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      遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5762398閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及遮陽傘的底座,是一種遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      遮陽傘或稱太陽傘,其一種主要用于戶外遮防擋陽光直射的大型傘具,一般由傘座、傘桿、傘體組成。目前,市場銷售的遮陽傘傘座通??煞譃楣潭ㄊ胶托D(zhuǎn)式兩種。其中,固定式傘座一般直接將傘桿插入并固定在傘座上,其缺陷是無法實現(xiàn)遮陽傘的水平360 度旋轉(zhuǎn)功能。旋轉(zhuǎn)式傘座主要應(yīng)用于傘桿設(shè)置于傘體一側(cè)的吊傘,通過水平360度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)遮陽傘的陽光直射角度,其一般分為手搖式旋轉(zhuǎn)和腳踏式旋轉(zhuǎn)。手搖式旋轉(zhuǎn)傘座一般通過渦輪、渦桿的原理實現(xiàn)傘桿在傘座上的水平360度旋轉(zhuǎn);腳踏式旋轉(zhuǎn)傘座一般通過齒輪的離合原理控制傘桿在傘座上的水平360度旋轉(zhuǎn)。如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?200920193109. 6,授權(quán)公告日2009年8月20日,上述傘座通過踏板組件從底部與齒盤的齒輪口嚙合,使傘桿轉(zhuǎn)動或鎖緊。又如中國專利文獻中披露的ZL專利號032^609. 0,授權(quán)公告日2004年1月21日,實用新型名稱“旋轉(zhuǎn)傘座角度自鎖裝置”;該傘座通過踏板組件插拔齒盤的齒輪口,使傘桿轉(zhuǎn)動或鎖緊。但上述傘座與傘桿鎖定后即無法轉(zhuǎn)動傘桿,其傘桿轉(zhuǎn)動方式較為單一;同時,上述傘座結(jié)構(gòu)裝配、生產(chǎn)較為不便,穩(wěn)定性、安全性較差,生產(chǎn)成本較尚ο
      發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足,本實用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種水平360度轉(zhuǎn)動傘桿的遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能單一,生產(chǎn)裝配較為不變,生產(chǎn)成本較高,穩(wěn)定性、安全性較低的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),該機構(gòu)包括上盤、齒盤、中盤、下盤、第一鋼珠組、傘桿、傘座蓋、沖壓鉚釘、十字瓦片式傘座、踏板組件,踏板組件包括腳踏板、踏板套、雙邊扭簧;傘桿內(nèi)套有傘座蓋,踏板套通過十字螺釘與腳踏板連接,傘桿的底部與十字瓦片式傘座之間設(shè)有齒盤;通過踏板組件使踏板組件與齒盤嚙合限位或脫離轉(zhuǎn)動,從而使傘桿限位或轉(zhuǎn)動。其設(shè)計要點是所述下盤、中盤、齒盤分別沖壓呈凸臺式嵌壓槽,下盤的頂部凸臺面設(shè)有第一鋼珠組;齒盤與下盤的頂部凸臺面連接,第一鋼珠組夾持于齒盤與下盤之間;中盤的外徑設(shè)有第二鋼珠組,中盤套入下盤,第二鋼珠夾持于下盤與中盤之間,下盤、中盤、齒盤、上盤、桿座通過至少兩個以上沖壓鉚釘連為一體;所述下盤的底部設(shè)有U型板,腳踏板的一端通過空心鉚釘鉸接于U型板,腳踏板與U型板的連接處設(shè)有雙邊扭簧,腳踏板該端的凸起與齒盤外徑的齒輪口嚙合;下盤的底部通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺絲固定于十字瓦片式傘座,傘桿的底部與桿座連為一體,桿座通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺絲與上盤固定連接。第二鋼珠組通過沖壓鉚釘夾持于下盤與中盤之間,該結(jié)構(gòu)配合第一鋼珠組通過壓鉚釘夾持于下盤與齒盤之間,進一步提高了通過腳踏組件與齒盤脫離時,傘桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和安全性。其工作原理與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相同,但其下盤、齒盤、上盤、中盤通過一次沖壓成型,其生產(chǎn)成本較低,裝配、維修、使用較為方便,提高了生產(chǎn)效率。所述下盤的頂部外沿設(shè)有沖壓的第一凹形圈軌道,第一鋼珠組設(shè)置于下盤的第一凹形圈軌道內(nèi);中盤的底部外沿設(shè)有沖壓的第二凹形圈軌道,第二鋼珠組設(shè)置于中盤的第二凹形圈軌道內(nèi)。第一、第二凹形圈軌道為沖壓的環(huán)形圈槽,通過第一、第二凹形圈軌道使第一、第二鋼珠組在第一、第二凹形圈軌道內(nèi)自由滾動的同時,第一、第二鋼珠組不易滑出第一、第二凹形圈軌道,提高了該機構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。所述腳踏板的凸起端設(shè)有對稱凸起,凸起呈U字型。U字型的雙凸起設(shè)計,使腳踏板的凸起端與齒盤外徑的齒輪口嚙合進一步穩(wěn)定,鎖緊方式進一步牢固。所述傘桿采用工字鋼。工字鋼既方便了傘體連接件的固定,又增加了傘體的重量、 提高了傘體的牢固度,進而提高了該機構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,裝配方便,生產(chǎn)成本低,穩(wěn)定性、安全性好,使用方便; 適用于各種吊傘,及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。

      圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖,圖中箭頭分別為傘桿360度旋轉(zhuǎn)方向和踏板組件受力方向。圖4是本實用新型的改進型一剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的改進型二剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖序號及名稱101、上盤,102、齒盤,103、中盤,104、下盤,105、第一鋼珠組, 106、腳踏板,107、踏板套,108、U型板,109、雙邊扭簧,110、傘桿,111、傘座蓋,112、沖壓鉚釘,113、十字瓦片式傘座,114、空心鉚釘,115、十字螺釘,116、第一圓柱頭內(nèi)六角螺絲,117、 平墊片,118、第二圓柱頭內(nèi)六角螺絲,119、第二鋼珠組,120、桿座。
      具體實施方式
      現(xiàn)結(jié)合附圖,對本實用新型裝配和使用作進一步描述。如圖1、圖2所示,上盤101、 齒盤102、中盤103、下盤104利用沖床拉伸成型的工藝制作,沖壓后上盤、齒盤、中盤、下盤分別設(shè)有環(huán)形圈槽和中心孔,上盤、齒盤、中盤、下盤分別沖壓呈凸臺式嵌壓槽,沖壓方式制成的上盤、齒盤、中盤、下盤降低了本實用新型生產(chǎn)、加工的成本,提高了裝配的效率。傘桿 110采用工字鋼,傘座蓋111從傘桿的一端套入傘桿,傘桿的一端與桿座120焊接,U型板 108與下盤的底部焊接。裝配時,第一鋼珠組105置入下盤頂部凸臺面的第一凹形圈軌道,齒盤的凸臺面與上盤的凸臺面扣合,齒盤底部與下盤頂部的第一凹形圈軌道夾持住第一鋼珠組。第二鋼珠組119置入中盤底部外沿的第二凹形圈軌道,中盤的第二凹形圈軌道與下盤的內(nèi)徑夾持住第二鋼珠組,中盤的凸臺面穿過下盤的中心孔與齒盤連接。四根沖壓鉚釘112依次穿過上盤、齒盤、中盤的通孔和下盤的中心孔,沖壓鉚釘沖壓后將上盤、齒盤、中盤、下盤、第一鋼珠組、第二鋼珠組連為一體。接著,腳踏板106的一端通過十字螺釘115與踏板套107連接, 腳踏板的另一端和雙邊扭簧109置入下盤的U型板內(nèi),腳踏板、雙邊扭簧、U型板的中心孔對齊,空心鉚釘114置入該中心孔,該踏板組件即可安裝完成。腳踏板一端的U字型凸起與齒盤的齒輪口嚙合,該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的主體部件即可安裝完成。最后,通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺絲116將傘桿的桿座與上盤固定連接,通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺絲118將下盤與十字瓦片式傘座113固定連接,該機構(gòu)即可安裝完成。上述第一、第二凹形圈軌道即為下盤、中盤沖壓后的環(huán)形圈槽。如圖2、圖3所示,使用時,腳踩踏板組件,雙邊扭簧受力發(fā)生形變,腳踏板以空心鉚釘為中心轉(zhuǎn)動,腳踏板的U字型凸起與齒盤的齒輪口脫離,轉(zhuǎn)動傘桿,該傘桿即可水平轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)傘體的水平角度;松開踏板組件,雙邊扭簧帶動踏板組件復位,腳踏板的U字型凸起與齒盤的齒輪口嚙合,該傘桿即可無法水平轉(zhuǎn)動。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)特點,所述上盤、齒盤、中盤的中心孔通過沖壓設(shè)置多邊槽,沖壓鉚釘?shù)耐鈴揭嗫稍O(shè)置多邊凸筋,上盤、齒盤、中盤的多邊槽與沖壓鉚釘?shù)亩噙呁菇顕Ш?,該機構(gòu)亦可達到上述相同的技術(shù)目的和效果。如圖4所示,該機構(gòu)省略第二鋼珠組、中盤亦可達到上述技術(shù)目的;如圖5所述, 該機構(gòu)在圖4的基礎(chǔ)上,省略桿座、上盤,管狀傘桿替換工字鋼傘桿,亦可達到圖4的技術(shù)目的。因此,根據(jù)上述本實用新型中上盤、齒盤、中盤、下盤沖壓成型的技術(shù)特征,作出本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的技術(shù)改進,亦將落入本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),該機構(gòu)包括上盤(101)、齒盤(102)、中盤(103)、下盤(104)、第一鋼珠組(105)、傘桿(110)、傘座蓋(111)、沖壓鉚釘(112)、十字瓦片式傘座 (113)、踏板組件,踏板組件包括腳踏板(106)、踏板套(107)、雙邊扭簧(109);傘桿內(nèi)套有傘座蓋,踏板套通過十字螺釘(115)與腳踏板連接,傘桿的底部與十字瓦片式傘座之間設(shè)有齒盤;其特征在于所述下盤(104)、中盤(103)、齒盤(102)分別沖壓呈凸臺式嵌壓槽,下盤的頂部凸臺面設(shè)有第一鋼珠組(105);齒盤與下盤的頂部凸臺面連接,第一鋼珠組夾持于齒盤與下盤之間;中盤的外徑設(shè)有第二鋼珠組(119),中盤套入下盤,第二鋼珠夾持于下盤與中盤之間, 下盤、中盤、齒盤、上盤、桿座(120)通過至少兩個以上沖壓鉚釘(112)連為一體;所述下盤的底部設(shè)有U型板(108),腳踏板(106)的一端通過空心鉚釘(114)鉸接于U 型板,腳踏板與U型板的連接處設(shè)有雙邊扭簧(109),腳踏板該端的凸起與齒盤外徑的齒輪口嚙合;下盤的底部通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺絲(118)固定于十字瓦片式傘座(113),傘桿 (110)的底部與桿座連為一體,桿座通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺絲(116)與上盤(101)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述下盤(104)的頂部外沿設(shè)有沖壓的第一凹形圈軌道,第一鋼珠組(105)設(shè)置于下盤的第一凹形圈軌道內(nèi);中盤(103)的底部外沿設(shè)有沖壓的第二凹形圈軌道,第二鋼珠組(119)設(shè)置于中盤的第二凹形圈軌道內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述腳踏板(106)的凸起端設(shè)有對稱凸起,凸起呈U字型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述傘桿(110)采用工字鋼。
      專利摘要本實用新型涉及一種遮陽傘360度旋轉(zhuǎn)機構(gòu),針對現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳導致生產(chǎn)成本較高、裝配不便的技術(shù)問題而設(shè)計。其要點是該機構(gòu)的下盤、中盤、上盤沖壓呈凸臺式嵌壓槽,下盤的頂部凸臺面外沿設(shè)有第一鋼珠組,中盤的底部外沿設(shè)有第二鋼珠組;第一鋼珠組夾持于齒盤與下盤之間,第二鋼珠組夾持于下盤與中盤之間,上盤、齒盤、下盤、中盤通過沖壓鉚釘連為一體,下盤的底部通過第二圓柱頭內(nèi)六角螺絲固定于十字瓦片式傘座,傘桿通過第一圓柱頭內(nèi)六角螺絲與上盤固定連接。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,裝配方便,生產(chǎn)成本低,穩(wěn)定性、安全性好,使用方便;適用于各種吊傘,及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進。
      文檔編號F16M11/08GK202060154SQ20112005131
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
      發(fā)明者王英英 申請人:王英英
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