專利名稱：一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是涉及一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥。
背景技術：
真空破壞閥屬于水輪發(fā)電機組補氣領域的一種補氣裝置。水輪發(fā)電機組補氣裝置分為自然補氣和強迫補氣兩種，真空破壞閥補氣為自然補氣方式，位置安裝在水車室頂蓋上；其主要作用是當水輪機轉(zhuǎn)輪室出現(xiàn)真空度達到一定值時，外界大氣壓力克服彈簧預緊力使真空破壞閥閥盤打開向轉(zhuǎn)輪室補氣，達到減小轉(zhuǎn)輪室真空度，減小機組的空化程度及振動擺度，提高水輪機效率，延長水輪機使用壽命的目的。但是，由于真空破壞閥的閥盤及固定螺栓長時間在水下運行，銹蝕極為嚴重，導致閥盤脫落事件發(fā)生，造成水車室上水的嚴重事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低廉、維修方便、使用壽命長、杜絕閥盤脫落事故發(fā)生的用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥。本實用新型的技術方案是一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，其特征在于包括中心同軸的閥座、倒扣在所述閥座上且與所述閥座密封連接的筒狀的保護罩、位于所述閥座下且與所述閥座通過保護網(wǎng)連接的底板及位于所述底板下方的閥盤；在所述閥盤上方設置密封壓板，所述密封壓板上再壓設壓環(huán)，所述底板中心開孔， 在靠近開孔處的底板下設有與底板固定連接的密封環(huán)，所述底板與所述密封壓板之間通過所述密封環(huán)壓接；在所述保護罩與所述閥座圍成的密封腔內(nèi)，包括自上而下中心同軸的閥軸、彈簧蓋、彈簧和軸瓦；在所述閥軸的中部套設所述軸瓦，所述軸瓦穿過所述閥座、所述軸瓦與所述閥座及所述閥軸分別密封連接，使所述閥軸保持固定在垂直方向上，且位于整個真空破壞閥的中心；所述閥軸自上而下依次穿過所述所述彈簧蓋、所述軸瓦、所述閥座、所述壓環(huán)和所述密封壓板，在所述彈簧蓋的上表面、且在所述閥軸的外部、壓緊所述彈簧蓋、套設調(diào)整螺母，使所述閥軸與所述彈簧蓋固定連接；在所述壓環(huán)的上表面、且在所述閥軸的外部壓緊所述壓環(huán)、套設壓緊螺母，使所述閥軸與所述壓環(huán)固定連接；所述彈簧套設在所述閥軸外，并被壓緊在所述彈簧蓋及所述閥座之間，所述彈簧的壓縮力的作用帶動所述閥軸向下移動。進一步地，本實用新型的技術方案還可以是[0013]在所述調(diào)整螺母上加設鎖定銷。在所述壓緊螺母上加設鎖定銷。所述閥軸和所述壓緊螺母采用不銹鋼材料制成。本實用新型的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥在原有真空破壞閥的基礎上，對其結構進行了改良，結構簡單、維修方便，可完全杜絕閥盤脫落事故發(fā)生，可根據(jù)需要調(diào)整彈簧預緊力，確保水輪發(fā)電機組長期安全穩(wěn)定運行，完善和提高設備運行水平和安全性，提高機組可利用小時數(shù)，提高發(fā)電廠的效率效益。

圖1為現(xiàn)有真空破壞閥的結構示意圖。圖2為本實用新型的真空破壞閥的結構示意圖。圖號說明1...閥座2...保護罩3...保護網(wǎng) 4...底板
壓板7...壓環(huán)8...密封環(huán)9...閥軸10...彈簧蓋13...調(diào)整螺母14...壓緊螺母15...鎖定銷 1具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖2所示的本實用新型的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，包括中心同軸的閥座1、倒扣在閥座1上且與閥座1密封連接的筒狀的保護罩2、位于閥座1下且與閥座通過保護網(wǎng)3連接的底板4及位于底板4下方的的閥盤5。在閥盤5上方設置密封壓板6，密封壓板上再壓設壓環(huán)7，底板4中心開孔，在靠近開孔處的底板下設有與底板固定連接的密封環(huán)8，底板4與密封壓板6之間通過密封環(huán)8壓接，壓接時，壓環(huán)7進入底板4的中心開孔內(nèi)，在底板與閥盤之間形成密封連接。在保護罩2與閥座1圍成的密封腔內(nèi)，包括自上而下中心同軸的閥軸9、彈簧蓋 10、彈簧11和軸瓦12。在閥軸9的中部套設軸瓦12，軸瓦12穿過閥座1、軸瓦12與閥座1及閥軸9分別密封連接，使閥軸9始終保持固定在垂直方向上，且位于整個真空破壞閥的中心。閥軸9自上而下依次穿過彈簧蓋10、軸瓦12、閥座1、壓環(huán)7和密封壓板6，在彈簧蓋10的上表面、且在閥軸9的外部、壓緊彈簧蓋10、套設調(diào)整螺母13，使閥軸9與彈簧蓋10 固定連接；在壓環(huán)7的上表面、且在閥軸9的外部套設壓緊螺母14，使閥軸9與壓環(huán)7固定連接。彈簧11套設在閥軸9外，并被壓緊在彈簧蓋10及閥座1之間，彈簧11的壓縮力的作用帶動閥軸9向下移動。本實用新型將壓緊螺母14設在壓環(huán)7的上表面，可防止壓緊螺母14松動而造成彈簧預緊力的減小，從而防止由于密封環(huán)8與密封壓板6之間壓力變小，而導致真空破壞閥的閥盤脫落。本例中，進一步在壓緊螺母上加設鎖定銷15，以防止閥盤經(jīng)常動作致使壓緊螺母
5...閥盤 6...密封
11...彈簧 12...軸瓦 ...鎖定銷松動旋轉(zhuǎn)造成閥盤脫落事故的發(fā)生。本例中，進一步在調(diào)整螺母上加設鎖定銷16，以避免閥盤多次動作后調(diào)整螺母松動旋轉(zhuǎn)，造成彈簧預緊力的減小及嚴重時調(diào)整螺母與閥軸脫離連接而造成事故的發(fā)生?？紤]到真空破壞閥的工作環(huán)境比較潮濕，為了防止銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生，本例中，閥軸和壓緊螺母采用不銹鋼材料制成。以本例的真空破壞閥為例，說明其動作原理如下調(diào)整調(diào)整螺母與閥軸的螺紋連接，可確定彈簧的預緊力，當轉(zhuǎn)輪室真空度達到0. 063kg/cm2時，即當？大，力+？^^值〉F彈
時，閥盤在大氣壓力與真空負壓的作用下，壓縮彈簧，帶動閥軸向下移動，從而減小閥盤與底板之間的壓緊力，壓環(huán)及密封壓板向下運動，在閥盤與底板之間形成開口，開始向轉(zhuǎn)輪室補氣，當轉(zhuǎn)輪室的真空度達到0. 245kg/cm2時，閥盤開口最大，處于全開位置，此時開口高度為50mm。當真空度低于0. 063kg/cm2時，閥軸在彈簧的帶動下向上運動，帶動閥盤向上， 與底板通過密封環(huán)壓合，從而關閉開口，完成一個補氣過程。上述僅對本實用新型中的具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，其特征在于包括中心同軸的閥座、倒扣在所述閥座上且與所述閥座密封連接的筒狀的保護罩、位于所述閥座下且與所述閥座通過保護網(wǎng)連接的底板及位于所述底板下方的閥盤；在所述閥盤上方設置密封壓板，所述密封壓板上再壓設壓環(huán)，所述底板中心開孔，在靠近開孔處的底板下設有與底板固定連接的密封環(huán)，所述底板與所述密封壓板之間通過所述密封環(huán)壓接；在所述保護罩與所述閥座圍成的密封腔內(nèi)，包括自上而下中心同軸的閥軸、彈簧蓋、彈簧和軸瓦；在所述閥軸的中部套設所述軸瓦，所述軸瓦穿過所述閥座、所述軸瓦與所述閥座及所述閥軸分別密封連接，使所述閥軸保持固定在垂直方向上，且位于整個真空破壞閥的中心；所述閥軸自上而下依次穿過所述所述彈簧蓋、所述軸瓦、所述閥座、所述壓環(huán)和所述密封壓板，在所述彈簧蓋的上表面、且在所述閥軸的外部、壓緊所述彈簧蓋、套設調(diào)整螺母，使所述閥軸與所述彈簧蓋固定連接；在所述壓環(huán)的上表面、且在所述閥軸的外部壓緊所述壓環(huán)、套設壓緊螺母，使所述閥軸與所述壓環(huán)固定連接；所述彈簧套設在所述閥軸外，并被壓緊在所述彈簧蓋及所述閥座之間，所述彈簧的壓縮力的作用帶動所述閥軸向下移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，其特征在于在所述調(diào)整螺母上加設鎖定銷。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，其特征在于在所述壓緊螺母上加設鎖定銷。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥，其特征在于所述閥軸和所述壓緊螺母采用不銹鋼材料制成。
專利摘要本實用新型提供的一種用于水輪機轉(zhuǎn)輪室補氣的真空破壞閥是在原有真空破壞閥的基礎上，對其結構進行了改良，將壓緊螺母設在壓環(huán)的上表面，可防止壓緊螺母松動而造成彈簧預緊力的減小，從而防止由于密封環(huán)與密封壓板之間壓力變小，而導致真空破壞閥的閥盤脫落，本實用新型提供的真空破壞閥結構簡單、維修方便，可完全杜絕閥盤脫落事故發(fā)生，可根據(jù)需要調(diào)整彈簧預緊力，確保水輪發(fā)電機組長期安全穩(wěn)定運行，完善和提高設備運行水平和安全性，提高機組可利用小時數(shù)，提高發(fā)電廠的效率效益。
文檔編號F16K1/00GK201991675SQ201120037008
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權日2011年2月11日
發(fā)明者喬木, 劉守茹, 常玉生, 張福彬, 徐大山, 欒春林, 毛淑杰, 胡海平, 辛峰, 霍明 申請人:白山發(fā)電廠