專利名稱：利用螺母壓緊的閥座密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用螺母壓緊的閥座密封結構，可用于大口徑閥門 (DN200-600)的閥座結構設計，介質為水、蒸汽，最大蒸汽工作參數達25. 4MPa/566°C。
背景技術：
如圖1所示，為傳統(tǒng)的閥座密封結構示意圖；圖3為圖1中A處放大圖，所述的傳統(tǒng)的閥座密封結構包括閥體1與閥座2，如圖5所示，為傳統(tǒng)的閥體結構示意圖，如圖7所示， 為傳統(tǒng)的閥座結構示意圖，閥體1與閥座2采用螺紋加密封焊來完成。這對于大口徑閥門維修形成困難，同時由于閥座和閥體的脹差有可能造成密封焊裂紋，對安全運行造成威脅。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種維修方便的閥座密封結構。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種利用螺母壓緊的閥座密封結構，包括閥座，其特征在于，還包括閥座螺母，閥座螺母卡住閥座，閥座螺母通過防松螺釘與閥體固定連接。優(yōu)選地，所述的閥體具有環(huán)狀凸起，閥座具有環(huán)形凹槽，環(huán)狀凸起和環(huán)形凹槽之間設有密封墊。優(yōu)選地，所述的閥座具有第一凸臺，閥座螺母具有第二凸臺，第二凸臺設于第一凸臺之上。從而使得閥座螺母卡住閥座。優(yōu)選地，所述的閥座螺母采用螺紋與閥體連接。本實用新型解決了大口徑閥門現場在線維護的難題，維修時無需把閥從管道上切割下，松開閥座螺母，就可以對閥座進行更換、檢修，體現了維修方便、快捷的優(yōu)點，同時取消了密封焊，提高了閥門的可靠性。


圖1為傳統(tǒng)的閥座密封結構示意圖2為利用螺母壓緊的閥座密封結構示意圖3為圖1中A處放大圖4為圖2中B處放大圖5為傳統(tǒng)的閥體結構示意圖6為本實用新型的閥體結構示意圖7為傳統(tǒng)的閥座結構示意圖8為本實用新型的閥座結構示意圖9為閥座螺母結構示意圖10為密封墊結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例來具體說明本實用新型。 實施例如圖2所示，為利用螺母壓緊的閥座密封結構示意圖，圖4為圖2中B處放大圖， 所述的利用螺母壓緊的閥座密封結構由密封墊3、閥座4、閥座螺母5、防松螺釘6和閥體7 組成。如圖6所示，為本實用新型的閥體結構示意圖，所述的閥體7具有環(huán)狀凸起8，如圖8 所示，為本實用新型的閥座結構示意圖，閥座4具有環(huán)形凹槽9，環(huán)狀凸起8和環(huán)形凹槽9之間設有密封墊3，如圖10所示，為密封墊結構示意圖。所述的閥座4具有第一凸臺10，如圖 9所示，為閥座螺母結構示意圖，閥座螺母5具有第二凸臺11，第二凸臺11設于第一凸臺10 之上，使得閥座螺母5卡住閥座4。閥座螺母5采用螺紋與閥體7連接，閥座螺母5通過防松螺釘6與閥體7固定連接。安裝時，把密封墊3、閥座4安裝在閥體7中，先手動擰緊閥座螺母5，再對密封墊 3施加軸向力后達到密封要求后，擰緊螺母5后，最后擰緊防松螺釘6。對墊片密封形式來講，在一定的壓緊力下，墊片就能保證密封，本實用新型就是以此為依據，在裝配時施加軸向力達到密封要求后，擰緊閥座螺母5，擰緊防松螺釘6，達到密封要求。
權利要求1.一種利用螺母壓緊的閥座密封結構，包括閥座(4)，其特征在于，還包括閥座螺母 (5)，閥座螺母(5)卡住閥座(4)，閥座螺母(5)通過防松螺釘(6)與閥體(7)固定連接。
2.如權利要求1所述的利用螺母壓緊的閥座密封結構，其特征在于，所述的閥體(7)具有環(huán)狀凸起(8)，閥座(4)具有環(huán)形凹槽(9)，環(huán)狀凸起(8)和環(huán)形凹槽(9)之間設有密封墊 (3)。
3.如權利要求1所述的利用螺母壓緊的閥座密封結構，其特征在于，所述的閥座(4)具有第一凸臺(10)，閥座螺母(5)具有第二凸臺(11)，第二凸臺(11)設于第一凸臺(10)之上。
4.如權利要求1所述的利用螺母壓緊的閥座密封結構，其特征在于，所述的閥座螺母 (5)采用螺紋與閥體(7)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種利用螺母壓緊的閥座密封結構，包括閥座，其特征在于，還包括閥座螺母，閥座螺母卡住閥座，閥座螺母通過防松螺釘與閥體固定連接。本實用新型解決了大口經閥門現場在線維護的難題，維修時無需把閥從管道上切割下，松開閥座螺母，就可以對閥座進行更換、檢修，體現了維修方便、快捷的優(yōu)點，同時取消了密封焊，提高了閥門的可靠性。
文檔編號F16K51/00GK201964021SQ20112007686
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
發(fā)明者陳志榮 申請人:上海電力機械廠