專利名稱：高效保壓節(jié)能疏水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱管網(wǎng)中的疏水器，特別是一種高效保壓節(jié)能疏水器。
背景技術(shù)：
疏水器又名疏水閥，亦稱排水器或凝結(jié)水排放器。疏水器的作用是因?yàn)樵谑褂谜羝脑O(shè)備上只需要蒸汽，而這種用熱設(shè)備在進(jìn)行熱交換時肯定會產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水會吸收蒸汽能量而降低蒸汽品質(zhì)，使蒸汽熱焓值降低從而使熱交換率下降，凝結(jié)水則成為有害的流體，同時還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。 在這種情況下，疏水閥最重要的功能有以下三個方面(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水。(2) 最大限度的防止蒸汽泄漏。( 排除空氣及其他不可凝氣體。疏水器作為工業(yè)熱管網(wǎng)系統(tǒng)中的一個重要部件，在工業(yè)蒸汽熱交換中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。從國家有關(guān)部門公布的數(shù)據(jù)看，2007年我國工業(yè)鍋爐存有量為52. 7萬臺，179 萬蒸噸/小時，疏水器的使用量在2千萬臺以上，其年均增量在8%以上。主要分布在華東、 西北、東北分別占總量的27%、22%、17%。因現(xiàn)有疏水器的設(shè)計結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量、使用功能等諸多方面存在不足， 多有泄汽泄壓跑冒滴漏現(xiàn)象，造成極大的能源浪費(fèi)，不利于節(jié)能減排，因此急于對現(xiàn)有疏水器進(jìn)行改造?，F(xiàn)有疏水器存在的主要問題1、現(xiàn)有疏水器(包括機(jī)械型、熱靜力型、熱動力型)的設(shè)計結(jié)構(gòu)形態(tài)，在工作過程中需要機(jī)械運(yùn)動來完成排水堵汽的功能，由于疏水器的工作環(huán)境惡劣，長時間的機(jī)械運(yùn)動造成器件損壞，縮短了疏水器的使用壽命。疏水器質(zhì)次壽命較短，使得企業(yè)熱管網(wǎng)中蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象較為普遍，造成煤的用量加大，資源浪費(fèi)相當(dāng)嚴(yán)重，不僅增加企業(yè)成本，而且造成大量的環(huán)境污染。2、原有結(jié)構(gòu)的設(shè)計思路固化了現(xiàn)有傳統(tǒng)疏水器的結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)疏水器間斷式排放方式，存在排放冷凝水的同時排放出部分蒸汽產(chǎn)生跑汽泄壓現(xiàn)象，浪費(fèi)了蒸汽資源，同時造成換熱設(shè)備蒸汽泄壓，隨之溫度降低，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，要保證加熱設(shè)備的熱交換量，就要加大供熱壓力，因此用汽單位在供汽時均需高出實(shí)際用汽壓力供汽，造成耗能量增加，造成了極大的能源浪費(fèi)；3、現(xiàn)有疏水閥的品種很多，各有不同的性能，由于選用疏水器的結(jié)構(gòu)性能有誤或使用不當(dāng)甚至?xí)?dǎo)致閥門無法關(guān)閉、蒸汽不斷排出，存在著大量的能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。4、現(xiàn)有疏水器的制造工藝、材質(zhì)，多年以來基本沒有變化。由于疏水器使用范圍的不斷擴(kuò)大，用熱設(shè)備的工藝條件對疏水器的要求逐步提高，加之工作環(huán)境的溫度、壓力、水質(zhì)、腐蝕等諸多因素的影響，使得原有制造工藝、材質(zhì)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，產(chǎn)品壽命受到很大影響。一般說來，現(xiàn)有的疏水器裝上后使用壽命在3-6個月之間。傳統(tǒng)疏水器由于設(shè)計原理及產(chǎn)品質(zhì)量等問題，經(jīng)常出現(xiàn)故障使用壽命短暫，不能及時輸出冷凝水導(dǎo)致阻塞降低蒸汽品質(zhì)或跑冒滴漏汽現(xiàn)象造成蒸汽泄壓損失蒸汽熱焓值，直接影響生產(chǎn)效率并加大了維修成本，同時也造成了蒸汽資源的浪費(fèi)。[0009]5、使用功能的單一性傳統(tǒng)疏水器的主要功用就是解決排水問題，由傳統(tǒng)疏水器組建的回收系統(tǒng)，由于各疏水點(diǎn)排放壓力存在差異，造成回水管路中產(chǎn)生汽閥汽阻現(xiàn)象，回收效果不穩(wěn)定且需要動力間接回收；傳統(tǒng)疏水器由于其間斷性排放凝水的方式，無法實(shí)現(xiàn)高空無動力冷凝水的回收再利用等其他使用功能，缺乏使用上的多樣性。6、由于用熱設(shè)備工況環(huán)境變化，使得用熱設(shè)備單位時間排水量有明顯的差異，而傳統(tǒng)疏水器無法調(diào)整排量，保持用熱設(shè)備良好工作狀態(tài)；7、傳統(tǒng)疏水器體積質(zhì)量較大不方便更換及維修；8、傳統(tǒng)疏水器自身不配備過濾裝置，過濾器需另行采購裝配；9、傳統(tǒng)疏水器自身不配備旁路，在安裝過程中需配置旁路；10、傳統(tǒng)疏水器自身無保溫裝置，造成單體熱損耗嚴(yán)重；目前國內(nèi)外現(xiàn)有傳統(tǒng)疏水器普遍存在的主要問題是不能及時排除冷凝水；排水同時跑汽泄壓；使用壽命短時效快容易產(chǎn)生故障致使熱管網(wǎng)存在跑冒滴漏的能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效保壓節(jié)能疏水器，以利于排水、阻汽，且蒸汽和冷凝水快速分離，杜絕了熱管網(wǎng)系統(tǒng)的跑冒滴漏問題，蒸汽損失最??；提高了蒸汽供汽品質(zhì)，提高了用熱設(shè)備在生產(chǎn)過程中的熱交換率；保證用熱設(shè)備的蒸汽壓力并穩(wěn)定其工藝溫度，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，減少了能源浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種高效保壓節(jié)能疏水器， 其中該疏水器包括主閥體部分、調(diào)節(jié)部分、流量指示部分、凝水輸出部分；該疏水器包括主閥體部分、調(diào)節(jié)部分、流量指示部分、凝水輸出部分；所述主閥體部分包括有主閥體，主閥體的上部設(shè)有上端蓋，主閥體與上端蓋之間設(shè)有0型圈，主閥體的中部設(shè)有濾網(wǎng)裝配件，主閥體的一側(cè)設(shè)有與主閥體腔貫通的蒸汽冷凝水進(jìn)口，主閥體的另一側(cè)設(shè)有排污口，濾網(wǎng)裝配件的下部連接流道分配器，在流道分配器內(nèi)設(shè)有一斜向貫通的管道，所述管道的上端入口接在濾網(wǎng)裝配件內(nèi)，所述管道的下端出口在流道分配器下端的圓周上，在流道分配器下端出口同一圓周對應(yīng)180°角的位置設(shè)置有定位孔，該孔內(nèi)設(shè)有帶彈簧的定位珠，流道分配器下部設(shè)有與其相配合的噴嘴閥芯，噴嘴閥芯上設(shè)置有與流道分配器下端出口在同一圓周上等間隔的多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔；所述調(diào)節(jié)部分包括有閥桿，閥桿的一端穿過上端蓋與主閥體內(nèi)部的濾網(wǎng)裝配件的上端鍵槽緊密配合，閥桿的另一端通過螺母固定有調(diào)節(jié)手輪；所述凝水輸出部分包括有凝水出口噴嘴，凝水出口噴嘴的上部與噴嘴閥芯多個喉部量孔直徑不等的碗型文丘里噴嘴通孔對應(yīng)連通，通過平鍵與噴嘴閥芯定位相連，并通過底蓋與主閥體的下部外周螺紋連接緊固，凝水出口噴嘴設(shè)計為拉瓦爾噴嘴結(jié)構(gòu)，凝水出口噴嘴下部設(shè)有噴嘴口導(dǎo)管，噴嘴口導(dǎo)管的上部通過噴嘴口螺母、噴嘴口密封墊與凝水出口噴嘴下端螺紋密封連接。本實(shí)用新型的效果是1)本凝結(jié)水排出流道前端設(shè)計為文丘里噴嘴，后端設(shè)計為拉瓦爾噴嘴，能實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)排除凝結(jié)水，同時有效阻止蒸汽流失。2)本疏水器核心部件設(shè)計為沿同心圓周均衡排列若干喉部量孔直徑不同的噴嘴， 當(dāng)用熱設(shè)備實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷改變時，不需切段汽源，隨時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪調(diào)整噴嘴直徑， 即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，并有效阻止蒸汽流失。疏水器內(nèi)設(shè)有若干個不同直徑的噴嘴，根據(jù)用汽設(shè)備凝結(jié)水負(fù)荷的變化，疏水器的排水量可進(jìn)行在線調(diào)整，當(dāng)因季節(jié)變化和工藝變更實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷改變時，不需切斷汽源，隨時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪調(diào)整噴嘴直徑，即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，使之與設(shè)備工況和實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷始終保持較合理的匹配，及時排除凝結(jié)水，同時可有效地阻止蒸汽流失，保證工藝溫度和工藝壓力；3)選用具有自潤滑特性且耐高溫耐腐蝕耐壓耐磨的聚四氟乙烯材料，通過多種新型工藝精細(xì)加工制成多孔噴嘴閥芯，嚴(yán)格控制噴嘴各部位的參數(shù)精度，提高了疏水器的使用壽命和疏水精度以及快速疏水阻汽、保壓增效的效果。4)研制出以蒸汽高效保壓節(jié)能疏水器為核心的蒸汽加熱設(shè)備冷凝水無動力回收系統(tǒng)。蒸汽加熱設(shè)備冷凝水無動力回收系統(tǒng)，是以“蒸汽高效保壓節(jié)能疏水器”為核心技術(shù)元件的一套完整的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)回收凝水一體化，可充分回收凝結(jié)水及所帶熱量，完全解決了熱管網(wǎng)系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)象。徹底解決疏水器的使用壽命短和使用功能單一的問題。該高效保壓節(jié)能疏水器使冷凝水形成高速旋轉(zhuǎn)的水柱，在無動力情況下將冷凝水持續(xù)回到鍋爐補(bǔ)水箱并保持溫度在85°C以上，達(dá)到節(jié)水95%以上、可使蒸汽鍋爐節(jié)能20% -50%以上，同時可使蒸汽鍋爐降低污染物排放20% -50%以上。

圖1為本實(shí)用新型的保壓節(jié)能疏水器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、螺母 2、平墊圈 3、調(diào)節(jié)手輪 4、閥桿 5、0型圈6、沉頭螺釘 7、流量盤 8、上端蓋 9，13、0型圈10、濾網(wǎng)裝配件 11、主閥體 12、噴嘴閥芯 14、底蓋 15、平鍵16、凝水出口噴嘴 17、噴嘴口螺母 18、噴嘴口密封墊19、噴嘴口導(dǎo)管 20、流道分配器 21、定位珠 22、彈簧
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的保壓節(jié)能疏水器結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的高效保壓節(jié)能疏水器結(jié)構(gòu)，該疏水器包括主閥體部分、 調(diào)節(jié)部分、流量指示部分、凝水輸出部分；所述主閥體部分包括有主閥體11，主閥體11的上部設(shè)有上端蓋8，主閥體11與上端蓋8之間設(shè)有0型圈9，主閥體11的中部設(shè)有濾網(wǎng)裝配件 10，主閥體11的一側(cè)設(shè)有與主閥體腔貫通的蒸汽冷凝水進(jìn)口，主閥體11的另一側(cè)設(shè)有排污口，濾網(wǎng)裝配件10的下部連接流道分配器20，在流道分配器20內(nèi)設(shè)有一斜向貫通的管道， 所述管道的上端入口接在濾網(wǎng)裝配件10內(nèi)，所述管道的下端出口在流道分配器20下端的圓周上，在流道分配器20下端出口同一圓周對應(yīng)180°角的位置設(shè)置有定位孔，該孔內(nèi)設(shè)有帶彈簧的定位珠21，流道分配器20下部設(shè)有與其相配合的噴嘴閥芯12，噴嘴閥芯12上設(shè)置有與流道分配器20下端出口在同一圓周上等間隔的多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔。當(dāng)用熱設(shè)備實(shí)際凝結(jié)水負(fù)荷改變時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪3，帶動流道分配器20轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整噴嘴直徑，即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，并有效阻止蒸汽流失，彈簧22壓下定位珠21 來確定流道分配器20的下端出口孔與噴嘴閥芯12的噴嘴入口孔對齊貫通。所述調(diào)節(jié)部分包括有閥桿4，閥桿4的一端穿過上端蓋8與主閥體11內(nèi)部的濾網(wǎng)裝配件10的上端鍵槽緊密配合，閥桿4的另一端通過螺母固定有調(diào)節(jié)手輪3。所述凝水輸出部分包括有凝水出口噴嘴16，凝水出口噴嘴16的上部與噴嘴閥芯 12多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔對應(yīng)連通，通過平鍵15與噴嘴閥芯12定位相連，并通過底蓋14與主閥體11的下部外周螺紋連接緊固，凝水出口噴嘴16設(shè)計為拉瓦爾噴嘴結(jié)構(gòu)，凝水出口噴嘴16下部設(shè)有噴嘴口導(dǎo)管19，噴嘴口導(dǎo)管19的上部通過噴嘴口螺母17、噴嘴口密封墊18與凝水出口噴嘴16下端螺紋密封連接。本實(shí)用新型的保壓節(jié)能疏水器結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的如圖1所示，調(diào)節(jié)手輪3設(shè)在高效保壓節(jié)能疏水器上端，六角的螺母1、平墊圈2、 調(diào)節(jié)手輪3、閥桿4、0型圈5構(gòu)成疏水器的調(diào)節(jié)部分。六角的螺母1和平墊圈2把調(diào)節(jié)手輪3與閥桿4連接并緊固，0型圈5起到密封作用阻滯蒸汽從閥桿4和上端蓋8之間的間隙泄露，調(diào)節(jié)手輪3功能是根據(jù)用熱設(shè)備疏水排量的變化可隨時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪3調(diào)整噴嘴直徑，即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，并有效阻止蒸汽流失。流量調(diào)節(jié)指示器是由調(diào)節(jié)手輪3和流量盤7組成，在調(diào)節(jié)手輪3的下面，沉頭螺釘 6把流量盤7固定在主閥體上端蓋8上，流量盤7上有指示刻度與調(diào)節(jié)手輪3上的指針共同指示當(dāng)前流道工作的噴嘴直徑，說明此時疏水器的冷凝水排量。主閥體11的上端密封部件是指在流量盤7下面的上端蓋8是主閥體11的上端密封蓋，與0型圈9結(jié)合阻滯蒸汽的泄露。過濾及流道分配器在調(diào)節(jié)手輪3和上端蓋8下端的主閥體11內(nèi)部，濾網(wǎng)裝配件10 包括濾網(wǎng)支架和不銹鋼過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)支架與冷凝水流道分配器20焊接，濾網(wǎng)支架上端加工有鍵槽與調(diào)節(jié)手輪3配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪3帶動流道分配器20轉(zhuǎn)動從而調(diào)整噴嘴直徑，即可改變疏水器的凝結(jié)水排量，過濾網(wǎng)裝配在濾網(wǎng)支架上，對用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水起到過濾作用，使設(shè)備中的污物不會進(jìn)入回收流道，而由排污口排出，從而凈化了回收水質(zhì)。主閥體11的上端蓋8的下端與主閥體11的上端螺紋擰接密合，主閥體11包括輸入端口和排污口，用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水由輸入口排入主閥體11，用熱設(shè)備產(chǎn)生的損害設(shè)備的污物由排污口排出。噴嘴閥芯組合在流道分配器下端，噴嘴閥芯12選用具有自潤滑特性且耐高溫耐腐蝕耐壓耐磨的聚四氟乙烯材料，通過精細(xì)加工制成，設(shè)計為沿同一圓周上等間隔的設(shè)置有多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔結(jié)構(gòu)，喉部直徑不等的量孔對應(yīng)著冷凝水不同的排出量。平鍵15把噴嘴閥芯與凝水出口拉瓦爾噴嘴定位連接。凝水出口噴嘴16設(shè)計為拉瓦爾噴嘴從而實(shí)現(xiàn)高速排除冷凝水。主閥體11下端密封部件在主閥體11下端，0型密封圈13阻滯主閥體11下端蒸汽的泄露。底蓋14與主閥體絲扣密合連接，起到緊固流道組件與主閥體11的裝配。凝水輸出端口 在噴嘴閥芯12組合下端，噴嘴口螺母17、噴嘴口密封墊18和噴嘴口導(dǎo)管19絲扣密合連接，由噴嘴射出的高速流體經(jīng)過噴嘴口導(dǎo)管形成高速旋轉(zhuǎn)的水柱進(jìn)入回收管道，完成冷凝水的輸出。
權(quán)利要求1. 一種高效保壓節(jié)能疏水器，其特征是該疏水器包括主閥體部分、調(diào)節(jié)部分、流量指示部分、凝水輸出部分；所述主閥體部分包括有主閥體(11)，主閥體(11)的上部設(shè)有上端蓋(8)，主閥體(11) 與上端蓋(8)之間設(shè)有0型圈(9)，主閥體(11)的中部設(shè)有濾網(wǎng)裝配件(10)，主閥體(11) 的一側(cè)設(shè)有與主閥體腔貫通的蒸汽冷凝水進(jìn)口，主閥體(11)的另一側(cè)設(shè)有排污口，濾網(wǎng)裝配件(10)的下部連接流道分配器(20)，在流道分配器00)內(nèi)設(shè)有一斜向貫通的管道，所述管道的上端入口接在濾網(wǎng)裝配件(10)內(nèi)，所述管道的下端出口在流道分配器00)下端的圓周上，在流道分配器00)下端出口同一圓周對應(yīng)180°角的位置設(shè)置有定位孔，該孔內(nèi)設(shè)有帶彈簧的定位珠(21)，流道分配器00)下部設(shè)有與其相配合的噴嘴閥芯(12)，噴嘴閥芯(1 上設(shè)置有與流道分配器00)下端出口在同一圓周上等間隔的多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔；所述調(diào)節(jié)部分包括有閥桿，閥桿的一端穿過上端蓋(8)與主閥體(11)內(nèi)部的濾網(wǎng)裝配件的上端鍵槽緊密配合，閥桿的另一端通過螺母固定有調(diào)節(jié)手輪(3)；所述凝水輸出部分包括有凝水出口噴嘴(16)，凝水出口噴嘴(16)的上部與噴嘴閥芯 (12)多個喉部量孔直徑不等的噴嘴通孔對應(yīng)連通，通過平鍵(15)與噴嘴閥芯(12)定位相連，并通過底蓋(14)與主閥體(11)的下部外周螺紋連接緊固，凝水出口噴嘴(16)下部設(shè)有噴嘴口導(dǎo)管(19)，噴嘴口導(dǎo)管(19)的上部通過噴嘴口螺母(17)、噴嘴口密封墊(18)與凝水出口噴嘴(16)下端螺紋密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效保壓節(jié)能疏水器，該疏水器包括主閥體部分、調(diào)節(jié)部分、流量指示部分、凝水輸出部分；主閥體部分的主閥體上部設(shè)有上端蓋，主閥體的中部設(shè)有濾網(wǎng)裝配件，主閥體的下部設(shè)有噴嘴閥芯組件和下端蓋，主閥體的一側(cè)設(shè)有與主閥體腔貫通的蒸汽冷凝水進(jìn)口，主閥體的另一側(cè)設(shè)有排污口；調(diào)節(jié)部分的閥桿穿過上端蓋，一端與濾網(wǎng)裝配件的上端鍵槽緊密配合，另一端固定有調(diào)節(jié)手輪；凝水輸出部分的凝水出口噴嘴與噴嘴閥芯相連，凝水出口噴嘴下端設(shè)有噴嘴口導(dǎo)管。有益效果是能實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)排除凝結(jié)水，有效阻止蒸汽流失，保證工藝溫度和工藝壓力；提高使用壽命和疏水精度以及快速疏水阻汽、保壓增效的效果。達(dá)到節(jié)水95％以上，使蒸汽鍋爐節(jié)能20％-50％以上，降低蒸汽鍋爐排放污染物。
文檔編號F16T1/34GK201964136SQ20112009313
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者劉齡照, 安志凱, 宋興風(fēng), 王萬清 申請人:天津港儀節(jié)能科技發(fā)展有限責(zé)任公司