專利名稱：一種裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊固結(jié)構(gòu)，特別是一種裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機械制造與生產(chǎn)中，螺栓緊固連接為機械裝配中及普遍且不可或缺的連接方式及連接件，故其連接作用的可靠性與穩(wěn)定性決定了機械裝置、設(shè)備等的工作穩(wěn)定性，由此可能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率和生產(chǎn)效益等。傳統(tǒng)的螺栓包括頭部與螺桿，通常螺桿呈直徑均等的圓柱形，螺栓穿設(shè)支架和安裝件后，通過緊固將穿設(shè)的支架與安裝件連接一體，由于緊固后螺栓、螺母的緊固面勻在支架和安裝件的兩外側(cè)，故此時支架對安裝件起定位支撐作用，但支架與安裝件的相互貼靠面之間存在很難消除的間隙，如果支架尺寸過大，則安裝不平穩(wěn)，易產(chǎn)生振動；如果支架尺寸過小，則會導(dǎo)致安裝件安裝困難，因此對支架安裝面的平整精度要求較高，需要在鑄造成型后進行二次加工，造成較高的成本費用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過增設(shè)中間階梯面以便提供定位貼合面而消除振動的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，包括機架、安裝件和螺栓，所述的機架具有開設(shè)安裝孔一的安裝部，所述的安裝件具有開設(shè)安裝孔二的連接部，其特征在于，所述的螺栓同軸穿設(shè)上述安裝孔一與安裝孔二并形成固連，所述的螺栓具有環(huán)狀臺階，且環(huán)狀臺階的階面穿出上述機架并抵靠于安裝件的側(cè)面。本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)中螺栓包括頭部和螺桿，螺桿呈回轉(zhuǎn)型的階梯狀，且其直徑較粗的一端固連頭部，頭部的外徑大于螺桿直徑。螺栓依次穿過機架、安裝件，順次其頭部平貼卡接于機架的外側(cè)，其環(huán)狀臺階平貼卡接于安裝件的外側(cè)，其螺桿末端穿出安裝件并定位，由此螺栓將機架與安裝件固連，由于緊固裝配后機架與安裝件無直接的貼面抵靠，而通過環(huán)狀臺階與安裝件的抵靠來定位安裝件，從而消除安裝件與定位面之間的裝配間隙， 提高安裝件裝配后的穩(wěn)定性。在上述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)中，所述的螺栓的一端具有外螺紋，且該端螺紋連接有螺母。螺栓呈階梯狀螺桿的較細末端攻設(shè)有螺紋，螺栓與螺母連接后便將機架與安裝件穿設(shè)定位連接。在上述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)中，所述的安裝孔一的直徑大于安裝孔二的直徑。螺栓通過螺桿末端依次穿設(shè)安裝孔一、安裝孔二，故螺桿較粗的階梯段穿設(shè)在安裝孔一內(nèi)，其較細的階梯段穿設(shè)在安裝孔二內(nèi)，并末端穿出安裝孔二。在上述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)中，所述的環(huán)狀臺階的外徑大于安裝孔二的直徑。螺桿較粗的階梯段無法穿設(shè)小于其外徑的安裝孔二，故環(huán)狀臺階的平向階面與安裝孔二的外周側(cè)面相抵靠，從而螺栓的環(huán)狀臺階與安裝件形成平貼卡接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)利用螺栓中部設(shè)有的環(huán)狀臺階來提供安裝件裝配的緊固面，改變了傳統(tǒng)螺栓的緊固面均位于兩個安裝件的外側(cè)，而直接對安裝件的兩側(cè)面均直接貼靠定位，從而消除了安裝件因振動而產(chǎn)生的不穩(wěn)定性，簡化了裝配程序，提高了作用效果。

圖1是本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)的平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機架；la、安裝孔一 ；2、安裝件；2a、安裝孔二 ；3、螺栓；3a、環(huán)狀臺階；4、 螺母。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)包括機架1、安裝件2和螺栓3。機架1外周均布有若干安裝部，安裝部上開設(shè)有安裝孔一 la，安裝件2外周對應(yīng)機架1的安裝部設(shè)置有若干連接部，連接部上開設(shè)安裝孔二 2a，且安裝孔一 Ia的直徑大于安裝孔二加的直徑，當連接部與安裝部對應(yīng)疊置后，其上的安裝孔二加與安裝孔一 Ia呈同軸連通設(shè)置。螺栓3包括頭部和螺桿，其頭部的外徑大于螺桿的任意處直徑。螺桿呈回轉(zhuǎn)型的階梯狀，即其具有直徑較粗的一段與直徑較細的一段，粗段螺桿與細段螺桿的連接處呈一環(huán)狀臺階3a設(shè)置，且該環(huán)狀臺階3a的外徑大于安裝孔二加的直徑。粗段螺桿的外端固連頭部，細段螺桿的外側(cè)末端上攻設(shè)有外螺紋，故該端能夠螺紋連接有螺母4。機架1放置于地面上，安裝件2放置于機架1上，并使安裝件2的連接部與機架1 的安裝部呈位置對應(yīng)，從而安裝孔二加與安裝孔一 Ia同軸連通。將螺栓3的螺桿末端由下至上依次穿設(shè)安裝孔一 la、安裝孔二 2a，由此順次螺栓3的頭部平貼卡接于機架1的外側(cè)，粗段螺桿穿設(shè)于安裝孔一 Ia內(nèi)，且其環(huán)狀臺階3a伸出安裝孔一 la，同時因環(huán)狀臺階3a 無法穿設(shè)入安裝孔二 2a，故其平向階面抵靠于安裝孔二加的外周側(cè)面，即環(huán)狀臺階3a與安裝件2形成平貼卡接，細段螺桿穿設(shè)在安裝孔二加內(nèi)，并其末端穿出安裝孔二加螺紋連接螺母4。安裝完畢后，螺栓3將機架1與安裝件2固連，且螺栓3通過環(huán)狀臺階3a與安裝件 2的抵靠來定位安裝件2，從而使安裝件2的兩側(cè)面均被頂靠緊固，提高了安裝件2裝配后的穩(wěn)定性。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1 ；安裝孔一 Ia ；安裝件2 ；安裝孔二加；螺栓3 ；環(huán)狀臺階3a ；螺母4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，包括機架(1)、安裝件(2)和螺栓(3)，所述的機架(1)具有開設(shè)安裝孔一(Ia)的安裝部，所述的安裝件(2)具有開設(shè)安裝孔二 Oa)的連接部，其特征在于，所述的螺栓(3)同軸穿設(shè)上述安裝孔一(Ia)與安裝孔二 Oa)并形成固連，所述的螺栓(3)具有環(huán)狀臺階(3a)，且環(huán)狀臺階(3a)的階面穿出上述機架(1)并抵靠于安裝件(2) 的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺栓(3)的一端具有外螺紋，且該端螺紋連接有螺母G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝孔一(Ia) 的直徑大于安裝孔二 Oa)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的環(huán)狀臺階(3a) 的外徑大于安裝孔二 Oa)的直徑。
專利摘要本實用新型提供了一種裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的螺栓連接的緊固面均位于兩連接體的外側(cè)，使裝配不平穩(wěn)，易振動影響工作效果的問題。本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)包括機架、安裝件和螺栓，機架具有開設(shè)安裝孔一的安裝部，安裝件具有開設(shè)安裝孔二的連接部，螺栓同軸穿設(shè)安裝孔一與安裝孔二并形成固連，螺栓具有環(huán)狀臺階，且環(huán)狀臺階的階面穿出機架并抵靠于安裝件的側(cè)面。本裝配螺栓緊固結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)螺栓的緊固面均位于兩個安裝件的外側(cè)，而直接對安裝件的兩側(cè)面均直接貼靠定位，從而消除了安裝件因振動而產(chǎn)生的不穩(wěn)定性，簡化了裝配程序，提高了作用效果。
文檔編號F16B35/04GK202023815SQ20112013376
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者劉巍, 吳合勇, 潘之杰, 趙福全 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司