專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度六角法蘭面自潤(rùn)滑扭剪型螺栓連接副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高強(qiáng)度六角法蘭面自潤(rùn)滑扭剪型螺栓連接副技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種螺栓連接副，尤其涉及該螺栓連接副的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)度螺栓連接副主要分為大六角螺栓連接副和扭剪型螺栓連接副 兩種，其連接性能和本身的力學(xué)性能都是相同的，僅外形不同，都是以扭矩大小確定螺栓軸 向力的大小，但其都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)。由圖1可見(jiàn)大六角螺栓連接副由一個(gè)六角螺栓10、一個(gè)螺母11、兩個(gè)墊圈(12、 13)組成。安裝時(shí)將螺母擰入螺栓，其中一個(gè)墊圈12墊于螺栓頭下R角處，另一個(gè)墊圈13墊 于螺母工作面。隨后根據(jù)出廠復(fù)驗(yàn)時(shí)的扭矩系數(shù)，用公式T = P*K*D(T 終擰扭矩值；P 預(yù) 拉力標(biāo)準(zhǔn)值；K 扭矩系數(shù)；D 螺栓直徑)計(jì)算出施工扭矩，按此扭矩用扭矩扳手給螺母11 施加扭矩，從而達(dá)到預(yù)期的緊固軸力。但在實(shí)際安裝過(guò)程中，由于扭矩系數(shù)是一個(gè)變量，每 個(gè)細(xì)微的變化都會(huì)影響到施工扭矩值。扭矩值過(guò)高時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨 著時(shí)間的推移，使螺栓產(chǎn)生裂紋、縮桿等問(wèn)題，最終導(dǎo)致螺栓斷裂。而當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使 螺栓達(dá)不到預(yù)定的緊固軸力，產(chǎn)生欠擰，從而造成連接面磨擦系數(shù)下降，承載能力下降。因 此在安裝大六角螺栓連接副時(shí)，對(duì)于施工工人的素質(zhì)要求還是比較高的，這勢(shì)必也會(huì)影響 到整體的工作效率。由圖2可見(jiàn)扭剪型螺栓連接副由一個(gè)螺栓20、一個(gè)螺母21、一個(gè)墊圈22組成的。 螺栓頭部呈半圓狀，其螺桿末端帶有梅花型尾部，尾部與螺桿之間有環(huán)形切口，即應(yīng)力槽， 用于控制連接副的緊固軸力。施工時(shí)，將螺母擰入螺栓，墊圈墊于螺母工作面，用專(zhuān)用緊固 工具擰緊螺母至尾部梅花頭掉落即緊固完畢，所以終擰時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏擰等現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單， 施工方便。還因?yàn)槠涫┕r(shí)不需要計(jì)算扭矩，因此可以避免出現(xiàn)因計(jì)算錯(cuò)誤或用普通扳手 代替扭矩扳手從而無(wú)法保證終擰扭矩的現(xiàn)象出現(xiàn)。但因螺栓頭部呈半圓狀，無(wú)法固定，若在 施擰或在維修拆卸過(guò)程中出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，就無(wú)法再繼續(xù)施工了。有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)合上述兩種連接副結(jié)構(gòu)的連接副。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種高強(qiáng)度六角法蘭面自潤(rùn)滑扭剪型 螺栓連接副，旨在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母以及一個(gè)墊圈；所述的螺栓的螺栓頭形狀 呈六角狀，螺栓頭內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)圓形法蘭面，螺栓的螺桿末端帶有梅花型尾部，尾部與螺桿 之間有環(huán)形切口 ；螺母擰入螺栓的螺紋中，墊圈在螺栓頭內(nèi)側(cè)圓形法蘭面和螺母之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是緊固軸力容易控制，比較穩(wěn)定，人為 影響因素較?。话惭b、拆卸方便，工作效率高；可采用扭矩系數(shù)施工法進(jìn)行復(fù)檢。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中大六角螺栓連接副結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中扭剪型螺栓連接副結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述從圖3可見(jiàn)，本實(shí)用新型包括一個(gè)螺栓1、一個(gè)螺母2以及一個(gè)墊圈3 ；所述的螺 栓1的螺栓頭形狀呈六角狀，螺栓頭內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)圓形法蘭面6，螺栓1的螺桿末端帶有梅 花型尾部4，尾部與螺桿之間有環(huán)形切口 5 ；螺母2擰入螺栓1的螺紋中，墊圈3在螺栓頭內(nèi) 側(cè)圓形法蘭面6和螺母2之間。所述的螺栓1、螺母2以及墊圈3的表面經(jīng)磷化處理。本實(shí)用新型螺栓結(jié)合了大六角螺栓的頭部及扭剪型螺栓的梅花型尾部，并在螺栓 頭內(nèi)側(cè)連接著增加一個(gè)圓形法蘭面，用來(lái)增大螺栓頭部接觸面積，分散壓力，減小磨損。解 決了大六角螺栓施工不便，工作效率低，扭剪型螺栓頭部接觸面積小，安裝時(shí)螺栓跟轉(zhuǎn)頭部 無(wú)法固定等問(wèn)題。其次本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)螺栓表面磷化處理(一種表面處理)，螺母墊圈經(jīng) 過(guò)磷皂化達(dá)到一定的潤(rùn)滑后，能有效地控制螺紋間和支承面之間的摩擦系數(shù)，從而保證了 連接副扭矩系數(shù)和緊固軸力的離散率，在復(fù)檢時(shí)如有未達(dá)到所需的預(yù)緊力時(shí)，可以通過(guò)大 六角頭用定扭扳手進(jìn)行復(fù)擰，徹底彌補(bǔ)了各自的不足，使其不僅能在鐵路橋梁、鍋爐電廠、 高層建筑上得以使用，還可以在飛機(jī)廠、核電站等更高領(lǐng)域中發(fā)揮其自身特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要制造工藝為斷料——頭部成型——切邊——縮桿——車(chē)溝 槽——熱處理——滾牙——磷化。其連接副是由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組合而成 的一套產(chǎn)品。六角法蘭面扭剪型螺栓的形狀主要結(jié)合了大六角螺栓的頭部及扭剪型螺栓的梅 花頭，在此基礎(chǔ)上還在螺栓頭內(nèi)側(cè)連接著一個(gè)圓形法蘭面，其作用是用來(lái)增大螺栓頭部接 觸面積，分散壓力，減小磨損?？刂凭o固扭矩是所有高強(qiáng)度螺栓連接副的關(guān)鍵，本實(shí)用新型傳承了扭剪型連接副 的優(yōu)點(diǎn)，都屬于自標(biāo)量型連接副。其施工緊固扭矩主要由螺桿與螺栓尾部梅花頭之間的應(yīng) 力槽直徑?jīng)Q定的，而應(yīng)力槽尺寸控制是控制緊固軸力施工法的關(guān)鍵，本實(shí)用新型通過(guò)采用 精確的數(shù)控車(chē)制方法使得應(yīng)力槽尺寸有效地控制在< 0. 05mm的極小范圍內(nèi)。螺栓通過(guò)表 面磷化處理，螺母墊圈經(jīng)過(guò)磷皂化達(dá)到一定的潤(rùn)滑后，能有效地控制螺紋間和支承面之間 的摩擦系數(shù)，從而保證了連接副扭矩系數(shù)和緊固軸力的離散率。本實(shí)用新型在施工時(shí)采用 專(zhuān)用電動(dòng)扳手，該電動(dòng)扳手配有內(nèi)外兩個(gè)套管，外套筒扭螺母，對(duì)螺栓施加扭矩，內(nèi)套筒反 向扭梅花頭，兩個(gè)扭矩大小相等，方向相反，至尾部梅花頭擰掉，直接達(dá)到預(yù)拉力值。相比大 六角連接副，其操作簡(jiǎn)單，施工方便，人為影響因素較小。不同于扭剪型連接副，六角法蘭面扭剪型連接副在安裝完畢后，復(fù)檢時(shí)如有未達(dá) 到所需的預(yù)緊力時(shí)，可以通過(guò)大六角頭用定扭扳手進(jìn)行復(fù)擰。在拆卸時(shí)，也不會(huì)發(fā)生因頭部 跟轉(zhuǎn)而無(wú)法卸掉等問(wèn)題，施工方便。
權(quán)利要求1. 一種高強(qiáng)度六角法蘭面自潤(rùn)滑扭剪型螺栓連接副，包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母以及 一個(gè)墊圈；其特征在于所述的螺栓的螺栓頭形狀呈六角狀，螺栓頭內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)圓形法 蘭面，螺栓的螺桿末端帶有梅花型尾部，尾部與螺桿之間有環(huán)形切口 ；螺母擰入螺栓的螺紋 中，墊圈在螺栓頭內(nèi)側(cè)圓形法蘭面和螺母之間；所述的螺栓、螺母以及墊圈的表面經(jīng)磷化處理。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度六角法蘭面自潤(rùn)滑扭剪型螺栓連接副，包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母以及一個(gè)墊圈；所述的螺栓的螺栓頭形狀呈六角狀，螺栓頭內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)圓形法蘭面，螺栓的螺桿末端帶有梅花型尾部，尾部與螺桿之間有環(huán)形切口；螺母擰入螺栓的螺紋中，墊圈在螺栓頭內(nèi)側(cè)圓形法蘭面和螺母之間；本實(shí)用新型的有益效果是緊固軸力容易控制，比較穩(wěn)定，人為影響因素較小；安裝、拆卸方便，工作效率高；可采用扭矩系數(shù)施工法進(jìn)行復(fù)檢。
文檔編號(hào)F16B35/04GK201836190SQ20112003759
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2011年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月12日
發(fā)明者奚凱凱, 張寶根, 祝其高, 鐘盛鋼, 顧青麗 申請(qǐng)人:上海申光高強(qiáng)度螺栓有限公司