專利名稱：閥芯整裝式旋塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工程鉆井旋塞技術(shù)領(lǐng)域，是一種閥芯整裝式旋塞。
背景技術(shù)：
旋塞是鉆井施工中使用的防噴工具，現(xiàn)在常用的旋塞閥芯在安裝過程中，采用將內(nèi)部零件分次逐個(gè)安裝進(jìn)旋塞筒的方式，這種方式使在安裝過程中不易于保證安裝精度， 特別是各個(gè)部件之間的密封圈由于分次安裝較易損壞，造成試壓失敗，安裝不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種閥芯整裝式旋塞，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有現(xiàn)有安裝方式不易保證安裝精度而造成安裝不合格的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種閥芯整裝式旋塞，包括旋塞筒、閥芯外套、下閥座、球狀閥芯和上閥座；在旋塞筒的內(nèi)部安裝有閥芯外套，閥芯外套的外徑與旋塞筒的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；在閥芯外套下部?jī)?nèi)安裝有下閥座，在下閥座上安裝有球狀閥芯，在球狀閥芯的上部安裝有上閥座，在球狀閥芯內(nèi)有與上閥座閥孔和下閥座閥孔相通的閥芯通孔，在上閥座上方的旋塞筒上固定安裝有能將閥芯外套、下閥座、球狀閥芯和上閥座固定的固定裝置，在球狀閥芯上有安裝槽，安裝槽所對(duì)應(yīng)的閥芯外套與旋塞筒上分別有安裝孔，在安裝孔與安裝槽內(nèi)安裝有能將球狀閥芯上下旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述固定裝置可包括彈性限位開口卡環(huán)、限位擋環(huán)和限位卡簧；在上閥座的上端固定有能座在閥芯外套上的閥座凸臺(tái)，在閥座凸臺(tái)上方的旋塞筒上有環(huán)形的限位槽，在限位槽內(nèi)安裝有能壓住閥座凸臺(tái)的彈性限位開口卡環(huán)，彈性限位開口卡環(huán)內(nèi)徑大于上閥座的內(nèi)徑，在彈性限位開口卡環(huán)內(nèi)安裝有座在上閥座上并能將彈性限位開口卡環(huán)撐開的限位擋環(huán)，在限位擋環(huán)上方的彈性限位開口卡環(huán)上有定位槽，在定位槽內(nèi)固定安裝有能壓住限位擋環(huán)的限位卡簧。上述旋轉(zhuǎn)裝置可包括旋塞轉(zhuǎn)軸、鍵和密封圈；在旋塞筒和閥芯外套的的安裝孔內(nèi)安裝有旋塞轉(zhuǎn)軸，在旋塞轉(zhuǎn)軸的右端面有鍵槽，旋塞轉(zhuǎn)軸與球狀閥芯通過鍵固定連接在一起；在旋塞筒內(nèi)的旋塞轉(zhuǎn)軸的外壁上有兩道環(huán)形的密封槽，在密封槽內(nèi)安裝有密封圈。上述閥芯外套的下端內(nèi)側(cè)可有環(huán)形的卸裝槽。上述下閥座與閥芯外套之間可安裝有彈簧墊片。上述閥芯外套的上部?jī)?nèi)可有卡簧槽，在卡簧槽內(nèi)固定安裝有開口卡簧。上述閥座凸臺(tái)的外側(cè)、下閥座和閥芯外套下部的外側(cè)均可有環(huán)形的密封槽，在各個(gè)密封槽內(nèi)均安裝有密封圈，與球狀閥芯連接的下閥座與上閥座的連接處均可有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，先通過閥芯外套將上閥座、球狀閥芯和下閥座固定，然后整體裝入旋塞筒中；不會(huì)出現(xiàn)分次安裝出現(xiàn)累計(jì)誤差和密封圈易損壞的情況，保證了安裝的精度。
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為旋塞筒，2為開口卡簧，3為閥芯外套，4為彈簧墊片，5 為下閥座，6為球狀閥芯，7為上閥座，8為閥座凸臺(tái)，9為彈性限位開口卡環(huán)，10為限位擋環(huán)， 11為限位卡簧，12為旋塞轉(zhuǎn)軸，13為鍵，14為密封圈，15為閥芯通孔，16為卸裝槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該閥芯整裝式旋塞包括旋塞筒1、閥芯外套3、下閥座5、球狀閥芯6 和上閥座7 ；在旋塞筒1的內(nèi)部安裝有閥芯外套3，閥芯外套3的外徑與旋塞筒1的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；在閥芯外套3下部?jī)?nèi)安裝有下閥座5，在下閥座5上安裝有球狀閥芯6，在球狀閥芯6 的上部安裝有上閥座7，在球狀閥芯6內(nèi)有與上閥座閥孔和下閥座閥孔相通的閥芯通孔15， 在上閥座7上方的旋塞筒1上固定安裝有能將閥芯外套3、下閥座5、球狀閥芯6和上閥座 7固定的固定裝置，在球狀閥芯6上有安裝槽，安裝槽所對(duì)應(yīng)的閥芯外套3與旋塞筒1上分別有安裝孔，在安裝孔與安裝槽內(nèi)安裝有能將球狀閥芯6上下旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述閥芯整裝式旋塞作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，固定裝置包括彈性限位開口卡環(huán)9、限位擋環(huán)10和限位卡簧11 ；在上閥座7的上端固定有能座在閥芯外套3上的閥座凸臺(tái)8，在閥座凸臺(tái)8上方的旋塞筒1上有環(huán)形的限位槽，在限位槽內(nèi)安裝有能壓住閥座凸臺(tái)8的彈性限位開口卡環(huán)9，彈性限位開口卡環(huán)9內(nèi)徑大于上閥座7的內(nèi)徑，在彈性限位開口卡環(huán)9內(nèi)安裝有座在上閥座7上并能將彈性限位開口卡環(huán)9撐開的限位擋環(huán)10，在限位擋環(huán)10上方的彈性限位開口卡環(huán)9上有定位槽，在定位槽內(nèi)固定安裝有能壓住限位擋環(huán)10的限位卡簧11。如附圖1所示，旋轉(zhuǎn)裝置包括旋塞轉(zhuǎn)軸12、鍵13和密封圈14 ；在旋塞筒1和閥芯外套3的的安裝孔內(nèi)安裝有旋塞轉(zhuǎn)軸12，在旋塞轉(zhuǎn)軸12的右端面有鍵槽，旋塞轉(zhuǎn)軸12與球狀閥芯6通過鍵13固定連接在一起；在旋塞筒1內(nèi)的旋塞轉(zhuǎn)軸12的外壁上有兩道環(huán)形的密封槽，在密封槽內(nèi)安裝有密封圈14。如附圖1所示，在閥芯外套3的下端內(nèi)側(cè)有環(huán)形的卸裝槽16 ；這樣，采用輔助工具，可以使旋塞筒1內(nèi)部的閥芯外套3的整體安裝和拆卸更加的方便。如附圖1所示，在下閥座5與閥芯外套3之間安裝有彈簧墊片4;在安裝時(shí)，由于彈簧墊圈4的作用，使整個(gè)下閥座5，球狀閥芯6和上閥座7安裝的更加緊湊，限位效果更好。如附圖1所示，為了增加密封性，閥座凸臺(tái)8的外側(cè)、下閥座5和閥芯外套3下部的外側(cè)均有環(huán)形的密封槽，在各個(gè)密封槽內(nèi)均安裝有密封圈14。[0025]如附圖1所示，與球狀閥芯6連接的下閥座5與上閥座7的連接處均有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈14;這樣，使球狀閥芯6在旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封圈可以防止球狀閥芯6 刮傷，減少球狀閥芯6與閥座的摩擦；同時(shí)又起到密封的作用。如附圖1所示，閥芯外套3的上部?jī)?nèi)有卡簧槽，在卡簧槽內(nèi)固定安裝有開口卡簧2; 這樣，開口卡簧2可以使閥芯外套3緊貼在上閥座7外壁上，起到固定上閥座7的作用。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的安裝和使用過程將所需的部件準(zhǔn)備好，將密封圈14套入到各個(gè)部件的密封槽內(nèi)；取出旋塞筒1和旋塞轉(zhuǎn)軸12，將旋塞轉(zhuǎn)軸12由內(nèi)孔放入到旋塞筒1的安裝孔內(nèi)；再取出閥芯外套3，將彈簧墊片4通過上開口處放入，然后依次放入下閥座5、球狀閥芯6和上閥座7 ；再將鍵13通過閥芯外套3處的安裝孔定位在球狀閥芯6的安裝槽內(nèi)，將其安裝成的一個(gè)部件，然后整體放入到旋塞筒1中，再由上閥座7上部的彈性限位開口卡環(huán)9進(jìn)行軸向固定，彈性限位開口卡環(huán)9通過內(nèi)部放入的限位擋環(huán)10進(jìn)行漲開， 將彈性限位開口卡環(huán)9定位在旋塞筒1的限位槽內(nèi)，再由限位卡簧11對(duì)限位擋環(huán)10進(jìn)行固定；即完成了該實(shí)用新型的安裝。在使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)旋塞轉(zhuǎn)軸12，使旋塞轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)的球狀閥芯6徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋塞轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)使球狀閥芯6內(nèi)的閥芯通孔15與上閥座7和下閥座5的閥孔相通時(shí)，該實(shí)用新型為開啟狀態(tài)；當(dāng)旋塞轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)使球狀閥芯6內(nèi)的閥芯通孔15與上閥座7和下閥座5的閥孔不相通時(shí)，該實(shí)用新型為關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種閥芯整裝式旋塞，其特征在于包括旋塞筒、閥芯外套、下閥座、球狀閥芯和上閥座；在旋塞筒的內(nèi)部安裝有閥芯外套，閥芯外套的外徑與旋塞筒的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；在閥芯外套下部?jī)?nèi)安裝有下閥座，在下閥座上安裝有球狀閥芯，在球狀閥芯的上部安裝有上閥座，在球狀閥芯內(nèi)有與上閥座閥孔和下閥座閥孔相通的閥芯通孔，在上閥座上方的旋塞筒上固定安裝有能將閥芯外套、下閥座、球狀閥芯和上閥座固定的固定裝置，在球狀閥芯上有安裝槽，安裝槽所對(duì)應(yīng)的閥芯外套與旋塞筒上分別有安裝孔，在安裝孔與安裝槽內(nèi)安裝有能將球狀閥芯上下旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于固定裝置包括彈性限位開口卡環(huán)、限位擋環(huán)和限位卡簧；在上閥座的上端固定有能座在閥芯外套上的閥座凸臺(tái)，在閥座凸臺(tái)上方的旋塞筒上有環(huán)形的限位槽，在限位槽內(nèi)安裝有能壓住閥座凸臺(tái)的彈性限位開口卡環(huán)，彈性限位開口卡環(huán)內(nèi)徑大于上閥座的內(nèi)徑，在彈性限位開口卡環(huán)內(nèi)安裝有座在上閥座上并能將彈性限位開口卡環(huán)撐開的限位擋環(huán)，在限位擋環(huán)上方的彈性限位開口卡環(huán)上有定位槽，在定位槽內(nèi)固定安裝有能壓住限位擋環(huán)的限位卡簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于旋轉(zhuǎn)裝置包括旋塞轉(zhuǎn)軸、鍵和密封圈；在旋塞筒和閥芯外套的的安裝孔內(nèi)安裝有旋塞轉(zhuǎn)軸，在旋塞轉(zhuǎn)軸的右端面有鍵槽，旋塞轉(zhuǎn)軸與球狀閥芯通過鍵固定連接在一起；在旋塞筒內(nèi)的旋塞轉(zhuǎn)軸的外壁上有兩道環(huán)形的密封槽，在密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥芯外套的下端內(nèi)側(cè)有環(huán)形的卸裝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于下閥座與閥芯外套之間安裝有彈簧墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥芯外套的上部?jī)?nèi)有卡簧槽， 在卡簧槽內(nèi)固定安裝有開口卡簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥芯外套的上部?jī)?nèi)有卡簧槽， 在卡簧槽內(nèi)固定安裝有開口卡簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥座凸臺(tái)的外側(cè)、下閥座和閥芯外套下部的外側(cè)均有環(huán)形的密封槽，在各個(gè)密封槽內(nèi)均安裝有密封圈，與球狀閥芯連接的下閥座與上閥座的連接處均有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥座凸臺(tái)的外側(cè)、下閥座和閥芯外套下部的外側(cè)均有環(huán)形的密封槽，在各個(gè)密封槽內(nèi)均安裝有密封圈，與球狀閥芯連接的下閥座與上閥座的連接處均有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥芯整裝式旋塞，其特征在于閥座凸臺(tái)的外側(cè)、下閥座和閥芯外套下部的外側(cè)均有環(huán)形的密封槽，在各個(gè)密封槽內(nèi)均安裝有密封圈，與球狀閥芯連接的下閥座與上閥座的連接處均有環(huán)形的密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油工程鉆井旋塞技術(shù)領(lǐng)域，是一種閥芯整裝式旋塞；其包括旋塞筒、閥芯外套、下閥座、球狀閥芯和上閥座；在旋塞筒的內(nèi)部安裝有閥芯外套，閥芯外套的外徑與旋塞筒的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)；在閥芯外套下部?jī)?nèi)安裝有下閥座，在下閥座上安裝有球狀閥芯，在球狀閥芯的上部安裝有上閥座，在球狀閥芯內(nèi)有與上閥座閥孔和下閥座閥孔相通的閥芯通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，先通過閥芯外套將上閥座、球狀閥芯和下閥座固定，然后整體裝入旋塞筒中；不會(huì)出現(xiàn)分次安裝出現(xiàn)累計(jì)誤差和密封圈易損壞的情況，保證了安裝的精度。
文檔編號(hào)F16K5/08GK202048232SQ20112015305
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者于繼成, 向欣, 寧建新, 權(quán)威, 李明, 李 誠(chéng), 蒲榮, 郭瑞祥 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司