專利名稱：高壓管道封堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田管道輸油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高壓管道搶修施工專用工具， 是在線封堵管道泄漏點(diǎn)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋼質(zhì)輸油管道因內(nèi)腐蝕、防腐層老化破損等造成輸油管道的穿孔泄漏時(shí)有發(fā)生，常規(guī)的封堵工具包括對(duì)開式管道搶修卡具，對(duì)開式管道搶修卡具主要由密封件壓板、 密封膠圈、緊固螺栓組成，安裝時(shí)先給密封圈涂抹潤滑劑，將卡具安裝至泄漏點(diǎn)合適位置， 再將上下壓板用緊固螺栓進(jìn)行緊固，成功封堵保壓30分鐘后進(jìn)行焊接。對(duì)開式管道搶修卡具存在體型和重量較大、密封膠圈對(duì)管道圓度要求較高、無導(dǎo)流孔、焊接的工作量大等不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓管道封堵裝置，能實(shí)現(xiàn)對(duì)輸油管壁穿孔進(jìn)行封堵，防止原油泄漏。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高壓管道封堵裝置，主要由半圓固定帶、緊固螺栓、弧形固定帶、固定銷釘、頂絲和槽型焊接體組成，其特征在于槽型焊接體的兩端焊接有封堵鋼板，封堵鋼板的下端面為圓弧形，圓弧的半徑與管道外壁的半徑相同；在槽型焊接體的上平面有螺孔；頂絲在螺孔內(nèi)，在槽型焊接體的兩側(cè)外壁分別焊接有兩個(gè)平行的固定板， 固定板有銷釘孔；在槽型焊接體兩側(cè)外壁的固定板上通過固定銷釘分別連接有弧形固定帶；弧形固定帶的一端有銷釘孔，弧形固定帶的另一端有固定耳，固定耳上有螺栓孔；弧形固定帶通過緊固螺栓連接半圓固定帶；所述的半圓固定帶為半圓弧形，在半圓固定帶的兩端有有固定耳，固定耳上有螺栓孔。為了在焊接槽型焊接體前能進(jìn)行預(yù)封堵，在槽型焊接體的下部有一個(gè)圓弧形堵漏貼片，堵漏施工時(shí)，堵漏貼片被槽型焊接體壓在管道外表面上。簡述高壓管道封堵裝置使用過程，有助于理解本實(shí)用新型。參閱圖1。管道9的壁上發(fā)生泄漏進(jìn)行封堵時(shí)，首先把封堵裝置的弧形固定帶3以及半圓固定帶1通過緊固螺栓2 套住管道并進(jìn)行調(diào)整，使槽型焊接體8和堵漏貼片7對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)處。然后用緊固螺栓2對(duì)半圓固定帶1及弧形固定帶3進(jìn)行鎖緊，這樣通過半圓固定帶1及弧形固定帶3對(duì)槽型焊接體8施加較大壓力使槽型焊接體8緊貼管壁；然后轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲5，通過施加大于管內(nèi)介質(zhì)的壓力頂壓堵漏貼片7，給予堵漏貼片7 二次貼緊壓力，使堵漏貼片7緊貼到管道9的泄漏處，達(dá)到堵漏。與此同時(shí)一個(gè)螺孔6不安裝頂絲5，這個(gè)螺孔6作為泄流孔，能在堵漏的全過程對(duì)泄漏的油品進(jìn)行導(dǎo)流，給槽型焊接體8與管體貼合處的焊接爭取時(shí)間和安全保障。在確保安全的情況下把槽型焊接體8焊補(bǔ)到管道上。焊補(bǔ)完成后，松開緊固螺栓2，拆卸半圓固定帶1和弧形固定帶3，拔掉槽型焊接體8兩側(cè)的固定銷釘4，使半圓固定帶1、弧形固定帶3 及緊固螺栓2脫離槽型焊接體8。固定銷釘4為可抽出式，實(shí)現(xiàn)半圓固定帶1、弧形固定帶3、緊固螺栓2、固定銷釘4的可循環(huán)使用。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型高壓管道封堵裝置，能快速封堵管道漏點(diǎn)，在堵漏的全過程對(duì)泄漏油品進(jìn)行導(dǎo)流，在焊接的過程中不擔(dān)心高壓介質(zhì)沖出造成二次泄漏及引發(fā)火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。堵漏效果、堵漏速度均有大幅提高?？朔爽F(xiàn)有對(duì)開式管道搶修卡具管道泄漏封堵的速度、效果、安全性不佳的問題。

圖1是本實(shí)用新型高壓管道封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1-半圓固定帶，2-緊固螺栓，3-弧形固定帶，4-固定銷釘，5-頂絲，6-螺孔， 7-堵漏貼片，8-槽型焊接體，9-管道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)適用于管道9的外徑為800mm的高壓管道封堵裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型高壓管道封堵裝置，主要由半圓固定帶1、緊固螺栓2、弧形固定帶3、固定銷釘4、頂絲5、堵漏貼片7和槽型焊接體8組成。槽型焊接體8的兩端焊接有封堵鋼板，槽型焊接體8長度600mm寬度350mm，高度 130mm，壁厚12mm。封堵鋼板的下端面為圓弧形，圓弧的半徑為400mm。在槽型焊接體8的上平面有七個(gè)螺孔6 ；六個(gè)頂絲5在螺孔6內(nèi)。在槽型焊接體8的兩側(cè)外壁分別焊接有兩個(gè)平行的固定板，兩個(gè)固定板上有銷釘孔。在槽型焊接體8兩側(cè)外壁的固定板上分別通過一根固定銷釘4連接有弧形固定帶3?；⌒喂潭◣?的一端有銷釘孔，固定銷釘4穿過弧形固定帶3的銷釘孔的同時(shí)穿過固定板上的銷釘孔?；⌒喂潭◣?的另一端有固定耳，固定耳上有一個(gè)螺栓孔。弧形固定帶3通過緊固螺栓2連接半圓固定帶1。半圓固定帶1為半圓弧形，在半圓固定帶1的兩端有有固定耳，固定耳上有螺栓孔。參閱圖2。在槽型焊接體 8的下部有一個(gè)圓弧形堵漏貼片7。六個(gè)頂絲5壓緊堵漏貼片7。
權(quán)利要求1.一種高壓管道封堵裝置，主要由半圓固定帶(1)、緊固螺栓(2)、弧形固定帶(3)、固定銷釘(4)、頂絲(5)和槽型焊接體(8)組成，其特征在于槽型焊接體(8)的兩端焊接有封堵鋼板，封堵鋼板的下端面為圓弧形，圓弧的半徑與管道(9)外壁的半徑相同；在槽型焊接體⑶的上平面有螺孔(6)；頂絲(5)在螺孔(6)內(nèi)，在槽型焊接體⑶的兩側(cè)外壁分別焊接有兩個(gè)平行的固定板，固定板有銷釘孔；在槽型焊接體(8)兩側(cè)外壁的固定板上通過固定銷釘(4)分別連接有弧形固定帶(3)；弧形固定帶(3)的一端有銷釘孔，弧形固定帶(3) 的另一端有固定耳，固定耳上有螺栓孔；弧形固定帶(3)通過緊固螺栓(2)連接半圓固定帶 (1)；所述的半圓固定帶(1)為半圓弧形，在半圓固定帶(1)的兩端有有固定耳，固定耳上有螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓管道封堵裝置，其特征是在槽型焊接體(8)的下部有一個(gè)圓弧形堵漏貼片(7)。
專利摘要高壓管道封堵裝置，應(yīng)用于油田輸油管道，封堵管道泄漏點(diǎn)。槽型焊接體的兩端焊接有封堵鋼板，封堵鋼板的下端面為圓弧形，圓弧的半徑與管道外壁的半徑相同；在槽型焊接體的上平面有螺孔；頂絲在螺孔內(nèi)，在槽型焊接體的兩側(cè)有兩個(gè)平行的固定板，固定板有銷釘孔；在槽型焊接體兩側(cè)外壁的固定板上通過固定銷釘分別連接有弧形固定帶；弧形固定帶的一端有銷釘孔，弧形固定帶的另一端有固定耳，固定耳上有螺栓孔；弧形固定帶通過緊固螺栓連接半圓固定帶。效果是能快速封堵管道漏點(diǎn)，在堵漏的全過程對(duì)泄漏油品進(jìn)行導(dǎo)流，在焊接的過程中不擔(dān)心高壓介質(zhì)沖出造成二次泄漏及引發(fā)火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16L55/17GK202065608SQ20112006287
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者劉懋績, 周衛(wèi)軍, 張中放, 張偉, 張勇, 馬尚平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司