專利名稱：液壓助力閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種閥門，具體涉及一種液壓助力閥門。
背景技術(shù)：
閥門在日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，主要是由閥體、閥桿、閥芯等組成。傳統(tǒng)的閥門都是用手動去調(diào)節(jié)開關(guān)，在調(diào)節(jié)開關(guān)的過程中需要人力去克服流體的壓力，對于大型的閥門常常需要借助扳手、工具才能開啟或人工開、不少超過DN100閥門裝配減速設(shè)備、造價高、體積大、關(guān)閉力大、關(guān)閥門困難，勞動強(qiáng)度大，每次開關(guān)磨損快，使用不方便。本發(fā)明人2006年6月23日申請過助力閥專利、2007年8月1日拿到實用新型專利，專利號為ZL200620074469. 0進(jìn)三年的實際使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)水方向和關(guān)閉時閥芯運(yùn)行方向一致關(guān)閉時出水口的壓力接近0、關(guān)閉時就有很大的沖擊力、管徑IOOmm以上水壓3kg/ cm2無法使用、每次開關(guān)時沖擊力足夠閥門連接處或法蘭接口損傷、減壓穩(wěn)壓系統(tǒng)的靈明度過高不適合工程標(biāo)準(zhǔn)、本發(fā)明人在這基礎(chǔ)上改變水流方向、調(diào)整減壓穩(wěn)壓系統(tǒng)、實現(xiàn)了開關(guān)輕、快、開閉穩(wěn)和、減壓穩(wěn)壓穩(wěn)定的液壓助力閥門。閥門在DN65-500范圍內(nèi)利用3-10W的小型伺服電機(jī)就能完成開關(guān)、是供水管網(wǎng)、石油工業(yè)、等工業(yè)自動化提供方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且實現(xiàn)了開關(guān)輕、快、開閉穩(wěn)和、減壓穩(wěn)壓穩(wěn)定、止回作用的液壓助力的一種液壓助力閥門。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種液壓助力閥門，包括設(shè)有容腔的閥體，可滑動地設(shè)置在所述的閥體內(nèi)的閥芯、 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的閥體上的閥桿，閥桿下設(shè)有閥，所述的閥體上分別開設(shè)有相通的進(jìn)水通道和出水通道，且閥芯位于進(jìn)水通道和出水通道之間，閥體上還開有與進(jìn)水通道相通的第一通道，閥體上還開有與出水通道相通的第二通道，所述的閥體上還開有與閥腔相通的第三通道，所述的閥體的空腔與所述的閥芯的上端面之間內(nèi)形成閥腔，所述該裝置有兩個工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)是關(guān)閉狀態(tài)，此時閥芯抵住所述的進(jìn)水通道的端口，進(jìn)水通道與所述的出水通道之間被閥芯阻斷，這時閥體的第一通道與第三通道連接；第二工作狀態(tài)是開通狀態(tài)，所述的閥體上的第二通道與第三通道相連通，此時所述閥芯向上移動，使得進(jìn)水通道和出水通道連通；所述閥桿下設(shè)有的閥是三通閥芯，所述該裝置還具有第三工作狀態(tài)是減壓穩(wěn)壓狀態(tài)，這時三通閥芯將第一通道、第二通道和第三通道相連通，閥桿旋轉(zhuǎn)使得三通閥芯旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)第一通道和第二通道的進(jìn)水面積繼而使該裝置處于第三工作狀態(tài)即減壓穩(wěn)壓狀態(tài)。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述三通閥芯、閥桿、閥芯及閥體組成單向閥。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述三通閥芯為鋼球，鋼球里面有不同立體角度三個孔，通過閥桿調(diào)節(jié)第一通道和第二通道的進(jìn)水面積來改變閥芯頂部的壓力完成減壓穩(wěn)壓工作，閥桿與鋼球的固定使得鋼球可以在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3[0009]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述閥腔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與閥體的內(nèi)壁和閥芯的上端面固定。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述閥芯包括有閥芯主體、密封墊固定架和密封墊，所述閥芯主體與密封墊固定架之間安裝有密封墊，閥芯主體上端設(shè)有擋塊使得閥芯的上端面與閥體的閥腔之間設(shè)有縫隙，閥芯主體的側(cè)壁上設(shè)有密封圈。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的閥芯的上端開有凹槽，所述的凹槽與所述閥腔相通，閥腔內(nèi)的彈簧分別與凹槽的上端面和閥腔的內(nèi)壁固定。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的閥體包括主閥體和閥蓋，主閥體與閥蓋通過密封螺絲固定。本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的三通閥芯與閥蓋之間設(shè)有密封墊。本實用新型的有益效果如下一、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；二、本實用新型依靠水流對閥芯的作用力使得閥芯工作，這種開啟關(guān)閉方式不需要人力去克服流體的壓力，只要使用很小的力轉(zhuǎn)換閥桿的工作狀態(tài)就能夠開啟和關(guān)閉閥門。對于大型的閥門也不需要扳手等工具就能開啟，克服了以往的人工開、關(guān)閥門困難，勞動強(qiáng)度大的弊端；三、本實用新型實現(xiàn)了開關(guān)輕、快、開閉穩(wěn)和、減壓穩(wěn)壓穩(wěn)定的目的。
圖1為本實用新型實施例提供的第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的第二工作狀態(tài)的供水原理圖；圖4為本實用新型實施例提供的衡壓供水原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的三通閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的三通閥芯關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的三通閥芯開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例提供的三通閥芯減壓穩(wěn)壓狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型實施例提供的三通閥芯止回狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中(1)閥體；O)閥芯；(3)閥桿；(4)進(jìn)水通道；(5)出水通道；(6)第二通道；⑶第一通道；(9)第三通道；(10)閥腔；(11)凹槽；(12)彈簧；(13)閥芯主體；(14)密封墊固定架；(15)密封墊；(16)擋塊；(17)密封圈；(18)三通閥芯；(19)主閥體；(20)閥蓋；(21)密封螺絲^2 密封墊。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實用新型。參見圖1-圖9所示，一種液壓助力閥門，包括設(shè)有容腔的閥體1，閥體1包括主閥體19和閥蓋20，主閥體19與閥蓋20通過密封螺絲21固定，可滑動地設(shè)置在所述的閥體1 內(nèi)的閥芯2，閥芯2包括有閥芯主體13、密封墊固定架14和密封墊15，所述閥芯主體13與密封墊固定架14之間安裝有密封墊15，閥芯主體13上端設(shè)有擋塊16使得閥芯2的上端面與閥體1的閥腔10之間設(shè)有縫隙，閥腔10內(nèi)設(shè)有彈簧12，閥芯2的上端開有凹槽11，所述的凹槽11與所述閥腔10相通，閥腔10內(nèi)的彈簧12分別與凹槽11的上端面和閥腔10的內(nèi)壁固定，閥芯主體13的側(cè)壁上設(shè)有密封圈17，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的閥體上的閥桿3，閥桿 3下設(shè)有三通閥芯18，三通閥芯18為鋼球，鋼球里面有不同立體角度三個孔，閥體上分別開設(shè)有相通的進(jìn)水通道4和出水通道5，且閥芯2位于進(jìn)水通道4和出水通道5之間，主閥體 19上還開有與進(jìn)水通道5相通的第一通道8，主閥體19上還開有與出水通道5相通的第二通道6，主閥體9上還開有與閥腔10相通的第三通道9，通過閥桿3調(diào)節(jié)第一通道8和第二通道6的進(jìn)水面積來改變閥芯2頂部的壓力完成減壓穩(wěn)壓工作，閥桿3與鋼球的固定使得鋼球可以在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，三通閥芯18與閥蓋20之間設(shè)有密封墊圈22，所述該裝置有三個工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)是關(guān)閉狀態(tài)，此時閥芯2抵住所述的進(jìn)水通道4的端口，進(jìn)水通道4與所述的出水通道5之間被閥芯2阻斷，這時閥體1的第一通道8與第三通道9連接；第二工作狀態(tài)是開通狀態(tài)，所述的閥體1上的第二通道6與第三通道9相連通，此時所述閥芯2向上移動，使得進(jìn)水通道4和出水通道5連通；所述該裝置還具有第三工作狀態(tài)是減壓穩(wěn)壓狀態(tài)，這時三通閥芯18將第一通道8、第二通道6和第三通道9相連通，閥桿3旋轉(zhuǎn)使得三通閥芯18旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)第一通道8和第二通道6的進(jìn)水面積繼而使該裝置處于第三工作狀態(tài)即減壓穩(wěn)壓狀態(tài)。綜上所述，三通閥芯18、閥桿3、閥芯2及閥體1組成單向閥且具有止回作用。本實用新型的工作過程如下一、關(guān)閉狀態(tài)如圖1、圖6所示，此時閥芯位于下部進(jìn)水通道第一水道和第三水通道連接，關(guān)閉第二水通道、這是閥門“關(guān)”狀態(tài)，這時流體頂閥芯力的關(guān)閉力的力差W5，管徑為R ；閥芯頂部直徑R+2 ；密封面直徑R+1 ；管道進(jìn)水壓力Fl ；出水壓力F2 ；閥芯頂部壓力F3 ；彈簧力W3 ； 進(jìn)水壓頂力Wl ；流體壓力閥芯頂部往下關(guān)閉力W2 ；關(guān)閉時，不管壓力大小、管徑大小，關(guān)閉密封面壓力始終是進(jìn)水壓的2倍。即可達(dá)到關(guān)閉密封性能、而且W5在關(guān)閉開始時，不僅Wl的阻力、F2接近Fl的水壓來頂閥芯中斷頂部面的阻力，實際上關(guān)閉時起步力就是彈簧力、閥芯往下運(yùn)行過程中水量逐步減小F2，壓力的下降，W5逐步增大密封面的壓力達(dá)到F5 = 2F1完成關(guān)閉。達(dá)到穩(wěn)和關(guān)閉的目的。二、開通狀態(tài)如圖2、圖7所示，此時閥芯位于下部出水通道第二水道和第三水通道連即可達(dá)到關(guān)閉密封性能、而且W5在關(guān)閉開始時，不僅Wl的阻力、F2接近Fl的水壓來頂閥芯中斷頂部面的阻力，實際上關(guān)閉時起步力就是彈簧力、閥芯往下運(yùn)行過程中水量逐步減小F2，壓力的下降，W5逐步增大密封面的壓力達(dá)到F5 = 2F1完成關(guān)閉。達(dá)到穩(wěn)和關(guān)閉的目的。二、開通狀態(tài)如圖2、圖7所示，此時閥芯位于下部出水通道第二水道和第三水通道連接，關(guān)閉第一水通道、這是閥門“開”狀態(tài)，這時進(jìn)水壓F2 = F3 = 0，進(jìn)水頂開力Wl = R2 * 3. 14 * F1。[0040]打開以后，正常運(yùn)行時，進(jìn)出水壓差極小。本發(fā)明的三通閥芯的作用；三、衡壓供水狀態(tài)如圖4、圖8所示，此時所述圖的衡壓供水原理，第一水通道、第二水通道面積為 S1、S2是不變數(shù)，而Δ Sl和Δ S2是可變數(shù)。假設(shè)供水壓力Fl不變Δ Si/ Δ S2 = K調(diào)節(jié)手柄K改變值、就改變F3正大或減小、F3逐步正大閥芯往下移水量減少、F2也變小F3和F2 的壓差較大時第二水通道的水量也增加、這是產(chǎn)生F1、F2、F3不同壓力同時形成一個壓力平衡，調(diào)整K可以調(diào)好客戶所需的出水壓力F2，用水量大事F2變小、這時第二水通道水流量增加F3也要變小，是閥芯臺高滿足用水要求、這時閥芯不同高度上F1、F2、F3壓力數(shù)據(jù)不變的一個新的平衡。四、止回作用如圖3、圖9所示，此時進(jìn)水口水壓小于出水口水壓，F(xiàn)l < F2，閥芯位于所述進(jìn)水通道第一水通道已關(guān)閉而第三通道和第二通道已通、閥門打開運(yùn)行過程中始終F3 = F2 < Fl 但有時Fl <F2閥芯往下力大于頂開力關(guān)閉閥門達(dá)到止回閥效益。以上公開的僅為本專利的具體實施例，但本專利并非局限于此，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本實用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓助力閥門，包括設(shè)有容腔的閥體，可滑動地設(shè)置在所述的閥體內(nèi)的閥芯、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的閥體上的閥桿，閥桿下設(shè)有閥，所述的閥體上分別開設(shè)有相通的進(jìn)水通道和出水通道，且閥芯位于進(jìn)水通道和出水通道之間，閥體上還開有與進(jìn)水通道相通的第一通道，閥體上還開有與出水通道相通的第二通道，所述的閥體上還開有與閥腔相通的第三通道，所述的閥體的空腔與所述的閥芯的上端面之間內(nèi)形成閥腔，所述該裝置有兩個工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)是關(guān)閉狀態(tài)，此時閥芯抵住所述的進(jìn)水通道的端口，進(jìn)水通道與所述的出水通道之間被閥芯阻斷，這時閥體的第一通道與第三通道連接；第二工作狀態(tài)是開通狀態(tài)，所述的閥體上的第二通道與第三通道相連通，此時所述閥芯向上移動，使得進(jìn)水通道和出水通道連通；其特征在于所述閥桿下設(shè)有的閥是三通閥芯，所述該裝置還具有第三工作狀態(tài)是減壓穩(wěn)壓狀態(tài)，這時三通閥芯將第一通道、第二通道和第三通道相連通，閥桿旋轉(zhuǎn)使得三通閥芯旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)第一通道和第二通道的進(jìn)水面積繼而使該裝置處于第三工作狀態(tài)即減壓穩(wěn)壓狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓助力閥門，其特征在于所述三通閥芯、閥桿、閥芯及閥體組成單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓助力閥門，其特征在于所述三通閥芯為鋼球，鋼球里面有不同立體角度三個孔，通過閥桿調(diào)節(jié)第一通道和第二通道的進(jìn)水面積來改變閥芯頂部的壓力完成減壓穩(wěn)壓工作，閥桿與鋼球的固定使得鋼球可以在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓助力閥門，其特征在于所述閥腔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別與閥體的內(nèi)壁和閥芯的上端面固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓助力閥門，其特征在于所述閥芯包括有閥芯主體、密封墊固定架和密封墊，所述閥芯主體與密封墊固定架之間安裝有密封墊，閥芯主體上端設(shè)有擋塊使得閥芯的上端面與閥體的閥腔之間設(shè)有縫隙，閥芯主體的側(cè)壁上設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓助力閥門，其特征在于所述的閥芯的上端開有凹槽，所述的凹槽與所述閥腔相通，閥腔內(nèi)的彈簧分別與凹槽的上端面和閥腔的內(nèi)壁固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓助力閥門，其特征在于所述的閥體包括主閥體和閥蓋， 主閥體與閥蓋通過密封螺絲固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓助力閥門，其特征在于所述的三通閥芯與閥蓋之間設(shè)有密封墊。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓助力閥門，包括設(shè)有容腔的閥體，可滑動地設(shè)置在所述的閥體內(nèi)的閥芯、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的閥體上的閥桿，閥桿下設(shè)有閥，所述的閥體上分別開設(shè)有相通的進(jìn)水通道和出水通道，且閥芯位于進(jìn)水通道和出水通道之間，所述該裝置有兩個工作狀態(tài)，第一工作狀態(tài)是關(guān)閉狀態(tài)，第二工作狀態(tài)是開通狀態(tài)，所述該裝置還具有第三工作狀態(tài)是減壓穩(wěn)壓狀態(tài)，這時三通閥芯將第一通道、第二通道和第三通道相連通，閥桿旋轉(zhuǎn)使得三通閥芯旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)第一通道和第二通道的進(jìn)水面積繼而使該裝置處于第三工作狀態(tài)即減壓穩(wěn)壓狀態(tài)，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且實現(xiàn)了開關(guān)輕、快、開閉穩(wěn)和、減壓穩(wěn)壓穩(wěn)定的液壓助力閥門。
文檔編號F16K1/00GK202215750SQ20112014104
公開日2012年5月9日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者金哲龍 申請人:金哲龍, 馬德龍