專利名稱：一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
原油經(jīng)層層提煉，最終形成塊狀的固體殘?jiān)黖石油焦。煉油企業(yè)的焦化抓斗主要用于抓取出焦池中的石油焦。從焦碳塔中出來的高溫石油焦，經(jīng)水冷卻后排放到出焦池中。 出焦池中的溫度通常在90°C左右，呈稀泥漿狀。并含硫、硫化氫等各種腐蝕性成份?，F(xiàn)有的焦化抓斗都是普通的抓取干物料的礦石或煤炭抓斗，僅有一些簡單的密封措施。在使用中因密封不良引發(fā)的滑輪中的軸承損壞卡死、腐蝕、使用壽命很短，抓斗故障率很高的問題十分突出。抓斗滑輪機(jī)構(gòu)100分上下二組，分別安裝在上下平衡梁101、102上。詳見圖1總體結(jié)構(gòu)圖。抓斗的工作過程如下抓斗的升降鋼絲繩與開閉鋼絲繩分別與行車的鋼絲繩卷筒相連。當(dāng)需抓取物料時(shí)，開閉鋼絲繩放松，抓斗的斗體在在自重力的作用下張開，接觸物料后收緊開閉鋼絲繩、閉合斗體抓取物料。當(dāng)斗體完全閉合后，收緊升降鋼絲繩提升抓斗。 抓斗隨行車到卸料位置后再放松開閉鋼絲繩，斗體張開完成卸料。焦化抓斗在抓取物料時(shí)下平衡梁上的下滑輪組處于低位，幾乎全部浸泡在出焦池的水中。抓斗滑輪機(jī)構(gòu)通常的密封形式如2和圖3所示，主要存在以下幾個(gè)問題1)抓斗滑輪在工作時(shí)出焦池中的水會通過軸承蓋7、滑輪1、軸套11與滑輪軸17之間的間隙滲入到軸承3內(nèi)。2)由于工作時(shí)滑輪的旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生對水體的擠壓作用，泥漿狀的水會反擠壓旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的密封副唇，一旦泥水進(jìn)入主副唇之間的空間，則會輕易頂開主唇，泥漿會很快充滿軸承腔，軸承會很快失效，導(dǎo)致滑輪機(jī)構(gòu)故障。甚至于出現(xiàn)因?yàn)槟嗨臄D壓而使唇形密封圈整體脫出的極端狀況。3)在裝配時(shí)通常先將軸承蓋、滑輪、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、軸承、軸套通過螺栓與軸承蓋緊固成一體。再安裝到滑輪軸上，然后再安裝兩端的軸套。這樣容易造成因?yàn)樾枰{(diào)整各滑輪的軸向位置而使旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈與軸套之間產(chǎn)生相對位移，導(dǎo)致主唇的彈簧圈脫出及主唇反卷的現(xiàn)象。但實(shí)際裝配時(shí)又看不到里面的這種不良狀況，往往會帶著問題出
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，該全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)密封可靠，而且裝配時(shí)可以看見旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的主唇及彈簧圈的詳細(xì)安裝狀況，從而有效防止不合格品出廠。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，包括滑輪軸，所述滑輪軸側(cè)壁上套裝有軸承，所述軸承外側(cè)套裝有滑輪，所述滑輪軸的側(cè)壁相應(yīng)于軸承的側(cè)邊還套裝有軸套，所述軸套外側(cè)壁相應(yīng)于滑輪的側(cè)邊設(shè)置有軸承蓋的外側(cè)壁上還設(shè)置有具有主唇和副唇的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈上設(shè)置有彈性件(19)，其特征在于，所述軸套的外側(cè)壁相應(yīng)于軸承蓋之間設(shè)置有壓蓋和所述軸套靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有擋環(huán)，壓蓋與擋環(huán)之間有一間隙。上述技術(shù)方案中，所述軸套與軸承蓋。上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈的開口朝向軸承蓋。 上述技術(shù)方案中，所述軸承蓋之間設(shè)置有密封圈。上述技術(shù)方案中，所述壓蓋與軸承之間設(shè)置有密封圈。上述技術(shù)方案中，所述軸套與軸承之間設(shè)置有密封圈。上述技術(shù)方案中，所述軸套與滑輪軸之間設(shè)置有密封圈。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果1)本實(shí)用新型裝配時(shí)，可以看見旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的主唇及彈簧圈的詳細(xì)安裝狀況，從而有效防止不合格品出廠。2)本實(shí)用新型密封可靠，從而以抵御硫、硫化氫等各種腐蝕性成份對本實(shí)用新型的侵蝕，具有使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中抓斗的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中抓斗滑輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的I處放大圖。圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的I處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。見圖4-圖5，一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，包括滑輪軸17，所述滑輪軸17側(cè)壁上套裝有軸承3，所述軸承3外側(cè)套裝有滑輪1，所述滑輪軸17的側(cè)壁相應(yīng)于軸承3的側(cè)邊還套裝有軸套11，所述軸套11外側(cè)壁相應(yīng)于滑輪1的側(cè)邊設(shè)置有軸承蓋7，所述軸套11的外側(cè)壁上還設(shè)置有具有主唇和副唇的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9上設(shè)置有彈性件19，所述軸套11的外側(cè)壁相應(yīng)于軸承蓋7與軸承3之間設(shè)置有壓蓋5，所述軸套11 靠近軸承3的一側(cè)設(shè)置有凸環(huán)110，壓蓋5與擋環(huán)之間有一間隙，該間隙的寬度為1. 5mm。裝配時(shí)，先將軸承3、軸套11、壓蓋5、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9、軸承蓋7和滑輪1依次裝配在成一個(gè)組件，然后將該組件滑輪軸17上。這樣能清楚看到旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9的主唇及彈簧圈的詳細(xì)安裝狀況。帶凸環(huán)110的軸套11端面與壓蓋5端面間的間隙為1. 5mm, 這樣能與壓蓋5帶住，不會因?yàn)檎{(diào)整各滑輪1的軸向位置而使旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9與軸套 11之間產(chǎn)生過大的相對位移，避免了主唇的彈簧圈脫出及主唇反卷的現(xiàn)象。滑輪機(jī)構(gòu)組整體安裝完成后，由兩端的圓螺母鎖緊，保證了運(yùn)動(dòng)對間隙的要求。所述軸套11與軸承蓋7之間設(shè)置有星形密封圈15。所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9的開口朝向軸承蓋7。由于設(shè)置有星形密封圈15出焦池中的泥水被很好的阻斷。滑輪1在工作中，泥水的擠壓而形成的內(nèi)外壓力差使星形密封圈15的唇形張開，并隨著泥水壓力的增大而增大其密封力，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償密封的作用。但隨著工作時(shí)間的累積，星形密封圈 15會產(chǎn)生磨損而失效，但仍然能阻擋粉狀的石油焦。這時(shí)水汽會侵入旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9 的開口凹槽中。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9本身帶有彈簧圈能充分保證與軸套11的密封。水汽的壓力會向凹槽的三個(gè)方向傳遞，使旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9與壓蓋5及軸套11之間的密封力增大，并隨著壓力的增大而持續(xù)增大其密封力，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償密封的作用。而旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈9上的副唇則起最后的攔截作用。 所述軸承蓋7與滑輪1之間、軸承蓋7與壓蓋5之間、壓蓋5與軸承3之間、軸套 11與軸承3之間和軸套11與滑輪軸17之間均設(shè)置有密封圈13。以雙重密封的形式，能完全阻斷水汽通過裝配件之間的間隙進(jìn)入軸承3腔的通道。
權(quán)利要求1.一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，包括滑輪軸(17)，所述滑輪軸(17)側(cè)壁上套裝有軸承 (3)，所述軸承(3)外側(cè)套裝有滑輪(1)，所述滑輪軸(17)的側(cè)壁相應(yīng)于軸承(3)的側(cè)邊還套裝有軸套(11)，所述軸套(11)外側(cè)壁相應(yīng)于滑輪(1)的側(cè)邊設(shè)置有軸承蓋(7)，所述軸套 (11)的外側(cè)壁上還設(shè)置有具有主唇和副唇的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(9)，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(9)上設(shè)置有彈性件(19)，其特征在于，所述軸套(11)的外側(cè)壁相應(yīng)于軸承蓋(7)與軸承 (3)之間設(shè)置有壓蓋(5)和所述軸套(11)靠近軸承(3)的一側(cè)設(shè)置有凸環(huán)(110)，壓蓋(5) 與擋環(huán)之間有一間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(11)與軸承蓋(7) 之間設(shè)置有星形密封圈(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式密封圈的開口朝向軸承蓋(7)。
4.如權(quán)利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承蓋(7)與滑輪之間設(shè)置有密封圈(13)。
5.如權(quán)利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承蓋(7)與壓蓋(5)之間設(shè)置有密封圈(13)。
6.如權(quán)利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋(5)與軸承(3 )之間設(shè)置有密封圈(13 )。
7.如權(quán)利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(11)與軸承(3 )之間設(shè)置有密封圈(13 )。
8.如權(quán)利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸套(11)與滑輪軸(17)之間設(shè)置有密封圈(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全密封抓斗滑輪機(jī)構(gòu)，包括滑輪軸，所述滑輪軸側(cè)壁上套裝有軸承，所述軸承外側(cè)套裝有滑輪，所述滑輪軸的側(cè)壁相應(yīng)于軸承的側(cè)邊還套裝有軸套，所述軸套外側(cè)壁相應(yīng)于滑輪的側(cè)邊設(shè)置有軸承蓋的外側(cè)壁上還設(shè)置有具有主唇和副唇的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈上設(shè)置有彈性件(19)，其特征在于，所述軸套的外側(cè)壁相應(yīng)于軸承蓋之間設(shè)置有壓蓋和所述軸套靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有擋環(huán)，壓蓋與擋環(huán)之間有一間隙。本實(shí)用新型裝配時(shí)，可以看見旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的主唇及彈簧圈的詳細(xì)安裝狀況，從而有效防止不合格品出廠。
文檔編號F16J15/32GK201999637SQ201120058510
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者朱英裕 申請人:寧波遠(yuǎn)成石化電力機(jī)械有限公司