專利名稱：可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸水管線用鋼管，特別涉及用于埋地和露天輸送飲用水的鋼管。 是一種內(nèi)外表面涂有涂層，抗大氣腐蝕且抗溫差應(yīng)力開裂的鋼管。
背景技術(shù)：
目前，輸水鋼管外壁多用環(huán)氧煤焦油浙青防腐蝕涂料，該涂料涂層耐候性差，露天無法使用，多用于埋地；但在制造過程中，由于受安裝進度的影響，有時需要露天放置一段時間，需要進行防護保護，這樣既費時又耗資；鋼管焊接預(yù)留段極易生銹安裝前要打磨處理，涂刷涂層后又不可焊接的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，內(nèi)壁無毒，外壁涂層耐候性能優(yōu)異，并實現(xiàn)端口處預(yù)留焊接段安裝焊接時不需處理直接進行焊接。本實用新型采用的技術(shù)方案是可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，主要由鋼管組成，在鋼管的兩端分別有預(yù)留焊接段，其特征在于在鋼管的內(nèi)表面依次涂有無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層和無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層；在鋼管兩端預(yù)留焊接段的外表面涂有可焊涂層； 在鋼管的外表面除去預(yù)留焊接段外，依次涂有環(huán)氧底漆涂層和無溶劑噴涂聚脲防腐層；其中鋼管長度在1 2 !之間、外徑在100 M20mm之間、壁厚在5 24mm之間；預(yù)留焊接段的長度為100mm，無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層的厚度為0. 1 0. 25mm，無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層的厚度為0. 15 0. 30mm,可焊涂層的厚度為0. 04 0. 06mm,環(huán)氧底漆涂層的厚度為0. 05 0. 08mm，無溶劑噴涂聚脲防腐層的厚度為0. 60 0. 80mm。較優(yōu)的可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，其特征是鋼管長度為6m、外徑為 2200mm、壁厚為24mm ；鋼管兩端的預(yù)留焊接段各長100mm，無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層的厚度為0. 15mm，無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層的厚度為0. 20mm，可焊涂層的厚度為0. 045mm，環(huán)氧底漆涂層的厚度為0. 065mm，無溶劑噴涂聚脲防腐層的厚度為0. 60mm。本實用新型的有益效果本實用新型可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，內(nèi)壁無毒， 外壁涂層耐候性能優(yōu)異，并實現(xiàn)端口處預(yù)留焊接段安裝焊接時不需處理直接進行焊接，并具有優(yōu)異的抗溫變應(yīng)力和化學(xué)介質(zhì)破壞、優(yōu)良的耐風(fēng)蝕、耐沖擊性和內(nèi)涂層無毒安全衛(wèi)生等特點。1、具有優(yōu)良的耐候性，現(xiàn)場安裝可焊性和耐風(fēng)蝕性，可焊涂層可有效防止鋼管在露天存放預(yù)留焊接段的腐蝕破壞，而且不影響現(xiàn)場安裝管道時的對接焊接。2、可焊涂層所用的涂料生產(chǎn)工藝簡單、性能價格比好，涂層膜薄，增加成本遠低于焊接預(yù)留處現(xiàn)場處理的費用。3、外壁無溶劑噴涂聚脲防腐層，噴涂時一次成型可有效節(jié)約施工費用，而且低溫干燥快不影響施工工期。其涂層可有效抵抗溫度應(yīng)力破壞，耐候性優(yōu)異。4、內(nèi)壁無毒飲用水涂層具有優(yōu)異的耐磨性和極低的摩阻系數(shù)，可有效提高輸水效率，降低輸水成本。
圖1是本實用新型可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1-鋼管，2-可焊涂層，3-無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層，4-無毒飲用水面漆防腐層，5-環(huán)氧底漆涂層，6-無溶劑噴涂聚脲防腐層。
具體實施方式
實施例1 以一根可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。本實用新型可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，主要由鋼管1組成，在鋼管1的兩端分別有預(yù)留焊接段，預(yù)留焊接段的長度為100mm。在鋼管1的內(nèi)表面依次涂有無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層3和無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層4。在鋼管1兩端預(yù)留焊接段的外表面涂有可焊涂層2。在鋼管1的外表面除去預(yù)留焊接段外，依次涂有環(huán)氧底漆涂層5和無溶劑噴涂聚脲防腐層6 ；其中鋼管1長度為6m、外徑為2200mm、壁厚為24mm ；無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層3的厚度為0. 15mm，無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層4的厚度為0. 20mm，可焊涂層2 的厚度為0. 045mm，環(huán)氧底漆涂層5的厚度為0. 065mm，無溶劑噴涂聚脲防腐層6的厚度為 0. 60mm?，F(xiàn)場安裝時焊接質(zhì)量好，實際應(yīng)用過程中，鋼管外壁在沿海露天使用涂層無變化。實施例2 可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管用于輸送飲用水的集輸管線。鋼管1長 9m，管外徑1200mm，壁厚12mm，預(yù)留焊接段每端各長100mm，無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層3的厚度為0. 18mm，無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層4的厚度為0. 18mm，預(yù)留段可焊涂層2的厚度為 0. 050mm,鋼管外壁環(huán)氧底漆涂層5的厚度為0. 065mm,鋼管外壁無溶劑噴涂聚脲防腐層6的厚度為0. 60mm?，F(xiàn)場安裝時焊接質(zhì)量好，實際應(yīng)用過程中，對輸送水質(zhì)無污染，飲用水符合衛(wèi)生要求?？珊竿繉?采用的是中國石油集團工程技術(shù)研究院研制的D-4可焊涂料。
權(quán)利要求1.一種可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，主要由鋼管(1)組成，在鋼管(1)的兩端分別有預(yù)留焊接段，其特征在于在鋼管(1)的內(nèi)表面依次涂有無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層(3) 和無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層(4)；在鋼管(1)兩端預(yù)留焊接段的外表面涂有可焊涂層(2)； 在鋼管(1)的外表面除去預(yù)留焊接段外，依次涂有環(huán)氧底漆涂層(5)和無溶劑噴涂聚脲防腐層(6)；其中鋼管(1)長度在1 24m之間、外徑在100 2420mm之間、壁厚在5 24mm 之間；預(yù)留焊接段的長度為100mm，無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層(3)的厚度為0. 1 0. 25mm, 無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層(4)的厚度為0. 15 0.30mm，可焊涂層(2)的厚度為0. 04 0.06mm，環(huán)氧底漆涂層(5)的厚度為0. 05 0. 08mm，無溶劑噴涂聚脲防腐層(6)的厚度為 0. 60 0. 80mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，其特征是鋼管(1)長度為6m、外徑為2200mm、壁厚為24mm ；鋼管(1)兩端的預(yù)留焊接段各長100mm，無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層(3)的厚度為0.15mm，無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層(4)的厚度為0. 20mm，可焊涂層(2)的厚度為0. 045mm，環(huán)氧底漆涂層(5)的厚度為0. 065mm，無溶劑噴涂聚脲防腐層(6) 的厚度為0. 60mm。
專利摘要可焊接并有無毒復(fù)合涂層的鋼管，應(yīng)用于輸水管線。主要由鋼管組成，在鋼管的兩端分別有預(yù)留焊接段。在鋼管的內(nèi)表面依次涂有無毒飲用水內(nèi)防腐底漆層和無毒飲用水內(nèi)防腐面漆層；在鋼管兩端預(yù)留焊接段的外表面涂有可焊涂層；在鋼管的外表面除去預(yù)留焊接段外，依次涂有環(huán)氧底漆涂層和無溶劑噴涂聚脲防腐層。效果是內(nèi)壁無毒，外壁涂層耐候性能優(yōu)異，并實現(xiàn)端口處預(yù)留焊接段安裝焊接時不需處理直接進行焊接，并具有優(yōu)異的抗溫變應(yīng)力和化學(xué)介質(zhì)破壞、優(yōu)良的耐風(fēng)蝕、耐沖擊性和內(nèi)涂層無毒安全衛(wèi)生等特點。
文檔編號F16L58/02GK202074184SQ20112009902
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者劉楊宇, 呂光明, 張麗萍, 張靜, 杜建偉, 楊長春, 段紹明, 郭曉軍 申請人:天津中油渤星工程科技有限公司