專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)菌分體閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，更具體的說(shuō)是涉及一種無(wú)菌分體閥，主要用于連接管 道。
背景技術(shù)：
一些特殊產(chǎn)品(比如激素、抗生素、注射類(lèi)產(chǎn)品或有毒性產(chǎn)品)在從下游設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn) 到下游設(shè)備或在灌裝過(guò)程中，由于不能保證在相對(duì)密封的狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝，容易使 產(chǎn)品發(fā)生交叉污染或毒性外泄，存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的無(wú)菌或有毒害產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝時(shí)無(wú)法在無(wú)菌密封狀況下進(jìn)行， 易造成交叉感染或毒性外泄等技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供一種無(wú)菌分體閥，該分體菌可有 效避免無(wú)菌產(chǎn)品或毒性產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝過(guò)程中的交叉感染或毒性外泄。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種無(wú)菌分體閥，其特征在 于包括有獨(dú)立的主動(dòng)閥及被動(dòng)閥，所述的主動(dòng)閥包括有主閥體、主閥座、主閥桿、主閥板及 操作機(jī)構(gòu)，所述的被動(dòng)閥包括有副閥體、副閥座、副閥桿、副閥板；主閥體與副閥體一端的端 面相貼合并可拆卸的連接在一起，主閥座和副閥座相應(yīng)安裝在主閥體與副閥體內(nèi)，且主閥 座與副閥座的端面相互貼合，主閥板和副閥板相應(yīng)安裝在主閥體與副閥體內(nèi)，且副閥板的 端面與主閥板的端面相貼合，在所述的主、副閥體相連接的一側(cè)上下兩端均設(shè)有固定主、副 閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相卡接并可沿套件旋轉(zhuǎn)，主閥桿頂端穿過(guò)套件與操作機(jī) 構(gòu)相連，所述的主閥桿與副閥桿截面均呈半圓形其端面相互貼合形成圓柱體。進(jìn)一步，所述的套件包括有第一壓套及第二壓套，主閥桿與副閥桿分別由固定在 主閥板及副閥板中軸線(xiàn)上的上、下閥桿組成，主、副閥桿的兩端均呈階梯狀并在階梯端面上 設(shè)有環(huán)形凹槽；所述的第一壓套的端面上設(shè)有呈半圓狀的環(huán)形凸臺(tái)，其中心設(shè)有半圓形的 豁口，所述的副閥體一側(cè)的上下兩端分別安裝有第一壓套，副閥桿的兩端分別置于安裝在 副閥體兩端的第一壓套的豁口內(nèi)且第一壓套上的環(huán)形凸臺(tái)插入副閥桿兩端的環(huán)形凹槽內(nèi) 與副閥桿插接配合；所述的第二壓套頂部為圓形限位部，底部為半圓狀并與限位部同軸設(shè) 置的支撐部，在限位部的中心設(shè)有通孔，該通孔貫穿限位部及支撐部使支撐部的側(cè)面形成 半圓形豁口，在支撐部的端面上設(shè)有與主閥桿的環(huán)形凹槽相匹配的環(huán)形支撐，在主閥體與 副閥體相連一側(cè)的上下兩端分別安裝第二壓套和第一壓套，主閥桿的頂端置于第二壓套的 支撐部豁口內(nèi)且其穿過(guò)限位部的通孔與操作機(jī)構(gòu)相連，支撐部的環(huán)形支撐插入主閥桿頂端 的環(huán)形凹槽內(nèi)與主閥桿相插接，主閥桿的底端置于第一壓套的豁口內(nèi)且第一壓套的環(huán)形凸 臺(tái)插入主閥桿底端的環(huán)形凹槽內(nèi)其插接配合。進(jìn)一步，所述的主動(dòng)閥與被動(dòng)閥通過(guò)快開(kāi)連接裝置實(shí)現(xiàn)快速連接與分離，所述的 快開(kāi)連接裝置包括有兩組快開(kāi)手柄、卡銷(xiāo)及卡座，卡座固定在副閥體的兩側(cè)，在主閥體兩側(cè) 對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有基座，卡銷(xiāo)鉸接在基座上且其一端與快開(kāi)手柄相固定，在卡銷(xiāo)一端的周側(cè)壁上設(shè)有兩組沿卡銷(xiāo)軸線(xiàn)中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的90°弧形導(dǎo)槽及與弧形導(dǎo)槽垂直設(shè)置并與弧形 導(dǎo)槽相通的卡口 ；所述的卡座固定在副閥體上且卡座中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有 卡柱，所述的卡銷(xiāo)插入卡座的通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的卡柱置于卡口內(nèi)并可在快開(kāi)手柄旋轉(zhuǎn)的作 用下可與弧形導(dǎo)槽相卡接與分離。進(jìn)一步，在所述的主閥桿兩端的側(cè)端面上固定設(shè)有定位銷(xiāo)，在副閥桿端面的相應(yīng) 位置處設(shè)有定位孔且定位銷(xiāo)插入定位孔內(nèi)。進(jìn)一步，在安裝在副閥體上的第一壓套的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓的端 部可與副閥桿的側(cè)壁相頂壓。進(jìn)一步，在所述的主閥板與副閥板之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果是將帶獨(dú)立啟閉機(jī)構(gòu)的主動(dòng)閥和被動(dòng)閥通過(guò)快開(kāi)連接裝 置連接形成整體，使被動(dòng)閥的副閥桿、副閥板相應(yīng)與主動(dòng)閥的主閥桿和主閥桿相貼合，在無(wú) 菌產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)和灌裝過(guò)程中，主動(dòng)閥的操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主閥桿旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟時(shí)，被動(dòng)閥 的副閥桿和副閥板同步旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)密封轉(zhuǎn)運(yùn)和灌裝；而當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝完成后，主動(dòng)閥的 操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主閥桿和主閥板旋轉(zhuǎn)閉合，被動(dòng)閥的副閥桿和副閥板同步旋轉(zhuǎn)閉合，然后通 過(guò)快開(kāi)連接裝置將被動(dòng)閥與主動(dòng)閥相分離，由于主動(dòng)閥和被動(dòng)閥此時(shí)處于閉合狀態(tài)，這樣 就可避免無(wú)菌產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品與外部空氣接觸，減少交叉感染的機(jī)率或毒害產(chǎn)品的外泄。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種無(wú)菌分體閥的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1中A— A處剖視結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1中B— B處剖視結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第一壓套的主視結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例第一壓套的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例第二壓套的主視結(jié)構(gòu)圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例第二壓套的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型為一種無(wú)菌分體閥，包括有獨(dú)立的主動(dòng)閥1及被動(dòng) 閥2，所述的主動(dòng)閥1包括有主閥體11、主閥座12、主閥桿13、主閥板14及操作機(jī)構(gòu)15，所 述的被動(dòng)閥2包括有副閥體21、副閥座22、副閥桿23、副閥板24 ；主閥體11與副閥體21 — 端的端面相貼合并可拆卸的連接在一起，主閥座12和副閥座22相應(yīng)安裝在主閥體11與副 閥體21內(nèi)，且主閥座12與副閥座22的端面相互貼合，主閥板14和副閥板24相應(yīng)安裝在 主閥體11與副閥體21內(nèi)，且副閥板24的端面與主閥板12的端面相貼合，在所述的主、副 閥體11、21相連接的一側(cè)上下兩端均設(shè)有固定主、副閥桿13、23的套件3，主、副閥桿13、23 分別與套件3相卡接并可沿套件3旋轉(zhuǎn)，主閥桿13頂端穿過(guò)套件3與操作機(jī)構(gòu)15相連，所 述的主閥桿13與副閥桿23截面均呈半圓形其端面相互貼合形成圓柱體；將閥體一分為二 形成獨(dú)立的主動(dòng)閥1和被動(dòng)閥2并在主動(dòng)閥1和被動(dòng)閥2內(nèi)分別設(shè)置獨(dú)立的啟閉機(jī)構(gòu)，在 使用過(guò)程中，可將主動(dòng)閥1安裝在料桶的出口處，將被動(dòng)閥2安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)桶或灌裝桶的進(jìn)口處，然后再將被動(dòng)閥2與主動(dòng)閥1連接使被動(dòng)閥2的副閥座22、副閥板24及副閥桿23相 應(yīng)與主動(dòng)閥1的主閥座12、主閥板14及主閥桿13端面相貼合，由于主閥桿13與操作機(jī)構(gòu) 15相連，這樣在操作機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)主閥桿13旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或閉合時(shí)，副閥體2內(nèi)的副閥板24和 副閥桿23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)菌產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品的密封轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝；而當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝完 成后，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)主閥桿13及主閥板14復(fù)位帶動(dòng)副閥板24和副閥桿23同步復(fù) 位，此時(shí)，拆下被動(dòng)閥2即可完成無(wú)菌產(chǎn)品或有毒害產(chǎn)品的密閉轉(zhuǎn)運(yùn)和灌裝，從而避免無(wú)菌 產(chǎn)品的交叉感染或有毒害產(chǎn)品的外泄。在本實(shí)施例中，為保證主閥桿13和副閥桿23可旋轉(zhuǎn)固定在主閥體1和副閥體2內(nèi) 的同時(shí)，并可使主閥桿13和副閥桿23的端面可貼合形成聯(lián)動(dòng)，所述的套件3包括有第一壓 套31及第二壓套32，主閥桿13與副閥桿23分別由固定在主閥板13及副閥板23中軸線(xiàn)上 的上、下閥桿組成，主、副閥桿13、23的兩端均呈階梯狀并在階梯端面上設(shè)有環(huán)形凹槽131、 231 ；所述的第一壓套31的端面上設(shè)有呈半圓狀的環(huán)形凸臺(tái)311，其中心設(shè)有半圓形的豁口 312，所述的副閥體21 —側(cè)的上下兩端分別安裝有第一壓套31，副閥桿23的兩端分別置于 安裝在副閥體21兩端的第一壓套31的豁口 312內(nèi)且第一壓套31上的環(huán)形凸臺(tái)311插入 副閥桿23兩端的環(huán)形凹槽231內(nèi)與副閥桿23插接配合；在副閥體21上設(shè)置兩組第一壓套 31，并在第一壓套31上設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)311，在副閥桿23上相應(yīng)設(shè)置環(huán)形凹槽231，通過(guò)環(huán)形 凸臺(tái)311插入環(huán)形凹槽231內(nèi)，便可將副閥桿23安裝在副閥體21上并可實(shí)現(xiàn)副閥桿23的 旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或閉合被動(dòng)閥2;所述的第二壓套32頂部為圓形限位部321，底部為半圓狀并與限 位部321同軸設(shè)置的支撐部322，在限位部321的中心設(shè)有通孔3211，該通孔3211貫穿限 位部321及支撐部322使支撐部322的側(cè)面形成半圓形豁口 3221，在支撐部322的端面上 設(shè)有與主閥桿13的環(huán)形凹槽131相匹配的環(huán)形支撐3222，在主閥體11與副閥體21相連一 側(cè)的上下兩端分別安裝第二壓套32和第一壓套31，主閥桿11的頂端置于第二壓套32的 支撐部322豁口 3221內(nèi)且其穿過(guò)限位部321的通孔3211與操作機(jī)構(gòu)15相連，支撐部322 的環(huán)形支撐3222插入主閥桿13頂端的環(huán)形凹槽131內(nèi)與主閥桿13相插接，主閥桿13的 底端置于第一壓套31的豁口 312內(nèi)且第一壓套31的環(huán)形凸臺(tái)311插入主閥桿13底端的 環(huán)形凹槽131內(nèi)其插接配合；利用第一壓套31和第二壓套32上的環(huán)形凸臺(tái)311和環(huán)形支 撐3222插入主、副閥桿13、23兩端的環(huán)形凹槽131、231內(nèi)，這樣不僅便于主閥桿13安裝， 使主、副閥桿13、23分別與主、副閥體11、21相固定；而且，還可保證主、副閥桿13、23的旋 轉(zhuǎn)開(kāi)啟與閉合的靈敏性，降低主動(dòng)閥1和被動(dòng)閥2的操作扭矩且易于生產(chǎn)加工。在本實(shí)施例中，為方便被動(dòng)閥2與主動(dòng)閥1的快速連接與分離，提高無(wú)菌產(chǎn)品或毒 害產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝時(shí)的工作效益，所述的主動(dòng)閥1與被動(dòng)閥2通過(guò)快開(kāi)連接裝置4實(shí)現(xiàn) 快速連接與分離，所述的主動(dòng)閥1與被動(dòng)閥2通過(guò)快開(kāi)連接裝置4實(shí)現(xiàn)快速連接與分離，所 述的快開(kāi)連接裝置4包括有兩組快開(kāi)手柄41、卡銷(xiāo)42及卡座43，卡座43固定在副閥體21 的兩側(cè)，在主閥體11兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有基座44，卡銷(xiāo)42鉸接在基座44上且其一端與快 開(kāi)手柄41相固定，在卡銷(xiāo)42 —端的周側(cè)壁上設(shè)有兩組沿卡銷(xiāo)42軸線(xiàn)中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的90° 弧形導(dǎo)槽421及與弧形導(dǎo)槽421垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽421相通的卡口 422 ；所述的卡座 43固定在副閥體21上且卡座43中心設(shè)有通孔431，在通孔431的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱432，所 述的卡銷(xiāo)42插入卡座43的通孔431內(nèi)，通孔431內(nèi)的卡柱432置于卡口 422內(nèi)并可在快 開(kāi)手柄41旋轉(zhuǎn)的作用下與弧形導(dǎo)槽421相卡接與分離；采用這種結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，將卡銷(xiāo)42插入卡座43的通孔431內(nèi)使卡座43上的卡柱432經(jīng)卡口 422進(jìn)入弧形導(dǎo)槽421，并旋 轉(zhuǎn)快開(kāi)手柄41使卡座43的卡柱432進(jìn)入弧開(kāi)導(dǎo)槽421內(nèi)與卡銷(xiāo)42卡接配合，從而實(shí)現(xiàn)副 閥體21與主閥體11的固定連接；而當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝完成后，再反向旋轉(zhuǎn)快開(kāi)手柄41使卡柱 432置于卡口 422處，就可拆卸副閥體21，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)閥2與主動(dòng)閥1的快速分離，提高無(wú)菌 產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝時(shí)的工作效益。在本實(shí)施例中，為保證副閥桿23與主閥桿13的同步性，在所述的主閥桿13兩端 的側(cè)端面上固定設(shè)有定位銷(xiāo)133，在副閥桿23端面的相應(yīng)位置處設(shè)有定位孔233且定位銷(xiāo) 133插入定位孔233內(nèi)；在被動(dòng)閥2通過(guò)快開(kāi)連接裝置4與主動(dòng)閥1相連后，被動(dòng)閥2的副 閥體21、副閥板24及副閥桿23相應(yīng)與主動(dòng)閥1的主閥體11、主閥板14、主閥桿13相貼合， 而通過(guò)主閥桿13上的定位銷(xiāo)133插入副閥桿23內(nèi)的定位孔233使副閥桿23與主閥桿13 相連，在操作機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)主閥桿13旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或閉合時(shí)，副閥桿23可與主閥桿13同步聯(lián)動(dòng)， 保證其同步性；當(dāng)然，也可不采用定位銷(xiāo)133和定位孔233的方式，比如在主閥桿13的端面 上設(shè)置長(zhǎng)條狀凸臺(tái)，在副閥桿23的端面上設(shè)置凹槽，同樣可達(dá)到副閥桿23與主閥桿13相 連并同步聯(lián)動(dòng)的目的，但采用這種結(jié)構(gòu)，易于加工及組裝，因此，本實(shí)施例為優(yōu)選實(shí)施方式。在本實(shí)施例中，在被動(dòng)閥2通過(guò)快開(kāi)連接裝置4與主動(dòng)閥1固定連接時(shí)，為提高副 閥桿23與主閥桿13的連接牢固度度，保證同步性，在安裝副閥體23上的第一壓套31的側(cè) 壁上設(shè)有鎖緊螺栓33，該鎖緊螺栓33的端部可與副閥桿23的側(cè)壁相頂壓；加設(shè)一鎖緊螺 栓33，在被動(dòng)閥2與主動(dòng)閥1連接時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺栓33使鎖緊螺栓33頂壓副閥桿 23，從而實(shí)現(xiàn)副閥桿23與主閥桿13的緊牢連接，從而進(jìn)一步保證副閥桿23與主閥桿13的 同步性。在本實(shí)施例中，由于主動(dòng)閥1和被動(dòng)閥2是相互獨(dú)立并可拆卸的，在無(wú)菌產(chǎn)品或毒 害產(chǎn)品進(jìn)行封閉轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝的過(guò)程中，無(wú)菌產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品易滲入主閥板14與副閥板24 的貼合面上，在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝完成拆卸被動(dòng)閥2后，易造成交叉感染或毒性外泄，而在所述的 主閥板14與副閥板24之間設(shè)有密封墊16，這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝時(shí)，就不會(huì)進(jìn)入主閥板14和 副閥板24的貼合面上，避免發(fā)生交叉感染或毒性外泄。上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的 改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)菌分體閥，其特征在于包括有獨(dú)立的主動(dòng)閥及被動(dòng)閥，所述的主動(dòng)閥包括有 主閥體、主閥座、主閥桿、主閥板及操作機(jī)構(gòu)，所述的被動(dòng)閥包括有副閥體、副閥座、副閥桿、 副閥板；主閥體與副閥體一端的端面相貼合并可拆卸的連接在一起，主閥座和副閥座相應(yīng) 安裝在主閥體與副閥體內(nèi)，且主閥座與副閥座的端面相互貼合，主閥板和副閥板相應(yīng)安裝 在主閥體與副閥體內(nèi)，且副閥板的端面與主閥板的端面相貼合，在所述的主、副閥體相連接 的一側(cè)上下兩端均設(shè)有固定主、副閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相卡接并可沿套件旋 轉(zhuǎn)，主閥桿頂端穿過(guò)套件與操作機(jī)構(gòu)相連，所述的主閥桿與副閥桿截面均呈半圓形其端面 相互貼合形成圓柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)菌分體閥，其特征在于所述的套件包括有第一壓套及 第二壓套，主閥桿與副閥桿分別由固定在主閥板及副閥板中軸線(xiàn)上的上、下閥桿組成，主、 副閥桿的兩端均呈階梯狀并在階梯端面上設(shè)有環(huán)形凹槽；所述的第一壓套的端面上設(shè)有呈 半圓狀的環(huán)形凸臺(tái)，其中心設(shè)有半圓形的豁口，所述的副閥體一側(cè)的上下兩端分別安裝有 第一壓套，副閥桿的兩端分別置于安裝在副閥體兩端的第一壓套的豁口內(nèi)且第一壓套上的 環(huán)形凸臺(tái)插入副閥桿兩端的環(huán)形凹槽內(nèi)與副閥桿插接配合；所述的第二壓套頂部為圓形 限位部，底部為半圓狀并與限位部同軸設(shè)置的支撐部，在限位部的中心設(shè)有通孔，該通孔貫 穿限位部及支撐部使支撐部的側(cè)面形成半圓形豁口，在支撐部的端面上設(shè)有與主閥桿的環(huán) 形凹槽相匹配的環(huán)形支撐，在主閥體與副閥體相連一側(cè)的上下兩端分別安裝第二壓套和第 一壓套，主閥桿的頂端置于第二壓套的支撐部豁口內(nèi)且其穿過(guò)限位部的通孔與操作機(jī)構(gòu)相 連，支撐部的環(huán)形支撐插入主閥桿頂端的環(huán)形凹槽內(nèi)與主閥桿相插接，主閥桿的底端置于 第一壓套的豁口內(nèi)且第一壓套的環(huán)形凸臺(tái)插入主閥桿底端的環(huán)形凹槽內(nèi)其插接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無(wú)菌分體閥，其特征在于所述的主動(dòng)閥與被動(dòng)閥 通過(guò)快開(kāi)連接裝置實(shí)現(xiàn)快速連接與分離，所述的快開(kāi)連接裝置包括有兩組快開(kāi)手柄、卡銷(xiāo) 及卡座，卡座固定在副閥體的兩側(cè)，在主閥體兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有基座，卡銷(xiāo)鉸接在基座上 且其一端與快開(kāi)手柄相固定，在卡銷(xiāo)一端的周側(cè)壁上設(shè)有兩組沿卡銷(xiāo)軸線(xiàn)中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的 90°弧形導(dǎo)槽及與弧形導(dǎo)槽垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽相通的卡口 ；所述的卡座固定在副閥體 上且卡座中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱，所述的卡銷(xiāo)插入卡座的通孔內(nèi)，通孔內(nèi) 的卡柱置于卡口內(nèi)并可在快開(kāi)手柄旋轉(zhuǎn)的作用下可與弧形導(dǎo)槽相卡接與分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)菌分體閥，其特征在于在所述的主閥桿兩端的側(cè)端面 上固定設(shè)有定位銷(xiāo)，在副閥桿端面的相應(yīng)位置處設(shè)有定位孔且定位銷(xiāo)插入定位孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)菌分體閥，其特征在于在安裝在副閥體上的第一壓套 的側(cè)壁上設(shè)有鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓的端部可與副閥桿的側(cè)壁相頂壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)菌分體閥，其特征在于在所述的主閥板與副閥板之間 設(shè)有密封墊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)菌分體閥，其主要解決了無(wú)菌或毒害產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝時(shí)易發(fā)生交叉感染或毒性外泄等技術(shù)問(wèn)題；特征在于包括有獨(dú)立的主動(dòng)閥及被動(dòng)閥，主閥體與副閥體端面相貼合并可拆卸的連接在一起，主閥座與副閥座的端面相互貼合，主閥板和副閥板相應(yīng)安裝在主閥體與副閥體內(nèi)，且副閥板的端面與主閥板的端面相貼合，在所述的主、副閥體相連接的一側(cè)上下兩端均設(shè)有固定主、副閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相卡接并可沿套件旋轉(zhuǎn)，主閥桿頂端穿過(guò)套件與操作機(jī)構(gòu)相連，所述的主閥桿與副閥桿截面均呈半圓形其端面相互貼合形成圓柱體。該分體閥可避免無(wú)菌產(chǎn)品或毒害產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)或灌裝過(guò)程中與外部空氣接觸，減少交叉感染幾率或毒害產(chǎn)品的外泄。
文檔編號(hào)F16K1/22GK201925493SQ201120043690
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者劉培保, 葉春穗, 陳則紅, 陳文貴 申請(qǐng)人:溫州正展機(jī)械有限公司