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      復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體的制作方法

      文檔序號(hào):5763858閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種使用在窗簾、衛(wèi)浴等支撐架上的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,它結(jié)合了金屬桿、皮革材料和塑料等材料,是桿體強(qiáng)度高、美觀和平滑度好的新型桿體。
      背景技術(shù)
      目前,通用的窗簾桿及衛(wèi)浴支撐架、把手的桿體材料一般都簡(jiǎn)單地采用了單一的鐵管、不銹鋼管或塑料管。由于材料單一和結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,導(dǎo)致了桿體的質(zhì)感和美觀度低, 桿體的承重能力相對(duì)低下,平滑度比較低。而目前市場(chǎng)上還沒(méi)有復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,因此消費(fèi)者的選擇余地相對(duì)較小。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有桿體的用材單一性,桿體承重力低,和平滑度差的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種外形美觀、價(jià)值感高、承重性好、各種滑圈能在其上面的順利滑動(dòng)的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體。為此,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用如下技術(shù)方案。復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,包括金屬桿,其特征在于所述金屬桿的側(cè)壁設(shè)有與軸線(xiàn)平行的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽,金屬桿外包裹有皮革材料層,一橫截面呈π符號(hào)形的塑料壓條嵌接在所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)的皮革材料層上,塑料壓條的頂面與金屬桿的側(cè)壁銜接。在金屬桿體型材部分設(shè)置了一個(gè)內(nèi)凹的U型加強(qiáng)槽,使外層的皮革材料層包裹后鑲嵌在凹槽內(nèi)部,同時(shí)槽內(nèi)兩壁采用了倒鋸齒的防滑結(jié)構(gòu),用納米改性的η符號(hào)形狀的塑料壓條進(jìn)行固定,從而達(dá)到防滑和金屬桿體與皮質(zhì)材料層兩種材質(zhì)的緊密配合的目的。對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充,可以增加如下技術(shù)特征或其組合。所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)壁設(shè)有倒鋸齒的防滑結(jié)構(gòu)。在π符號(hào)形的塑料壓條的配合下可以鉤住皮質(zhì)材料層。所述的皮革材料層與金屬桿軸線(xiàn)平行的邊緣位于U型加強(qiáng)槽內(nèi)且彎折入π符號(hào)形的塑料壓條底部的分叉部位中。這樣所述的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽處由外至內(nèi)依次為π符號(hào)形的塑料壓條、皮革材料層以及金屬桿。皮革材料層包覆的效果好,外觀平整。所述的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽底部寬于開(kāi)口處,且開(kāi)口處與π符號(hào)形塑料壓條兩側(cè)的凹部配合。便于η符號(hào)形塑料壓條與加強(qiáng)槽緊密嵌合并壓緊皮革材料層的與金屬桿軸線(xiàn)平行的邊緣。所述的π符號(hào)形的塑料壓條為納米改性的塑料制成。所述的π符號(hào)形的塑料壓條的頂面的兩個(gè)端部高于中部。使用時(shí),套在桿體上的滑圈僅與這兩個(gè)端部接觸,接觸面積相對(duì)較小,滑動(dòng)時(shí)阻力小。本實(shí)用新型的有益效果是獨(dú)特的帶U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽的金屬桿,可以是實(shí)心的也可以是管材,特別是增強(qiáng)了管材桿體的承載能力,其承重能力是同等壁厚管材的2倍。采用皮革材料層包裹的金屬管材,增加了管體的質(zhì)感和美觀度,包裹在表面皮革材料層的質(zhì)地、 紋樣和顏色的選擇性更大,附加值高。倒鋸齒的防滑結(jié)構(gòu)和納米改性的η符號(hào)形塑料壓條很好地解決了多種材質(zhì)構(gòu)成的復(fù)合管材的緊密配合問(wèn)題,同時(shí)η符號(hào)型的結(jié)構(gòu)使復(fù)合后的桿體平整度提高,兩個(gè)微翹的端部大大減少了和在其上面滑圈的接觸面積,減少了摩擦力。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例子對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1 本實(shí)用新型的透視圖。圖2 本實(shí)用新型的剖面圖。圖3 本實(shí)用新型的裝配圖。圖中1、塑料壓條;2、皮革材料層;3、金屬型材;4、U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽;5、防滑結(jié)構(gòu)。
      具體實(shí)施方式

      圖1-3所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例中,復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體包括管材金屬桿3,金屬桿的側(cè)壁設(shè)有與軸線(xiàn)平行的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽4,金屬桿外包裹有皮革材料層2,一橫截面呈η符號(hào)形的塑料壓條1嵌接在所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)的皮革材料層上,U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽底部寬于開(kāi)口處,且開(kāi)口處與η符號(hào)形塑料壓條兩側(cè)的凹部配合,塑料壓條的頂面與金屬桿的側(cè)壁銜接。U型加強(qiáng)槽內(nèi)壁設(shè)有倒鋸齒的防滑結(jié)構(gòu)5。皮革材料層與金屬桿軸線(xiàn)平行的邊緣位于U型加強(qiáng)槽內(nèi)且彎折入π符號(hào)形的塑料壓條底部的分叉部位中。π符號(hào)形的塑料壓條為納米改性的塑料制成。η符號(hào)形的塑料壓條的頂面的兩個(gè)端部高于中部。裝配時(shí)步驟一將車(chē)縫好的皮革從金屬桿的一端套進(jìn)去,將與軸線(xiàn)平行的縫邊對(duì)準(zhǔn)嵌入U(xiǎn)型內(nèi)凹加強(qiáng)槽4內(nèi)(也可直接包裹,多余的皮革嵌入U(xiǎn)型槽內(nèi))。步驟二 將納米塑料壓條下壓入U(xiǎn)型內(nèi)凹加強(qiáng)槽4內(nèi)并使得軸線(xiàn)平行的縫邊納入π符號(hào)形的塑料壓條底部的分叉部位中。
      權(quán)利要求1.復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,包括金屬桿(3),其特征在于所述金屬桿的側(cè)壁設(shè)有與軸線(xiàn)平行的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽(4),金屬桿外包裹有皮革材料層(2),一橫截面呈π符號(hào)形的塑料壓條(1)嵌接在所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)的皮革材料層上,塑料壓條的頂面與金屬桿的側(cè)壁銜接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,其特征在于所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)壁設(shè)有倒鋸齒的防滑結(jié)構(gòu)(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,其特征在于所述的皮革材料層與金屬桿軸線(xiàn)平行的邊緣位于U型加強(qiáng)槽內(nèi)且彎折入π符號(hào)形的塑料壓條底部的分叉部位中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,其特征在于所述的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽底部寬于開(kāi)口處,且開(kāi)口處與η符號(hào)形塑料壓條兩側(cè)的凹部配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,其特征在于所述的η符號(hào)形的塑料壓條為納米改性的塑料制成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,其特征在于所述的η符號(hào)形的塑料壓條的頂面的兩個(gè)端部高于中部。
      專(zhuān)利摘要復(fù)合皮質(zhì)金屬桿體,屬于日用品領(lǐng)域。目前市場(chǎng)上還沒(méi)有復(fù)合皮質(zhì)金屬桿桿體。本實(shí)用新型包括金屬桿,其特征在于所述金屬桿的側(cè)壁設(shè)有與軸線(xiàn)平行的U型內(nèi)凹加強(qiáng)槽,金屬桿外包裹有皮革材料層,一橫截面呈π符號(hào)形的塑料壓條嵌接在所述的U型加強(qiáng)槽內(nèi)的皮革材料層上,塑料壓條的頂面與金屬桿的側(cè)壁銜接,其優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種新型多材質(zhì)結(jié)合的桿體,不僅美觀,價(jià)值感高,而且承重能力強(qiáng),各種滑圈在其上面的順滑度好。
      文檔編號(hào)F16S3/02GK202040525SQ20112008152
      公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
      發(fā)明者吳作光, 董合肅 申請(qǐng)人:杭州熙拓創(chuàng)意科技有限公司
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