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      一種s型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5763204閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種s型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      機(jī)油泵泵體結(jié)構(gòu)根據(jù)使用場(chǎng)所而設(shè)計(jì),如專(zhuān)利公告號(hào)為CN1015^019Y的一種用于汽車(chē)機(jī)油泵的機(jī)油泵蓋,其具有用于蓋住汽車(chē)機(jī)油泵的一部分的蓋板,另外,機(jī)油泵蓋具有吸油管路,可與汽車(chē)機(jī)油泵內(nèi)部連接,吸油管路與蓋板一體地設(shè)計(jì)。如專(zhuān)利公告號(hào)為 CN201016338Y的一種機(jī)油泵,設(shè)有泵體,進(jìn)油口、油槽、泵軸、內(nèi)外轉(zhuǎn)子、泵蓋、定位銷(xiāo),泵體中設(shè)有空腔,泵蓋通過(guò)定位銷(xiāo)連接于泵體,泵蓋上還設(shè)有吸油槽,吸油槽的位置對(duì)應(yīng)于泵體的空腔。再如專(zhuān)利公告號(hào)為CN201496^52U的一種機(jī)油泵,泵蓋表面設(shè)有進(jìn)油腔和出油腔, 泵體內(nèi)設(shè)有進(jìn)油孔和出油孔,進(jìn)油腔與進(jìn)油孔連通,出油腔與出油孔連通,泵蓋和泵體內(nèi)都設(shè)有暗通式油路,進(jìn)油腔和出油腔通過(guò)泵蓋內(nèi)的暗通式油路與泵體內(nèi)暗通式油路連接的進(jìn)油孔和出油孔連通。還有如專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN 101806234A的一種機(jī)油泵罩蓋,包括蓋體,蓋體罩設(shè)在機(jī)油泵上,蓋體與機(jī)油泵之間圍合成用于容納機(jī)油泵鏈輪以及從機(jī)油泵鏈輪上繞過(guò)的機(jī)油泵鏈條的空腔,蓋體與機(jī)油泵的結(jié)合處設(shè)置密封,該裝置的罩蓋是用來(lái)蓋在機(jī)油泵鏈輪上,起到將機(jī)油泵鏈輪與油底殼中的機(jī)油隔離開(kāi)的作用,在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),能夠減少因機(jī)油泵鏈齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)與油底殼內(nèi)的機(jī)油相互碰撞、摩擦產(chǎn)生的機(jī)油含氣量,保證發(fā)動(dòng)機(jī)可靠運(yùn)行。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決S型機(jī)油泵泵體與泵蓋采用單純柱銷(xiāo)連接,導(dǎo)致運(yùn)輸、使用過(guò)程中柱銷(xiāo)脫落的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),它以泵總成裝配的三個(gè)連接耳為參照,充分利用泵體的實(shí)心空間設(shè)三個(gè)螺栓連接組,安全可靠,完全避免了脫銷(xiāo)缺陷。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),包括泵體、泵蓋,其特征是所述的泵體和泵蓋的中心部位設(shè)有芯軸,以芯軸為中心設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,泵體和泵蓋的圓周上設(shè)有連接耳,泵體在位于連接耳的一側(cè)設(shè)有螺栓連接組,所述的螺栓連接組包括泵體上的沉孔螺母,在泵蓋上設(shè)有與沉孔螺母配合的通孔。泵的總成在使用時(shí),使用螺桿通過(guò)三個(gè)連接耳進(jìn)行連接,加工、運(yùn)輸時(shí),泵體需及時(shí)拆卸,因此把芯軸、內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后進(jìn)行,而零部件都是獨(dú)立的易散,在運(yùn)輸安裝過(guò)程中常常出現(xiàn)泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子散亂現(xiàn)象,給使用者帶來(lái)不便。由于泵體、泵蓋本身設(shè)計(jì)時(shí)并無(wú)多余的空間,并且要考慮泵總成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用壽命,所以選擇合理的部位非常重要。作為優(yōu)選,所述的螺栓連接組設(shè)有螺釘,螺釘與泵體上的沉孔螺母配合,泵蓋上的通孔大于螺釘?shù)闹睆?。根?jù)泵體總成的大小,螺釘選用M6以下的型號(hào)即可,即不占空間, 又具有足夠的連接強(qiáng)度;泵體上設(shè)沉孔螺孔,螺孔深度為泵體厚度的一半左右,不用通孔螺母,這樣對(duì)泵體的損傷最小。
      3[0006]作為優(yōu)選,所述的螺栓連接組設(shè)有三個(gè),三個(gè)螺栓連接組互成120度角。三個(gè)螺栓連接組均勻分布在泵體與泵蓋的圓周邊緣。作為優(yōu)選,所述的連接耳設(shè)有三個(gè),三個(gè)連接耳以芯軸為中心互成120度角分布。 連接耳成120度角分布使泵體總成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,三個(gè)螺栓連接組以三個(gè)連接耳為參照物,設(shè)置在三個(gè)連接耳的一側(cè)。作為優(yōu)選,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子與芯軸通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接定位,圓柱銷(xiāo)與芯軸上的通孔過(guò)盈配合。內(nèi)轉(zhuǎn)子與芯軸連接成一體,也防止了部件散亂現(xiàn)象。作為優(yōu)選,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子與圓柱銷(xiāo)配合孔的兩端口部位設(shè)有擴(kuò)口。泵體產(chǎn)品本身要求芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常聲響,內(nèi)轉(zhuǎn)子的圓周上設(shè)擴(kuò)口,不僅方便裝配圓柱銷(xiāo),對(duì)圓周邊無(wú)加工痕跡弓I起的摩擦也提供了條件。作為優(yōu)選,所述的泵蓋上的通孔為沉孔。沉孔更有利于泵體總體的包裝,螺栓連接組的螺釘尾部位于沉孔內(nèi),不占用泵體空間。本發(fā)明的有效效果是結(jié)構(gòu)緊湊合理,無(wú)論是運(yùn)輸還是使用過(guò)程,完全避免了單一柱銷(xiāo)連接造成的脫銷(xiāo)問(wèn)題。

      圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.外轉(zhuǎn)子,2.內(nèi)轉(zhuǎn)子,3.圓柱銷(xiāo),4.芯軸,5.泵蓋,6.墊片,7.泵體,8.
      螺栓連接組,9.連接耳。
      具體實(shí)施方式
      下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)施例一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),包括一圓狀泵體7,和泵體貼合的泵蓋5,在泵體7和泵蓋5的中心部位設(shè)一芯軸4,內(nèi)轉(zhuǎn)子2套裝在芯軸4上,并用垂直于芯軸的圓柱銷(xiāo)3連接,圓柱銷(xiāo)與芯軸4上的通孔采用過(guò)盈配合。外轉(zhuǎn)子1套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子2 的外部。泵體7和泵蓋5的圓周邊緣上設(shè)有三個(gè)均布的連接耳9,即三個(gè)連接耳9互成120 度角。泵體7在位于連接耳9部位的一側(cè)設(shè)有沉孔螺母,相對(duì)應(yīng)的泵蓋5在位于連接耳 9的一側(cè)設(shè)有螺釘沉孔,沉孔螺母、螺釘沉孔中裝有螺釘加墊圈共同組成螺栓連接組8。在產(chǎn)品加工、運(yùn)輸過(guò)程中,利用螺栓連接組8把泵體7和泵蓋5連接為一體,工作時(shí)也把螺栓連接組8安裝上,增大了泵體總成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免了在運(yùn)輸裝配過(guò)程中各部件的散亂。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),包括泵體(7)、泵蓋(5),其特征是所述的泵體(7)和泵蓋(5)的中心部位設(shè)有芯軸(4),以芯軸為中心設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子(2)和外轉(zhuǎn)子(1),泵體(7)和泵蓋(5)的圓周上設(shè)有連接耳(9),泵體(7)在位于連接耳(9)的一側(cè)設(shè)有螺栓連接組(8),所述的螺栓連接組(8)包括泵體(7)上的沉孔螺母,在泵蓋(5)上設(shè)有與沉孔螺母配合的通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的螺栓連接組 (8)設(shè)有螺釘,螺釘與泵體(7)上的沉孔螺母配合,泵蓋(5)上的通孔大于螺釘?shù)闹睆健?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的螺栓連接組(8)設(shè)有三個(gè),三個(gè)螺栓連接組(8)互成120度角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接耳(9) 設(shè)有三個(gè),三個(gè)連接耳(9)以芯軸(4)為中心互成120度角分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子(2) 與芯軸(4)通過(guò)圓柱銷(xiāo)(3)連接定位,圓柱銷(xiāo)(3)與芯軸上的通孔過(guò)盈配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子(2) 與圓柱銷(xiāo)(3 )配合孔的兩端口部位設(shè)有擴(kuò)口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的泵蓋(5) 上的通孔為沉孔。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種S型機(jī)油泵的裝配結(jié)構(gòu),解決了S型機(jī)油泵泵體與泵蓋采用單純柱銷(xiāo)連接,導(dǎo)致運(yùn)輸、使用過(guò)程中柱銷(xiāo)脫落的問(wèn)題,包括泵體、泵蓋,其特征是所述的泵體和泵蓋的中心部位設(shè)有芯軸,以芯軸為中心設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,泵體和泵蓋的圓周上設(shè)有連接耳,泵體在位于連接耳的一側(cè)設(shè)有螺栓連接組,所述的螺栓連接組包括泵體上的沉孔螺母,在泵蓋上設(shè)有與沉孔螺母配合的通孔。結(jié)構(gòu)緊湊合理強(qiáng)度好。
      文檔編號(hào)F16N13/20GK202074213SQ20112007007
      公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
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