專利名稱：一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門傳動(dòng)桿密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
90°回轉(zhuǎn)閥門通過操縱機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)桿做90°回轉(zhuǎn)，再由傳動(dòng)桿帶動(dòng)密封元件， 完成閥門的開啟與關(guān)閉動(dòng)作。該傳動(dòng)桿的密封結(jié)構(gòu)須保證閥門無論在靜止或是啟閉動(dòng)作過程中，都應(yīng)密封可靠，并有較長(zhǎng)的使用壽命?，F(xiàn)有的傳動(dòng)桿的密封結(jié)構(gòu)，有的密封性較好，但是使用壽命不長(zhǎng)，有的考慮到延長(zhǎng)使用壽命，卻不能實(shí)現(xiàn)較好的密封性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性好，并且使用壽命較長(zhǎng)的閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，包括中部設(shè)有凸肩的傳動(dòng)桿，套裝在傳動(dòng)桿上的上壓套和下壓套，以及壓環(huán)螺母和壓環(huán)，凸肩與壓環(huán)螺母之間設(shè)有上密封圈，凸肩與壓環(huán)之間設(shè)有下密封圈，上壓套與下壓套之間安裝有菱形密封圈。如上所述的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，上、下密封圈采用聚四氟乙烯材料制成。如上所述的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，菱形密封圈采用耐氟橡膠材料制成。本實(shí)用新型的效果在于密封件為兩個(gè)氟塑料密封圈和一個(gè)菱形橡膠密封圈，共三道密封。采用氟塑料材料制成的密封圈與傳動(dòng)桿之間為平面密封，便于在施加軸向密封力后與傳動(dòng)桿之間有較小的摩擦力；菱形橡膠密封圈與傳動(dòng)桿間為線密封，屬壓力自緊密封，密封可靠。該結(jié)構(gòu)能在閥門的動(dòng)作靈活性不受影響的前提下，保證傳動(dòng)桿處的長(zhǎng)期可靠密封。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.傳動(dòng)桿；2.凸肩；3.上壓套；4.下壓套；5.壓環(huán)螺母；6.壓環(huán)；7.上密封圈；8.下密封圈；9.菱形密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)包括中部設(shè)有凸肩2的傳動(dòng)桿1，套裝在傳動(dòng)桿1上的上壓套3和下壓套4，以及壓環(huán)螺母5和壓環(huán)6，凸肩2與壓環(huán)螺母5之間設(shè)有上密封圈7，凸肩2與壓環(huán)6之間設(shè)有下密封圈8，上壓套3與下壓套4之間安裝有菱形密封圈9。[0013]閥門裝配時(shí)，通過壓環(huán)螺母5、壓環(huán)6，將下密封圈8與上密封圈7分別壓緊在傳動(dòng)桿1上，組成每一道、第二道動(dòng)密封副，即徑向動(dòng)密封副；上密封圈7和下密封圈8材料均選用密封性較好、摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯。菱形密封圈9安裝于上壓套3與下壓套4之間， 其內(nèi)徑與傳動(dòng)桿1外徑構(gòu)成第三道動(dòng)密封副，即軸向動(dòng)密封副；菱形密封圈9材料選用密封性能好的耐氟橡膠。菱形密封圈9采用耐氟橡膠主要考慮到工作介質(zhì)和材料的密封性能、可塑性能要優(yōu)于聚四氟乙烯，其形狀結(jié)構(gòu)主要考慮菱形體在軸向壓緊力作用下兩錐面及內(nèi)徑卻能起密封作用，即使傳動(dòng)桿1在軸、徑向都起到密封作用。上述兩道徑向動(dòng)密封與一道軸向動(dòng)密封的組合，避免了為實(shí)現(xiàn)徑向動(dòng)密封，將聚四氟乙烯密封圈過壓而可能導(dǎo)致的傳動(dòng)力矩過大、材料冷流密封失效、密封壽命縮短的情況，能在保證閥門動(dòng)作靈活可靠的前提下提高閥門密封性能。經(jīng)產(chǎn)品對(duì)比試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)得以證明增加菱形耐氟橡膠密封圈的閥門，在只需增加軸向壓緊力的條件下軸向密封性能良好，閥門的靈活性不受影響、啟閉速度、密封件材料壽命等技術(shù)性能指標(biāo)均能符合或超過設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。在批量的生產(chǎn)中應(yīng)用也取得較為滿意的效果，可在同類結(jié)構(gòu)的閥門中推廣應(yīng)用。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，包括中部設(shè)有凸肩( 的傳動(dòng)桿(1)，套裝在傳動(dòng)桿 (1)上的上壓套C3)和下壓套G)，以及壓環(huán)螺母( 和壓環(huán)(6)，其特征在于凸肩(2)與壓環(huán)螺母( 之間設(shè)有上密封圈(7)，凸肩( 與壓環(huán)(6)之間設(shè)有下密封圈(8)，上壓套 (3)與下壓套(4)之間安裝有菱形密封圈(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上、下密封圈(7、8)采用聚四氟乙烯材料制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的菱形密封圈(9)采用耐氟橡膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于閥門傳動(dòng)桿密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門的傳動(dòng)桿密封結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)在于包括中部設(shè)有凸肩的傳動(dòng)桿，套裝在傳動(dòng)桿上的上壓套和下壓套，以及壓環(huán)螺母和壓環(huán)，凸肩與壓環(huán)螺母之間設(shè)有上密封圈，凸肩與壓環(huán)之間設(shè)有下密封圈，上壓套與下壓套之間安裝有菱形密封圈。密封件為兩個(gè)氟塑料密封圈和一個(gè)菱形橡膠密封圈，共三道密封。采用氟塑料材料制成的密封圈與傳動(dòng)桿之間為平面密封，便于在施加軸向密封力后與傳動(dòng)桿之間有較小的摩擦力；菱形橡膠密封圈與傳動(dòng)桿間為線密封，屬壓力自緊密封，密封可靠。該結(jié)構(gòu)能在閥門的動(dòng)作靈活性不受影響的前提下，保證傳動(dòng)桿處的長(zhǎng)期可靠密封。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202032163SQ20112008801
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者徐詠斌, 王志敏, 管國(guó)良, 陳世德 申請(qǐng)人:中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司