-電磁感應(yīng)加熱器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括塑料管1和塑料管件2， 塑料管件2 (參見圖2)具有至少兩個(gè)連通的連接端21 (圖示為兩通塑料管件，具體實(shí)施時(shí)可以為三通塑料管件、四通塑料管件等)，且至少一個(gè)連接端制有外環(huán)壁22 (圖示兩通塑料管件的兩個(gè)連接端均制有)并在外環(huán)壁22內(nèi)側(cè)形成承接口 23，塑料管1插入承接口 23內(nèi)， 外環(huán)壁22與塑料管1之間置有與二者熔接的熔接環(huán)3。具體實(shí)施連接時(shí)，如圖1所示先將塑料管1插入塑料管件的承接口 23內(nèi)，并將熔接環(huán)3置于外環(huán)壁22與塑料管1之間，之后用電磁感應(yīng)加熱器4從插接部位的外側(cè)對(duì)插接部位的熔接環(huán)3施加磁場(chǎng)令熔接環(huán)產(chǎn)生熱量將塑料管1、外環(huán)壁22熔化而熔融在一起，冷卻后實(shí)現(xiàn)塑料管1與塑料管件2的熔接。由于實(shí)施該連接結(jié)構(gòu)時(shí)是先將塑料管1插入塑料管件的承接口 23內(nèi)，再對(duì)插接部位的熔接環(huán)3實(shí)施感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施，尤其利于在高空、狹隘空間等不利于施力的一些場(chǎng)合實(shí)施；同時(shí)，不需要對(duì)塑料管件、管子做特殊的結(jié)構(gòu)變化，相對(duì)于熱熔后插接的方法，還可以省略用于排氣、容納熔瘤的結(jié)構(gòu)，易于制造；適用于各種規(guī)格的塑料管與塑料管件的熔接；若熔接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致滲漏，可以將內(nèi)部的介質(zhì)排放后再次對(duì)插接部位加熱實(shí)施補(bǔ)救。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1包含了以下所有附加技術(shù)特征中的大部分，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。為了避免熔接環(huán)的遺失，熔接環(huán)與外環(huán)壁制在一起。也可以將熔接環(huán)與外環(huán)壁分體配置，此時(shí)將熔接環(huán)的內(nèi)端具有向內(nèi)彎折的折邊 (參見圖1)，以便插接時(shí)依賴塑料管的內(nèi)端將熔接環(huán)推入承接口。當(dāng)然也可以在熔接環(huán)的外端設(shè)置對(duì)應(yīng)外環(huán)壁的折邊來(lái)實(shí)現(xiàn)插接時(shí)的定位。在熔接環(huán)的圓周壁上開設(shè)通孔，可令熔接環(huán)兩側(cè)熔化的塑料熔接的一起，增強(qiáng)熔接強(qiáng)度。在熔接環(huán)的表面附著有熱熔膠層，用以增強(qiáng)熔接強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，包括塑料管(1)和塑料管件(2)，所述的塑料管件(2)具有至少兩個(gè)連通的連接端(21)，且至少一個(gè)連接端制有外環(huán)壁(22)并在所述外環(huán)壁(22)內(nèi)側(cè)形成承接口(23)，所述的塑料管(1)插入所述的承接口(23)內(nèi)，其特征是所述的外環(huán)壁 (22)與塑料管(1)之間置有與二者熔接的熔接環(huán)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的熔接環(huán)與所述的外環(huán)壁制在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的熔接環(huán)與所述的外環(huán)壁分體配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述熔接環(huán)的內(nèi)端具有向內(nèi)彎折的折邊(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述熔接環(huán)的圓周壁上開設(shè)通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述熔接環(huán)的表面附著有熱熔膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料管電磁熔連接結(jié)構(gòu)，屬于管道連接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有熔接結(jié)構(gòu)不適于對(duì)大口徑管道的熔接且熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救，本實(shí)用新型是在管件的連接端制有外環(huán)壁并在外環(huán)壁內(nèi)側(cè)形成承接口，塑料管插入承接口內(nèi)，在外環(huán)壁與塑料管之間置有與二者熔接的熔接環(huán)。該連接結(jié)構(gòu)，實(shí)施連接時(shí)先將塑料管插入塑料管件的承接口內(nèi)，再對(duì)插接部位的熔接環(huán)實(shí)施電磁感應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)熔接，易于實(shí)施；不需要對(duì)塑料管件、管子進(jìn)行特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；適用于各種規(guī)格的塑料管與塑料管件的熔接；若熔接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致漏水或者滲水時(shí)，可以再次對(duì)插接部位加熱實(shí)施補(bǔ)救。
文檔編號(hào)F16L47/02GK201954169SQ20112003418
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者徐煥松, 王鵲鳴 申請(qǐng)人:徐煥松, 王鵲鳴