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      一種電磁閥的制作方法

      文檔序號(hào):5761982閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:一種電磁閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電磁閥,尤其涉及制冷系統(tǒng)中控制制冷劑流通路徑的不帶進(jìn)出口接管的電磁閥,屬于制冷控制領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      電磁閥在制冷系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用,其一般有勵(lì)磁線圈和閥體部件組成。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖(線圈結(jié)構(gòu)未畫出),是電磁閥應(yīng)用中的典型結(jié)構(gòu)。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥的主體結(jié)構(gòu)包括下閥座11、上閥座12、閥芯組件13、套管3、芯鐵4 和封頭5,閥芯組件13安裝在下閥座11的內(nèi)腔內(nèi),上閥座12壓設(shè)在閥芯組件上,套管3安裝在上閥座12的內(nèi)腔中,芯鐵4和封頭5設(shè)置在套管3內(nèi),封頭5與芯鐵4之間設(shè)置有回復(fù)彈簧6,閥芯部件13的沖壓件上開設(shè)有圓周布置的進(jìn)口孔7和位于閥芯部件中心的出口孔8,進(jìn)口孔7內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)9?,F(xiàn)有技術(shù)電磁閥閥體采用下閥座、上閥座和閥芯部件三部分結(jié)構(gòu)的原因是為了解決圓周布置的進(jìn)口孔加工難度大的問題,使閥體進(jìn)口孔的加工成為可能。在加工制造過程中,先分別加工下閥座、上閥座和閥芯部件,然后將套管3、芯鐵4、封頭5和回復(fù)彈簧6進(jìn)行組裝、焊接,壓裝濾網(wǎng)9后組成電磁閥閥體?,F(xiàn)有技術(shù)電磁閥閥體采用下閥座、上閥座和閥芯部件分開加工的方法雖然解決了進(jìn)口孔無法加工的問題,但這種結(jié)構(gòu)形式的電磁閥仍存在加工難度大、加工效率低等缺陷。

      實(shí)用新型內(nèi)容鑒于存在上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型為了解決上述問題而提供一種電磁閥,不僅有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工難度大、加工效率低等缺陷,而且具有結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),回避了閥體部件加工復(fù)雜、工序繁多的技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電磁閥,包括套管、設(shè)置在所述套管外周的勵(lì)磁線圈和與所述套管固接的閥體部件,所述閥體部件包括帶有內(nèi)腔的外閥座和設(shè)置在所述內(nèi)腔中的閥芯,所述閥芯大致為圓桶狀結(jié)構(gòu),其圓桶狀外周部與所述外閥座的內(nèi)腔配合,其圓桶狀的底部設(shè)置有閥口、介質(zhì)導(dǎo)入孔和介質(zhì)導(dǎo)出孔。優(yōu)選的,所述閥芯的底部設(shè)置有中心孔作為介質(zhì)導(dǎo)出孔,及介質(zhì)導(dǎo)入孔為多個(gè)并沿所述閥芯的周向設(shè)置。優(yōu)選的,所述閥芯上的介質(zhì)導(dǎo)入孔沿閥芯的軸線呈對(duì)稱設(shè)置分布。優(yōu)選的,所述閥芯的朝向所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)。優(yōu)選的,所述閥芯通過過度配合或過盈配合方式固定在所述外閥座的內(nèi)腔中。優(yōu)選的,所述閥芯與所述外閥座通過焊接固接。上述電磁閥的結(jié)構(gòu),就可以簡化加工閥座結(jié)構(gòu)的工序,不僅具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn),而且保證了加工質(zhì)量,適合大批量生產(chǎn)。

      [0012]圖1是現(xiàn)有電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      中的剖視圖。圖4是圖3的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖2為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
      的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2所示電磁閥中閥芯的剖視圖,圖4為圖3的俯視圖。如圖2所示,本實(shí)用新型的電磁閥包括閥體部件10與線圈部件101,兩者通過螺釘組件102固定在一起。閥體部件10包括外閥座11、與外閥座固接的套管3、固定于套管3 中的封頭5、放置于套管3內(nèi)部的芯鐵4、設(shè)置于芯鐵4與封頭5之間的回復(fù)彈簧6,其中封頭4與套管3通過焊接固定在一起,具體地如氬弧焊接或激光焊接等等;外閥座11與套管 3同樣采用焊接密封固定,如火焰釬焊或爐中釬焊等等。外閥座11包括外螺紋111,這樣利用旋緊工具可以將電磁閥旋轉(zhuǎn)緊固或反向旋轉(zhuǎn)以松開。外閥座11的底部27上設(shè)置有0型密封圈23。外閥座11內(nèi)部設(shè)置有用于壓裝閥芯20的內(nèi)腔,本實(shí)施例中內(nèi)腔呈軸向設(shè)置于外閥座11背向套管3的一側(cè),閥芯20通過過度配合或過盈配合固定在外閥座11的內(nèi)腔中, 閥芯20與所述外閥座11通過焊接固接。本實(shí)施例中電磁閥的介質(zhì)導(dǎo)入孔22和介質(zhì)導(dǎo)出孔M都設(shè)置在內(nèi)腔中的閥芯20 上。閥芯20的底部觀上設(shè)置有中心孔作為所述介質(zhì)導(dǎo)出孔M,和多個(gè)沿所閥芯20的周向設(shè)置的介質(zhì)導(dǎo)入孔22,介質(zhì)流導(dǎo)入孔22沿閥芯20的軸線對(duì)稱分布,即介質(zhì)流導(dǎo)入孔22的軸線相對(duì)于閥芯軸線呈平行狀態(tài),介質(zhì)流導(dǎo)入孔22對(duì)稱設(shè)置主要是為方便加工考慮。另外,如圖3所示,閥芯的外形大致呈圓桶狀,內(nèi)部有一個(gè)中空的空間26,閥口 21 突出于空間沈的底面25設(shè)置,這樣更容易實(shí)現(xiàn)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作特別是關(guān)閉時(shí)的密封性能。介質(zhì)流通孔22與空間沈?qū)?。在電磁閥使用過程中,為了避免流體介質(zhì)中混有的雜質(zhì),在閥芯的朝向閥座內(nèi)腔的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)12.在閥芯的流體介質(zhì)流出口與流入口之間還設(shè)置有用于放置密封部件的凹槽部23。除了閥體與閥芯外,電磁閥還包括密封件13、 用于將密封件13固定在芯鐵4上的支撐件16、和為了減小電磁閥動(dòng)作時(shí)的沖擊影響的緩沖彈簧14。具體地,是將芯鐵4的頭部部分壓接變形從而將支撐件16固定并將密封件可軸向活動(dòng)地固定在芯鐵4的頭部位置;芯鐵4的頭部與密封件13是位于閥芯朝向芯鐵4的空間 26內(nèi)的且密封件13相對(duì)閥口 21設(shè)置。在電磁閥關(guān)閉時(shí),密封件13與閥口 21密封接觸。電磁閥的工作過程簡單介紹如下電磁閥在通電時(shí),線圈部件101通電后,在磁場(chǎng)的作用下,芯鐵4受到一個(gè)向上的力的作用,芯鐵4向封頭5方向運(yùn)動(dòng),回復(fù)彈簧6收縮,密封件13與閥口 21分離,介質(zhì)導(dǎo)出孔M與介質(zhì)導(dǎo)入孔22相通,使流體路徑處于開路狀態(tài); 電磁閥斷電時(shí),線圈部件101不通電,作用于芯鐵上的磁場(chǎng)力消失,回復(fù)彈簧6將恢復(fù)原來的狀態(tài),芯鐵4在回復(fù)彈簧6的作用力下向下遠(yuǎn)離封頭5運(yùn)動(dòng),密封件13與閥口 21密封聯(lián)接,使流體路徑處于閉路狀態(tài)。最后應(yīng)說明的是本實(shí)用新型說明書中提到的各種方位用詞如上、下、內(nèi)、外、左、右、前、后等只是為了說明方便,而不應(yīng)是對(duì)本實(shí)用新型的限制。另外上述實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明, 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換, 而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求1.一種電磁閥,包括套管、設(shè)置在所述套管外周的勵(lì)磁線圈和與所述套管固接的閥體部件,所述閥體部件包括帶有內(nèi)腔的外閥座和設(shè)置在所述內(nèi)腔中的閥芯,其特征在于,所述閥芯大致為圓桶狀結(jié)構(gòu),其圓桶狀外周部與所述外閥座的內(nèi)腔配合,其圓桶狀的底部設(shè)置有閥口、介質(zhì)導(dǎo)入孔和介質(zhì)導(dǎo)出孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯的底部設(shè)置有中心孔作為所述介質(zhì)導(dǎo)出孔,所述介質(zhì)導(dǎo)入孔為多個(gè)并沿所述閥芯的周向設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯上的介質(zhì)導(dǎo)入孔沿閥芯的軸線呈對(duì)稱設(shè)置分布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯的朝向所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯通過過度配合或過盈配合方式固定在所述外閥座的內(nèi)腔中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的電磁閥,其特征在于,所述閥芯與所述外閥座通過焊接固接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種電磁閥,用于空調(diào)、冷凍、冷藏等制冷系統(tǒng)中制冷劑流通路徑的控制,包括套管、設(shè)置在所述套管外周的勵(lì)磁線圈和與所述套管固接的閥體部件,所述閥體部件包括帶有內(nèi)腔的外閥座和設(shè)置在所述內(nèi)腔中的閥芯,其特征在于,所述閥芯大致為圓桶狀結(jié)構(gòu),其圓桶狀外周部與所述外閥座的內(nèi)腔配合,其圓桶狀的底部設(shè)置有閥口、介質(zhì)導(dǎo)入孔和介質(zhì)導(dǎo)出孔,本實(shí)用新型簡化了加工閥座結(jié)構(gòu)的工序,不僅具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn),而且保證了加工質(zhì)量,適合大批量生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)F16K27/02GK201992169SQ20112004430
      公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月19日
      發(fā)明者俞舟, 楊國燦 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司
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