專利名稱：用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在本實用新型提出之前，在有一定精度和傳扭要求的軸與軸之間的連接方式上， 普遍采用的結(jié)構(gòu)為軸向鍵或端面鍵結(jié)構(gòu)，例如銑刀盤在銑床主軸上的安裝等。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝性好，精度容易保證；缺點是在兩個連接件直徑范圍較大(D ^ 400mm)、 傳遞大扭矩的情況下，如采用常規(guī)連接方式，則存在配合精度差、承載的強度不夠、運行穩(wěn)定性差、裝卸也非常麻煩等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種配合精度和承載強度高，運行穩(wěn)定且裝卸簡單的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體，所述小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體之間固定連接，所述小直徑回轉(zhuǎn)體聯(lián)接端外徑與所述大直徑回轉(zhuǎn)體聯(lián)接端內(nèi)徑之間通過帶錐度的花鍵聯(lián)接。上述方案中，所述花鍵沿圓周方向均勻布置，該花鍵由相互配合的外花鍵和內(nèi)花鍵組成，這樣便于加工生產(chǎn)和裝卸。上述方案中，所述花鍵帶錐度的面位于花鍵兩側(cè)。上述方案中，所述小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體之間通過螺釘固定連接。上述方案中，所述內(nèi)花鍵上設(shè)有帶沉臺的安裝螺孔，所述外花鍵上對應(yīng)位置設(shè)有安裝沉臺，所述螺釘通過壓板將外花鍵壓裝在安裝螺孔內(nèi)，這樣便于加工生產(chǎn)和裝卸。上述方案中，所述壓板為半圓形結(jié)構(gòu)，這樣裝卸兩連接件時，無需將螺釘完全擰下，只需松開螺釘，調(diào)整壓板的缺口方向即可，裝卸十分方便。上述方案中，所述小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體上設(shè)有起吊孔，由于大直徑的連接件較重，人工難以搬動，所以可通過該起吊孔用設(shè)備起吊搬運。本實用新型的有益效果如下(1)分別在小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體上沿圓周方向均勻布置外花鍵和內(nèi)花鍵，這樣兩連接件之間的配合精度更好；(2)同時，由于大力矩分散到每個小花鍵后，每個小花鍵所承載的力矩較小，從而保證了兩連接件之間的承載強度；(3)而且，沿圓周方向均勻布置的多個花鍵提高了兩連接件之間的運行穩(wěn)定性；(4)再者，由于內(nèi)花鍵上設(shè)有帶沉臺的安裝螺孔，所述外花鍵上對應(yīng)位置設(shè)有安裝沉臺，所述螺釘通過壓板將外花鍵壓裝在安裝螺孔內(nèi)，且所述壓板為半圓形結(jié)構(gòu)，這樣，裝卸兩連接件時，無需將螺釘完全擰下，只需松開螺釘，調(diào)整壓板的缺口方向即可，裝卸十分方便；(5)由于小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體上設(shè)有起吊孔，所以可通過該起吊孔用設(shè)備起吊搬運，使得兩連接件之間裝卸更方便。本實用新型配合精度和承載強度高，運行穩(wěn)定且裝卸簡單，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是未壓緊狀態(tài)時壓板與外花鍵的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是壓緊狀態(tài)時壓板與外花鍵的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-小直徑回轉(zhuǎn)體、2-大直徑回轉(zhuǎn)體、3-螺釘、4-外花鍵、5-內(nèi)花鍵、6_安裝螺孔、6a-沉臺、7-安裝沉臺、8-壓板、9-起吊孔。
具體實施方式
本實施例，一種用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括小直徑回轉(zhuǎn)體1和大直徑回轉(zhuǎn)體2，所述小直徑回轉(zhuǎn)體1和大直徑回轉(zhuǎn)體2之間通過螺釘3固定連接，所述小直徑回轉(zhuǎn)體1聯(lián)接端外徑上沿圓周方向均勻設(shè)有帶錐度的外花鍵4，所述大直徑回轉(zhuǎn)體2聯(lián)接端內(nèi)徑上沿圓周方向?qū)?yīng)位置設(shè)有帶錐度的內(nèi)花鍵5，該大直徑回轉(zhuǎn)體2 上的內(nèi)花鍵5與所述小直徑回轉(zhuǎn)體1上設(shè)有的外花鍵4相配合。當(dāng)然，也可以在小直徑回轉(zhuǎn)體1上開設(shè)內(nèi)花鍵5，對應(yīng)在大直徑回轉(zhuǎn)體2上開設(shè)與內(nèi)花鍵5相配合的外花鍵4.上述內(nèi)花鍵5上設(shè)有帶沉臺6a的安裝螺孔6，所述外花鍵4上對應(yīng)位置設(shè)有安裝沉臺7，所述螺釘3通過壓板8將外花鍵4壓裝在安裝螺孔6內(nèi)，這樣便于加工生產(chǎn)和裝卸。 所述壓板8為半圓形結(jié)構(gòu)，這樣裝卸兩連接件時，無需將螺釘3完全擰下，只需松開螺釘3， 調(diào)整壓板8的缺口方向(缺口朝向外花鍵4)即可，裝卸十分方便。上述小直徑回轉(zhuǎn)體1和大直徑回轉(zhuǎn)體2上設(shè)有起吊孔9，由于大直徑的連接件較重，人工難以搬動，所以可通過該起吊孔9用設(shè)備起吊搬運。
權(quán)利要求1.一種用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括小直徑回轉(zhuǎn)體(1) 和大直徑回轉(zhuǎn)體O)，所述小直徑回轉(zhuǎn)體(1)和大直徑回轉(zhuǎn)體( 之間固定連接，其特征是所述小直徑回轉(zhuǎn)體(1)聯(lián)接端外徑與所述大直徑回轉(zhuǎn)體( 聯(lián)接端內(nèi)徑之間通過帶錐度的花鍵聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是所述花鍵沿圓周方向均勻布置，該花鍵由相互配合的外花鍵(4)和內(nèi)花鍵( 組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)， 其特征是所述花鍵帶錐度的面位于花鍵兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)， 其特征是所述小直徑回轉(zhuǎn)體(1)和大直徑回轉(zhuǎn)體( 之間通過螺釘(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)花鍵上設(shè)有帶沉臺(6a)的安裝螺孔(6)，所述外花鍵(4)上對應(yīng)位置設(shè)有安裝沉臺(7)，所述螺釘( 通過壓板(8)將外花鍵(4)壓裝在安裝螺孔(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓板(8)為半圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)， 其特征是所述小直徑回轉(zhuǎn)體⑴和大直徑回轉(zhuǎn)體⑵上設(shè)有起吊孔(9)。
專利摘要一種用于大直徑同心回轉(zhuǎn)體的錐度矩形花鍵定心聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體，所述小直徑回轉(zhuǎn)體和大直徑回轉(zhuǎn)體之間固定連接，所述小直徑回轉(zhuǎn)體聯(lián)接端外徑與所述大直徑回轉(zhuǎn)體聯(lián)接端內(nèi)徑之間通過帶錐度的花鍵聯(lián)接。本實用新型配合精度和承載強度高，運行穩(wěn)定且裝卸簡單，提高了生產(chǎn)效率。適用于大直徑回轉(zhuǎn)體之間的連接。
文檔編號F16D1/00GK202017707SQ20112013522
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者朱永強, 熊穩(wěn), 王虎, 王 鋒, 陳發(fā)勇 申請人:東風(fēng)汽車有限公司